专利摘要
本发明涉及牛板筋加工领域,具体涉及牛板筋切片设备,包括机架、第一支撑板、第二支撑板、切片刀和分层机构,第二支撑板的一端与第一支撑板的一端铰接;切片刀倾斜设置于第一支撑板上方,切片刀上设有通孔,切片刀上设置有若干开口刀;分层机构包括分层刀以及位于第二支撑板两侧的两个分层单元,分层刀滑动设置于机架上,且分层刀能进入通孔内;每个分层单元包括调节杆、拉绳、滚轮和拉簧,调节杆的中部铰接设置于机架上,调节杆的一端与拉绳的一端固定连接,拉绳的另一端绕过滚轮后与第二支撑板的另一端固定连接,调节杆的另一端与分层刀铰接,分层刀与调节杆铰接一端通过拉簧机架连接。采用本技术方案时,方便将牛板筋撕成丝状。
权利要求
1.牛板筋切片设备,其特征在于:包括机架、第一支撑板、第二支撑板、切片刀和分层机构,所述第一支撑板固定在机架上,第二支撑板的一端与第一支撑板的一端铰接;所述切片刀倾斜设置于第一支撑板上方,所述切片刀上设有通孔,所述切片刀上设置有若干开口刀;
所述分层机构包括分层刀以及位于第二支撑板两侧的两个分层单元,所述分层刀滑动设置于机架上,且分层刀能进入通孔内;每个分层单元包括调节杆、拉绳、滚轮和拉簧,所述调节杆的中部铰接设置于机架上,所述调节杆的一端与拉绳的一端固定连接,拉绳的另一端绕过滚轮与第二支撑板的另一端固定连接,所述调节杆的另一端与分层刀铰接,分层刀与调节杆铰接一端通过拉簧与机架连接。
2.根据权利要求1所述的牛板筋切片设备,其特征在于:所述第二支撑板上设有槽体。
3.根据权利要求2所述的牛板筋切片设备,其特征在于:所述槽体呈“V”形。
4.根据权利要求3所述的牛板筋切片设备,其特征在于:所述第一支撑板上方的机架上滑动设置有按压板。
5.根据权利要求4所述的牛板筋切片设备,其特征在于:所述开口刀位于通孔下方。
6.根据权利要求5所述的牛板筋切片设备,其特征在于:所述拉绳为碳纤维绳。
说明书
技术领域
本发明涉及牛板筋加工领域,具体涉及牛板筋切片设备。
背景技术
牛板筋富含胶原蛋白,口感鲜美,深受市场喜爱。在牛板筋的加工过程中,首先需要对牛板筋进行切片,然后将成片的牛板筋撕成丝状,现在部分食品厂家通常是采用专用的成套设备进行牛板筋撕丝,然而这些设备昂贵的单价往往令广大中小型食品加工企业望而却步,无法全面推广,同时,虽然采用专用设备进行牛板筋撕丝速度较快,但是容易使牛板筋出现粉末状,比较浪费原材料。
所以很多企业还是采用手工进行牛板筋撕丝,这样撕出的丝状牛板筋较为完整,不易产生粉末,更加节省原材料,而且手工撕制的牛板筋相比机器撕制的牛板筋而言,更加具有嚼劲,销售量更好。手工撕丝过程中,影响撕丝进程的一个主要原因是对于较厚的牛板筋,为了保证牛板筋加工成丝状后的细度,通常需要将成片的牛板筋分成两层,但是由于牛板筋较为紧实,在手工对其进行分层的时候不方便将其撕开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便将牛板筋撕成丝状的设备。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供牛板筋切片设备,包括机架、第一支撑板、第二支撑板、切片刀和分层机构,所述第一支撑板固定在机架上,第二支撑板的一端与第一支撑板的一端铰接;所述切片刀倾斜设置于第一支撑板上方,所述切片刀上设有通孔,所述切片刀上设置有若干开口刀;
所述分层机构包括分层刀以及位于第二支撑板两侧的两个分层单元,所述分层刀滑动设置于机架上,且分层刀能进入通孔内;每个分层单元包括调节杆、拉绳、滚轮和拉簧,所述调节杆的中部铰接设置于机架上,所述调节杆的一端与拉绳的一端固定连接,拉绳的另一端绕过滚轮与第二支撑板的另一端固定连接,所述调节杆的另一端与分层刀铰接,分层刀与调节杆铰接一端通过拉簧与机架连接。
本方案的技术效果是:通过第一支撑板和第二支撑板对整块牛板筋进行支撑,切片刀对牛板筋进行切片后,使牛板筋的切割处呈斜面;切片刀在切片过程中能够对第一支撑板上的牛板筋进行按压固定,同时开口刀随切片刀移动的过程中对牛板筋进行开口,确保后期牛板筋撕丝时更加容易。当切片刀与第二支撑板接触时,第二支撑板在切片刀的作用下绕第一支撑板转动,从而实现切片后的牛板筋自动掉落收集。第二支撑板转动的同时,通过拉绳带动调节杆转动,从而推动分层刀移动;由于切片后的牛板筋已经完成自动收集,由此避免了分层刀对其造成的损坏;当分层刀移动至通孔内并与牛板筋呈斜面的切割处接触后,分层刀对牛板筋的切割处进行切口,确保后期牛板筋分层时更加方便。
进一步的,所述第二支撑板上设有槽体。本方案的技术效果是:通过设置槽体,切片刀将牛板筋彻底切断后再推动第二支撑板转动,避免切片刀损坏切片后的牛板筋,同时确保切片后的牛板筋顺利实现收集。
进一步的,所述槽体呈“V”形。本方案的技术效果是:确保切片刀是通过刀刃推动第二支撑板转动的,减小第二支撑板对切片刀的侧壁产生的反作用力,确保切片刀经过多次切片后不发生偏转,从而确保牛板筋的切片精度。
进一步的,所述第一支撑板上方的机架上滑动设置有按压板。本方案的技术效果是:通过按压板对牛板筋进行固定,避免牛板筋切片时发生位移,从而提高其切片稳定性。
进一步的,所述开口刀位于通孔下方。本方案的技术效果是:相较于通孔设置于开口刀处,开口刀位于通孔下方能避免通孔上方的开口刀损坏牛板筋的切割处。
进一步的,所述拉绳为碳纤维绳。本方案的技术效果是:碳纤维绳的强度高,能承受反复的拉力,同时碳纤维绳较柔软,具有耐磨损性,而且自润滑作用较强,能增加其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为切片时的示意图;
图3为分层刀进入通孔时的示意图;
图4为图1中第一支撑板和第二支撑板的俯视图;
图5为图1中切片刀的A向视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一支撑板1、第二支撑板2、气缸3、牛板筋4、支撑杆5、按压板6、“V”形槽7、切片刀8、通孔9、开口刀10、分层刀11、调节杆12、拉绳13、滚轮14、第二拉簧15。
如图1所示的牛板筋切片设备,包括第一支撑板1、第二支撑板2、气缸3和分层机构,第一支撑板1固定在机架上,如图4所示,第二支撑板2的右端与第一支撑板1的左端通过销钉铰接。
如图1所示,第一支撑板1和第二支撑板2上放置有蒸煮后的牛板筋4,其中第一支撑板1上方的机架上固定有支撑杆5,支撑杆5上滑动设置有按压板6,按压板6与支撑杆5之间存在较大摩擦力,按压板6能对牛板筋4进行按压固定。其中第二支撑板2上开有“V”形槽7。
如图1所示,气缸3倾斜设置于机架上,气缸输出轴的上端通过第一拉簧与气缸3内部连接,气缸输出轴的下端固定连接有切片刀8。如图5所示,切片刀8上开有通孔9,通孔9下方的切片刀8上均匀设置有九把开口刀10。
如图1所示,分层机构包括分层刀11和两个分层单元,两个分层单元各自位于第二支撑板2前后两侧,机架上开有滑孔,分层刀11倾斜滑动设置于滑孔内。每个分层单元包括调节杆12、拉绳13、滚轮14和第二拉簧15,调节杆12的中部通过销钉铰接设置于机架上,调节杆12的下端与拉绳13的右端固定连接,拉绳13的左端绕过滚轮14后与第二支撑板2的左端固定连接,本实施例中的拉绳13为碳纤维绳。调节杆12的上端与分层刀11通过销钉铰接,而且调节杆12的上端开有行程孔;分层刀11的左端通过第二拉簧15与机架连接,图1中第二拉簧15处于自然状态。
如图1所示对牛板筋4进行一次切片后,再次启动气缸3,气缸输出轴伸长的过程中的带动切片刀8向左下方移动,当切片刀8与牛板筋4接触后,切片刀8对牛板筋4进行切片,使牛板筋4的切口处呈斜面(如图2所示)。牛板筋4一方面通过按压板6进行按压固定,同时切片刀8在切片的过程中能够对第一支撑板1上的牛板筋4进行按压固定。
如图2所示,切片刀8在对牛板筋4进行切片时,开口刀10随切片刀8向左下方移动的过程中,开口刀10对牛板筋4切口处进行开口,后期在人工对牛板筋4撕丝时,利用已经开好的口子进行撕丝,更加容易。
如图3所示,当切片刀8与第二支撑板2的“V”形槽7接触时,在切刀片继续向左下方移动的过程中,切片刀8推动第二支撑板2绕第一支撑板1逆时针转动,从而使得切片后的牛板筋4掉落,实现自动收集。
第二支撑板2逆时针转动的同时,第二支撑板2左端拉动拉绳13向下移动,从而带动调节杆12绕其铰接点顺时针转动,进而通过调节杆12推动分层刀11向右下方滑动,此时第二拉簧15处于伸长状态。在拉绳13继续拉动调节杆12顺时针转动的过程中,当分层刀11移动至通孔9内并与牛板筋4呈斜面的切割处接触后,分层刀11对牛板筋4的切割处进行切口,后期牛板筋4进行分层时,操作人员直接顺着开口将牛板筋4撕成两层即可,非常更加方便省力。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
牛板筋切片设备专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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