专利摘要

本实用新型公开了一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，包括基座、传动辊、驱动电机、安装座和打磨辊，所述基座的内侧开设有容置槽，且容置槽的外端嵌套安装有活动块，所述活动块的上端轴承连接有传动辊，且传动辊的输出端固定连接有驱动电机，并且驱动电机与活动块的上端相连接，所述活动块的上端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基座的内侧相连接，所述基座的上端开设有第一滑槽。该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，随着活动块受压沿着基体的内侧向下活动，与其对接的牵引绳将随之进行收卷工作，进而稳定的带动对称分布的支撑杆相向活动，并配合限位辊通过工件的自重，稳定的对不同类型的管件实现自限位工作。

权利要求

1.一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，包括基座(1)、传动辊(4)、驱动电机(5)、安装座(13)和打磨辊(14)，其特征在于：所述基座(1)的内侧开设有容置槽(2)，且容置槽(2)的外端嵌套安装有活动块(3)，所述活动块(3)的上端轴承连接有传动辊(4)，且传动辊(4)的输出端固定连接有驱动电机(5)，并且驱动电机(5)与活动块(3)的上端相连接，所述活动块(3)的上端固定连接有牵引绳(6)，且牵引绳(6)与基座(1)的内侧相连接，所述基座(1)的上端开设有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)的上端嵌套安装有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)的下端与牵引绳(6)相连接，所述支撑杆(8)的下端固定连接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)与第一滑槽(7)的内侧相连接，所述基座(1)的上端开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10)的上端嵌套安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外侧固定连接有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)与基座(1)的上端相连接，所述连接杆(11)的上端轴承连接有安装座(13)，且安装座(13)的轴端嵌套安装有打磨辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，其特征在于：所述活动块(3)通过容置槽(2)与基座(1)的内侧构成伸缩结构，且活动块(3)通过牵引绳(6)与支撑杆(8)构成滑动结构，并且支撑杆(8)通过第一弹簧(9)与第一滑槽(7)的内侧构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，其特征在于：所述支撑杆(8)设置有限位辊(15)和凸块(16)，且支撑杆(8)的上端轴承连接有限位辊(15)，并且限位辊(15)的外表面固定连接有凸块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，其特征在于：所述连接杆(11)正视呈倾斜状结构，且连接杆(11)通过第二滑槽(10)与基座(1)的上端构成滑动结构，并且连接杆(11)通过第二弹簧(12)与基座(1)的上端构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，其特征在于：所述打磨辊(14)的下端对称设置有连接杆(11)，且打磨辊(14)的长度大于活动块(3)的长度，并且打磨辊(14)的中心线与活动块(3)的中心线相互重合。

6.根据权利要求3所述的一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，其特征在于：所述限位辊(15)关于基座(1)的中心点对称分布，且限位辊(15)与支撑杆(8)的上端构成嵌套结构，并且限位辊(15)的外表面等间距设置有凸块(16)，同时凸块(16)为弹性橡胶材质。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置。

背景技术

随着我国机械制造业的不断发展，各式各样的机械零部件逐渐被生产开来，其中管件就是较为常见的机械部件之一，而管件在加工过程中需要对其内壁进行光滑度处理工作，但是现有的管件加工用内壁光滑度处理装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的管件加工用内壁光滑度处理装置无法稳定的对所需加工的管件进行全范围面积的处理工作，导致其加工范围存在一定的死角，使得加工质量无法得到保证；

2、现有的管件加工用内壁光滑度处理装置无法便捷稳定的对不同直径的工件进行自限位工作，需要使用者繁琐的手动操作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有光滑度处理装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对所需加工的管件进行全范围面积的处理工作，导致其加工范围存在一定的死角，无法便捷稳定的对不同直径的工件进行自限位工作，需要使用者繁琐的手动操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，包括基座、传动辊、驱动电机、安装座和打磨辊，所述基座的内侧开设有容置槽，且容置槽的外端嵌套安装有活动块，所述活动块的上端轴承连接有传动辊，且传动辊的输出端固定连接有驱动电机，并且驱动电机与活动块的上端相连接，所述活动块的上端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基座的内侧相连接，所述基座的上端开设有第一滑槽，且第一滑槽的上端嵌套安装有支撑杆，并且支撑杆的下端与牵引绳相连接，所述支撑杆的下端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与第一滑槽的内侧相连接，所述基座的上端开设有第二滑槽，且第二滑槽的上端嵌套安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与基座的上端相连接，所述连接杆的上端轴承连接有安装座，且安装座的轴端嵌套安装有打磨辊。

优选的，所述活动块通过容置槽与基座的内侧构成伸缩结构，且活动块通过牵引绳与支撑杆构成滑动结构，并且支撑杆通过第一弹簧与第一滑槽的内侧构成伸缩结构。

优选的，所述支撑杆设置有限位辊和凸块，且支撑杆的上端轴承连接有限位辊，并且限位辊的外表面固定连接有凸块。

优选的，所述连接杆正视呈倾斜状结构，且连接杆通过第二滑槽与基座的上端构成滑动结构，并且连接杆通过第二弹簧与基座的上端构成弹性结构。

优选的，所述打磨辊的下端对称设置有连接杆，且打磨辊的长度大于活动块的长度，并且打磨辊的中心线与活动块的中心线相互重合。

优选的，所述限位辊关于基座的中心点对称分布，且限位辊与支撑杆的上端构成嵌套结构，并且限位辊的外表面等间距设置有凸块，同时凸块为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置；

1.设置有对称分布的支撑杆，随着活动块受压沿着基体的内侧向下活动，与其对接的牵引绳将随之进行收卷工作，进而稳定的带动对称分布的支撑杆相向活动，并配合限位辊通过工件的自重，稳定的对不同类型的管件实现自限位工作，提高了装置的实用性；

2.设置有交错分布的打磨辊与传动辊，待工件通过限位辊进行位置限定后，可使得打磨辊稳定的通过连接杆与弹簧之间的复位支撑力进而二次支撑工作，同时传动辊将通过驱动电机带动管件沿着打磨辊的外端进行圆周转动，从而对管件的内端进行均匀的全范围光滑度处理工作，保证了装置的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型活动块正剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆正剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、容置槽；3、活动块；4、传动辊；5、驱动电机；6、牵引绳；7、第一滑槽；8、支撑杆；9、第一弹簧；10、第二滑槽；11、连接杆；12、第二弹簧；13、安装座；14、打磨辊；15、限位辊；16、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置，包括基座1、容置槽2、活动块3、传动辊4、驱动电机5、牵引绳6、第一滑槽7、支撑杆8、第一弹簧9、第二滑槽10、连接杆11、第二弹簧12、安装座13、打磨辊14、限位辊15和凸块16，基座1的内侧开设有容置槽2，且容置槽2的外端嵌套安装有活动块3，活动块3的上端轴承连接有传动辊4，且传动辊4的输出端固定连接有驱动电机5，并且驱动电机5与活动块3的上端相连接，活动块3的上端固定连接有牵引绳6，且牵引绳6与基座1的内侧相连接，基座1的上端开设有第一滑槽7，且第一滑槽7的上端嵌套安装有支撑杆8，并且支撑杆8的下端与牵引绳6相连接，支撑杆8的下端固定连接有第一弹簧9，且第一弹簧9与第一滑槽7的内侧相连接，基座1的上端开设有第二滑槽10，且第二滑槽10的上端嵌套安装有连接杆11，连接杆11的外侧固定连接有第二弹簧12，且第二弹簧12与基座1的上端相连接，连接杆11的上端轴承连接有安装座13，且安装座13的轴端嵌套安装有打磨辊14。

活动块3通过容置槽2与基座1的内侧构成伸缩结构，且活动块3通过牵引绳6与支撑杆8构成滑动结构，并且支撑杆8通过第一弹簧9与第一滑槽7的内侧构成伸缩结构，让受压的活动块3可稳定的带动上端对接的牵引绳6进行同步伸缩工作，进而带动相连接的支撑杆8向内靠拢；

支撑杆8设置有限位辊15和凸块16，且支撑杆8的上端轴承连接有限位辊15，并且限位辊15的外表面固定连接有凸块16，连接杆11正视呈倾斜状结构，且连接杆11通过第二滑槽10与基座1的上端构成滑动结构，并且连接杆11通过第二弹簧12与基座1的上端构成弹性结构，通过对称分布的连接杆11可稳定的对打磨辊14的下端进行支撑工作，避免其出现晃动的现象；

打磨辊14的下端对称设置有连接杆11，且打磨辊14的长度大于活动块3的长度，并且打磨辊14的中心线与活动块3的中心线相互重合，通过中心线相互重合传动辊4和打磨辊14，可稳定对工件的内端进行传导工作；

限位辊15关于基座1的中心点对称分布，且限位辊15与支撑杆8的上端构成嵌套结构，并且限位辊15的外表面等间距设置有凸块16，同时凸块16为弹性橡胶材质，通过限位辊15外表面等间距设置的凸块16，可稳定对接触的工件外端提供摩擦力。

工作原理：在使用该旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将所需加工的管件嵌套放置在打磨辊14与传动辊4之间，此时与传动辊4上端对接的工件将通过其重量带动活动块3沿着基座1的内侧向下活动，进而使得与活动块3相连接的2组牵引绳6同步进行收卷工作，从而带动末端相连接的支撑杆8相向活动，并配合限位辊15通过工件的自重，稳定的对不同类型的管件实现自限位工作；

根据图1、图3和图4，待工件位置限定后，与其内壁接触的打磨辊14将根据管件的厚度，使得下端对称分布的连接杆11稳定的进行位置微调，并通过第二弹簧12的相对复位力稳定的带动打磨辊14与工件的内表面贴合，从而实现二次限位，接着使用者即可启动打磨辊14与驱动电机5，驱动电机5将带动传动辊4进行圆周转动，进而配合限位辊15对接触的工件进行圆周转动，从而通过打磨辊14对管件的内端进行均匀的全范围光滑度处理工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种旋转式管件加工用内壁光滑度处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。