专利摘要

本发明公开了一种正负刚度可调的准零刚度隔振平台，包括动平台、悬挂组件、减振器和调节组件，减振器是与动平台连接，调节组件是与悬挂组件和减振器连接，且用于调节减振器的初始位置。本发明的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，刚度可简便调节，适用于宽频域隔振，具有良好的工程适用性；在具有较高支承刚度的同时，还具有很低的运动刚度，静态变形量小，动态固有频率低，隔振效果好；通过刚度、阻尼的灵活调节，可解决制约传统隔振系统的固有矛盾，即低频振动传递率与高频振动衰减率的矛盾。

权利要求

1.正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，包括：

动平台；

悬挂组件；

减振器，其与动平台连接；以及

调节组件，其与悬挂组件和减振器连接，且用于调节减振器的初始位置。

2.根据权利要求1所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述调节组件包括与所述悬挂组件为螺纹连接的第一调节杆和与第一调节杆为螺纹连接且可相对悬挂组件做往复直线运动的第二调节杆，第二调节杆与所述减振器为转动连接。

3.根据权利要求2所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述第一调节杆具有分别与所述悬挂组件和所述第二调节杆为螺纹连接的两段外螺纹，两段外螺纹的旋向相反。

4.根据权利要求1所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述悬挂组件包括相对设置且相连接的第一悬挂架和第二悬挂架，第一悬挂架和第二悬挂架上均设有所述调节组件，第一悬挂架和第二悬挂架上所设的调节组件通过所述减振器与所述动平台连接。

5.根据权利要求4所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述减振器在所述悬挂组件的内侧沿周向分布多个，且在相邻的两个减振器中，其中一个减振器与所述第一悬挂架上设置的所述调节组件连接，另一个减振器与所述第二悬挂架上设置的所述调节组件连接。

6.根据权利要求5所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述减振器以所述动平台的轴线为中心线在动平台周围呈均匀分布。

7.根据权利要求4所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述第一悬挂架具有第一支柱，所述第二悬挂架具有与第一支柱位置对齐的第二支柱，第一支柱和第二支柱通过中连接件连接。

8.根据权利要求7所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述第一支柱和所述第二支柱与所述中连接件为螺纹连接，中连接件内具有让第一支柱和第二支柱旋入的螺纹孔。

9.根据权利要求1至8所述的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，其特征在于，所述第一悬挂架和所述第二悬挂架为六边形结构。

说明书

技术领域

本发明属于减振器技术领域，具体地说，本发明涉及一种正负刚度可调的准零刚度隔振平台。

背景技术

高精度机床及精密仪器设备，高等级的科学实验室设备，导弹运输车等，对隔振平台提出了更高的性能要求，在结构工程和机械工程领域，一直都在寻求一种性能更为突出的隔振平台。

发明内容

本发明提供一种兼备较高静态刚度和较低动态刚度，并可实现准零刚度可调的宽频域隔振的准零刚度隔振平台。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：正负刚度可调的准零刚度隔振平台，包括：

动平台；

悬挂组件；

减振器，其与动平台连接；以及

调节组件，其与悬挂组件和减振器连接，且用于调节减振器的初始位置。

所述调节组件包括与所述悬挂组件为螺纹连接的第一调节杆和与第一调节杆为螺纹连接且可相对悬挂组件做往复直线运动的第二调节杆，第二调节杆与所述减振器为转动连接。

所述第一调节杆具有分别与所述悬挂组件和所述第二调节杆为螺纹连接的两段外螺纹，两段外螺纹的旋向相反。

所述悬挂组件包括相对设置且相连接的第一悬挂架和第二悬挂架，第一悬挂架和第二悬挂架上均设有所述调节组件，第一悬挂架和第二悬挂架上所设的调节组件通过所述减振器与所述动平台连接。

所述减振器在所述悬挂组件的内侧沿周向分布多个，且在相邻的两个减振器中，其中一个减振器与所述第一悬挂架上设置的所述调节组件连接，另一个减振器与所述第二悬挂架上设置的所述调节组件连接。

所述减振器以所述动平台的轴线为中心线在动平台周围呈均匀分布。

所述第一悬挂架具有第一支柱，所述第二悬挂架具有与第一支柱位置对齐的第二支柱，第一支柱和第二支柱通过中连接件连接。

所述第一支柱和所述第二支柱与所述中连接件为螺纹连接，中连接件内具有让第一支柱和第二支柱旋入的螺纹孔。

所述第一悬挂架和所述第二悬挂架为六边形结构。

本发明的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，具有如下优点：

1、该隔振平台不仅解决了传统线性隔振系统隔离低频或超低频振动时的难题，避免了采用主动和半主动控制隔振器结构复杂、制造成本高耗能高的缺点；

2、该隔振平台在一定变形范围内，将上端的三只减振弹簧作为正刚度元件与下端的三只作为负刚度减振弹簧元件并联，可实现该隔振平台在其平衡位置附近的非线性刚度；

3、该隔振平台可以通过调节组件调节减振器的初始位置，来实现宽频域隔振，可广泛应用于对隔振要求严格的精密仪器与设备，具有良好的工程实用性。

4、该隔振平台具有较高的支撑刚度的同时，还具有很低的运动刚度，静态变形量小，动态固有频率低的隔振效果。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明隔振平台的结构示意图；

图2是第一悬挂架的结构示意图；

图3是第二悬挂架的结构示意图；

图4是悬挂组件的结构示意图；

图5是隔振系统的结构示意图；

图6是动平台的结构示意图；

图7是调节组件的剖视图；

图中标记为：

1、中连接件；2、减振器；21、销孔；22、减振弹簧；3、动平台；31、承载板；32、基座；33、铰链；34、销孔；35、螺栓；4、第一悬挂架；41、第一支柱；42、双头螺柱；43、V形连接件；44、导向座；5、第二悬挂架；51、第二支柱；52、双头螺柱；53、V形连接件；54、导向座；6、调节组件；61、第一调节杆；62、第二调节杆；63、铰链；7、销轴；

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图7所示，本发明提供了一种正负刚度可调的准零刚度隔振平台，包括动平台3、悬挂组件、减振器和调节组件6，减振器是与动平台3连接，调节组件6是与悬挂组件和减振器连接，且用于调节减振器的初始位置。本发明的正负刚度可调的准零刚度隔振平台，设置一定的结构参数，可实现该隔振平台在平衡位置可实现准零刚度和平衡位置附近的非线性刚度，能解决传统线性隔振系统隔离低频或超低频振动时的难题；刚度可简便调节，适用于宽频域隔振，具有良好的工程适用性；在具有较高支承刚度的同时，还具有很低的运动刚度，静态变形量小，动态固有频率低，隔振效果好；通过刚度、阻尼的灵活调节，可解决制约传统隔振系统的固有矛盾，即低频振动传递率与高频振动衰减率的矛盾。本发明提出的采用正负刚度并联的隔振平台是一种新的减振隔振平台，具有良好的经济性和实用性，可以推广各个领域。

具体地说，如图1所示，减振器的一端与动平台3转动连接，另一端与调节组件6转动连接，减振器两端转动连接点的轴线相平行且与动平台3的轴线相垂直。减振器的中心线与减振器两端转动连接点的轴线相垂直，调节组件6是用于调节减振器的中心线与水平面之间的初始夹角，即改变减振器的初始位置，从而改变减振器上具有的减振弹簧的初始预紧力。

如图1和图4所示，悬挂组件包括相对设置且相连接的第一悬挂架4和第二悬挂架5，第一悬挂架4和第二悬挂架5上均设有调节组件6，第一悬挂架4和第二悬挂架5上所设的调节组件6通过减振器与动平台3连接。第一悬挂架4和第二悬挂架5相连接形成一种框架结构的悬挂组件，内腔用于容纳减振器和动平台3。第一悬挂架4和第二悬挂架5通过位于两者之间的中连接件1实现连接，形成一体结构，作为优选的，中连接件1在减振器和动平台3的外侧沿周向设置多个，提高第一悬挂架4和第二悬挂架5连接可靠性。

如图1和图7所示，作为优选的，调节组件6包括与悬挂组件为螺纹连接的第一调节杆61和与第一调节杆61为螺纹连接且可相对悬挂组件做往复直线运动的第二调节杆62，第一调节杆61用于产生使第二调节杆62沿其长度方向做往复直线运动的驱动力，悬挂组件并对第二调节杆62起到导向作用，确保第二调节杆62做直线运动。减振器一端吊耳与动平台3转动连接，另一端的吊耳与第二调节杆62的端部转动连接，减振器两端转动连接点的轴线相平行且与第二调节杆62的运动方向相垂直。在需要调节减振器的初始位置时，通过旋转第一调节杆61，使第二调节杆62做直线运动，第二调节杆62可以压缩或拉伸减振器，第二调节杆62的长度方向与减振器的中心线之间的夹角得以调节，从而可以改变减振弹簧的初始预紧力。

如图1和图7所示，第一调节杆61的外表面具有分别与悬挂组件和第二调节杆62为螺纹连接的两段外螺纹，这两段外螺纹的旋向相反，相应在第二调节杆62的内部设有让第一调节杆61插入的内螺纹孔。减振器位于调节组件6与动平台3之间，在调节组件6调节减振器拉伸时，第一调节杆61和第二调节杆62为朝向远离动平台3的方向运动；在调节组件6调节减振器压缩时，第一调节杆61和第二调节杆62为朝向接近动平台3的方向运动。

作为优选的，如图1所示，减振器在悬挂组件的内侧沿周向均匀分布多个，且在相邻的两个减振器中，其中一个减振器与第一悬挂架4上设置的调节组件6的第二调节杆62转动连接，另一个减振器与第二悬挂架5上设置的调节组件6的第二调节杆62转动连接，即减振器的数量与调节组件6的数量相等，各减振器分别与一个调节组件6连接，且第一悬挂架4和第二悬挂架5上设置同等数量的调节组件6，第一悬挂架4和第二悬挂架5上的调节组件6并为错开布置。在图1所示状态时，减振器以动平台3的轴线为中心线在动平台3周围呈均匀分布，第一悬挂架4和第二悬挂架5上的调节组件6也是以动平台3的轴线为中心线在动平台3周围呈均匀分布。在本实施例中，如图1所示，减振器共设置六个，第一悬挂架4和第二悬挂架5上分别设置三个调节组件6。

如图4和图5所示，减振器的一端通过销轴与第二调节杆62的端部所设的铰链63转动连接，另一端通过销轴与动平台3上所设的铰链33转动连接。动平台3包括承载板31和固定设置于承载板31底面中心处的基座32，基座32位于所有减振器的中心处，铰链33在基座32上沿周向均匀布置多个，各铰链33分别与一个减振器连接。

如图1和图4所示，第一悬挂架4和第二悬挂架5均是由多个双头螺柱、V形连接件和箭头形状的导向座连接而成且为内部中空、周向封闭的六边形结构。

具体的，如图2所示，第一悬挂架4的双头螺柱42位于导向座44和V形连接件43之间，双头螺柱42与导向座44和V形连接件43均为螺纹连接，双头螺柱42的两端外表面分别具有一段外螺纹，且双头螺柱42的两端外螺纹的旋向相反，相应在导向座44和V形连接件43内设有让双头螺柱42的螺纹端部旋入的内螺纹孔。V形连接件43的夹角优选为120度，V形连接件43的两端分别具有一个内螺纹孔，两个内螺纹孔的轴线之间的夹角为120度，且两个内螺纹孔的螺纹旋向相反，分别用于与一个双头螺柱42连接。箭头形状的导向座44具有三个端部，其中相对的两个端部分别具有一个内螺纹孔，这两个内螺纹孔的轴线之间的夹角也为120度，且两个内螺纹孔的螺纹旋向相反，分别用于与一个双头螺柱42连接。在本实施例中，第一悬挂架4的导向座44、双头螺柱42和V形连接件43均设置三个，各个双头螺柱42一端与导向座44螺纹连接，另一端与V形连接件43螺纹连接，形成正六边形的第一悬挂架4。

如图3所示，第二悬挂架5的结构与第一悬挂架4的结构基本类似，第二悬挂架5的双头螺柱52位于导向座54和V形连接件53之间，导向座54的结构与导向座44的结构相同，双头螺柱52的结构与双头螺柱42的结构相同，V形连接件53的结构与V形连接件43的结构相同。双头螺柱52与导向座54和V形连接件53均为螺纹连接，双头螺柱52的两端外表面分别具有一段外螺纹，且双头螺柱52的两端外螺纹的旋向相反，相应在导向座54和V形连接件53内设有让双头螺柱52的螺纹端部旋入的内螺纹孔。V形连接件53的夹角优选为120度，V形连接件53的两端分别具有一个内螺纹孔，两个内螺纹孔的轴线之间的夹角为120度，且两个内螺纹孔的螺纹旋向相反，分别用于与一个双头螺柱52连接。箭头形状的导向座54具有三个端部，其中相对的两个端部分别具有一个内螺纹孔，这两个内螺纹孔的轴线之间的夹角也为120度，且两个内螺纹孔的螺纹旋向相反，分别用于与一个双头螺柱52连接。在本实施例中，第二悬挂架5的导向座54、双头螺柱52和V形连接件53均设置三个，各个双头螺柱52一端与导向座54螺纹连接，另一端与V形连接件53螺纹连接，形成正六边形的第二悬挂架5。

如图2所示，第一悬挂架4还包括垂直设置于各导向座44上的第一支柱41，该第一支柱41的长度方向与第一调节杆61和导向座44的内螺纹孔的轴线相垂直，第一支柱41并为朝向第二悬挂架5所在位置处伸出。在本实施例中，导向座44设置三个，则第一支柱41也设置相平行的三个，三个第一支柱41并为均匀分布。如图3所示，第二悬挂架5还包括垂直设置于各导向座54上且与第一支柱41位置对齐的第二支柱51，该第二支柱51的长度方向与第一调节杆61和导向座54的内螺纹孔的轴线相垂直，第二支柱51并为朝向第一悬挂架4所在位置处伸出。在本实施例中，导向座54设置三个，则第二支柱51也设置相平行的三个，三个第二支柱51并为均匀分布。如图1和图4所示，第一支柱41和第二支柱51通过中连接件1连接，第一支柱41和第二支柱51并与中连接件1为螺纹连接，中连接件1内具有让第一支柱41和第二支柱51插入的螺纹孔，螺纹连接方便拆装。

如图7所示，调节组件6设置于导向座44、54上，导向座44、54具有三个杆部，其中相对的两个杆部内分别具有一个与双头螺柱连接的内螺纹孔，位于这两个杆部中间的第三个杆部内设有一个与第一调节杆61为螺纹连接的内螺纹孔和一个让第二调节杆62插入的导向孔，导向孔与内螺纹孔连通，确保第一调节杆61能够导入导向孔中与第二调节杆62连接。导向孔对第二调节杆62起到导向作用，第二调节杆62在导向孔内做往复直线运动，第二调节杆62一端插入导向孔中，另一端伸出导向孔且位于第一悬挂架4或第二悬挂架5的内部，铰链63安装在第二调节杆62的伸出端。第一调节杆61的一部分插入导向座44、54内部，另一部分位于导向座44、54外。

上述结构的第一悬挂架、第二悬挂架、悬挂组件设计的主要优点体现在：1)方便整个隔振平台的调节、拆卸，调节能够使该平台隔振对象的尺寸、重量范围扩大，灵活拆卸能使平台方便移动，便于运输；2)整个平台的结构设计，可以方便地生产出系列产品，便于该平台模块化、系列化生产。

下面详细说明如何实现隔振平台的准零刚度，具体步骤为：

步骤1：首先计算动平台3受外界激振力达到静平衡位置时减振弹簧(非线性弹簧)22的形变量。

步骤2：根据所放物体达到静平衡位置时减振弹簧(非线性弹簧)22的形变量从而调节与设置于第一悬挂架4上的调节组件6连接的减振器预压缩量使该减振器的预紧力沿减振器指向弹簧下端盖。当动平台3向下运动时该减振器上的减振弹簧22就会产生正刚度。

步骤3：调节与设置于第二悬挂架5上的调节组件6连接的减振器的减振弹簧(非线性弹簧)22的形变量，从而调节该减振器预压缩量使减振器的预紧力沿减振器指向下端。当动平台3向下运动时该减振器上的减振弹簧22就会产生负刚度。

与设置于第一悬挂架4上的调节组件6连接的减振器产生的正刚度和与设置于第二悬挂架5上的调节组件6连接的减振器产生的负刚度在数值上相加就可以实现整个减振系统的总刚度为零，从而实现正负刚度可调准零刚度隔振平台。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

正负刚度可调的准零刚度隔振平台专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。