专利摘要
本发明涉及一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，将污泥、铬渣、生活垃圾及矿化垃圾通过一定的方式混合填埋，然后将产生的渗滤液不断回流，经过约1年填埋时间，可以使渗滤液废水达标排放，从而实现铬渣、污泥及生活垃圾的稳定化。
权利要求
1.一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，构建方法如附图1所示，填埋场底部铺设防渗层，其上铺设穿孔收集管，用于渗滤液收集，上面铺设砾石，用于导流渗滤液，砾石上面铺设混合垃圾层，该层由多个填埋垃圾单元层，每个填埋单元层由铬渣、矿化垃圾、厌氧污泥与生活垃圾经过一定的组合构成；在混合垃圾层表面铺设0.3-0.5m覆土，覆土表面插入多个渗滤液回灌导管，一方面用于排除填埋气，另一方面可以回灌渗滤液。
2.如权利要求1所述的一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，砾石层含有一定坡度，坡底铺设穿孔收集管；穿孔收集管管壁有小孔，孔径1-3cm，各小孔间隔20-50cm，收集管管径10-30cm，用于渗滤液收集。
3.如权利要求1所述的一种可以快速稳定化含铬土壤及生活垃圾的填埋方法，各个填埋垃圾单元层的构造方式如图2所示，具体填埋步骤如下：
填埋垃圾单元层底部铺设高度为1-2m矿化垃圾层，用于稳定含六价铬及有机物的渗滤液；上部铺设厌氧污泥与生活垃圾混合层，铺设方式为：将厌氧污泥与生活垃圾以1：（3-8）混合，平铺在矿化垃圾层上方，高度为0.1-0.5m；厌氧污泥与生活垃圾混合层上部铺设生活垃圾、污泥及铬渣组成的混合层，铺设方式如下：将污泥、生活垃圾与铬渣以20：（50-60）：（50-60）比例混合后平铺一层，层高为2-4m；其顶部铺设一层矿化垃圾，作为覆土并稳定污染物，层高0.3-0.5m。
4.如权利要求1所述的一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，填埋场混合垃圾层，由多个填埋垃圾单元层构成，每个填埋单元层高度3.4-7m，混合垃圾层总高度不超过40m。
5.如权利要求1所述的一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，铺设结束后，在表面铺设回灌导管，渗滤液回灌导管管径10-30cm，管深1-2m，每5-10m铺设一个导管。
6.如权利要求1所述的一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，所收集渗滤液导入渗滤液收集池，经过氮吹脱后，每升渗滤液加入含0-2000mg硫酸或硫酸钠的溶液，随后用泵打到渗滤液回灌导管口处，直到渗滤液中各污染物浓度COD<50mg/L，Cr(VI)<0.1mg/L，T-Cr<0.5 mg/L。
7.如权利要求1所述的一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，其矿化垃圾为填埋15-30年的垃圾。
说明书
技术领域
本发明涉及一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法，将污泥、铬渣、生活垃圾及矿化垃圾通过一定的方式混合填埋，控制一定的条件，实现二者的稳定化，属于环境工程技术领域。
背景技术
铬渣是重铬酸盐生产过程中排放的副产物。因其中含有水溶性六价铬而具有极大的毒性，如果不经过处理而露天堆放，对地下水源、河流或海域会造成不同程度的污染，严重的危害人体健康和动植物的生长。
如何进行铬渣的修复一直是环保界的难题。处置方法虽然众多，但大多数存在各种各样的问题。专利申请号200710041125.9介绍了一种利用高温热解工艺处理铬渣的方法，方法虽然效果较好，但该方法需要昂贵的高温设备，成本较高。 申请号为CN1827247的专利公布了一种使用农业废物米糠作为添加剂干法还原铬渣的方法。把米糠与铬渣混合均匀后，置于微波场中进行氧化还原反应，以把铬渣中的六价铬还原成三价铬，基本上能够实现铬渣解毒。然而微波技术成本高昂，故难以大规模用于铬渣治理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法。该法将污泥、铬渣、生活垃圾及矿化垃圾通过一定的方式混合填埋，控制一定的条件，实现二者的稳定化，且低成本的处理垃圾渗滤液。
本填埋场构建方式如附图所示，构造方式如下：
1. 填埋场底部铺设防渗层，其上铺设穿孔收集管，用于渗滤液收集，与底部渗滤液收集池相连。上面铺设砾石，用于导流渗滤液；
2. 砾石上面铺设混合垃圾层，该层由多个填埋垃圾单元层，每个填埋垃圾单元层由铬渣、矿化垃圾、厌氧污泥与生活垃圾经过一定的组合构成。每个填埋单元层构成方式如下：底部铺设高度为1-2m矿化垃圾层，用于稳定含六价铬及有机物的渗滤液；上部铺设厌氧污泥与生活垃圾混合层，铺设方式为：将厌氧污泥与生活垃圾以1：（3-8）混合，平铺在矿化垃圾层上方，高度为0.1-0.5m；厌氧污泥与生活垃圾混合层上部铺设生活垃圾、污泥及铬渣组成的混合层，铺设方式如下：将污泥、生活垃圾与铬渣以20：（50-60）：（50-60）比例混合后平铺一层，层高为2-4m；其顶部铺设一层矿化垃圾，作为覆土并稳定污染物，层高0.3-0.5m；
3. 填埋场混合垃圾层由多个填埋垃圾单元层构成，每个填埋单元层高度3.4-7m，混合垃圾层总高度不超过40m；
4. 铺设结束后，在表面铺设0.3-0.5m覆土，覆土表面插入多个渗滤液回灌导管，一方面用于排除填埋气，另一方面可以回灌渗滤液。渗滤液回灌导管管径10-30cm，管深1-2m，每5-10m铺设一个导管；
5. 所收集渗滤液导入渗滤液收集池，经过N吹脱后，每升渗滤液加入含0-2000mg硫酸或硫酸钠的溶液，随后用泵打到渗滤液回灌导管口处，直到渗滤液中各污染物浓度COD<50mg/L，Cr(VI)<0.1mg/L，T-Cr<0.5 mg/L。
本方法的优势在于：
1. 利用垃圾中有机质等还原性物质还原六价铬，无需添加额外的化学药剂，节省了成本；
2. 相比其它处理工艺，本工艺在铬渣填埋的同时实现了铬渣的稳定化。
3. 铬渣中的六价铬具有快速还原有机质的作用，因此铬渣的存在加快了垃圾有机质的稳定化。
4. 污泥的添加加速了有机质的稳定化，同时反应过程中产生的甲烷、硫化氢等气体上升过程中可以还原六价铬，起到加速稳定化铬渣的作用。
附图说明
图1为填埋场构建方式示意图；
图2为填埋垃圾单元层构建方式图。
具体实例如下
实例1：
填埋场底部铺设防渗层，其上铺设穿孔收集管，用于渗滤液收集，与底部渗滤液收集池相连。上面铺设砾石，用于导流渗滤液。
砾石上面铺设混合垃圾层，该层由3个填埋垃圾单元层构成，总高度不超过40m。每个填埋垃圾单元层由铬渣、矿化垃圾、厌氧污泥与生活垃圾经过一定的组合构成。每个填埋单元层构成方式如下：底部铺设高度为1m矿化垃圾层，用于稳定含六价铬及有机物的渗滤液；上部铺设厌氧污泥与生活垃圾混合层，铺设方式为：将厌氧污泥与生活垃圾以1：3混合，平铺在矿化垃圾层上方，高度为0.1m；厌氧污泥与生活垃圾混合层上部铺设生活垃圾、污泥及铬渣组成的混合层，铺设方式如下：将污泥、生活垃圾与铬渣以20：50：50比例混合后平铺一层，层高为2m；其顶部铺设一层矿化垃圾，作为覆土并稳定污染物，层高0.3m。
铺设结束后，在表面插入渗滤液回灌导管，一方面用于排除填埋气，另一方面可以回灌渗滤液。渗滤液回灌导管管径20cm，管深1m，每5m铺设一个导管。
将所收集渗滤液经过N吹脱后，每升渗滤液加入含0-2000mg硫酸或硫酸钠的溶液，随后回灌至导管中。经过约半个月左右时间，Cr(VI)<0.1 mg/L，T-Cr<0.5 mg/L，经过约半年时间的稳定渗滤液中各污染物浓度COD<50mg/L，Cr(VI)<0.1 mg/L，T-Cr<0.5 mg/L，停止回灌。
实例2：
填埋场底部铺设防渗层，其上铺设穿孔收集管，用于渗滤液收集，与底部渗滤液收集池相连。上面铺设砾石，用于导流渗滤液。
砾石上面铺设3个填埋垃圾单元层，总高度不超过40m。每个填埋垃圾单元层由铬渣、矿化垃圾、厌氧污泥与生活垃圾经过一定的组合构成。每个填埋单元层构成方式如下：底部铺设高度为2m矿化垃圾层，用于稳定含六价铬及有机物的渗滤液；上部铺设厌氧污泥与生活垃圾混合层，铺设方式为：将厌氧污泥与生活垃圾以1：5混合，平铺在矿化垃圾层上方，高度为0.5m；厌氧污泥与生活垃圾混合层上部铺设生活垃圾、污泥及铬渣组成的混合层，铺设方式如下：将污泥、生活垃圾与铬渣以20：60：60比例混合后平铺一层，层高为4m；其顶部铺设一层矿化垃圾，作为覆土并稳定污染物。
铺设结束后，在表面铺设0.3-0.5m覆土，覆土表面插入渗滤液回灌导管，一方面用于排除填埋气，另一方面可以回灌渗滤液。渗滤液回灌导管管径20cm，管深2m，每10m铺设一个导管。
将所收集渗滤液经过N吹脱后，每升渗滤液加入含0-2000mg硫酸或硫酸钠的溶液，随后回灌至导管中。经过约半个月左右时间，Cr(VI)<0.1 mg/L，T-Cr<0.5 mg/L，经过约半年时间的稳定渗滤液中各污染物浓度COD<50mg/L，Cr(VI)<0.1 mg/L，T-Cr<0.5 mg/L，停止回灌。
一种可以同步稳定化铬渣及生活垃圾的填埋方法专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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