专利摘要

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种稀土氧化物分级筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种筛选速度快、筛选均匀、耗费人力少的稀土氧化物分级筛选装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物分级筛选装置，包括有底座、工作箱、撞击装置、放料装置、滚轮、滤网、连接杆等；工作箱底部左右两侧对称式设置有底座，工作箱顶壁开有入口，工作箱后壁设置有出口，工作箱内底部设置有撞击装置，工作箱内左右两侧对称式设置有滑轨，滑轨上设置有滑块。本发明达到了筛选速度快、筛选均匀、耗费人力少的效果，本装置利用撞击装置对第一槽体内的稀土氧化物进行撞击筛动。

权利要求

1.一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，包括有底座（1）、工作箱（2）、撞击装置（3）、放料装置（4）、滚轮（5）、滤网（7）、连接杆（8）、第一槽体（9）、导轨（10）、滑轨（11）、滑块（12）、第一弹簧（13）和第一拉环（14），工作箱（2）底部左右两侧对称式设置有底座（1），工作箱（2）顶壁开有入口（6），工作箱（2）后壁设置有出口（15），工作箱（2）内底部设置有撞击装置（3），工作箱（2）内左右两侧对称式设置有滑轨（11），滑轨（11）上设置有滑块（12），左侧的滑块（12）右侧和右侧的滑块（12）左侧均设置有导轨（10），滑块（12）底部与滑轨（11）内底部之间连接有第一弹簧（13），工作箱（2）内设置有第一槽体（9），第一槽体（9）位于入口（6）的正下方，第一槽体（9）位于出口（15）的正前侧，第一槽体（9）位于撞击装置（3）的上方，第一槽体（9）内中部设置有滤网（7），第一槽体（9）内底部设置有放料装置（4），第一槽体（9）左侧和右侧中部均设置有连接杆（8），连接杆（8）末端设置有滚轮（5），左侧的滚轮（5）位于左侧的导轨（10）内，右侧的滚轮（5）位于右侧的导轨（10）内，第一槽体（9）前侧和后侧中部均设置有第一拉环（14）;撞击装置（3）包括有支杆（301）、电机（302）、主动轮（303）、平皮带（304）、第一轴承座（305）、第一转轴（306）、第一凸轮（307）和从动轮（308），工作箱（2）内底部设置有支杆（301），支杆（301）顶端设置有电机（302），电机（302）左侧设置有主动轮（303），工作箱（2）左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座（305），第一轴承座（305）间安装有第一转轴（306），第一转轴（306）上对称式设置有第一凸轮（307），第一凸轮（307）与第一槽体（9）底部接触，第一转轴（306）上设置有从动轮（308），从动轮（308）位于两侧的第一凸轮（307）之间，从动轮（308）与主动轮（303）之间绕有平皮带（304）;放料装置（4）包括有转杆（401）、第二转轴（402）、连杆（403）、挡板（404）、固定板（406）和第二轴承座（407），第一槽体（9）内底部设置有固定板（406），固定板（406）左右两侧对称式设置有通孔（405），固定板（406）中部设置有第二轴承座（407），第二轴承座（407）设置有第二转轴（402），第二转轴（402）底端设置有转杆（401），第二转轴（402）左侧和右侧均设置有连杆（403），连杆（403）末端设置有挡板（404），挡板（404）位于通孔（405）下方，挡板（404）与固定板（406）接触;还包括有第一锥齿轮（16）、第三转轴（17）、横杆（18）、第二弹簧（20）、撞击块（21）、接触轮（22）、第二凸轮（23）、固定杆（24）、第三轴承座（25）和第二锥齿轮（26），第一转轴（306）左端和右端均设置有第一锥齿轮（16），工作箱（2）左侧和右侧均设置有固定杆（24），固定杆（24）末端设置有第三轴承座（25），第三轴承座（25）上安装有第三转轴（17），第三转轴（17）底端设置有第二锥齿轮（26），第二锥齿轮（26）与第一锥齿轮（16）啮合，第三转轴（17）顶端设置有第二凸轮（23），工作箱（2）左上壁和右上壁上均设置有导向孔（19），工作箱（2）左上壁和右上壁上均接触设置有横杆（18），左侧的横杆（18）穿过左侧的导向孔（19），右侧的横杆（18）穿过右侧的导向孔（19），横杆（18）的外端设置有接触轮（22），接触轮（22）与第二凸轮（23）接触，横杆（18）的内端设置有撞击块（21），撞击块（21）位于工作箱（2）内，撞击块（21）位于第一槽体（9）的两侧，左侧的撞击块（21）与工作箱（2）内左侧之间、右侧的撞击块（21）与工作箱（2）内右侧之间均设置有第二弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，还包括有固定环（27）、套体（28）、凸起（29）、把手（30）、橡胶垫（31）和遮盖（32），工作箱（2）顶部设置有固定环（27），固定环（27）位于入口（6）的正上方，固定环（27）上方接触设置有遮盖（32），遮盖（32）底部设置有套体（28），套体（28）与固定环（27）接触配合，套体（28）内侧与固定环（27）外侧均设置有螺纹，遮盖（32）外围设置有凸起（29），遮盖（32）顶部设置有把手（30），把手（30）内侧设置有橡胶垫（31）。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，还包括有第三弹簧（33）、固定块（34）和海绵垫（35），工作箱（2）内顶部设置有第三弹簧（33），第三弹簧（33）底端设置有固定块（34），固定块（34）底部设置有海绵垫（35），海绵垫（35）位于第一槽体（9）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，还包括有第二拉环（36）和放置槽（38），工作箱（2）左下壁和右下壁上均设置有移动孔（37），移动孔（37）位于第一轴承座（305）下方，工作箱（2）内底部接触设置有放置槽（38），放置槽（38）与移动孔（37）配合，左侧的放置槽（38）的左侧和右侧的放置槽（38）的右侧均设置有第二拉环（36）。

5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，底座（1）的材质为Q235钢，底座（1）倾斜设置在工作箱（2）底部，底座（1）的下部为半球状，底座（1）的上部为圆柱体形。

6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，第一槽体（9）和工作箱（2）的材质均为不锈钢，第一槽体（9）和工作箱（2）的形状皆为长方体形，工作箱（2）的外壁厚度大于第一槽体（9）的外壁厚度。

7.根据权利要求6所述的一种稀土氧化物分级筛选装置，其特征在于，撞击块（21）的材质为Q235钢，撞击块（21）的形状为半球体形，撞击块（21）位于第一槽体（9）外围的上方位置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种稀土氧化物分级筛选装置。

背景技术

稀土氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。为了方便稀土氧化物的运用，稀土在生产加工过程中均需要对稀土进行破碎处理。破碎处理后，稀土氧化物的颗粒大小不一，此时，为了更好地使用稀土氧化物，需要对大颗粒的稀土氧化物进行再度破碎，在破碎前则需要将大颗粒和小颗粒的稀土氧化物进行分离，这样分离后就能达到高效破碎。

现有的稀土氧化物筛选分离主要通过人工手动筛选，筛选速度慢，筛选不均匀，而且消耗人力大，因此亟需研发一种筛选速度快、筛选均匀、耗费人力少的稀土氧化物分级筛选装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土氧化物筛选分离主要通过人工手动筛选，筛选速度慢，筛选不均匀，而且消耗人力大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种筛选速度快、筛选均匀、耗费人力少的稀土氧化物分级筛选装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土氧化物分级筛选装置，包括有底座、工作箱、撞击装置、放料装置、滚轮、滤网、连接杆、第一槽体、导轨、滑轨、滑块、第一弹簧和第一拉环，工作箱底部左右两侧对称式设置有底座，工作箱顶壁开有入口，工作箱后壁设置有出口，工作箱内底部设置有撞击装置，工作箱内左右两侧对称式设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，左侧的滑块右侧和右侧的滑块左侧均设置有导轨，滑块底部与滑轨内底部之间连接有第一弹簧，工作箱内设置有第一槽体，第一槽体位于入口的正下方，第一槽体位于出口的正前侧，第一槽体位于撞击装置的上方，第一槽体内中部设置有滤网，第一槽体内底部设置有放料装置，第一槽体左侧和右侧中部均设置有连接杆，连接杆末端设置有滚轮，左侧的滚轮位于左侧的导轨内，右侧的滚轮位于右侧的导轨内，第一槽体前侧和后侧中部均设置有第一拉环。

优选地，撞击装置包括有支杆、电机、主动轮、平皮带、第一轴承座、第一转轴、第一凸轮和从动轮，工作箱内底部设置有支杆，支杆顶端设置有电机，电机左侧设置有主动轮，工作箱左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座，第一轴承座间安装有第一转轴，第一转轴上对称式设置有第一凸轮，第一凸轮与第一槽体底部接触，第一转轴上设置有从动轮，从动轮位于两侧的第一凸轮之间，从动轮与主动轮之间绕有平皮带。

优选地，放料装置包括有转杆、第二转轴、连杆、挡板、固定板和第二轴承座，第一槽体内底部设置有固定板，固定板左右两侧对称式设置有通孔，固定板中部设置有第二轴承座，第二轴承座设置有第二转轴，第二转轴底端设置有转杆，第二转轴左侧和右侧均设置有连杆，连杆末端设置有挡板，挡板位于通孔下方，挡板与固定板接触。

优选地，还包括有第一锥齿轮、第三转轴、横杆、第二弹簧、撞击块、接触轮、第二凸轮、固定杆、第三轴承座和第二锥齿轮，第一转轴左端和右端均设置有第一锥齿轮，工作箱左侧和右侧均设置有固定杆，固定杆末端设置有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴底端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴顶端设置有第二凸轮，工作箱左上壁和右上壁上均设置有导向孔，工作箱左上壁和右上壁上均接触设置有横杆，左侧的横杆穿过左侧的导向孔，右侧的横杆穿过右侧的导向孔，横杆的外端设置有接触轮，接触轮与第二凸轮接触，横杆的内端设置有撞击块，撞击块位于工作箱内，撞击块位于第一槽体的两侧，左侧的撞击块与工作箱内左侧之间、右侧的撞击块与工作箱内右侧之间均设置有第二弹簧。

优选地，还包括有固定环、套体、凸起、把手、橡胶垫和遮盖，工作箱顶部设置有固定环，固定环位于入口的正上方，固定环上方接触设置有遮盖，遮盖底部设置有套体，套体与固定环接触配合，套体内侧与固定环外侧均设置有螺纹，遮盖外围设置有凸起，遮盖顶部设置有把手，把手内侧设置有橡胶垫。

优选地，还包括有第三弹簧、固定块和海绵垫，工作箱内顶部设置有第三弹簧，第三弹簧底端设置有固定块，固定块底部设置有海绵垫，海绵垫位于第一槽体的上方。

优选地，还包括有第二拉环和放置槽，工作箱左下壁和右下壁上均设置有移动孔，移动孔位于第一轴承座下方，工作箱内底部接触设置有放置槽，放置槽与移动孔配合，左侧的放置槽的左侧和右侧的放置槽的右侧均设置有第二拉环。

优选地，底座的材质为Q235钢，底座倾斜设置在工作箱底部，底座的下部为半球状，底座的上部为圆柱体形。

优选地，第一槽体和工作箱的材质均为不锈钢，第一槽体和工作箱的形状皆为长方体形，工作箱的外壁厚度大于第一槽体的外壁厚度。

优选地，撞击块的材质为Q235钢，撞击块的形状为半球体形，撞击块位于第一槽体外围的上方位置。

工作原理：蓄电池为本装置提供电源。当需要对稀土氧化物进行粗细筛选分离时，人从入口倒入一定量的稀土氧化物至第一槽体内，启动撞击装置对第一槽体进行撞击，在此过程中，滑块受到撞击装置的撞击作用和第一弹簧的弹力作用下上下滑动，带动导轨和第一槽体上下滑动，使第一槽体内的稀土氧化物晃动，晃动中较小颗粒的稀土氧化物会从滤网中下落至第一槽体底部，一段时间后，撞击装置停止工作，人拉动从出口处，拉动第一拉环向后侧运动，使滚轮从导轨中滑动式向后运动，带动第一槽体工作箱外侧运动。取出第一槽体后，人启动放料装置放料，使小颗粒的稀土氧化物从第一槽体内放出，然后将大颗粒的稀土氧化物从第一槽体内倒出。随后，人使第一槽体两侧的滚轮从出口插入导轨内，推动第一槽体进入工作箱内。

因为撞击装置包括有支杆、电机、主动轮、平皮带、第一轴承座、第一转轴、第一凸轮和从动轮，工作箱内底部设置有支杆，支杆顶端设置有电机，电机左侧设置有主动轮，工作箱左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座，第一轴承座间安装有第一转轴，第一转轴上对称式设置有第一凸轮，第一凸轮与第一槽体底部接触，第一转轴上设置有从动轮，从动轮位于两侧的第一凸轮之间，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，所以启动电机转动，主动轮随之转动，从动轮在平皮带的带动作用下转动，第一转轴随之转动，带动第一凸轮转动，间隔性撞击第一槽体，使第一槽体上下晃动，从而使第一槽体内的稀土氧化物晃动，进而使大颗粒和小颗粒的稀土氧化物分离。

因为放料装置包括有转杆、第二转轴、连杆、挡板、固定板和第二轴承座，第一槽体内底部设置有固定板，固定板左右两侧对称式设置有通孔，固定板中部设置有第二轴承座，第二轴承座设置有第二转轴，第二转轴底端设置有转杆，第二转轴左侧和右侧均设置有连杆，连杆末端设置有挡板，挡板位于通孔下方，挡板与固定板接触，所以当需要将小颗粒的稀土氧化物放出时，人手动转动转杆一定角度，第二转轴转动，带动连杆转动，使挡板转动，将通孔露出，这时，第一槽体底部的小颗粒的稀土氧化物则会从通孔中漏出，一段时间后，人转动转杆至复位，使挡板将通孔遮挡。

因为还包括有第一锥齿轮、第三转轴、横杆、第二弹簧、撞击块、接触轮、第二凸轮、固定杆、第三轴承座和第二锥齿轮，第一转轴左端和右端均设置有第一锥齿轮，工作箱左侧和右侧均设置有固定杆，固定杆末端设置有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴底端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转轴顶端设置有第二凸轮，工作箱左上壁和右上壁上均设置有导向孔，工作箱左上壁和右上壁上均接触设置有横杆，左侧的横杆穿过左侧的导向孔，右侧的横杆穿过右侧的导向孔，横杆的外端设置有接触轮，接触轮与第二凸轮接触，横杆的内端设置有撞击块，撞击块位于工作箱内，撞击块位于第一槽体的两侧，左侧的撞击块与工作箱内左侧之间、右侧的撞击块与工作箱内右侧之间均设置有第二弹簧，所以当第一转轴转动时，第一锥齿轮随之转动，带动第二锥齿轮转动，第三转轴随之转动，第二凸轮转动，间隔性撞击接触轮，横杆在其撞击作用下和第二弹簧的弹力作用下左右移动，带动撞击块间隔性撞击第一槽体，加强了第一槽体的晃动力度，使第一槽体内稀土氧化物分离速度加快。

因为还包括有固定环、套体、凸起、把手、橡胶垫和遮盖，工作箱顶部设置有固定环，固定环位于入口的正上方，固定环上方接触设置有遮盖，遮盖底部设置有套体，套体与固定环接触配合，套体内侧与固定环外侧均设置有螺纹，遮盖外围设置有凸起，遮盖顶部设置有把手，把手内侧设置有橡胶垫，所以人手动转动遮盖，凸起可以防滑，使套体转动，从固定环上拔出，遮盖向上运动至一定位置时，人手握把手将遮盖取走即可。

因为还包括有第三弹簧、固定块和海绵垫，工作箱内顶部设置有第三弹簧，第三弹簧底端设置有固定块，固定块底部设置有海绵垫，海绵垫位于第一槽体的上方，所以当第一槽体向上运动时，会撞击海绵垫，海绵垫会起到保护缓冲第一槽体的作用。

因为还包括有第二拉环和放置槽，工作箱左下壁和右下壁上均设置有移动孔，移动孔位于第一轴承座下方，工作箱内底部接触设置有放置槽，放置槽与移动孔配合，左侧的放置槽的左侧和右侧的放置槽的右侧均设置有第二拉环，所以人可以手动拉动放置槽向外侧运动至合适位置，然后将物品放置在放置槽内，放置完毕后，人推动放置槽至工作箱内保存，使用简单便利。

因为底座的材质为Q235钢，底座倾斜设置在工作箱底部，底座的下部为半球状，底座的上部为圆柱体形，Q235钢韧性强，所以底座的支撑作用好，使用寿命长。

因为第一槽体和工作箱的材质均为不锈钢，第一槽体和工作箱的形状皆为长方体形，工作箱的外壁厚度大于第一槽体的外壁厚度，不锈钢防腐防锈，所以第一槽体和工作箱的使用寿命长。

因为撞击块的材质为Q235钢，撞击块的形状为半球体形，撞击块位于第一槽体外围的上方位置，Q235钢韧性强，所以撞击块的撞击效果好，使用寿命长。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了筛选速度快、筛选均匀、耗费人力少的效果，本装置利用撞击装置对第一槽体内的稀土氧化物进行撞击筛动，使大颗粒和小颗粒的稀土氧化物分离，同时，因为撞击块间隔性撞击第一槽体，加强了第一槽体的晃动力度，避免了人手动筛动的弊端，使稀土氧化物分离效率高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分右视结构示意图。

图3为本发明的撞击装置的主视结构示意图。

图4为本发明的放料装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-工作箱，3-撞击装置，301-支杆，302-电机，303-主动轮，304-平皮带，305-第一轴承座，306-第一转轴，307-第一凸轮，308-从动轮，4-放料装置，401-转杆，402-第二转轴，403-连杆，404-挡板，405-通孔，406-固定板，407-第二轴承座，5-滚轮，6-入口，7-滤网，8-连接杆，9-第一槽体，10-导轨，11-滑轨，12-滑块，13-第一弹簧，14-第一拉环，15-出口，16-第一锥齿轮，17-第三转轴，18-横杆，19-导向孔，20-第二弹簧，21-撞击块，22-接触轮，23-第二凸轮，24-固定杆，25-第三轴承座，26-第二锥齿轮，27-固定环，28-套体，29-凸起，30-把手，31-橡胶垫，32-遮盖，33-第三弹簧，34-固定块，35-海绵垫，36-第二拉环，37-移动孔，38-放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土氧化物分级筛选装置，如图1-8所示，包括有底座1、工作箱2、撞击装置3、放料装置4、滚轮5、滤网7、连接杆8、第一槽体9、导轨10、滑轨11、滑块12、第一弹簧13和第一拉环14，工作箱2底部左右两侧对称式设置有底座1，工作箱2顶壁开有入口6，工作箱2后壁设置有出口15，工作箱2内底部设置有撞击装置3，工作箱2内左右两侧对称式设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块12，左侧的滑块12右侧和右侧的滑块12左侧均设置有导轨10，滑块12底部与滑轨11内底部之间连接有第一弹簧13，工作箱2内设置有第一槽体9，第一槽体9位于入口6的正下方，第一槽体9位于出口15的正前侧，第一槽体9位于撞击装置3的上方，第一槽体9内中部设置有滤网7，第一槽体9内底部设置有放料装置4，第一槽体9左侧和右侧中部均设置有连接杆8，连接杆8末端设置有滚轮5，左侧的滚轮5位于左侧的导轨10内，右侧的滚轮5位于右侧的导轨10内，第一槽体9前侧和后侧中部均设置有第一拉环14。

实施例2

一种稀土氧化物分级筛选装置，如图1-8所示，包括有底座1、工作箱2、撞击装置3、放料装置4、滚轮5、滤网7、连接杆8、第一槽体9、导轨10、滑轨11、滑块12、第一弹簧13和第一拉环14，工作箱2底部左右两侧对称式设置有底座1，工作箱2顶壁开有入口6，工作箱2后壁设置有出口15，工作箱2内底部设置有撞击装置3，工作箱2内左右两侧对称式设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块12，左侧的滑块12右侧和右侧的滑块12左侧均设置有导轨10，滑块12底部与滑轨11内底部之间连接有第一弹簧13，工作箱2内设置有第一槽体9，第一槽体9位于入口6的正下方，第一槽体9位于出口15的正前侧，第一槽体9位于撞击装置3的上方，第一槽体9内中部设置有滤网7，第一槽体9内底部设置有放料装置4，第一槽体9左侧和右侧中部均设置有连接杆8，连接杆8末端设置有滚轮5，左侧的滚轮5位于左侧的导轨10内，右侧的滚轮5位于右侧的导轨10内，第一槽体9前侧和后侧中部均设置有第一拉环14。

撞击装置3包括有支杆301、电机302、主动轮303、平皮带304、第一轴承座305、第一转轴306、第一凸轮307和从动轮308，工作箱2内底部设置有支杆301，支杆301顶端设置有电机302，电机302左侧设置有主动轮303，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座305，第一轴承座305间安装有第一转轴306，第一转轴306上对称式设置有第一凸轮307，第一凸轮307与第一槽体9底部接触，第一转轴306上设置有从动轮308，从动轮308位于两侧的第一凸轮307之间，从动轮308与主动轮303之间绕有平皮带304。

实施例3

一种稀土氧化物分级筛选装置，如图1-8所示，包括有底座1、工作箱2、撞击装置3、放料装置4、滚轮5、滤网7、连接杆8、第一槽体9、导轨10、滑轨11、滑块12、第一弹簧13和第一拉环14，工作箱2底部左右两侧对称式设置有底座1，工作箱2顶壁开有入口6，工作箱2后壁设置有出口15，工作箱2内底部设置有撞击装置3，工作箱2内左右两侧对称式设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块12，左侧的滑块12右侧和右侧的滑块12左侧均设置有导轨10，滑块12底部与滑轨11内底部之间连接有第一弹簧13，工作箱2内设置有第一槽体9，第一槽体9位于入口6的正下方，第一槽体9位于出口15的正前侧，第一槽体9位于撞击装置3的上方，第一槽体9内中部设置有滤网7，第一槽体9内底部设置有放料装置4，第一槽体9左侧和右侧中部均设置有连接杆8，连接杆8末端设置有滚轮5，左侧的滚轮5位于左侧的导轨10内，右侧的滚轮5位于右侧的导轨10内，第一槽体9前侧和后侧中部均设置有第一拉环14。

撞击装置3包括有支杆301、电机302、主动轮303、平皮带304、第一轴承座305、第一转轴306、第一凸轮307和从动轮308，工作箱2内底部设置有支杆301，支杆301顶端设置有电机302，电机302左侧设置有主动轮303，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座305，第一轴承座305间安装有第一转轴306，第一转轴306上对称式设置有第一凸轮307，第一凸轮307与第一槽体9底部接触，第一转轴306上设置有从动轮308，从动轮308位于两侧的第一凸轮307之间，从动轮308与主动轮303之间绕有平皮带304。

放料装置4包括有转杆401、第二转轴402、连杆403、挡板404、固定板406和第二轴承座407，第一槽体9内底部设置有固定板406，固定板406左右两侧对称式设置有通孔405，固定板406中部设置有第二轴承座407，第二轴承座407设置有第二转轴402，第二转轴402底端设置有转杆401，第二转轴402左侧和右侧均设置有连杆403，连杆403末端设置有挡板404，挡板404位于通孔405下方，挡板404与固定板406接触。

实施例4

一种稀土氧化物分级筛选装置，如图1-8所示，包括有底座1、工作箱2、撞击装置3、放料装置4、滚轮5、滤网7、连接杆8、第一槽体9、导轨10、滑轨11、滑块12、第一弹簧13和第一拉环14，工作箱2底部左右两侧对称式设置有底座1，工作箱2顶壁开有入口6，工作箱2后壁设置有出口15，工作箱2内底部设置有撞击装置3，工作箱2内左右两侧对称式设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块12，左侧的滑块12右侧和右侧的滑块12左侧均设置有导轨10，滑块12底部与滑轨11内底部之间连接有第一弹簧13，工作箱2内设置有第一槽体9，第一槽体9位于入口6的正下方，第一槽体9位于出口15的正前侧，第一槽体9位于撞击装置3的上方，第一槽体9内中部设置有滤网7，第一槽体9内底部设置有放料装置4，第一槽体9左侧和右侧中部均设置有连接杆8，连接杆8末端设置有滚轮5，左侧的滚轮5位于左侧的导轨10内，右侧的滚轮5位于右侧的导轨10内，第一槽体9前侧和后侧中部均设置有第一拉环14。

撞击装置3包括有支杆301、电机302、主动轮303、平皮带304、第一轴承座305、第一转轴306、第一凸轮307和从动轮308，工作箱2内底部设置有支杆301，支杆301顶端设置有电机302，电机302左侧设置有主动轮303，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座305，第一轴承座305间安装有第一转轴306，第一转轴306上对称式设置有第一凸轮307，第一凸轮307与第一槽体9底部接触，第一转轴306上设置有从动轮308，从动轮308位于两侧的第一凸轮307之间，从动轮308与主动轮303之间绕有平皮带304。

放料装置4包括有转杆401、第二转轴402、连杆403、挡板404、固定板406和第二轴承座407，第一槽体9内底部设置有固定板406，固定板406左右两侧对称式设置有通孔405，固定板406中部设置有第二轴承座407，第二轴承座407设置有第二转轴402，第二转轴402底端设置有转杆401，第二转轴402左侧和右侧均设置有连杆403，连杆403末端设置有挡板404，挡板404位于通孔405下方，挡板404与固定板406接触。

还包括有第一锥齿轮16、第三转轴17、横杆18、第二弹簧20、撞击块21、接触轮22、第二凸轮23、固定杆24、第三轴承座25和第二锥齿轮26，第一转轴306左端和右端均设置有第一锥齿轮16，工作箱2左侧和右侧均设置有固定杆24，固定杆24末端设置有第三轴承座25，第三轴承座25上安装有第三转轴17，第三转轴17底端设置有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮16啮合，第三转轴17顶端设置有第二凸轮23，工作箱2左上壁和右上壁上均设置有导向孔19，工作箱2左上壁和右上壁上均接触设置有横杆18，左侧的横杆18穿过左侧的导向孔19，右侧的横杆18穿过右侧的导向孔19，横杆18的外端设置有接触轮22，接触轮22与第二凸轮23接触，横杆18的内端设置有撞击块21，撞击块21位于工作箱2内，撞击块21位于第一槽体9的两侧，左侧的撞击块21与工作箱2内左侧之间、右侧的撞击块21与工作箱2内右侧之间均设置有第二弹簧20。

还包括有固定环27、套体28、凸起29、把手30、橡胶垫31和遮盖32，工作箱2顶部设置有固定环27，固定环27位于入口6的正上方，固定环27上方接触设置有遮盖32，遮盖32底部设置有套体28，套体28与固定环27接触配合，套体28内侧与固定环27外侧均设置有螺纹，遮盖32外围设置有凸起29，遮盖32顶部设置有把手30，把手30内侧设置有橡胶垫31。

还包括有第三弹簧33、固定块34和海绵垫35，工作箱2内顶部设置有第三弹簧33，第三弹簧33底端设置有固定块34，固定块34底部设置有海绵垫35，海绵垫35位于第一槽体9的上方。

还包括有第二拉环36和放置槽38，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有移动孔37，移动孔37位于第一轴承座305下方，工作箱2内底部接触设置有放置槽38，放置槽38与移动孔37配合，左侧的放置槽38的左侧和右侧的放置槽38的右侧均设置有第二拉环36。

底座1的材质为Q235钢，底座1倾斜设置在工作箱2底部，底座1的下部为半球状，底座1的上部为圆柱体形。

第一槽体9和工作箱2的材质均为不锈钢，第一槽体9和工作箱2的形状皆为长方体形，工作箱2的外壁厚度大于第一槽体9的外壁厚度。

撞击块21的材质为Q235钢，撞击块21的形状为半球体形，撞击块21位于第一槽体9外围的上方位置。

工作原理：蓄电池为本装置提供电源。当需要对稀土氧化物进行粗细筛选分离时，人从入口6倒入一定量的稀土氧化物至第一槽体9内，启动撞击装置3对第一槽体9进行撞击，在此过程中，滑块12受到撞击装置3的撞击作用和第一弹簧13的弹力作用下上下滑动，带动导轨10和第一槽体9上下滑动，使第一槽体9内的稀土氧化物晃动，晃动中较小颗粒的稀土氧化物会从滤网7中下落至第一槽体9底部，一段时间后，撞击装置3停止工作，人拉动从出口15处，拉动第一拉环14向后侧运动，使滚轮5从导轨10中滑动式向后运动，带动第一槽体9工作箱2外侧运动。取出第一槽体9后，人启动放料装置4放料，使小颗粒的稀土氧化物从第一槽体9内放出，然后将大颗粒的稀土氧化物从第一槽体9内倒出。随后，人使第一槽体9两侧的滚轮5从出口15插入导轨10内，推动第一槽体9进入工作箱2内。

因为撞击装置3包括有支杆301、电机302、主动轮303、平皮带304、第一轴承座305、第一转轴306、第一凸轮307和从动轮308，工作箱2内底部设置有支杆301，支杆301顶端设置有电机302，电机302左侧设置有主动轮303，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有第一轴承座305，第一轴承座305间安装有第一转轴306，第一转轴306上对称式设置有第一凸轮307，第一凸轮307与第一槽体9底部接触，第一转轴306上设置有从动轮308，从动轮308位于两侧的第一凸轮307之间，从动轮308与主动轮303之间绕有平皮带304，所以启动电机302转动，主动轮303随之转动，从动轮308在平皮带304的带动作用下转动，第一转轴306随之转动，带动第一凸轮307转动，间隔性撞击第一槽体9，使第一槽体9上下晃动，从而使第一槽体9内的稀土氧化物晃动，进而使大颗粒和小颗粒的稀土氧化物分离。

因为放料装置4包括有转杆401、第二转轴402、连杆403、挡板404、固定板406和第二轴承座407，第一槽体9内底部设置有固定板406，固定板406左右两侧对称式设置有通孔405，固定板406中部设置有第二轴承座407，第二轴承座407设置有第二转轴402，第二转轴402底端设置有转杆401，第二转轴402左侧和右侧均设置有连杆403，连杆403末端设置有挡板404，挡板404位于通孔405下方，挡板404与固定板406接触，所以当需要将小颗粒的稀土氧化物放出时，人手动转动转杆401一定角度，第二转轴402转动，带动连杆403转动，使挡板404转动，将通孔405露出，这时，第一槽体9底部的小颗粒的稀土氧化物则会从通孔405中漏出，一段时间后，人转动转杆401至复位，使挡板404将通孔405遮挡。

因为还包括有第一锥齿轮16、第三转轴17、横杆18、第二弹簧20、撞击块21、接触轮22、第二凸轮23、固定杆24、第三轴承座25和第二锥齿轮26，第一转轴306左端和右端均设置有第一锥齿轮16，工作箱2左侧和右侧均设置有固定杆24，固定杆24末端设置有第三轴承座25，第三轴承座25上安装有第三转轴17，第三转轴17底端设置有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮16啮合，第三转轴17顶端设置有第二凸轮23，工作箱2左上壁和右上壁上均设置有导向孔19，工作箱2左上壁和右上壁上均接触设置有横杆18，左侧的横杆18穿过左侧的导向孔19，右侧的横杆18穿过右侧的导向孔19，横杆18的外端设置有接触轮22，接触轮22与第二凸轮23接触，横杆18的内端设置有撞击块21，撞击块21位于工作箱2内，撞击块21位于第一槽体9的两侧，左侧的撞击块21与工作箱2内左侧之间、右侧的撞击块21与工作箱2内右侧之间均设置有第二弹簧20，所以当第一转轴306转动时，第一锥齿轮16随之转动，带动第二锥齿轮26转动，第三转轴17随之转动，第二凸轮23转动，间隔性撞击接触轮22，横杆18在其撞击作用下和第二弹簧20的弹力作用下左右移动，带动撞击块21间隔性撞击第一槽体9，加强了第一槽体9的晃动力度，使第一槽体9内稀土氧化物分离速度加快。

因为还包括有固定环27、套体28、凸起29、把手30、橡胶垫31和遮盖32，工作箱2顶部设置有固定环27，固定环27位于入口6的正上方，固定环27上方接触设置有遮盖32，遮盖32底部设置有套体28，套体28与固定环27接触配合，套体28内侧与固定环27外侧均设置有螺纹，遮盖32外围设置有凸起29，遮盖32顶部设置有把手30，把手30内侧设置有橡胶垫31，所以人手动转动遮盖32，凸起29可以防滑，使套体28转动，从固定环27上拔出，遮盖32向上运动至一定位置时，人手握把手30将遮盖32取走即可。

因为还包括有第三弹簧33、固定块34和海绵垫35，工作箱2内顶部设置有第三弹簧33，第三弹簧33底端设置有固定块34，固定块34底部设置有海绵垫35，海绵垫35位于第一槽体9的上方，所以当第一槽体9向上运动时，会撞击海绵垫35，海绵垫35会起到保护缓冲第一槽体9的作用。

因为还包括有第二拉环36和放置槽38，工作箱2左下壁和右下壁上均设置有移动孔37，移动孔37位于第一轴承座305下方，工作箱2内底部接触设置有放置槽38，放置槽38与移动孔37配合，左侧的放置槽38的左侧和右侧的放置槽38的右侧均设置有第二拉环36，所以人可以手动拉动放置槽38向外侧运动至合适位置，然后将物品放置在放置槽38内，放置完毕后，人推动放置槽38至工作箱2内保存，使用简单便利。

因为底座1的材质为Q235钢，底座1倾斜设置在工作箱2底部，底座1的下部为半球状，底座1的上部为圆柱体形，Q235钢韧性强，所以底座1的支撑作用好，使用寿命长。

因为第一槽体9和工作箱2的材质均为不锈钢，第一槽体9和工作箱2的形状皆为长方体形，工作箱2的外壁厚度大于第一槽体9的外壁厚度，不锈钢防腐防锈，所以第一槽体9和工作箱2的使用寿命长。

因为撞击块21的材质为Q235钢，撞击块21的形状为半球体形，撞击块21位于第一槽体9外围的上方位置，Q235钢韧性强，所以撞击块21的撞击效果好，使用寿命长。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

一种稀土氧化物分级筛选装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。