专利摘要

本实用新型涉及冷却液供给设备技术领域，尤其是一种冷却液供给装置，包括回水槽，回水槽的出口端通过管道连接有储水箱，储水箱的出口端固定连接有第一导液管，第一导液管连接有过滤装置，过滤装置连接有第二导液管，第二导液管的一端连接有离心过滤机体，离心过滤机体顶部安装有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，离心过滤机体内部设有过滤腔，过滤腔的内部设有锥形离心筒，锥形离心筒的底部安装有转轴，转轴的底部设有轴承座，转轴的底部连接有第二齿轮，过滤腔的出口端连接有第三导液管，第三导液管连接有水泵，水泵的出口端通过导管连接有集流管，集流管上安装有若干分流管，分流管与回水槽接通。本实用新型的实用性强，值得推广。

权利要求

1.一种冷却液供给装置，包括回水槽(1)，所述回水槽(1)的出口端通过管道连接有储水箱(2)，所述储水箱(2)的出口端固定连接有第一导液管(3)，其特征在于，所述第一导液管(3)远离储水箱(2)的一端固定连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的出口端固定连接有第二导液管(5)，所述第二导液管(5)远离过滤装置(4)的一端固定连接有离心过滤机体(6)，所述离心过滤机体(6)顶部的一端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿离心过滤机体(6)的顶壁，且固定连接有第一齿轮(8)，所述离心过滤机体(6)内部设有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)的内部设有锥形离心筒(10)，所述锥形离心筒(10)的底部固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的底部设有轴承座(121)，所述轴承座(121)固定安装在离心过滤机体(6)内壁上，所述转轴(12)贯穿轴承座(121)，且与轴承座(121)转动连接，所述转轴(12)的底部固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)通过链条与第一齿轮(8)传动连接，所述过滤腔(9)的出口端固定连接有第三导液管(15)，所述第三导液管(15)远离离心过滤机体(6)的一端固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的出口端通过导管连接有集流管(17)，所述集流管(17)上固定安装有若干分流管(18)，所述分流管(18)远离集流管(17)的一端均与回水槽(1)接通。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液供给装置，其特征在于，所述过滤装置(4)包括筒体(41)，所述筒体(41)内部的顶端固定安装有过滤网(42)，所述过滤网(42)的下方设有除油层(43)，所述除油层(43)固定安装在筒体(41)内，所述除油层(43)的下方设有渗透层(44)，所述渗透层(44)固定安装在筒体(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种冷却液供给装置，其特征在于，所述渗透层(44)为孔径为一微米的过滤膜。

4.根据权利要求1所述的一种冷却液供给装置，其特征在于，所述锥形离心筒(10)的外延设有过滤孔板(11)，所述过滤孔板(11)与锥形离心筒(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却液供给装置，其特征在于，所述过滤腔(9)的内壁设有导流板(14)，所述导流板(14)固定安装在过滤腔(9)内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却液供给设备技术领域，尤其涉及一种冷却液供给装置。

背景技术

若对被切削物使用切削工具进行切削加工，则必然产生切屑。在使用了机床的切削加工的情况下，在由机床的挡板围起的机床内部切屑逐渐堆积，因此需要将切屑排出至机床外，通过操作人员的手工作业将上述已堆积的切屑排出至机床外效率低下，在多数的生产车间，采用了利用切削加工所使用的冷却液将堆积在机床内部的切屑冲出的机床内部清洗冷却液装置；但是这样冷却液浪费严重，加大成本，玻璃粉屑被冷却液溶解后会影响冷却液质量，冷却液寿命大大减小，导致水箱频繁清理与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在造成冷却液浪费的缺点，而提出的一种冷却液供给装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冷却液供给装置，包括回水槽，所述回水槽的出口端通过管道连接有储水箱，所述储水箱的出口端固定连接有第一导液管，所述第一导液管远离储水箱的一端固定连接有过滤装置，所述过滤装置的出口端固定连接有第二导液管，所述第二导液管远离过滤装置的一端固定连接有离心过滤机体，所述离心过滤机体顶部的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿离心过滤机体的顶壁，且固定连接有第一齿轮，所述离心过滤机体内部设有过滤腔，所述过滤腔的内部设有锥形离心筒，所述锥形离心筒的底部固定安装有转轴，所述转轴的底部设有轴承座，所述轴承座固定安装在离心过滤机体内壁上，所述转轴贯穿轴承座，且与轴承座转动连接，所述转轴的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，所述过滤腔的出口端固定连接有第三导液管，所述第三导液管远离离心过滤机体的一端固定连接有水泵，所述水泵的出口端通过导管连接有集流管，所述集流管上固定安装有若干分流管，所述分流管远离集流管的一端均与回水槽接通。

优选的，所述过滤装置包括筒体，所述筒体内部的顶端固定安装有过滤网，所述过滤网的下方设有除油层，所述除油层固定安装在筒体内，所述除油层的下方设有渗透层，所述渗透层固定安装在筒体内。

优选的，所述渗透层为孔径为一微米的过滤膜。

优选的，所述锥形离心筒的外延设有过滤孔板，所述过滤孔板与锥形离心筒固定连接。

优选的，所述过滤腔的内壁设有导流板，所述导流板固定安装在过滤腔内。

本实用新型提出的一种冷却液供给装置，有益效果在于：本实用新型的利用过滤装置对冷却液进行滤渣、除油和渗透处理，在通过离心过滤机对冷却液进一步净化且达到再利用的标准，最后导入回水槽进行再利用，大大节约了冷却液的用量，节省成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却液供给装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷却液供给装置的过滤装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种冷却液供给装置的离心过滤机体的剖视图。

图中：回水槽1、储水箱2、第一导液管3、过滤装置4、筒体41、过滤网42、除油层43、渗透层44、第二导液管5、离心过滤机体6、电机7、第一齿轮8、过滤腔9、锥形离心筒10、过滤孔板11、转轴12、轴承座121、第二齿轮13、导流板14、第三导液管15、水泵16、集流管17、分流管18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷却液供给装置，包括回水槽1，回水槽1的出口端通过管道连接有储水箱2，储水箱2的出口端固定连接有第一导液管3，第一导液管3远离储水箱2的一端固定连接有过滤装置4，过滤装置4包括筒体41，筒体41内部的顶端固定安装有过滤网42，过滤网42的下方设有除油层43，除油层43固定安装在筒体41内，除油层43的下方设有渗透层44，渗透层44固定安装在筒体41内，渗透层43为孔径为一微米的过滤膜，过滤装置4的设计，作用在于，过滤网42可以过滤掉冷却液中的渣屑，而除油层43可以去除混入的机油，渗透层44可以进一步去除冷却液中混入的杂质。

过滤装置4的出口端固定连接有第二导液管5，第二导液管5远离过滤装置4的一端固定连接有离心过滤机体6，离心过滤机体6顶部的一端固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿离心过滤机体6的顶壁，且固定连接有第一齿轮8，离心过滤机体6内部设有过滤腔9，过滤腔9的内部设有锥形离心筒10，锥形离心筒10的外延设有过滤孔板11，过滤孔板11与锥形离心筒10固定连接，过滤腔9的内壁设有导流板14，导流板14固定安装在过滤腔9内，锥形离心筒10的设计，作用在于，通过锥形离心筒10的高速旋转，使得冷却液内部更细小的可溶性杂质分离出来，而纯净的冷却液从过滤孔板11中溢出。

锥形离心筒10的底部固定安装有转轴12，转轴12的底部设有轴承座121，轴承座121固定安装在离心过滤机体6内壁上，转轴12贯穿轴承座121，且与轴承座121转动连接，转轴12的底部固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13通过链条与第一齿轮8传动连接，过滤腔9的出口端固定连接有第三导液管15，第三导液管15远离离心过滤机体6的一端固定连接有水泵16，水泵16的出口端通过导管连接有集流管17，集流管17上固定安装有若干分流管18，分流管18远离集流管17的一端均与回水槽1接通，通过水泵16将净化后的冷却液重新导入回水槽1进行再利用，大大节约了冷却液的用量，节省成本，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种冷却液供给装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。