专利摘要

本发明公开了一种废塑料粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域，本发明的第一粉碎辊与第二粉碎辊在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中，这样，废塑料在粉碎过程中不断处于压缩与伸开的变化中，可以有效防止在粉碎过程这出现堵塞而导致被迫停机的问题，同时，本发明下粉碎刀组可以辅助进行粉碎，防止堵塞，提高粉碎效率，本发明将滚压挤压粉碎与刀片转动粉碎相结合，可以大大提高粉碎效率与粉碎的可靠性，本发明还设置了辅助下料和辅助出料，有效防止堵塞的问题，保证粉碎装置对废塑料的顺利粉碎。

权利要求

1.一种废塑料粉碎装置，包括粉碎机体（9）、粉碎组件、上辅助下料组件、下辅助出料组件和粉碎规格控制组件，其中，所述粉碎机体（9）的上端设置有下料斗（1），所述下料斗的底部设置有所述上辅助下料组件，所述粉碎机体内部的粉碎腔内设置有所述粉碎组件，所述粉碎机体的粉碎腔的底部还设置有所述粉碎规格控制组件，所述粉碎规格控制组件的侧下方设置有所述下辅助出料组件，其特征在于，

所述粉碎组件包括第一粉碎辊（18）、第二粉碎辊（19）和下粉碎刀组（27），其中，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊处于同一水平面且可转动的间隔设置，所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线平行的布置，且所述第一粉碎辊（18）与第二粉碎辊（19）在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中；且

所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线之间的中线的正下方设置有所述下粉碎刀组（27），所述下粉碎刀组（27）的转动轴线与所述第一粉碎辊的转动轴线相平行或者相垂直；

所述下辅助出料组件包括摆动头（16）、拉紧组件、伸缩气缸（14）和摆动座（13），其中，所述粉碎机体固定在底座（17）上，所述摆动座的底部可摆动的连接在底座上，所述摆动座的上端设置有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）的顶部固定设置有摆动头（16），所述摆动头在所述粉碎规格控制组件的侧下方的出料口处摆动设置，所述摆动头（16）的两侧与底座之间还设置有拉紧组件；

所述上辅助下料组件包括辅助下料辊（2）、驱动带轮（4）和角度调节座（5），其中，所述辅助下料辊位于所述下料斗的底部，且所述辅助下料辊的两端可转动设置在所述角度调节座的一端，所述角度调节座的另一端铰接连接至所述下料斗的中部，以便使得所述角度调节座为可调节其倾斜角度的设置，所述辅助下料辊的端部采用所述驱动带轮驱动转动；

所述拉紧组件包括拉紧弹簧柱（12）和拉紧杆（15），其中，所述拉紧杆的上端铰接连接在所述摆动头上，所述拉紧杆的下端铰接在所述弹簧柱的顶部，所述弹簧柱的下端铰接连接在底座上，所述摆动头的朝向出料口的一侧设置有拨料片，所述摆动座（13）的底部连接至摆动气缸（29），所述摆动座的中部铰接可转到套接在底座上的横向柱（30）上；

所述粉碎规格控制组件包括腔壳座（10）和调节弧形门（7），其中，所述腔壳座（10）位于所述粉碎机体内且两个所述调节弧形门（7）可相对滑动的位于所述腔壳座（10）的下部，通过滑动调节所述调节弧形门（7）能够实现对所述出料口大小的调节。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎装置，其特征在于，所述辅助下料辊（2）的外周面上沿着其径向方向延伸设置有多个轴向间隔布置的辅助下料凸柱（3）。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机体的前后侧设置有主体座（21），所述主体座上设置有第一驱动轴承座（6）、第二驱动轴承座（8）和中间驱动轴承座（11），所述第一粉碎辊（18）的两端连接在所述第一驱动轴承座（6）内，所述第二粉碎辊（19）的两端连接在所述第二驱动轴承座（8），所述下粉碎刀组（27）的转动主轴（25）连接于所述中间驱动轴承座（11）。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎辊（18）和/或第二粉碎辊（19）的外周面均阵列设置有多个粉碎凸起（20），所述下粉碎刀组（27）包括多个下粉碎刀，所述下粉碎刀固定套上在所述转动主轴上，且所述下粉碎刀的外端部设置有刀刃（28）。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料粉碎装置，其特征在于，所述转动主轴（25）的一端设置有主动带轮（24），所述转动主轴的另一端固定设置有飞轮（26），所述第一粉碎辊（18）、第二粉碎辊（19）的端部均设置有从动带轮（22），所述主动带轮与所述从动带轮均采用、涨紧带轮（23）、传动带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种废塑料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊（19）结构相同，均包括圆柱辊体、第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端和第二驱动端固定在所述圆柱辊体的两端，所述第一驱动端和第二驱动端同轴线水平设置，且所述圆柱辊体的中心轴线与所述第一驱动端和第二驱动端同轴线之间具有一锐角的夹角。

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，具体是一种废塑料粉碎装置。

背景技术

目前在对塑料制品进行回收利用过程中，需要采用塑料粉碎机对其进行粉碎出料，目前的塑料粉碎机一般是利用滚压机对塑料进行滚压破损或者利用压力机将塑料进行压碎，而压力机在压碎时，如果塑料是叠放的，则几乎无法实现对塑料的粉碎，因此，压力机对塑料的放置状态要求较高，缺点十分明显，而目前的滚压机一般是利用两个或者多个压辊进行挤压，将塑料粉碎，但是，目前的挤压一般两个压辊平行转动，其在滚压时，塑料难以下料，而且容易出现堵塞，导致压辊无法运行，出现被迫停机等问题。

因此，本发明提供了一种废塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废塑料粉碎装置，包括粉碎机体、粉碎组件、上辅助下料组件、下辅助出料组件和粉碎规格控制组件，其中，所述粉碎机体的上端设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有所述上辅助下料组件，所述粉碎机体内部的粉碎腔内设置有所述粉碎组件，所述粉碎机体的粉碎腔的底部还设置有所述粉碎规格控制组件，所述粉碎规格控制组件的侧下方设置有所述下辅助出料组件，其特征在于，

所述粉碎组件包括第一粉碎辊、第二粉碎辊和下粉碎刀组，其中，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊处于同一水平面且可转动的间隔设置，所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线平行的布置，且所述第一粉碎辊与第二粉碎辊在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中；且

所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线之间的中线的正下方设置有所述下粉碎刀组，所述下粉碎刀组的转动轴线与所述第一粉碎辊的转动轴线相平行或者相垂直。

进一步，作为优选，所述上辅助下料组件包括辅助下料辊、驱动带轮和角度调节座，其中，所述辅助下料辊位于所述下料斗的底部，且所述辅助下料辊的两端可转动设置在所述角度调节座的一端，所述角度调节座的另一端铰接连接至所述下料斗的中部，以便使得所述角度调节座为可调节其倾斜角度的设置，所述辅助下料辊的端部采用所述驱动带轮驱动转动。

进一步，作为优选，所述辅助下料辊的外周面上沿着其径向方向延伸设置有多个轴向间隔布置的辅助下料凸柱。

进一步，作为优选，所述下辅助出料组件包括摆动头、拉紧组件、伸缩气缸和摆动座，其中，所述粉碎机体固定在底座上，所述摆动座的底部可摆动的连接在底座上，所述摆动座的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定设置有摆动头，所述摆动头在所述粉碎规格控制组件的侧下方的出料口处摆动设置，所述摆动头的两侧与底座之间还设置有拉紧组件。

进一步，作为优选，所述拉紧组件包括拉紧弹簧柱和拉紧杆，其中，所述拉紧杆的上端铰接连接在所述摆动头上，所述拉紧杆的下端铰接在所述弹簧柱的顶部，所述弹簧柱的下端铰接连接在底座上，所述摆动头的朝向出料口的一侧设置有拨料片，所述摆动座的底部连接至摆动气缸，所述摆动座的中部铰接可转到套接在底座上的横向柱上。

进一步，作为优选，所述粉碎规格控制组件包括腔壳座和调节弧形门，其中，所述腔壳座位于所述粉碎机体内且两个所述调节弧形门可相对滑动的位于所述腔壳座的下部，通过滑动调节所述调节弧形门能够实现对所述出料口大小的调节。

进一步，作为优选，所述粉碎机体的前后侧设置有主体座，所述主体座上设置有第一驱动轴承座、第二驱动轴承座和中间驱动轴承座，所述第一粉碎辊的两端连接在所述第一驱动轴承座内，所述第二粉碎辊的两端连接在所述第二驱动轴承座，所述下粉碎刀组的转动主轴连接于所述中间驱动轴承座。

进一步，作为优选，所述第一粉碎辊和/或第二粉碎辊的外周面均阵列设置有多个粉碎凸起，所述下粉碎刀组包括多个下粉碎刀，所述下粉碎刀固定套上在所述转动主轴上，且所述下粉碎刀的外端部设置有刀刃。

进一步，作为优选，所述转动主轴的一端设置有主动带轮，所述转动主轴的另一端固定设置有飞轮，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊的端部均设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮均采用、涨紧带轮、传动带传动连接。

进一步，作为优选，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊结构相同，均包括圆柱辊体、第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端和第二驱动端固定在所述圆柱辊体的两端，所述第一驱动端和第二驱动端同轴线水平设置，且所述圆柱辊体的中心轴线与所述第一驱动端和第二驱动端同轴线之间具有一锐角的夹角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的第一粉碎辊与第二粉碎辊在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中，这样，废塑料在粉碎过程中不断处于压缩与伸开的变化中，可以有效防止在粉碎过程这出现堵塞而导致被迫停机的问题，同时，本发明下粉碎刀组可以辅助进行粉碎，防止堵塞，提高粉碎效率，本发明将滚压挤压粉碎与刀片转动粉碎相结合，可以大大提高粉碎效率与粉碎的可靠性。

2、本发明还设置了辅助下料和辅助出料，有效防止堵塞的问题，保证粉碎装置对废塑料的顺利粉碎。

附图说明

图1为一种废塑料粉碎装置的结构示意图；

图2为一种废塑料粉碎装置中粉碎组件的结构示意图；

图3为一种废塑料粉碎装置中下粉碎刀的结构示意图；

图4为一种废塑料粉碎装置的下辅助出料组件的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种废塑料粉碎装置，包括粉碎机体9、粉碎组件、上辅助下料组件、下辅助出料组件和粉碎规格控制组件，其中，所述粉碎机体9的上端设置有下料斗1，所述下料斗的底部设置有所述上辅助下料组件，所述粉碎机体内部的粉碎腔内设置有所述粉碎组件，所述粉碎机体的粉碎腔的底部还设置有所述粉碎规格控制组件，所述粉碎规格控制组件的侧下方设置有所述下辅助出料组件，其特征在于，所述粉碎组件包括第一粉碎辊18、第二粉碎辊19和下粉碎刀组27，其中，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊处于同一水平面且可转动的间隔设置，所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线平行的布置，且所述第一粉碎辊18与第二粉碎辊19在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中；且

所述第一粉碎辊的转动轴线与所述第二粉碎辊的转动轴线之间的中线的正下方设置有所述下粉碎刀组27，所述下粉碎刀组27的转动轴线与所述第一粉碎辊的转动轴线相平行或者相垂直。

在本实施例中，所述上辅助下料组件包括辅助下料辊2、驱动带轮4和角度调节座5，其中，所述辅助下料辊位于所述下料斗的底部，且所述辅助下料辊的两端可转动设置在所述角度调节座的一端，所述角度调节座的另一端铰接连接至所述下料斗的中部，以便使得所述角度调节座为可调节其倾斜角度的设置，所述辅助下料辊的端部采用所述驱动带轮驱动转动。

如图2所示，所述辅助下料辊2的外周面上沿着其径向方向延伸设置有多个轴向间隔布置的辅助下料凸柱3。

如图1和4所示，所述下辅助出料组件包括摆动头16、拉紧组件、伸缩气缸14和摆动座13，其中，所述粉碎机体固定在底座17上，所述摆动座的底部可摆动的连接在底座上，所述摆动座的上端设置有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的顶部固定设置有摆动头16，所述摆动头在所述粉碎规格控制组件的侧下方的出料口处摆动设置，所述摆动头16的两侧与底座之间还设置有拉紧组件。所述拉紧组件包括拉紧弹簧柱12和拉紧杆15，其中，所述拉紧杆的上端铰接连接在所述摆动头上，所述拉紧杆的下端铰接在所述弹簧柱的顶部，所述弹簧柱的下端铰接连接在底座上，所述摆动头的朝向出料口的一侧设置有拨料片，所述摆动座13的底部连接至摆动气缸29，所述摆动座的中部铰接可转到套接在底座上的横向柱30上。

在本实施例中，所述粉碎规格控制组件包括腔壳座10和调节弧形门7，其中，所述腔壳座10位于所述粉碎机体内且两个所述调节弧形门7可相对滑动的位于所述腔壳座10的下部，通过滑动调节所述调节弧形门7能够实现对所述出料口大小的调节。

此外，在本发明中，所述粉碎机体的前后侧设置有主体座21，所述主体座上设置有第一驱动轴承座6、第二驱动轴承座8和中间驱动轴承座11，所述第一粉碎辊18的两端连接在所述第一驱动轴承座6内，所述第二粉碎辊19的两端连接在所述第二驱动轴承座8，所述下粉碎刀组27的转动主轴25连接于所述中间驱动轴承座11。

所述第一粉碎辊19和/或第二粉碎辊19的外周面均阵列设置有多个粉碎凸起20，所述下粉碎刀组27包括多个下粉碎刀，所述下粉碎刀固定套上在所述转动主轴上，且所述下粉碎刀的外端部设置有刀刃28。

所述转动主轴25的一端设置有主动带轮24，所述转动主轴的另一端固定设置有飞轮26，所述第一粉碎辊19、第二粉碎辊19的端部均设置有从动带轮22，所述主动带轮与所述从动带轮均采用、涨紧带轮23、传动带传动连接。

所述第一粉碎辊和第二粉碎辊19结构相同，均包括圆柱辊体、第一驱动端和第二驱动端，所述第一驱动端和第二驱动端固定在所述圆柱辊体的两端，所述第一驱动端和第二驱动端同轴线水平设置，且所述圆柱辊体的中心轴线与所述第一驱动端和第二驱动端同轴线之间具有一锐角的夹角。

本发明的第一粉碎辊与第二粉碎辊在转动过程中，在垂直于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的转动轴线的方向上，所述第一粉碎辊外周面上的各个点到所述第二粉碎辊的外周面上的最近距离均处于不断变化中，这样，废塑料在粉碎过程中不断处于压缩与伸开的变化中，可以有效防止在粉碎过程这出现堵塞而导致被迫停机的问题，同时，本发明下粉碎刀组可以辅助进行粉碎，防止堵塞，提高粉碎效率，本发明将滚压挤压粉碎与刀片转动粉碎相结合，可以大大提高粉碎效率与粉碎的可靠性。本发明还设置了辅助下料和辅助出料，有效防止堵塞的问题，保证粉碎装置对废塑料的顺利粉碎。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种废塑料粉碎装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。