专利摘要

一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置及方法，它包括壳体、内胆、旋转座和转换部件，通过与旋转座连接的壳体内设置内胆，转换部件位于壳体内，通过电机驱动内胆旋转带动位于内胆内的搅拌轴旋转，与搅拌轴连接的搅拌片展开搅拌树脂，通过转换部件将加热或制冷后的温度传导至内胆内的树脂。本发明克服了原试验过程中树脂搅拌时搅拌不均匀，人工搅拌劳动强度高，不便于调节温度的问题，具有结构简单，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便的特点。

权利要求

1.一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：它包括壳体（1）、内胆（2）、旋转座（3）和转换部件（4）；所述内胆（2）与壳体（1）配合，内胆（2）的外壁靠近壳体（1）的内壁，壳体（1）与旋转座（3）配合，转换部件（4）位于壳体（1）内，位于旋转座（3）内的电机（31）与内胆（2）的底部连接；所述转换部件（4）控制内胆（2）的温度；

所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置的搅拌方法，包括如下步骤：

S1，添料，将所需搅拌的树脂添加到内胆（2）内；树脂液面高度位于内胆（2）开口端的五分之四处；

S2，加热，闭合热源（44）的电路，热源（44）产生的热量对环形板（12）上部的磁流体（42）加热；

S3，降温，闭合冷源（45）的电路，冷源（45）产生的低温对环形板（12）上部的磁流体（42）降温；

S4，能量转换，闭合电磁铁（41）的电源，通电后的电磁铁（41）产生的磁力吸附磁流体（42）向上流动，磁流体（42）加热或降温后的温度通过内胆（2）上的导热柱（23）传导至内胆（2）内部，对树脂进行加热或降温；

S5，搅拌，闭合电机（31）的电路，电机（31）带动内胆（2）旋转；内胆（2）旋转的同时搅拌轴（21）随之旋转，搅拌轴（21）旋转产生的离心力使与其销轴连接悬垂的搅拌片（22）成倾斜状展开、并旋转搅拌树脂；

上述步骤中，S2和S3不同步进行。

2.根据权利要求1所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述壳体（1）为两端开口的双层中空筒状结构，内壁横截面从上向下逐渐缩小向底部倾斜，外壁设置把手（11）。

3.根据权利要求2所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述壳体（1）底部由倾斜的环形板（12）封闭。

4.根据权利要求1所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述内胆（2）为上端开口向封闭底部倾斜的中空筒体，筒底与电机（31）的输出轴连接固定。

5.根据权利要求4所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述内胆（2）腔体内底部设置垂直的搅拌轴（21），与搅拌轴（21）销轴连接有多个搅拌片（22）。

6.根据权利要求4所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述内胆（2）的内壁设置多个导热柱（23）。

7.根据权利要求1所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述旋转座（3）为中心设置凹槽的平板，位于凹槽中心设置电机（31），壳体（1）底部与凹槽配合。

8.根据权利要求1所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述转换部件（4）包括电磁铁（41）、磁流体（42）、挡板（43）、热源（44）和冷源（45），电磁铁（41）位于壳体（1）腔体内上部，磁流体（42）位于环形板（12）上部，挡板（43）环形布设于壳体（1）双层腔体内，热源（44）和冷源（45）位于环形板（12）下侧。

9.根据权利要求8所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，其特征是：所述环形板（12）与挡板（43）之间设置单向导液膜（46）。

说明书

技术领域

本发明属于搅拌技术领域，涉及一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置及方法。

背景技术

现有的树脂试剂搅拌工作大多是人工完成，且普通的搅拌装置只能进行单纯的搅拌工作，其缺点是:人工搅拌费时费力，又不方便，搅拌可能不均匀，效果不佳，普通搅拌装置只有搅拌功能，不能满足试剂搅拌时的温度需求，比如树脂等试剂在不同温度下搅拌后，强度不同。目前搅拌装置功能单一，并没有能够在试剂搅拌前满足实验者需要的温度调节功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置及方法，结构简单，采用与旋转座连接的壳体内设置内胆，转换部件位于壳体内，电机驱动内胆旋转带动位于内胆内的搅拌轴旋转，与搅拌轴连接的搅拌片展开搅拌树脂，转换部件将加热或制冷后的温度传导至内胆内的树脂，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置，它包括壳体、内胆、旋转座和转换部件；所述内胆与壳体配合，内胆的外壁靠近壳体的内壁，壳体与旋转座配合，转换部件位于壳体内，位于旋转座内的电机与内胆的底部连接；所述转换部件控制内胆的温度。

所述壳体为两端开口的双层中空筒状结构，内壁横截面从上向下逐渐缩小向底部倾斜，外壁设置把手。

所述壳体底部由倾斜的环形板封闭。

所述内胆为上端开口向封闭底部倾斜的中空筒体，筒底与电机的输出轴连接固定。

所述内胆腔体内底部设置垂直的搅拌轴，与搅拌轴销轴连接有多个搅拌片。

所述内胆的内壁设置多个导热柱。

所述旋转座为中心设置凹槽的平板，位于凹槽中心设置电机，壳体底部与凹槽配合。

所述转换部件包括电磁铁、磁流体、挡板、热源和冷源，电磁铁位于壳体腔体内上部，磁流体位于环形板上部，挡板环形布设于壳体双层腔体内，热源和冷源位于环形板下侧。

所述环形板与挡板之间设置单向导液膜。

如上所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置的搅拌方法，它包括如下步骤：

S1，添料，将所需搅拌的树脂添加到内胆内；树脂液面高度位于内胆开口端的五分之四处；

S2，加热，闭合热源的电路，热源产生的热量对环形板上部的磁流体加热；

S3，降温，闭合冷源的电路，冷源产生的低温对环形板上部的磁流体降温；

S4，能量转换，闭合电磁铁的电源，通电后的电磁铁产生的磁力吸附磁流体向上流动，磁流体加热或降温后的温度通过内胆上的导热柱传导至内胆内部，对树脂进行加热或降温；

S5，搅拌，闭合电机的电路，电机带动内胆旋转；内胆旋转的同时搅拌轴随之旋转，搅拌轴旋转产生的离心力使与其销轴连接悬垂的搅拌片成倾斜状展开、并旋转搅拌树脂；

上述步骤中，S2和S3不同步进行。

一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置，它包括壳体、内胆、旋转座和转换部件；内胆与壳体配合，内胆的外壁靠近壳体的内壁，壳体与旋转座配合，转换部件位于壳体内，位于旋转座内的电机与内胆的底部连接；转换部件控制内胆的温度。结构简单，通过与旋转座连接的壳体内设置内胆，转换部件位于壳体内，通过电机驱动内胆旋转带动位于内胆内的搅拌轴旋转，与搅拌轴连接的搅拌片展开搅拌树脂，通过转换部件将加热或制冷后的温度传导至内胆内的树脂，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便。

在优选的方案中，壳体为两端开口的双层中空筒状结构，内壁横截面从上向下逐渐缩小向底部倾斜，外壁设置把手。结构简单，使用时，转换部件位于壳体的双层空间内，筒体内壁呈倾斜状，开口较大的一端朝上，内胆的外壁靠近其倾斜的内壁，便于传导温度，把手用于端拿握捏，操作方便。

在优选的方案中，壳体底部由倾斜的环形板封闭。结构简单，使用时，上下开口锥体结构的环形板位于壳体的双层空间内，隔离封闭双层空间，环形板截面较大的一端朝向壳体底部。

在优选的方案中，内胆为上端开口向封闭底部倾斜的中空筒体，筒底与电机的输出轴连接固定。结构简单，使用时，电机的输出轴旋转带动内胆旋转，内胆旋转时，其外壁不与壳体的内壁接触，减小摩擦。

在优选的方案中，内胆腔体内底部设置垂直的搅拌轴，与搅拌轴销轴连接有多个搅拌片。结构简单，使用时，内胆旋转时带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌片旋转搅拌内胆内的树脂。

在优选的方案中，内胆的内壁设置多个导热柱。结构简单，使用时，导热柱用于将磁流体的温度传导至内胆的内部，对树脂加温或降温。

在优选的方案中，旋转座为中心设置凹槽的平板，位于凹槽中心设置电机，壳体底部与凹槽配合。结构简单，使用时，固定在旋转座凹槽底部的电机，其输出轴朝上，壳体底部位于旋转座的凹槽内固定，电机旋转时，壳体处于固定状态，与电机连接的内胆处于旋转状态，搅拌效率高，搅拌时均匀，劳动强度低。

在优选的方案中，转换部件包括电磁铁、磁流体、挡板、热源和冷源，电磁铁位于壳体腔体内上部，磁流体位于环形板上部，挡板环形布设于壳体双层腔体内，热源和冷源位于环形板下侧。结构简单，使用时，闭合热源或者冷源的电源，产生高温或低温，将温度传导至环形板上部的磁流体，之后闭合电磁铁的电源，电磁铁产生磁力吸附磁流体向上运动，将温度传导至壳体的内壁。

在优选的方案中，环形板与挡板之间设置单向导液膜。结构简单，当电磁铁失电后，磁流体失去流动效应，沿靠近壳体外壁与挡板之间的空间下落，进入到环形板底部，电磁铁再次通电后，从单向导液膜通过进入到靠近环形板与壳体内壁之间的空间。

在优选的方案中，如上可调节温度的树脂试剂搅拌装置的搅拌方法，它包括如下步骤：

S1，添料，将所需搅拌的树脂添加到内胆内；树脂液面高度位于内胆开口端的五分之四处；

S2，加热，闭合热源的电路，热源产生的热量对环形板上部的磁流体加热；

S3，降温，闭合冷源的电路，冷源产生的低温对环形板上部的磁流体降温；

S4，能量转换，闭合电磁铁的电源，通电后的电磁铁产生的磁力吸附磁流体向上流动，磁流体加热或降温后的温度通过内胆上的导热柱传导至内胆内部，对树脂进行加热或降温；

S5，搅拌，闭合电机的电路，电机带动内胆旋转；内胆旋转的同时搅拌轴随之旋转，搅拌轴旋转产生的离心力使与其销轴连接悬垂的搅拌片成倾斜状展开、并旋转搅拌树脂；

上述步骤中，S2和S3不同步进行。该方法操作简单方便，搅拌效率高，劳动强度低，搅拌均匀。

一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置及方法，它包括壳体、内胆、旋转座和转换部件，通过与旋转座连接的壳体内设置内胆，转换部件位于壳体内，通过电机驱动内胆旋转带动位于内胆内的搅拌轴旋转，与搅拌轴连接的搅拌片展开搅拌树脂，通过转换部件将加热或制冷后的温度传导至内胆内的树脂。本发明克服了原试验过程中树脂搅拌时搅拌不均匀，人工搅拌劳动强度高，不便于调节温度的问题，具有结构简单，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明模板的结构示意图。

图2为本发明搅拌轴的结构示意图。

图中：壳体1，把手11，环形板12，内胆2，搅拌轴21，搅拌片22，导热柱23，旋转座3，电机31，转换部件4，电磁铁41，磁流体42，挡板43，热源44，冷源45，单向导液膜46。

具体实施方式

如图1~图2中，一种可调节温度的树脂试剂搅拌装置，它包括壳体1、内胆2、旋转座3和转换部件4；所述内胆2与壳体1配合，内胆2的外壁靠近壳体1的内壁，壳体1与旋转座3配合，转换部件4位于壳体1内，位于旋转座3内的电机31与内胆2的底部连接；所述转换部件4控制内胆2的温度。结构简单，通过与旋转座3连接的壳体1内设置内胆2，转换部件4位于壳体1内，通过电机31驱动内胆2旋转带动位于内胆2内的搅拌轴21旋转，与搅拌轴21连接的搅拌片22展开搅拌树脂，通过转换部件4将加热或制冷后的温度传导至内胆2内的树脂，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便。

优选的方案中，所述壳体1为两端开口的双层中空筒状结构，内壁横截面从上向下逐渐缩小向底部倾斜，外壁设置把手11。结构简单，使用时，转换部件4位于壳体1的双层空间内，筒体内壁呈倾斜状，开口较大的一端朝上，内胆2的外壁靠近其倾斜的内壁，便于传导温度，把手11用于端拿握捏，操作方便。

优选地，壳体1的双层内壁为铜质材料，温度转换时，传导效率高。

优选的方案中，所述壳体1底部由倾斜的环形板12封闭。结构简单，使用时，上下开口锥体结构的环形板12位于壳体1的双层空间内，隔离封闭双层空间，环形板12截面较大的一端朝向壳体1底部。

优选的方案中，所述内胆2为上端开口向封闭底部倾斜的中空筒体，筒底与电机31的输出轴连接固定。结构简单，使用时，电机31的输出轴旋转带动内胆2旋转，内胆2旋转时，其外壁不与壳体1的内壁接触，减小摩擦。

优选的方案中，所述内胆2腔体内底部设置垂直的搅拌轴21，与搅拌轴21销轴连接有多个搅拌片22。结构简单，使用时，内胆2旋转时带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21旋转带动搅拌片22旋转搅拌内胆2内的树脂。

优选地，搅拌轴21为多边形结构的杆体，沿多边形的面上轴向设置有凹槽，径向贯穿凹槽设置有多个销轴，搅拌片22的一端设置轴孔与销轴配合。

优选地，搅拌片22为片状结构，在搅拌轴21处于静止状态时，悬垂于搅拌轴21的凹槽内。

优选的方案中，所述内胆2的内壁设置多个导热柱23。结构简单，使用时，导热柱23用于将磁流体42的温度传导至内胆2的内部，对树脂加温或降温。

优选地，导热柱23为铜质柱状体，贯穿于内胆2胆壁，内胆2静止时导热柱23与壳体1的内壁接触。

优选的方案中，所述旋转座3为中心设置凹槽的平板，位于凹槽中心设置电机31，壳体1底部与凹槽配合。结构简单，使用时，固定在旋转座3凹槽底部的电机31，其输出轴朝上，壳体1底部位于旋转座3的凹槽内固定，电机31旋转时，壳体1处于固定状态，与电机31连接的内胆2处于旋转状态，搅拌效率高，搅拌时均匀，劳动强度低。

优选地，电机31高速旋转时，其输出轴在惯性作用下向上伸出，顶起内胆2，使内胆2上的导热柱23脱离与壳体1接触，减少内胆2旋转时的阻力。

优选的方案中，所述转换部件4包括电磁铁41、磁流体42、挡板43、热源44和冷源45，电磁铁41位于壳体1腔体内上部，磁流体42位于环形板12上部，挡板43环形布设于壳体1双层腔体内，热源44和冷源45位于环形板12下侧。结构简单，使用时，闭合热源44或者冷源45的电源，产生高温或低温，将温度传导至环形板12上部的磁流体42，之后闭合电磁铁41的电源，电磁铁41产生磁力吸附磁流体42向上运动，将温度传导至壳体1的内壁。

优选地，挡板43为环形的筒状结构，与壳体1外壁连接固定，磁流体流动时，位于挡板43与壳体1内壁的环形空间内。

优选地，热源44为电热丝，加热速度快。

优选地，冷源45为制冷片，产生冷却效应的一面紧贴环形板12。

优选地，电机31、电磁铁41、热源44和冷源45为市电电源或储能电源，为储能电源时，储能电源载体位于把手11内。

优选地，电机31、电磁铁41、热源44和冷源45的开关设置于把手11上，操作时方便。

优选的方案中，所述环形板12与挡板43之间设置单向导液膜46。结构简单，当电磁铁41失电后，磁流体42失去流动效应，沿靠近壳体1外壁与挡板43之间的空间下落，进入到环形板12底部，电磁铁41再次通电后，从单向导液膜46通过进入到靠近环形板12与壳体1内壁之间的空间。

优选的方案中，如上所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置的搅拌方法，它包括如下步骤：

S1，添料，将所需搅拌的树脂添加到内胆2内；树脂液面高度位于内胆2开口端的五分之四处；

S2，加热，闭合热源44的电路，热源44产生的热量对环形板12上部的磁流体42加热；

S3，降温，闭合冷源45的电路，冷源45产生的低温对环形板12上部的磁流体42降温；

S4，能量转换，闭合电磁铁41的电源，通电后的电磁铁41产生的磁力吸附磁流体42向上流动，磁流体42加热或降温后的温度通过内胆2上的导热柱23传导至内胆2内部，对树脂进行加热或降温；

S5，搅拌，闭合电机31的电路，电机31带动内胆2旋转；内胆2旋转的同时搅拌轴21随之旋转，搅拌轴21旋转产生的离心力使与其销轴连接悬垂的搅拌片22成倾斜状展开、并旋转搅拌树脂；

上述步骤中，S2和S3不同步进行。该方法操作简单方便，搅拌效率高，劳动强度低，搅拌均匀。

如上所述的可调节温度的树脂试剂搅拌装置，安装使用时，与旋转座3连接的壳体1内设置内胆2，转换部件4位于壳体1内，电机31驱动内胆2旋转带动位于内胆2内的搅拌轴21旋转，与搅拌轴21连接的搅拌片22展开搅拌树脂，转换部件4将加热或制冷后的温度传导至内胆2内的树脂，搅拌前可对树脂进行加温或降温，搅拌均匀，省力，操作简单方便。

使用时，转换部件4位于壳体1的双层空间内，筒体内壁呈倾斜状，开口较大的一端朝上，内胆2的外壁靠近其倾斜的内壁，便于传导温度，把手11用于端拿握捏，操作方便。

使用时，上下开口锥体结构的环形板12位于壳体1的双层空间内，隔离封闭双层空间，环形板12截面较大的一端朝向壳体1底部。

使用时，电机31的输出轴旋转带动内胆2旋转，内胆2旋转时，其外壁不与壳体1的内壁接触，减小摩擦。

使用时，内胆2旋转时带动搅拌轴21旋转，搅拌轴21旋转带动搅拌片22旋转搅拌内胆2内的树脂。

使用时，导热柱23用于将磁流体42的温度传导至内胆2的内部，对树脂加温或降温。

使用时，固定在旋转座3凹槽底部的电机31，其输出轴朝上，壳体1底部位于旋转座3的凹槽内固定，电机31旋转时，壳体1处于固定状态，与电机31连接的内胆2处于旋转状态，搅拌效率高，搅拌时均匀，劳动强度低。

使用时，闭合热源44或者冷源45的电源，产生高温或低温，将温度传导至环形板12上部的磁流体42，之后闭合电磁铁41的电源，电磁铁41产生磁力吸附磁流体42向上运动，将温度传导至壳体1的内壁。

当电磁铁41失电后，磁流体42失去流动效应，沿靠近壳体1外壁与挡板43之间的空间下落，进入到环形板12底部，电磁铁41再次通电后，从单向导液膜46通过进入到靠近环形板12与壳体1内壁之间的空间。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

可调节温度的树脂试剂搅拌装置及方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。