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一种挤压式滑石选矿机

一种挤压式滑石选矿机

IPC分类号 : B03B5/48,B02C4/02,B02C4/32,B02C23/08

申请号
CN201610276718.2
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2016-04-29
  • 公开号: CN105728174A
  • 公开日: 2016-07-06
  • 主分类号: B03B5/48
  • 专利权人: 陶柱

专利摘要

本发明公开了一种挤压式滑石选矿机,包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置;筛选装置包括:筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚;挤压装置包括:固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板。工作时将筛网筒与水平面成3°?10°的倾角放置,筛网筒一头高一头低,原料从高的一端进入,筛网筒不断旋转,挡板不断将原材料带到集料板上空落下,原料经过集料板进入挤压筒中间,经过挤压筒相互间的挤压,滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下,伴生矿物从筛网筒低的一端出来。本发明与现有的滚筒式选矿机相比,节约50%的空间,自重少50%以上,同时产生的噪音不超过80分贝。

权利要求

1.一种挤压式滑石选矿机,其特征在于:包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置;筛选装置包括筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚;

挤压装置包括固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板;

其中,筛网筒的外壁配装滚圈和第一齿圈,第一齿圈与第二齿圈咬合,第二齿圈与齿圈驱动装置连接,第一齿圈的直径大于第二齿圈的直径;

筛网筒的内壁等间距焊接挡板;

筛网筒的中心上方设有集料板;

滚圈的外壁设有托滚,滚圈可在托轮上平稳转动;

固定挤压筒与调节挤压筒水平并排设置在筛网筒内集料板的下方,两者之间保留2-5mm的空间;

固定挤压筒的前、后端分别连接第一轴承座和第三轴承座,后端的第三轴承座与固定挤压筒驱动装置连接;

调节挤压筒的前、后端分别连接第二轴承座和第四轴承座,后端的第四轴承座通过传动链条与调节挤压筒驱动装置连接;第二、第四轴承座分别外接弹簧,弹簧与调节螺杆连接,通过调节螺杆可以调整弹簧压力的大小。

说明书

技术领域

本发明涉及选矿机,具体是一种挤压式滑石选矿机。

背景技术

滑石是一种常见的硅酸盐矿物,是已知最软的矿物,有润滑感,疏水,化学性质不活泼,还具有较高的电绝缘性、绝热性、高熔点和对油类有强烈的吸附性能,在工业上用途很广。工业上使用的多为滑石粉,其生产过程必须经过采矿、选矿、粉碎等多道工序。

滑石的伴生矿物在我国以碳酸盐矿物占主导地位,如方解石、白云石、菱镁矿,其次有绿泥石、石英、透闪石,有的有蛇纹石以及云母等。

滑石的选矿,现有的方法主要分为:手选、光选、浮选、磁选和用滚筒式滑石选矿机选矿等几种。光选是利用紫外光照射,滑石在紫外光下发白色荧光、脉石不发荧光;浮选是利用滑石亲油、脉石亲水的特性;磁选主要是去除铁磁性脉石。上述各种选矿方法,不仅工艺复杂;设备投资大,而且适用范围很窄,很难推广应用。人工手选,劳动强度大、生产效率低;而且容易漏检小颗粒滑石,造成矿产资源的流失。滚筒式滑石选矿机占地面积大、自重大、噪音高。所以,对于滑石的选矿在技术上还有待于改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种挤压式滑石选矿机,利用滑石与伴生矿物的硬度不同,实现滑石与伴生矿物的分离。

实现本发明目的的技术方案是:

一种挤压式滑石选矿机,包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置,筛选装置包括筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚;挤压装置包括固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板;

其中,筛网筒的外壁配装滚圈和第一齿圈,第一齿圈与第二齿圈咬合,第二齿圈与齿圈驱动装置连接,第一齿圈的直径大于第二齿圈的直径;

筛网筒的内壁等间距焊接挡板;

筛网筒的中心上方设有集料板;

滚圈的外壁设有托滚,滚圈可在托轮上平稳转动;

固定挤压筒与调节挤压筒水平并排设置在筛网筒内集料板的下方,两者之间保留2-5mm的空间;

固定挤压筒的前、后端分别连接第一轴承座和第三轴承座,后端的第三轴承座与固定挤压筒驱动装置连接;

调节挤压筒的前、后端分别连接第二轴承座和第四轴承座,后端的第四轴承座通过传动链条与调节挤压筒驱动装置连接;第二、第四轴承座分别外接弹簧,弹簧与调节螺杆连接,通过调节螺杆可以调整弹簧压力的大小。

本发明挤压式滑石选矿机工作时:其与水平面成3°-10°的倾角放置,筛网筒一头高一头低,原料从高的一端进入,筛网筒不断旋转,挡板不断将原材料带到集料板上空落下,原料经过集料板进入挤压筒中间,经过挤压筒相互间的挤压,滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下,伴生矿物从筛网筒低的一端出来。

本发明挤压式滑石选矿机的有益效果是:

1、筛网筒的内壁间距焊接挡板,可以使进入筛网筒内的滑石不断落入集料板,并起到缓冲的作用。

2、筛网筒的中心上方设有集料板,可以使落下的滑石集中落在固定挤压筒与调节挤压筒之间。

3、固定挤压筒与调节挤压筒水平并排设置在集料板下方,两者之间保留2-5mm的空间,可以使滑石与伴生矿物相互挤压,由于滑石的硬度远小于伴生矿物的硬度,从而使滑石被挤碎,然后从筛网筒的筛网中筛出来。

4、筛网筒采用特制耐磨钢板筛网,筛分效率高,使用寿命长,维护成本低。

5、调节挤压筒相对应的轴承座是活动的,此两个轴承座外接弹簧,可以通过调节螺杆调整弹簧压力的大小,可以根据滑石原材料颗粒的大小以及含矿率进行压力的调整。

6、调节挤压筒通过传动链条与其驱动装置连接,可以更加方便地对调节挤压筒进行调整。

7、采用滚动输送原理,摩擦系数小,磨损轻,筛网孔不易堵塞。

本发明挤压式滑石选矿机与现有的滚筒式选矿机相比,节约50%的空间,自重少50%以上,同时产生的噪音不超过80分贝。

附图说明

图1为本发明挤压式滑石选矿机的俯视图;

图2为图1中1-1的剖面图。

其中,1.第一轴承座2.第二轴承座3.弹簧4.调节螺杆5.筛网筒6.滚圈7.固定挤压筒8.调节挤压筒9.第一齿圈10.第二齿圈11.齿圈驱动装置12.第三轴承座13.第四轴承座14.固定挤压筒驱动装置15.传动链条16.调节挤压筒驱动装置17.挡板18.托滚19.集料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明,但不是对本发明的限定。

实施例

参照图1-2,一种挤压式滑石选矿机,包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置,筛选装置包括:筛网筒5、滚圈6、第一齿圈9、第二齿圈10、齿圈驱动装置11、挡板17与托滚18;挤压装置包括:固定挤压筒7、调节挤压筒8、轴承座、弹簧3、调节螺杆4、驱动装置、传动链条15与集料板19;

其中,筛网筒5的外壁配装滚圈6和第一齿圈9,第一齿圈9与第二齿圈10咬合,第二齿圈10与齿圈驱动装置11连接,第一齿圈9的直径大于第二齿圈10的直径;

筛网筒5的内壁等间距焊接挡板17;

筛网筒5的中心上方设有集料板19;

滚圈6的外壁设有托滚18,滚圈6可在托滚18上平稳转动;

固定挤压筒7与调节挤压筒8水平并排设置在筛网筒5内集料板19的下方,两者之间保留2mm-5mm的空间;

固定挤压筒7的前、后端分别连接第一轴承座1和第三轴承座12,后端的第三轴承座12与固定挤压筒驱动装置14连接;

调节挤压筒8的前、后端分别连接第二轴承座2和第四轴承座13,后端的第四轴承座13通过传动链条15与调节挤压筒驱动装置16连接;第二轴承座2、第四轴承座13分别外接弹簧3,弹簧3与调节螺杆4连接,通过调节螺杆4可以调整弹簧3压力的大小。

工作时:选矿机与水平面成3°-10°的倾角放置,筛网筒5一头高一头低,原料从高的一端进入,筛网筒5不断旋转,挡板17不断将原材料带到集料板19上空落下,原料经过集料板19进入挤压筒中间,经过挤压筒相互间的挤压,滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下,伴生矿物从筛网筒5低的一端出来。

一种挤压式滑石选矿机专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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