专利摘要

本发明涉及一种用于高温粉体输送设备上的透气层，特征是：所述透气层采用芳纶/铜丝纱线为原料，或者采用芳纶纱线为原料，在织机上织造得到平纹多层结构的透气层。所述透气层为3～6层平纹结构的透气层。所述芳纶/铜丝纱线采用3～8支的芳纶和1～3支的铜丝合股得到。所述铜丝的细度为0.1～0.25mm。所述芳纶纱线的捻度为11～16tex。所述芳纶纱线的细度为10～21s。所述透气层每一层的经密为27～32根/10cm，纬密为27～32根/10cm。本发明通过改变透气层的耐温性能，使其瞬时耐温达到550℃，工作温度可达350℃以上，提高透气层的适用性，凡是高温粉体输送领域的均可采用，且结构简单，造价低廉，故障率低，可靠性好，维护成本低，具有积极的推广意义。

说明书

技术领域

本发明涉及一种透气层，尤其是一种用于高温粉体输送设备上的透气层，属于纺织领域。

背景技术

目前，粉体的输送分干法和湿法二种。其中，干法输送越来越显出它的优越性，而干法输送中的空气输送槽是与粉体输送配套的可靠设备，与螺旋输送相比，它具有易加工制造、成本低、省电、维护检修工作量少等优点，其中透气层作为空气斜槽的核心部件显得尤为重要。

透气层将空气斜槽的上下槽体分离开后，形成上槽体作为料室，下槽体作为气室，以空气为动力，使具有一定压力流量的气体从透气层(流化床)的微孔中穿过，让被流化的物料改变息角，使粉料呈“悬浮”状态。空气输送斜槽具有一定斜度，当粉料在透气层上被流化悬浮后，其安息角减小，当小于斜槽的倾斜角时，靠自身重力和分力作用，粉料向前流动，达到输送目的。目前我国透气层的材质有化纤、陶瓷、碳化硅等，而应用较多的是化纤产品透气层。

陶瓷材质的透气层的主要技术指标如表1所示。

表1陶瓷透气层的主要技术指标参数

陶瓷透气层的长度一般为298、300、302mm，宽度为150、151、155、300mm，厚度为24、27、30、37mm。由表1中可知陶瓷透气层存在缺点：(1)陶瓷透气层透气度低；(2)陶瓷透气层受制造材料限制面积不大于350mm×300mm，厚度不小于24，不适宜大尺寸斜槽的配套使用；(3)陶瓷透气层维护成本高；(4)维持正常使用所需气压高，使用成本高；(5)陶瓷透气层接缝密闭性差，容易产生漏料和堵塞现象。

表2化纤透气层的主要技术性能参数

化纤产品透气层的主要技术性能参数如表2所示，表2中为型号为PET5-6的涤纶材质的透气层的技术参数，其中5代表织物的层数，6代表织物的厚度6mm。

由表2中可知化纤透气层存在技术缺点：(1)化纤透气层耐温性能差仅为240℃，不适宜高温环境使用；(2)化纤透气层抗拉强度低。

所以目前高温粉体的输送普遍采用的是链式输送，对水泥铝粉企业而言是不得已的选择，链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机，其缺点主要有以下几点：(1)机构复杂，配件较多，运行可靠性差；(2)与空气输送相比能耗大；(3)故障率高，配件损害频率高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于高温粉体输送设备上的透气层，得到的透气层瞬时耐温达到550℃，工作温度可达350℃以上，使空气斜槽可用于高温粉体的输送。

按照本发明提供的技术方案，所述用于高温粉体输送设备上的透气层，特征是：所述透气层采用芳纶/铜丝纱线为原料，或者采用芳纶纱线为原料，在织机上织造得到平纹多层结构的透气层。

所述透气层为3～6层平纹结构的透气层。

所述芳纶/铜丝纱线采用3～8支的芳纶和1～3支的铜丝合股得到。

所述铜丝的细度为0.1～0.25mm。

所述芳纶纱线的捻度为11～16tex。

所述芳纶纱线的细度为10～21s。

所述透气层每一层的经密为27～32根/10cm，纬密为27～32根/10cm。

本发明具有以下有益效果：本发明通过改变透气层的耐温性能，使其瞬时耐温达到550℃，工作温度可达350℃以上，提高透气层的适用性，凡是高温粉体输送领域的均可采用，且结构简单，造价低廉，，故障率低，可靠性好，维护成本低，具有积极的推广意义。

附图说明

图1是本发明实施例一的工艺纹版图。

图2是本发明实施例二的工艺纹版图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明利用芳纶和铜丝代替化纤透气层中的涤纶纱作为原料，并结合高强度织物织造工艺，采用平纹多层的织造方法织造出输送带的透气层。且织造出的透气层经纬线路清晰、表面平整、厚薄均匀、透气度大、阻力小、电耗省。根据用户要求，透气层可加工成不同的长、宽尺寸，且几何尺寸无误，无需拼接，密封性能好，使用时不泄漏粉料。

本发明所使用的芳纶可以采用凯芙拉纤维，凯芙拉纤维(Kevlar)属芳族聚酰胺类有机纤维，继玻璃纤维、碳纤维、硼纤维之后被用作增强纤维，由美国杜邦公司首先实现工业化生产。此纤维抗张强度是一般有机纤维的4倍，其模量为涤纶的9倍。由于凯芙拉纤维的比重小，所以它的比强度高于玻璃纤维、碳纤维和硼纤维。但压缩强度、剪切强度都较低，吸水性较高，因而限制了它在某些方面的应用。凯芙拉纤维主要用来制作绳索、电缆、涂漆织物、防弹背心，并代替玻璃纤维缠绕制成大型固体火箭发动机燃烧室壳体，还大量用作轮胎帘子线，可耐150℃～160℃高温。凯芙拉纤维的另一重要应用是取代致癌的石棉，用作各种制动器的刹车片、密封垫及离合器衬片的补强材料等。

实施例一：一种用于高温粉体输送设备上的透气层，采用以下工艺制备：

将芳纶10s×4支、直径为0.2mm×3支的铜丝分别通过捻纱机捻合，得到捻度为3.2Te的纱线；原料再经过多臂织机织造得到平纹五层结构的透气层，所述透气层织造的工艺纹版图如图1所示；所述透气层每一层的经密为32根/10cm，纬密为32根/10cm。

图1所示的纹版图表示开口运动中综片的升降规律，纹板图的每一纵行对应一片综框，纵行数就等于综框数(或经纱循环)；每一横行对应一根纬纱，横行数就等于纬纱循环。

实施例二：一种用于高温粉体输送设备上的透气层，采用以下工艺制备：

将芳纶20s×6支、直径为0.2mm×2支的铜丝分别通过捻纱机捻合，得到捻度为3.3Te的纱线；原料再经过多臂织机织造得到平纹四层结构的透气层，所述透气层织造的工艺纹版图如图2所示；所述透气层每一层的经密为33根/10cm，纬密为32根/10cm。

实施例一得到的透气层的性能指标如表3所示。

表3

实施例二得到的透气层的性能指标如表4所示。

表4

以水泥企业中的高温粉体输送为例，表5为采用本发明得到的透气层进行空气输送和采用链式输送的各项指标对比。

表5

由表5中可以看出采用本发明得到的透气层进行空气输送具有以下有益效果：能够使空气斜槽在高温粉体输送中的批量应用成为可能，且与传统的链式输送相比，不仅降低了使用能耗，降低了污染，降低了维修和使用成本，还大大的增加了工作效率，有效促进了生产力的发展，具有积极的推广意义。

本发明所述的透气层可以使空气斜槽在高温粉体输送中的批量应用成为可能，促进了低能耗，低污染，高效率的空气输送彻底代高能耗、低效率的链式输送。有效促进了生产力的发展。

用于高温粉体输送设备上的透气层专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。