专利摘要

本发明公开了一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，包括底座，所述底座的上表面开有两个条形槽，所述底座的上表面远离条形槽的一侧焊接有垫块，且垫块的上表面通过螺栓固定有电动机，所述电动机的输出轴顶端焊接有传动杆，且传动杆远离电动机的一端键连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有连杆，且连杆远离偏心轮的一端铰接有两个栅板，所述栅板的底端焊接有模具小车，且模具小车的两侧内壁均开有滑槽，两侧的滑槽之间滑动连接有压模板，所述压模板的上表面开有等距离分布的透气孔。本发明使得注入到模具小车内的纸浆可以在冷却下来之前及时地被搅匀和平铺在模具小车的底部内部，从而保证成型后的基材表面平整质地均匀。

权利要求

1.一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面开有两个条形槽（3），所述底座（1）的上表面远离条形槽（3）的一侧焊接有垫块，且垫块的上表面通过螺栓固定有电动机（11），所述电动机（11）的输出轴顶端焊接有传动杆，且传动杆远离电动机（11）的一端键连接有偏心轮（12），所述偏心轮（12）上铰接有连杆（10），且连杆（10）远离偏心轮（12）的一端铰接有两个栅板（9），所述栅板（9）的底端焊接有模具小车（2），且模具小车（2）的两侧内壁均开有滑槽（4），两侧的滑槽（4）之间滑动连接有压模板（8），所述压模板（8）的上表面开有等距离分布的透气孔，所述模具小车（2）的底部靠近四个拐角处均通过螺钉固定滚轮，且四个滚轮的尺寸均与条形槽（3）相适配，所述底座（1）靠近模具小车（2）的一侧焊接有垂直立柱（5），且垂直立柱（5）的顶端转动连接有摇杆（6），所述摇杆（6）的两侧分别通过抱箍卡接有冷却管（7）和进料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，两个所述条形槽（3）的长度大于模具小车（2）的长度，且两个条形槽（3）关于底座（1）宽度方向上的垂直平分线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近垫块的一侧焊接有固定架（13）。

4.根据权利要求3所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述固定架（13）的顶端卡接有向心轴承，且向心轴承的内圈与传动杆的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述偏心轮（12）远离电动机（11）的一侧靠近圆周边缘处开有通孔，且通孔内焊接有活动铰轴，活动铰轴的外径与连杆顶端的开口尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述透气孔上下端的孔径不同，且通气孔靠近压模板上表面的孔径较底端的孔径大。

7.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述摇杆（6）的下表面和垂直立柱（5）的顶端之间焊接有推力球轴承。

8.根据权利要求1所述的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，其特征在于，所述摇杆（6）的长度与垂直立柱（5）到模具小车（2）的距离相适配。

说明书

技术领域

本发明属于石头纸生产技术领域，尤其涉及一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置。

背景技术

石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，它是以储量大、分布广的石灰石矿产资源为主要原材料（碳酸钙含量为70% ～ 80%），以高分子聚合物为辅料（ 含量为20% ～ 30%）， 利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成。石头纸产品具有与植物纤维纸张同样的书写性能和印刷效果。同时具有塑料包装物所具有的核心性能。因此，石头纸既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物。且具有成本低、可控性降解的特点，能够为使用者节省大量的成本，且不会产生污染。

在节能减排和发展低碳经济的大背景下，随着碳酸钙填充比例达到75％以上，石头纸生产技术日趋成熟。石头纸的优异特性：

(1)具有良好的物理性能：石头纸既具有与传统纸张相同的白度和不透明度，又具有传统纸张所不具备的多项性能，如防水、防潮、防蛀、耐化学腐蚀、高的印刷清晰度、良好的机械性能、展平性能、表面平滑度和可降解性等多种特点。

(2)具有良好的安全性能：石头纸的主体为碳酸钙等无机物，树脂和各种助剂也是无毒性的，对接触的物品没有不良影响。同时，石头纸不吸水、霉菌也难以附着于纸面，而且其废纸的处理也很安全，不会造成土壤污染。

(3)良好的印刷和书写性能：石头纸可用一般的普通油墨印刷，也可采用柔版、凹版、胶版和丝网等其它印刷方式印刷，还可用铅笔、圆珠笔直接书写。

通过多种新技术的应用，石头纸产品具有普通纸所不具备的诸多新特性：如强度大、防雾、防油、防虫、伸长率长、耐潮湿、耐腐蚀、耐撕、耐折等，因此比普通纸张具有更广的用途。其制成的各种包装袋、饲料袋、水泥袋、服装袋、雨衣、台布、墙纸、特种纸制品等，具有价格低、承重高、防水、防尘、防蛀等多重特性，兼具多种包装物的综合优势。因此，其适用范围从理论上说，石头纸似乎可以替代大部分传统纸，包括文化用纸、工业用纸、包装用纸、资讯用纸及特殊用纸等五大类。如用于印刷漂亮的挂历、张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册、儿童书籍、各种精美装潢的包装、纸质手提包、标贴、商标等；以及用于精美印刷的高级海报、地图、笔记本、产品说明书、教科书、杂志 ”。此外，还有水下作业用纸、野外作业用纸、井下作业用纸、军事野战用纸等特殊用纸。

石头纸产业有利于自然资源匮乏的山区的经济发展。相对于农作物的培植，石头纸的生产并不需要丰富的林业或水产资源，尤其对一些农业生产资源匮乏但却拥有丰富石灰石资源的山区，石头纸项目能够就地取材，生产周期短，单位耗能仅为传统造纸工艺的三分之二，能够很快创造产值。而在国际原油及木浆成本持续走高的趋势下，石头纸产品的成本优势也将越来越大，较之传统纸业的生产企业，石头纸企业能够实现更好的成本控制。

石头纸产业有利于农村产业的结构调整和优化升级。近年来，国家大力提倡可持续发展，大力扶持绿色纸业，石头纸产业符合国家环保项目的扶持政策，能够直接解决农民的就业岗位。在我国首个石头纸生产基地吉林省汪清县，经济发展主要依靠农业和矿产资源，石头纸项目的落成后的第二年即实现销售收入3.26亿，对加快当地第二产业的发展，促进产业结构调整升级起到了积极地促进作用[2]。

石头造纸作为一种新兴造纸技术，其技术成熟度、适应性、设备的可靠性及产品性能等多方面还不稳定。结合造纸业的发展现状和市场的需求，传统纸仍然是纸业需求的主流，但随着对石头纸生产技术和工艺设备的研究突破和技术成熟度的提高，石头纸必然会有广阔的前景。

石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物，石头纸是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用，具有现代技术特点的新型造纸技术；石头纸的制造过程中提取石灰石中的碳酸钙，然后将矿石磨成高钙1500-2500目的超细粉，随后进行第二道工序，将85%改性碳酸钙添加上15%的添加剂制成母粒，最后通过挤压吹膜设备制成纸或袋。但是对于石头纸的压花工艺来说，存在着很多缺点，造成了很多原材料浪费，不利于大批量生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，包括底座，所述底座的上表面开有两个条形槽，所述底座的上表面远离条形槽的一侧焊接有垫块，且垫块的上表面通过螺栓固定有电动机，所述电动机的输出轴顶端焊接有传动杆，且传动杆远离电动机的一端键连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有连杆，且连杆远离偏心轮的一端铰接有两个栅板，所述栅板的底端焊接有模具小车，且模具小车的两侧内壁均开有滑槽，两侧的滑槽之间滑动连接有压模板，所述压模板的上表面开有等距离分布的透气孔，所述模具小车的底部靠近四个拐角处均通过螺钉固定滚轮，且四个滚轮的尺寸均与条形槽相适配，所述底座靠近模具小车的一侧焊接有垂直立柱，且垂直立柱的顶端转动连接有摇杆，所述摇杆的两侧分别通过抱箍卡接有冷却管和进料管。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，两个所述条形槽的长度大于模具小车的长度，且两个条形槽关于底座宽度方向上的垂直平分线呈对称分布。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述底座的上表面靠近垫块的一侧焊接有固定架。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述固定架的顶端卡接有向心轴承，且向心轴承的内圈与传动杆的直径相适配。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述偏心轮远离电动机的一侧靠近圆周边缘处开有通孔，且通孔内焊接有活动铰轴，活动铰轴的外径与连杆顶端的开口尺寸相适配。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述透气孔上下端的孔径不同，且通气孔靠近压模板上表面的孔径较底端的孔径大。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述摇杆的下表面和垂直立柱的顶端之间焊接有推力球轴承。

为了进一步提高环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的使用性能，所述摇杆的长度与垂直立柱到模具小车的距离相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，该装置通过设置的偏心轮和连杆，使得注入到模具小车内的纸浆可以在冷却下来之前及时地被搅匀和平铺在模具小车的底部内部，从而保证成型后的基材表面平整质地均匀；通过设置在压模板上表面等距离分布的小孔，且两端孔径不同，使得多余的纸浆在被压平之后冒出小孔，且形成底部细顶端粗的毛刺，这样的形状便于后期作表面打磨处理，通过设置的冷却水管和模具小车，使得冷却液在纸浆表面来回流动，保证了纸浆各个地方的过冷度保持一致，避免因局部过冷度太大造成收缩不均，从而影响基材的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的剖视结构示意图。

图2为本发明提出的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置的俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置连杆的剖视结构示意图。

图中：1底座、2模具小车、3矩形槽、4滑槽、5垂直立柱、6摇杆、7冷却管、8压模板、9栅板、10连杆、11电动机、12偏心轮、13固定架、14进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置，包括底座1，底座1的上表面开有两个条形槽3，底座1的上表面远离条形槽3的一侧焊接有垫块，且垫块的上表面通过螺栓固定有电动机11，电动机11的输出轴顶端焊接有传动杆，且传动杆远离电动机11的一端键连接有偏心轮12，偏心轮12上铰接有连杆10，且连杆10远离偏心轮12的一端铰接有两个栅板9，栅板9的底端焊接有模具小车2，且模具小车2的两侧内壁均开有滑槽4，两侧的滑槽4之间滑动连接有压模板8，压模板8的上表面开有等距离分布的透气孔，模具小车2的底部靠近四个拐角处均通过螺钉固定滚轮，且四个滚轮的尺寸均与条形槽3相适配，底座1靠近模具小车2的一侧焊接有垂直立柱5，且垂直立柱5的顶端转动连接有摇杆6，摇杆6的两侧分别通过抱箍卡接有冷却管7和进料管14。

本发明中，两个条形槽3的长度大于模具小车2的长度，且两个条形槽3关于底座1宽度方向上的垂直平分线呈对称分布，底座1的上表面靠近垫块的一侧焊接有固定架13，且固定架13的顶端卡接有向心轴承，且向心轴承的内圈与传动杆的直径相适配，偏心轮12远离电动机11的一侧靠近圆周边缘处开有通孔，且通孔内焊接有活动铰轴，活动铰轴的外径与连杆顶端的开口尺寸相适配，透气孔上下端的孔径不同，且通气孔靠近压模板上表面的孔径较底端的孔径大，摇杆6的下表面和垂直立柱5的顶端之间焊接有推力球轴承，且摇杆6的长度与垂直立柱5到模具小车2的距离相适配。

工作原理：使用时先将压模板抬起至高于进料管14出口的位置，待注入一次剂量之后放下压模板8，此时打开电动机11，电机带动偏心轮12转动，同时连杆推动模具小车2作来回运动，将模具小车内的高温纸浆搅匀平铺在模具小车2的底部内壁，此时压模板8沿着滑槽4下滑至高温纸浆的表面，与模具小车2的底部内壁之间产生的空间即为基材的形状；之后冷却阶段将冷却液注入到压模板8的上表面，继续晃动小车，直至基材冷却定型。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种环保石头纸生产压花工艺中的冷却定型装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。