专利摘要

本实用新型公开了一种粉煤灰人造玉制造装置，属于制造装置领域，一种粉煤灰人造玉制造装置，包括底座，底座的内部开设有第一腔室，第一腔室的侧面固定安装有电机，电机通过电机轴固定安装有转盘，转盘通过侧面一端设有的凸起转动连接有连杆，连杆的一端通过铰接座铰接有滑杆，滑杆滑动连接于底座上端面开设的第一通孔的内部，滑杆的上端面固定安装有固定座，固定座的上端面开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有料筒。该粉煤灰人造玉制造装置，通过电机带动转盘转动，在连杆和铰接座的作用下可控制滑杆上下晃动，从而可对料筒内部的物料进行充分混合，无需使用搅拌轴，提高混合效果。

权利要求

1.一种粉煤灰人造玉制造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)的侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)通过电机轴固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)通过侧面一端设有的凸起转动连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端通过铰接座(6)铰接有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动连接于底座(1)上端面开设的第一通孔(71)的内部，所述滑杆(7)的上端面固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的上端面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部滑动连接有料筒(10)，所述料筒(10)的上端面螺纹连接有密封盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰人造玉制造装置，其特征在于：所述固定座(8)的两侧内部均开设有第二腔室(81)，所述第二腔室(81)的下端通过轴承固定安装有转轴(82)。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰人造玉制造装置，其特征在于：所述转轴(82)的侧面固定安装有定位杆(83)，所述定位杆(83)的一端侧面滑动连接于第二腔室(81)侧面开设的弧形通槽(84)的内部，所述定位杆(83)的一端滑动连接于料筒(10)底部侧面开设的弧形凹槽(85)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种粉煤灰人造玉制造装置，其特征在于：所述转轴(82)的上端侧面转动连接于第二腔室(81)上端开设的第二通孔(86)的内部，所述转轴(82)的上端侧面固定安装有扭簧(87)，所述扭簧(87)的两端固定连接于第二通孔(86)的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种粉煤灰人造玉制造装置，其特征在于：所述转轴(82)的上端面固定安装有把手(88)，所述把手(88)的两端侧面均开设有卡槽(881)，所述底座(1)的上端面位于第二通孔(86)的两侧均固定安装有卡杆(882)，所述卡杆(882)滑动连接于卡槽(881)的内部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造装置领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰人造玉制造装置。

背景技术

粉煤灰人造玉在制造过程中，需要将粉煤灰与其他物料经粉碎、混合后，在通过高温加热，最终形成人造玉。

传统的人造玉制造装置在对物料进行混合时，通常是通过搅拌轴搅拌使物料充分混合，但是粉末状的物料会卡在搅拌轴搅拌页之间，导致混合不够充分，混合效果较差，且传统的人造玉制造装置在物料混合后，将物料从出料口排出，物料会粘附在搅拌轴上，不能将物料全部排出，使用效果较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰人造玉制造装置，通过电机带动转盘转动，在连杆和铰接座的作用下可控制滑杆上下晃动，从而可对料筒内部的物料进行充分混合，无需使用搅拌轴，提高混合效果，通过转轴可控制定位杆脱离弧形凹槽，从而可将料筒从固定座上拆下，再转动密封盖，可将料筒打开，将内部的物料倒出，倾倒干净，避免物料残留，提高使用效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种粉煤灰人造玉制造装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一腔室，所述第一腔室的侧面固定安装有电机，所述电机通过电机轴固定安装有转盘，所述转盘通过侧面一端设有的凸起转动连接有连杆，所述连杆的一端通过铰接座铰接有滑杆，所述滑杆滑动连接于底座上端面开设的第一通孔的内部，所述滑杆的上端面固定安装有固定座，所述固定座的上端面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有料筒，所述料筒的上端面螺纹连接有密封盖，通过电机带动转盘转动，在连杆和铰接座的作用下可控制滑杆上下晃动，从而可对料筒内部的物料进行充分混合，无需使用搅拌轴，提高混合效果，通过转轴可控制定位杆脱离弧形凹槽，从而可将料筒从固定座上拆下，再转动密封盖，可将料筒打开，将内部的物料倒出，倾倒干净，避免物料残留，提高使用效果。

进一步的，所述固定座的两侧内部均开设有第二腔室，所述第二腔室的下端通过轴承固定安装有转轴，通过转动转轴可控制定位杆的位置。

进一步的，所述转轴的侧面固定安装有定位杆，所述定位杆的一端侧面滑动连接于第二腔室侧面开设的弧形通槽的内部，所述定位杆的一端滑动连接于料筒底部侧面开设的弧形凹槽的内部，可将料筒固定在安装槽内，避免在混合物料时，料筒脱落。

进一步的，所述转轴的上端侧面转动连接于第二腔室上端开设的第二通孔的内部，所述转轴的上端侧面固定安装有扭簧，所述扭簧的两端固定连接于第二通孔的侧面，可避免在使用时，定位杆脱离弧形凹槽。

进一步的，所述转轴的上端面固定安装有把手，所述把手的两端侧面均开设有卡槽，所述底座的上端面位于第二通孔的两侧均固定安装有卡杆，所述卡杆滑动连接于卡槽的内部，卡杆的侧面为弹性橡胶材料，在弹性橡胶的作用下，可避免卡杆脱离卡槽，即可将转轴固定住，从而将定位杆固定住，可避免在装卸料筒的过程中，定位杆移出弧形通槽，影响装卸。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机带动转盘转动，在连杆和铰接座的作用下可控制滑杆上下晃动，从而可对料筒内部的物料进行充分混合，无需使用搅拌轴，提高混合效果，通过转轴可控制定位杆脱离弧形凹槽，从而可将料筒从固定座上拆下，再转动密封盖，可将料筒打开，将内部的物料倒出，倾倒干净，避免物料残留，提高使用效果。

(2)固定座的两侧内部均开设有第二腔室，第二腔室的下端通过轴承固定安装有转轴，通过转动转轴可控制定位杆的位置。

(3)转轴的侧面固定安装有定位杆，定位杆的一端侧面滑动连接于第二腔室侧面开设的弧形通槽的内部，定位杆的一端滑动连接于料筒底部侧面开设的弧形凹槽的内部，可将料筒固定在安装槽内，避免在混合物料时，料筒脱落。

(4)转轴的上端侧面转动连接于第二腔室上端开设的第二通孔的内部，转轴的上端侧面固定安装有扭簧，扭簧的两端固定连接于第二通孔的侧面，可避免在使用时，定位杆脱离弧形凹槽。

(5)转轴的上端面固定安装有把手，把手的两端侧面均开设有卡槽，底座的上端面位于第二通孔的两侧均固定安装有卡杆，卡杆滑动连接于卡槽的内部，卡杆的侧面为弹性橡胶材料，在弹性橡胶的作用下，可避免卡杆脱离卡槽，即可将转轴固定住，从而将定位杆固定住，可避免在装卸料筒的过程中，定位杆移出弧形通槽，影响装卸。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的第一腔室侧面剖视图；

图3为本实用新型的固定座正面剖视图；

图4为本实用新型的把手结构俯视图；

图5为本实用新型的固定座俯面剖视图。

图中标号说明：

1底座、2第一腔室、3电机、4转盘、5连杆、6铰接座、7滑杆、71第一通孔、8固定座、81第二腔室、82转轴、83定位杆、84弧形通槽、85弧形凹槽、86第二通孔、87扭簧、88把手、881卡槽、882卡杆、9安装槽、10料筒、11密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种粉煤灰人造玉制造装置，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的内部开设有第一腔室2，第一腔室2的侧面固定安装有电机3，型号为Y80M1-2,电机3与开关和外部电源通过导线串联连接，电机3通过电机轴固定安装有转盘4，转盘4通过侧面一端设有的凸起转动连接有连杆5，连杆5的一端通过铰接座6铰接有滑杆7，可通过转动转盘4带动滑杆7上下往复运动，滑杆7滑动连接于底座1上端面开设的第一通孔71的内部，避免滑杆7水平晃动，滑杆7的上端面固定安装有固定座8，固定座8的上端面开设有安装槽9，安装槽9的内部滑动连接有料筒10，用来存放物料，料筒10的上端面螺纹连接有密封盖11，避免物料在混合过程中散落。

请参阅图3、图4和图5，固定座8的两侧内部均开设有第二腔室81，第二腔室81的下端通过轴承固定安装有转轴82，通过转动转轴82可控制定位杆83的位置，转轴82的侧面固定安装有定位杆83，定位杆83的一端侧面滑动连接于第二腔室81侧面开设的弧形通槽84的内部，定位杆83的一端滑动连接于料筒10底部侧面开设的弧形凹槽85的内部，可将料筒10固定在安装槽9内，避免在混合物料时，料筒10脱落，转轴82的上端侧面转动连接于第二腔室81上端开设的第二通孔86的内部，转轴82的上端侧面固定安装有扭簧87，扭簧87的两端固定连接于第二通孔86的侧面，可避免在使用时，定位杆83脱离弧形凹槽85，转轴82的上端面固定安装有把手88，把手88的两端侧面均开设有卡槽881，底座1的上端面位于第二通孔86的两侧均固定安装有卡杆882，卡杆882滑动连接于卡槽881的内部，卡杆882的侧面为弹性橡胶材料，在弹性橡胶的作用下，可避免卡杆882脱离卡槽881，即可将转轴82固定住，从而将定位杆83固定住，可避免在装卸料筒10的过程中，定位杆83移出弧形通槽84，影响装卸。

当混合物料时，将多种物料放置在料筒10内，然后旋紧密封盖11，再将料筒10放置在安装槽9内，使得弧形凹槽85与弧形通槽84相对齐，然后再转动把手88，使得卡槽881脱离卡杆882的侧面，松开把手88，扭簧87的扭力带动转轴82转动，转轴82带动定位杆83转动，使得定位杆83的一端转动到弧形凹槽85的内部，将料筒10固定住，然后再控制电机3工作，电机3带动转盘4转动，转盘4带动连杆5移动，在铰接座6的作用下，连杆5带动滑杆7上下往复移动，滑杆7带动固定座8上下往复移动，固定座8带动料筒10上下往复移动，从而使得料筒10内部的物料充分混合，提高混合效果，混合完成后，在关闭电机3，转动把手88，把手88带动转轴82转动，扭簧87产生变形，转轴82带动定位杆83转动，使得定位杆83的端部脱离弧形凹槽85，当定位杆83移动到弧形通槽84的内部时，卡杆882位于卡槽881的内部，将把手88固定住，然后可将料筒10取下，打开密封盖11，将内部混合后的物料取出，可避免物料残留，提高使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

一种粉煤灰人造玉制造装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。