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一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备

一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备

IPC分类号 : B24B9/00,B24B41/06,B24B41/02,B24B47/12,B24B41/04,B24B47/22,B24B47/20

申请号
CN202010874193.9
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-08-27
  • 公开号: CN112025453B
  • 公开日: 2020-12-04
  • 主分类号: B24B9/00
  • 专利权人: 东莞理工学院

专利摘要

本发明公开了一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,包括操作机箱,所述操作机箱的内腔中部设置有工作台,所述工作台的两侧中心线对称设置有夹持机构,且操作机箱的上方表面工作台的两侧安装有支撑座,所述第一螺杆的顶部安装有螺纹套管,所述端盖的底部对称安装有连接器,所述旋转杆的底部下方安装有打磨头,本发明通过将夹持机构和端盖设置于工作台的两侧和上方,通过工作台的设置,便于对梅花卡环进行限位固定,并且通过夹持机构的设置,便于对梅花卡环外圈进行固定的同时增加其稳性,同事通过端盖的设置,便于根据不同梅花卡环对控制器的位置进行调节,从而避免工作人员手工操作存在的安全隐患,从而有利于梅花卡环的生产效率。

权利要求

1.一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,包括操作机箱(1),其特征在于:所述操作机箱(1)的内腔中部设置有工作台(2),且工作台(2)的中部内腔中设置有固定销(3),所述固定销(3)的上方端部安装有折叠块(4),且折叠块(4)的下方设置有连接线(5),所述连接线(5)的底部一端与耳环(6)相连接,且固定销(3)的下方工作台(2)的内腔中安装有轴承(7),所述轴承(7)的下方两侧对称设置有弹簧(8),且工作台(2)的下方安装有旋转机构(9),且旋转机构(9)的内部安装有第一控制电机(901),所述第一控制电机(901)的输出端上安装有第一同步齿轮(902),且第一同步齿轮(902)的上方齿槽啮合连接有第一斜齿轮(903),所述第一斜齿轮(903)的齿孔内部嵌入连接有从动杆(904),所述工作台(2)的两侧中心线对称设置有夹持机构(10),且操作机箱(1)的上方表面工作台(2)的两侧安装有支撑座(11),所述支撑座(11)的内部设置有马达(12),且马达(12)的上方连接有第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)的顶部安装有螺纹套管(14),且螺纹套管(14)的顶部连接于端盖(15)的底部,所述端盖(15)的底部对称安装有连接器(16),且连接器(16)的下方设置有控制器(17),所述控制器(17)的顶部与底部对称中心线安装有旋转杆(18),且旋转杆(18)的上方端部连接有从动齿轮(19),所述旋转杆(18)的底部下方安装有打磨头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述固定销(3)的形状为圆柱形结构,且内部为镂空状,所述折叠块(4)呈十字结构安装于固定销(3)的顶部,且与固定销(3)之间为活动连接,所述轴承(7)呈圆环结构设置于固定销(3)的底部,并且轴承(7)的上方与耳环(6)之间为焊接固定连接,且耳环(6)与折叠块(4)有两组并沿垂直面对称,所述折叠块(4)通过连接线(5)和轴承(7)之间构成可旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述从动杆(904)竖穿轴承(7)的内圈与固定销(3)的内部之间为卡扣活动连接,且固定销(3)的内壁垂直对称设置有两条滑槽,所述从动杆(904)的顶部的两侧对称设置有卡块,且卡块嵌入滑槽的内部之间为卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:左侧的夹持机构(10)包括第二控制电机(1001)、同步轮(1002)、同步带(1003)、转盘(1004)、第一连接杆(1005)、推杆(1006)、夹板(1007)和滚轮(1008),且第二控制电机(1001)的输出端上安装有同步轮(1002),所述同步轮(1002)的凹槽啮合连接有同步带(1003),且同步轮(1002)的顶部安装有转盘(1004),所述转盘(1004)的上方表面外侧连接有第一连接杆(1005),且第一连接杆(1005)的右侧端部设置有推杆(1006),所述推杆(1006)的右侧端部安装有夹板(1007),且夹板(1007)的内部设置有滚轮(1008)。

5.根据权利要求4所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述夹板(1007)的样式呈圆弧形状,且内部设置有凹槽,所述滚轮(1008)设置于 凹槽的内侧,且夹板(1007)的凹槽底部表面与工作台(2)在同一水面上,所述夹持机构(10)在工作台(2)的两侧呈镜像对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述第一螺杆(13)的端部嵌入螺纹套管(14)的内部的下方,且螺纹套管(14)的内部设置有内螺纹与第一螺杆(13)之间为啮合连接,且螺纹套管(14)设置于端盖(15)底部的四角,所述端盖(15)通过螺纹套管(14)和第一螺杆(13)之间构成可移动结构。

7.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述端盖(15)包括第三控制电机(1501)、第二同步齿轮(1502)、第二斜齿轮(1503)、第二螺杆(1504)、螺母(1505)、第二连接杆(1506)和滑块(1507),且第三控制电机(1501)的输出端上安装有第二同步齿轮(1502),所述第二同步齿轮(1502)的上下两侧中心线对称设置有第二斜齿轮(1503),且第二斜齿轮(1503)的齿孔内侧卡扣固定连接有第二螺杆(1504),所述第二螺杆(1504)的上方安装有螺母(1505),且螺母(1505)的两侧连接有第二连接杆(1506),所述第二连接杆(1506)的一端连接于滑块(1507)两侧表面。

8.根据权利要求7所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述端盖(15)的底部两侧对称设置有长条形滑槽,且滑块(1507)与滑槽之间为卡合连接,所述第二螺杆(1504)通过第二斜齿轮(1503)和第二同步齿轮(1502)的啮合连接构成可镜像啮合旋转,且滑块(1507)通过第二连接杆(1506)和螺母(1505)与第二螺杆(1504)之间构成可同步移动结构。

9.根据权利要求1所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述连接器(16)包括内齿轮(1601)、导流槽(1602)、支撑杆(1603)和差速齿轮(1604),且连接器(16)的内部设置有内齿轮(1601),所述连接器(16)的顶部设置有导流槽(1602),且连接器(16)的内部中心安装有支撑杆(1603),所述支撑杆(1603)的杆体上设置有差速齿轮(1604)。

10.根据权利要求9所述的一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,其特征在于:所述连接器(16)的形状为圆柱形结构,且所述内齿轮(1601)和导流槽(1602)与连接器(16)之间为一体化结构,所述导流槽(1602)呈圆环形设置于连接器(16)的顶部。

说明书

技术领域

本发明涉及卡环倒角技术领域,具体为一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备。

背景技术

卡环的作用使对圆柱型结构的物体进行组合固定,通常用于电缆电线等的组合安装,而在安装时通过实际需要来选择梅花卡环内部圆孔的数量和尺寸,选择合适的变形量,卡环通过紧固件的变形和反弹来实现安装,而太小的变形量容易造成安装不牢固,太大的变形量又容易导致安装困难甚至无法安装,破坏卡扣,注意要使卡环在安装靠位时出现一些比较明显的现象,如声音以及手感上的变化。

而卡环对电线电缆在起归纳真理安装的同时也方便后期对电线的检测,从而便于后期在对电线与电路板连接处的线路检测时,不需要在交错的电线中寻找和一根一根过滤,只需要前期将电线穿过梅花卡环,而在梅花卡环安装时需要对内部圆孔进行打磨,使其与电缆电线连接时更加便捷,但使在对梅花卡环的圆孔倒角时,工作人员手持梅花卡环与大于梅花卡环内孔的打磨头进行倒角,从而不经降低了生产效率,也存在一定的安全隐患等问题,为此,我们提出一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,以解决上述背景技术中提出的在对梅花卡环的圆孔倒角时,工作人员手持梅花卡环与大于梅花卡环内孔的打磨头进行倒角,从而不经降低了生产效率,也存在一定的安全隐患等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,包括操作机箱,所述操作机箱的内腔中部设置有工作台,且工作台的中部内腔中设置有固定销,所述固定销的上方端部安装有折叠块,且折叠块的下方设置有连接线,所述连接线的底部一端与耳环相连接,且固定销的下方工作台的内腔中安装有轴承,所述轴承的下方两侧对称设置有弹簧,且工作台的下方安装有旋转机构,且旋转机构的内部安装有第一控制电机,所述第一控制电机的输出端上安装有第一同步齿轮,且第一同步齿轮的上方齿槽啮合连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的齿孔内部嵌入连接有从动杆,所述工作台的两侧中心线对称设置有夹持机构,且操作机箱的上方表面工作台的两侧安装有支撑座,所述支撑座的内部设置有马达,且马达的上方连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶部安装有螺纹套管,且螺纹套管的底部连接于端盖的底部,所述端盖的底部对称安装有连接器,且连接器的下方设置有控制器,所述控制器的顶部与底部对称中心线安装有旋转杆,且旋转杆的上方端部连接有从动齿轮,所述旋转杆的底部下方安装有打磨头。

优选的,所述固定销的形状为圆柱形结构,且内部为镂空状,所述折叠块呈十字结构安装与固定销的顶部,且与固定销之间为活动连接,所述轴承呈圆环结构设置于固定销的底部,并且轴承的上方与耳环之间为焊接固定连接,且耳环与折叠块呈垂直对称结构,所述折叠块通过连接线和轴承之间构成可折旋转构。

优选的,所述从动杆横穿轴承的内圈与固定销的内部之间为卡扣活动连接,且固定销的内壁垂直对称设置有两条滑槽,所述从动杆的顶部的两侧对称设置有卡块,且卡块嵌入滑槽的内部之间为卡扣连接。

优选的,所述夹持机构包括第二控制电机、同步轮、同步带、转盘、第一连接杆、推杆、夹板和滚轮,且第二控制电机的输出端上安装有同步轮,所述同步轮的凹槽啮合连接有同步带,且同步轮的顶部安装有转盘,所述转盘的上方表面外侧连接有第一连接杆,且第一连接杆的右侧端部设置有推杆,所述推杆的右侧端部安装有夹板,且夹板的内部设置有滚轮。

优选的,所述夹板的样式呈圆弧形状,且内部设置有凹槽,所述滚轮设置凹槽的内侧,且夹板的凹槽底部表面与工作台在同一水面上,所述夹持机构在工作台的两侧呈镜像对称结构。

优选的,所述第一螺杆的端部嵌入螺纹套管的内部的下方,且螺纹套管的内部设置有内螺纹与第一螺杆之间为啮合连接,且螺纹套管设置于端盖底部的四角,所述端盖通过螺纹套管和第一螺杆之间构成可移动结构。

优选的,所述端盖包括第三控制电机、第二同步齿轮、第二斜齿轮、第二螺杆、螺母、第二连接杆和滑块,且第三控制电机的输出端上安装有第二同步齿轮,所述第二同步齿轮的上下两侧中心线对称设置有第二斜齿轮,且第二斜齿轮的齿孔内侧卡扣固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的上方安装有螺母,且螺母的两侧连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端连接于滑块两侧表面。

优选的,所述端盖的底部两侧对称设置有长条形滑槽,且滑块与滑槽之间为卡合连接,所述第二螺杆通过第二斜齿轮和第二同步齿轮的啮合连接构成可镜像啮合旋转,且滑块通过第二连接杆和螺母与第二螺杆之间构成可同步移动结构。

优选的,所述连接器包括内齿轮、导流槽、支撑杆和差速齿轮,且连接器的内部设置有内齿轮,所述连接器的顶部设置有导流槽,且连接器的内部中心安装有支撑杆,所述支撑杆的杆体上设置有差速齿轮。

优选的,所述连接器的形状为圆柱形结构,且述内齿轮和导流槽与连接器之间为一体化结构,所述导流槽呈圆环形设置于连接器的顶部。

与现有技术相比,本发明的有益效果使:

1、本发明通过将夹持机构和端盖设置于工作台的两侧和上方,通过工作台的设置,便于对梅花卡环进行限位固定,并且通过夹持机构的设置,便于对梅花卡环外圈进行固定的同时增加其稳性,同事通过端盖的设置,便于根据不同梅花卡环对控制器的位置进行调节,从而避免工作人员手工操作存在的安全隐患,从而有利于梅花卡环的生产效率。

2、本发明通过将轴承与折叠块设置于固定销的外侧和顶部,通过固定销的设置,便于对梅花卡环起到定位的作用,同时通过轴承和折叠块的设置,便于轴承下降的同时带动折叠块呈九十度旋转,从而有利于对梅花卡环进行定位固定。

3、本发明通过将滚轮设置于夹板的内部,通过夹板弧形结构的设置,便于和梅花卡环外圈形状相符合,并且通过滚轮的设置,避免夹板对梅花卡环夹持固定后无法跟随工作台同步旋转,从而有利于梅花卡环在夹板内部旋转。

4、本发明通过将第一螺杆和螺纹套杆设置于端盖和操作机箱之间,通过螺纹套管和第一螺杆之间的啮合连接,便于使端盖通过马达带动第一螺杆旋转开始上下移动,从而有利于打磨头与梅花卡环进行吻合。

5、本发明通过将旋转杆设置于连接器的内部,通过连接器与滑块相连接,便于端盖内部设备带动滑块移动的同时带动连接器同步移动,并且通过导流槽和内齿轮的设置,便于对从动齿轮起到一个导向的作用,从而有利于带动打磨头进行圆形旋转。

附图说明

图1为本发明一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备正式内部示意图;

图2为本发明一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备固定销内部结构示意图;

图3为本发明一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备夹持机构平面结构示意图;

图4为本发明一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备端盖内部结构示意图;

图5为本发明一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备连接器放大结构示意图。

图中:1、操作机箱;2、工作台;3、固定销;4、折叠块;5、连接线;6、耳环;7、轴承;8、弹簧;9、旋转机构;901、第一控制电机;902、第一同步齿轮;903、第一斜齿轮;904、从动杆;10、夹持机构;1001、第二控制电机;1002、同步轮;1003、同步带;1004、转盘;1005、第一连接杆;1006、推杆;1007、夹板;1008、滚轮;11、支撑座;12、马达;13、第一螺杆;14、螺纹套管;15、端盖;1501、第三控制电机;1502、第二同步齿轮;1503、第二斜齿轮;1504、第二螺杆;1505、螺母;1506、第二连接杆;1507、滑块;16、连接器;1601、内齿轮;1602、导流槽;1603、支撑杆;1604、差速齿轮;17、控制器;18、旋转杆;19、从动齿轮;20、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅使本发明一部分实施例,而不使全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,包括操作机箱1,操作机箱1的内腔中部设置有工作台2,且工作台2的中部内腔中设置有固定销3,固定销3的上方端部安装有折叠块4,且折叠块4的下方设置有连接线5,连接线5的底部一端与耳环6相连接,且固定销3的下方工作台2的内腔中安装有轴承7,固定销3的形状为圆柱形结构,且内部为镂空状,折叠块4呈十字结构安装与固定销3的顶部,且与固定销3之间为活动连接,轴承7呈圆环结构设置于固定销3的底部,并且轴承7的上方与耳环6之间为焊接固定连接,且耳环6与折叠块4呈垂直对称结构,折叠块4通过连接线5和轴承7之间构成可折旋转构,这样设置的作用使通过固定销3的设置,从而便于与美化卡环的内孔进行吻合,并且通过轴承7和耳环6的设置,使轴承7向下移动的同时折叠块4进行同步旋转,从而对美化卡环进行限位固定。

轴承7的下方两侧对称设置有弹簧8,且工作台2的下方安装有旋转机构9,且旋转机构9的内部安装有第一控制电机901,第一控制电机901的输出端上安装有第一同步齿轮902,且第一同步齿轮902的上方齿槽啮合连接有第一斜齿轮903,所述第一斜齿轮903的齿孔内部嵌入连接有从动杆904,从动杆904横穿轴承7的内圈与固定销3的内部之间为卡扣活动连接,且固定销3的内壁垂直对称设置有两条滑槽,从动杆904的顶部的两侧对称设置有卡块,且卡块嵌入滑槽的内部之间为卡扣连接,这样设置的作用使通过旋转机构9设置于工作台2的底部,通过从动杆904的设置,便于带动工作台2进行同步旋转,从而便于梅花卡环的卡孔进行旋转,从而便于打磨头20对卡孔进行倒角打磨。

工作台2的两侧中心线对称设置有夹持机构10,且第二控制电机1001的输出端上安装有同步轮1002,同步轮1002的凹槽啮合连接有同步带1003,且同步轮1002的顶部安装有转盘1004,转盘1004的上方表面外侧连接有第一连接杆1005,且第一连接杆1005的右侧端部设置有推杆1006,推杆1006的右侧端部安装有夹板1007,且夹板1007的内部设置有滚轮1008夹板1007的样式呈圆弧形状,且内部设置有凹槽,滚轮1008设置凹槽的内侧,且夹板1007的凹槽底部表面与工作台2在同一水面上,夹持机构10在工作台2的两侧呈镜像对称结构,这样设置的作用使通过夹板1007的设置便于和梅花卡环的圆形结构造型外侧吻合,并且通过滚轮1008的设置,便于旋转时减少摩擦力。

且操作机箱1的上方表面工作台2的两侧安装有支撑座11,支撑座11的内部设置有马达12,且马达12的上方连接有第一螺杆13,第一螺杆13的顶部安装有螺纹套管14,且螺纹套管14的底部连接于端盖15的底部,第一螺杆13的端部嵌入螺纹套管14的内部的下方,且螺纹套管14的内部设置有内螺纹与第一螺杆13之间为啮合连接,且螺纹套管14设置于端盖15底部的四角,端盖15通过螺纹套管14和第一螺杆13之间构成可移动结构,这样设置的作用使通过螺纹套管14与第一螺杆13之间为螺纹拟合连接,通过马达12带动第一螺杆13的顺时针与逆时针旋转,从而便于端盖15开始上下移动,从而使打磨头20与卡孔进行打磨。

且第三控制电机1501的输出端上安装有第二同步齿轮1502,第二同步齿轮1502的上下两侧中心线对称设置有第二斜齿轮1503,且第二斜齿轮1503的齿孔内侧卡扣固定连接有第二螺杆1504,第二螺杆1504的上方安装有螺母1505,且螺母1505的两侧连接有第二连接杆1506,第二连接杆1506的一端连接于滑块1507两侧表面,端盖15的底部两侧对称设置有长条形滑槽,且滑块1507与滑槽之间为卡合连接,第二螺杆1504通过第二斜齿轮1503和第二同步齿轮1502的啮合连接构成可镜像啮合旋转,且滑块1507通过第二连接杆1506和螺母1505与第二螺杆1504之间构成可同步移动结构,这样设置的作用使通过第二连接杆1506和螺帽1505的设置,便于螺帽1505通过第二螺杆1504旋转移动的同时带动滑块1507同步移动,从而便于对不同尺寸的梅花卡环进行倒角打磨。

端盖15的底部对称安装有连接器16,且连接器16的内部设置有内齿轮1601,连接器16的顶部设置有导流槽1602,且连接器16的内部中心安装有支撑杆1603,支撑杆1603的杆体上设置有差速齿轮1604,连接器16的形状为圆柱形结构,且述内齿轮1601和导流槽1602与连接器16之间为一体化结构,导流槽1602呈圆环形设置于连接器16的顶部,这样设置的作用使通过导流槽1602的设置,便于对旋转杆18的顶部进行卡合连接,同时通过圆环形结果,便于带动打磨头20呈环形旋转,从而便于对美化卡环卡孔呈圆圈状打磨。

且连接器16的下方设置有控制器17,控制器17的顶部与底部对称中心线安装有旋转杆18,且旋转杆18的上方端部连接有从动齿轮19,旋转杆18的底部下方安装有打磨头20。

工作原理:对于这类的非标梅花卡环用内部倒角打磨设备,首先将梅花卡环的内孔穿过固定销3进行固定,随后通过自身的重量将轴承7压至工作台2的内腔中,并且折叠块4通过耳环6和连接线5的设置,从而开始同步旋转,从而使其固定于工作台2的表面,随后工作台2两侧设置的夹板1007通过第二控制电机1001带动转盘1004开始同步旋转,这样便使第一连接杆1005带动推杆1006向前移动,随后夹板1007对梅花卡环的外侧进行卡合固定。

当梅花卡环固定之后支撑座11设置的马达12开始带动第一螺杆13开始旋转,随后端盖15通过螺纹套管14与第一螺杆13的啮合连接开始下降,使打磨头20与梅花卡环进行贴合,随后控制器17开始操控旋转杆18分别带动从动齿轮19和打磨头20进行旋转,并且通过连接器16内壁内齿轮1601和导流槽1602与差速齿轮1604的设置,便于从动齿轮19通过与内齿轮1601差速齿轮1604的啮合连接,使其连接器16开始圆形旋转,而对待不懂尺寸的梅花卡环使,通过端盖15内部的第三控制电机1501通过输出端上第二同步齿轮1502和第二斜齿轮1503的啮合连接,使第二螺杆1504开始同步旋转,这样滑块1507便通过第二连接杆1506与螺母1505的连接,使其通过螺母1505的移动进平行滑动,从而根据不同尺寸的梅花卡环进行调节,这样就完成了整个非标梅花卡环用内部倒角打磨设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种非标梅花卡环用内部倒角打磨设备专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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