专利摘要

一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法和使用，步骤：将硅藻土研磨并过筛，得到硅藻土粉；将氢氧化钾水溶液与硅藻土粉按体积重量比混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆；对硅钾混合浆进行低温等离子体照射，得到活化硅钾混合浆；按重量比将腐殖土与活化硅钾混合浆混合并搅匀，得到硅钾有机混合浆；对硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射，得到硅钾基阻控碱浆；先将按重量比称取的柠檬酸与硅钾基阻控碱浆混合，再进行固液分离，得到降低水稻重金属含量的叶面阻控剂。使用：用水将叶面阻控剂稀释18‑22倍后对水稻叶面喷洒。原料种类少，简化并缩短制程；叶面阻控剂能促进水稻生长并降低水稻对土壤中汞和镉之类的有害重金属元素的吸附。

权利要求

1.一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A)制备硅藻土粉，将硅藻土研磨并过筛，得到硅藻土粉；

B)制备硅钾混合浆，将氢氧化钾水溶液与由步骤A)得到的硅藻土粉按体积重量比混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆，所述的氢氧化钾水溶液的mol浓度为0.2-2M；所述的氢氧化钾水溶液与硅藻土的体积重量比为1-4∶1ml/mg；

C)制备活化硅钾混合浆，对由步骤B)得到的硅钾混合浆进行低温等离子体照射并且控制低温等离子体照射的工艺参数，得到活化硅钾混合浆，所述的控制低温等离子体照射的工艺参数是指：将低温等离子体照射的时间控制为1-3h，将低温等离子体的作用电压控制为5-50KV，并且低温等离子体作用气氛采用空气；

D)制备硅钾有机混合浆，按重量比将腐殖土与由步骤C)得到的活化硅钾混合浆混合并搅匀，得到硅钾有机混合浆，所述的腐殖土与活化硅钾混合浆的重量比为0.2-0.8∶1；

E)制备硅钾基阻控碱浆，对由步骤D)得到的硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射并且对低温等离子体照射的工艺参数进行控制，得到硅钾基阻控碱浆，所述的对低温等离子体照射的工艺参数进行控制是指：将低温等离子体照射的时间控制为0.5-1.5h，将低温等离子体的作用电压控制为5-50KV，将低温等离子体作用气氛采用空气；

F)制备成品，先将按重量比称取的柠檬酸与由步骤E）得到的硅钾基阻控碱浆混合并搅拌均匀，再进行固液分离，得到降低水稻重金属含量的叶面阻控剂；所述柠檬酸与硅钾基阻控碱浆的重量比为2-6∶100。

2.根据权利要求1所述的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，其特征在于步骤A)中所述研磨的时间为2-6h，所述的过筛为过孔径为25-75μm的筛。

3.根据权利要求1所述的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，其特征在于所述的腐殖土为腐烂的植物物质。

4.根据权利要求1所述的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，其特征在于步骤F)中所述搅拌均匀的时间为0.5-1.5h。

5.一种如权利要求1所述的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的使用方法，其特征在于其是用水将所述叶面阻控剂稀释18-22倍后对水稻叶面喷洒。

说明书

技术领域

本发明属于农作物叶面喷洒肥料的制备技术领域，具体涉及一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，并且还涉及其使用方法。

背景技术

随着工业化和产业化进程的快速推进，我国经济得到了空前的发展，但同时环境污染问题也相应愈发严峻，诸如矿山开采、金属冶炼、化工医药、电子电器、电镀和制革等行业产生的重金属污染物显著增加，特别是富含镉矿体的自然风化和露天开采、冶炼等行业活动以及工业“三废”排放指数增长，工业污水和尾矿区废水恣意用于农田灌溉、过量使用化学肥料，大气污染物跨区沉降等原因导致土壤重金属污染点位持续性增加，严重威胁农业生态安全。

粮食作物的安全生产是关系到社会的平稳运行和广大人民群众的身体健康。由于大米是我国主要的粮食之一，全国约65％的人口以大米为主食，因此水稻是我国的重要粮食作物之一。依据全国首次土壤污染状况调查结果显示，全国土壤重金属超标率为16.1％，耕地土壤面积点位超标为19.4％，其中，无机污染中的镉污染最为严重，占土壤污染量的7％，稻田遭镉污染达1.33万公顷(1.33hm2)。

如人们所知，耕地土壤中的重金属可通过水稻根系吸收富集于水稻中，而大气沉降污染物可通过叶面直接吸收溶入水稻，造成水稻重金属污染物超标。长期食用诸如镉、汞和铅等重金属超标的大米不仅会造成人体内部器官损伤，而且会扰乱人体神经系统正常信息、电子传输途径，致使人的精神异常。叶片是水稻的根外营养器官，可以吸收外源营养物质并运送至其它各部位。

近年来，在水稻之类的农作物生产中，基于叶面施肥因具有养分利用率高和施肥方便的特点而被人们器重并广泛应用，其可在一定程度上调控水稻重金属吸收与耐受性并促进植被生长。目前，叶面阻控剂主要包括有机型叶面阻控剂、非金属元素型和金属元素型叶面阻控剂，其中，非金属型叶面阻控剂无副作用，能体现最好的调控效果。前述非金属型叶面阻控剂主要包括硅元素型、磷元素型和硒元素型叶面阻控剂。由于硅是水稻不可或缺的主元素之一，并且可降低自由基对细胞膜的损害，增加水稻叶面叶绿素含量，抑制水稻对重金属离子的吸收与转运，因而硅元素型叶面阻控剂具有拔萃的优势。于是开发适用于水稻的硅元素型叶面阻控剂具有积极意义。

在公开的中国专利文献中可见诸与用于水稻的降低重金属污染的阻控剂相关的技术信息，典型的如CN111763119A推荐的“一种降低水稻镉含量的叶面阻控剂及其制备和使用方法”和CN107897207A提供的“一种用于降低水稻稻米重金属镉污染的叶面阻控剂”。前述CN111763119A使用的原料及其重量份数为：腐殖酸钾8-12份、偏硅酸钠20-30份、亚硒酸钠8-12份、硫酸亚铁铵7-10份、硫酸亚铁5-8份、脯胺酸5-8份、甘氨酸5-8份、半脱氨酸5-8份、乙二胺四乙酸二钠0.5-2份、二乙基三胺五乙酸0.3-1.6份、乙二胺二邻苯基乙酸钠0.8-1.4份、有机硅表面活性剂1-3份、聚氧乙烯辛基苯酚醚2-3份以及脂肪醇聚氧乙烯醚1-2份。该专利申请的制备方法由说明书第0008至0013段以及实施例4至5记载，显然，该专利存在未能体现资源化利用、原料种类多并且来源相对广泛以及制备麻烦且有失经济性的缺憾。前述CN107897207A的原料及其重量份数配比为：可溶性硅150-200份、表面活性剂(聚山梨酯)10-30份、腐殖酸钾10-20份和水1000份。该专利申请相对于前一专利申请而言，原料种类显著减少并且制备也相对简练，但是同样存在未能体现资源化利用的缺憾。

进而如人们所知，硅藻土是一种非金属原料，是一种生物成因的硅质沉积岩(硅质岩石)，它主要由硅藻(一种单细胞的水藻类植物)的骨骼遗体组成，由含硅藻的软泥团固结而成，在显微镜下观察，硅藻土为显微隐晶质，其矿物成分主要有均质矿物蛋白等。前述硅藻土在我国分布相对较广，例如吉林、浙江、云南、山东和四川等等，其中优质硅藻土在吉林长白山地区占多，加工硅藻土的化学成分主要为SiO2、Al2O3和Fe2O2等有机质，因此合理利用硅藻土制备水稻叶面阻控剂能体现良好的资源化优势并且具有积极的现实意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，该方法有助于减少所用原料种类、有利于体现良好的资源化应用效果、有益于使得到的叶面阻控剂促进水稻生长并且降低水稻对土壤中汞和镉之类的有害重金属元素的吸附、有便于获得优异的水稻干重变化率。

本发明的另一任务在于提供一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的使用方法，该方法具有使用方便的长处。

本发明的首要任务是这样来完成的，一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法，包括以下步骤：

A)制备硅藻土粉，将硅藻土研磨并过筛，得到硅藻土粉；

B)制备硅钾混合浆，将氢氧化钾水溶液与由步骤A)得到的硅藻土粉按体积重量比混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆；

C)制备活化硅钾混合浆，对由步骤B)得到的硅钾混合浆进行低温等离子体照射并且控制低温等离子体照射的工艺参数，得到活化硅钾混合浆；

D)制备硅钾有机混合浆，按重量比将腐殖土与由步骤C)得到的活化硅钾混合浆混合并搅匀，得到硅钾有机混合浆；

E)制备硅钾基阻控碱浆，对由步骤D)得到的硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射并且对低温等离子体照射的工艺参数进行控制，得到硅钾基阻控碱浆；

F)制备成品，先将按重量比称取的柠檬酸与由步骤E)得到的硅钾基阻控碱浆混合并搅拌均匀，再进行固液分离，得到降低水稻重金属含量的叶面阻控剂。

在本发明的一个具体的实施例中，步骤A)中所述研磨的时间为2-6h，所述的过筛为过孔径为25-75μm的筛。

在本发明的另一个具体的实施例中，步骤B)中所述的氢氧化钾水溶液的mol浓度为0.2-2M；所述的氢氧化钾水溶液与硅藻土的体积重量比为1-4∶1ml/mg。

在本发明的又一个具体的实施例中，步骤C)中所述的控制低温等离子体照射的工艺参数是指：将低温等离子体照射的时间控制为1-3h，将低温等离子体的作用电压控制为5-50KV，并且低温等离子体作用气氛采用空气。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤D)中所述的腐殖土与活化硅钾混合浆的重量比为0.2-0.8∶1。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的腐殖土为腐烂的植物物质。

在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤E)中所述的对低温等离子体照射的工艺参数进行控制是指：将低温等离子体照射的时间控制为0.5-1.5h，将低温等离子体的作用电压控制为5-50KV，将低温等离子体作用气氛采用空气。

在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤F)中所述柠檬酸与硅钾基阻控碱浆的重量比为2-6∶100。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤F)中所述搅拌均匀的时间为0.5-1.5h。

本发明的另一任务是这样来完成的，一种降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的使用方法，其是用水将所述叶面阻控剂稀释18-22倍后对水稻叶面喷洒。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：方法使用的原料种类仅为硅藻土、氢氧化钾水溶液、腐殖土和柠檬酸，因而原料种类少，一方面有助于方便得到，另一方面有利于简化并缩短制程，再一方面体现农用特点的经济廉价性；由于硅藻土富含有利于植物生长的SiO2，又由于辅以的腐殖土富含得以由水稻叶面吸收的诸多营养元素，因而有益于使叶面阻控剂促进水稻生长并降低水稻对土壤中汞和镉之类的有害重金属元素的吸附；制得的叶面阻控剂最高可获得135％水稻干重变化率并且降低92％汞和96％的镉吸附；由于提供的使用方法只需兑水便可喷洒，因而使用十分简便。

附图说明

图1为本发明制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器设备未注明生产厂商者，均为可以通过市售渠道获得的常规产品。

实施例1：

参照图1所示的工艺流程，本发明提供的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法的具体步骤如下：

A)制备硅藻土粉，将由市售渠道购得的硅藻土借助于研磨装置研磨4h，在研磨后过孔径为75μm的筛，得到硅藻土粉，即得到硅藻土细粉；

B)制备硅钾混合浆，将摩尔浓度为0.2M的氢氧化钾水溶液与由步骤A)得到的硅藻土粉按体积重量比为1∶1ml/mg(即1ml∶1mg)混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆；

C)制备活化硅钾混合浆，对由步骤B)得到的硅钾混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为1h，低温等离子体作用电压为5KV，低温等离子体作用气氛为空气，得到活化硅钾混合浆；

D)制备硅钾有机混合浆，将腐殖土与由步骤C)得到的硅钾有机混合浆按重量比0.2∶1混合并搅拌均匀，得到硅钾有机混合浆，本步骤中所述的腐殖土为腐烂的植物物质，该腐烂的植物物质如森林中表土层树木枯枝残叶经过长腐烂发酵后形成的腐殖土；

E)制备硅钾基阻控碱浆，对由步骤D)得到的硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为0.5h，低温等离子体作用电压为5KV，将低温等离子体作用气氛为空气，得到硅钾基阻控碱浆；

F)制备成品，先将柠檬酸与由步骤E)得到的硅钾基阻控碱浆按重量比(也可称按“质量比”)2∶100混合并搅拌均匀，搅拌时间为0.5h，再进行固液分离，分离所得到的分离液即为降低水稻重金属含量的叶面阻控剂。

使用例1：

用水将实施例1得到的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂稀释20倍后用农用喷雾器具对水稻叶面喷洒。

实施例2：

参照图1所示的工艺流程，本发明提供的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法的具体步骤如下：

A)制备硅藻土粉，将由市售渠道购得的硅藻土借助于研磨装置研磨2h，在研磨后过孔径为25μm的筛，得到硅藻土粉，即得到硅藻土细粉；

B)制备硅钾混合浆，将摩尔浓度为1.1M的氢氧化钾水溶液与由步骤A)得到的硅藻土粉按体积重量比为2.5∶1ml/mg(即2.5ml∶1mg)混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆；

C)制备活化硅钾混合浆，对由步骤B)得到的硅钾混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为2h，低温等离子体作用电压为27.5KV，低温等离子体作用气氛为空气，得到活化硅钾混合浆；

D)制备硅钾有机混合浆，将腐殖土与由步骤C)得到的硅钾有机混合浆按重量比0.5∶1混合并搅拌均匀，得到硅钾有机混合浆，本步骤中所述的腐殖土为腐烂的植物物质，该腐烂的植物物质如森林中表土层树木枯枝残叶经过长腐烂发酵后形成的腐殖土；

E)制备硅钾基阻控碱浆，对由步骤D)得到的硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为1h，低温等离子体作用电压为27.5KV，将低温等离子体作用气氛为空气，得到硅钾基阻控碱浆；

F)制备成品，先将柠檬酸与由步骤E)得到的硅钾基阻控碱浆按重量比(也可称按“质量比”)4∶100混合并搅拌均匀，搅拌时间为1h，再进行固液分离，分离所得到的分离液即为降低水稻重金属含量的叶面阻控剂。

使用例2：

用水将实施例2得到的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂稀释18倍后用农用喷雾器具对水稻叶面喷洒。

实施例3：

参照图1所示的工艺流程，本发明提供的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法的具体步骤如下：

A)制备硅藻土粉，将由市售渠道购得的硅藻土借助于研磨装置研磨6h，在研磨后过孔径为50μm的筛，得到硅藻土粉，即得到硅藻土细粉；

B)制备硅钾混合浆，将摩尔浓度为2M的氢氧化钾水溶液与由步骤A)得到的硅藻土粉按体积重量比为4∶1ml/mg(即4ml∶1mg)混合并搅拌均匀，得到硅钾混合浆；

C)制备活化硅钾混合浆，对由步骤B)得到的硅钾混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为3h，低温等离子体作用电压为50KV，低温等离子体作用气氛为空气，得到活化硅钾混合浆；

D)制备硅钾有机混合浆，将腐殖土与由步骤C)得到的硅钾有机混合浆按重量比0.8∶1混合并搅拌均匀，得到硅钾有机混合浆，本步骤中所述的腐殖土为腐烂的植物物质，该腐烂的植物物质如森林中表土层树木枯枝残叶经过长腐烂发酵后形成的腐殖土；

E)制备硅钾基阻控碱浆，对由步骤D)得到的硅钾有机混合浆进行低温等离子体照射，该低温等离子体照射的工艺参数为：低温等离子体照射时间为1.5h，低温等离子体作用电压为50KV，将低温等离子体作用气氛为空气，得到硅钾基阻控碱浆；

F)制备成品，先将柠檬酸与由步骤E)得到的硅钾基阻控碱浆按重量比(也可称按“质量比”)6∶100混合并搅拌均匀，搅拌时间为1.5h，再进行固液分离，分离所得到的分离液即为降低水稻重金属含量的叶面阻控剂。

使用例3：

用水将实施例3得到的降低水稻重金属含量的叶面阻控剂稀释22倍后用农用喷雾器具对水稻叶面喷洒。

试验暨测试例1：

制备汞、镉污染耕地土壤：称取1kg未受污染的耕地土壤样品，随后向称取的1kg未受污染的耕地土壤样品中掺入50mg汞和50mg镉，按照液体固体比(液固比即体积重量比)1:1ml/mg向土壤中加入水，搅拌均匀，陈化24小时后自然风干。

水稻物种干量变化监测及物种干重变化率计算：按照标准《农作物种子检验规程发芽试验》(GB/T 3543.4-1995)对所选择水稻种子进行农作物种子检验规程发芽试验。待水稻出苗，取出苗株，用清水将根系轻轻洗净，然后选择长势一致的苗移栽至汞、镉污染的耕地土壤的多个培养箱。将培养箱分为两批，一批定期喷洒叶面阻控剂，一个不喷洒。苗株培养28天后，用清水将植株完全洗净。然后按照标准《土壤干物质和水分的测定重量法》(HJ613-2011)对植株进行烘干、称重。按照附件等式(1)计算相对物种干量百分数(％)。其中y1为干重变化率，m0为未喷洒叶面阻控剂喷洒液的水稻物种干量；mx为喷洒叶面阻控剂喷洒液的水稻的物种干量。

水稻苗株含汞量、含镉量检测及汞、镉阻隔率计算：水稻种子在耕地土壤(无污染)及汞、镉污染的土壤上出苗均按照标准《农作物种子检验规程发芽试验》(GB/T 3543.4-1995)实施。苗株培养28天后，用清水将植株完全洗净。苗株中汞含量按照《土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑的测定微波消解/原子荧光法》。苗株中镉含量按照《土壤和沉积物12种金属元素的测定王水提取-电感耦合等离子体质谱法》。汞、镉阻隔率按照等式(2)进行计算，其中yM为M阻隔率(M为汞和镉)，cM0为未喷洒叶面阻控剂喷洒液的水稻中M含量；cMx为喷洒叶面阻控剂喷洒液的水稻中M含量。

叶面阻控剂的制备同实施例1至3，水稻物种干重变化率、汞阻隔率、镉阻隔率的试验结果见表1。

表1为氢氧化钾水溶液浓度对物种干重变化率及汞、镉阻控率性能影响

由表1可看出，当氢氧化钾水溶液浓度小于0.2M(如表1中，氢氧化钾水溶液浓度＝0.15M、0.1M、0.05M时以及表1中未列举的更低值)，氢氧化钾浓度较小，将氢氧化钾水溶液和硅藻土细粉混合后，硅藻土中溶解到碱液中的硅、铝、磷、钾等元素减少，低温等离子体作用过程中聚硅铝系和聚硅磷系胶体生成量减少，导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着氢氧化钾水溶液浓度减小而显著降低。当氢氧化钾水溶液浓度等于0.2～2M(如表1中，氢氧化钾水溶液浓度＝0.2M、1.1M、2M时)，将氢氧化钾水溶液和硅藻土细粉混合后，硅藻土中的硅、铝、磷、钾等元素溶解到碱液中。低温等离子体作用过程中产生大量氧自由基和氢氧根自由基并释放大量的热、微波和紫外线。在热、微波和紫外线催化作用下，氧自由基和氢氧根自由基可促进碱液中的硅、铝、磷放生水解聚合，生成聚硅铝系和聚硅磷系胶体。混合浆中溶解到碱液中的铁、镁、钙、钠、钾等阳离子元素吸附在聚硅铝系和聚硅磷系胶体上。最终，物种干重变化率均大于116％、汞阻隔率均大于82％、镉阻隔率均大于84％。当氢氧化钾水溶液浓度大于2M(如表1中，氢氧化钾水溶液浓度＝2.2M、2.5M、35M时以及表1中未列举的更高值)，氢氧化钾浓度过大，制备的叶面阻控剂碱性过强，钾离子含量过多，不利于制备生长与污染物阻控，从而导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着氢氧化钾水溶液浓度进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当氢氧化钾水溶液浓度等于0.2～2M时，最有利于提高所制备叶面阻控剂的物种干重变化率及汞、镉阻控率性能。

试验暨测试例2：

叶面阻控剂的制备同实施例1至3，水稻物种干量变化监测及物种干重变化率计算、水稻苗株含汞量、含镉量检测及汞、镉阻隔率计算同试验暨测试例1。

干重变化率、汞阻隔率、镉阻隔率的试验结果见表2。

表2为腐殖土与活性硅钾混合浆质量比对物种干重变化率及汞、镉阻控率性能影响

由表2可看出，当腐殖土与活性硅钾混合浆质量比小于0.2:1(如表2中，腐殖土与活性硅钾混合浆质量比＝0.15:1、0.1:1、0.05:1时以及表2中未列举的更低比值)，腐殖土较少，使得后期生成的有机盐较少，胶体上官能团加载效果变差，导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着腐殖土与活性硅钾混合浆质量比减小而显著降低。当腐殖土与活性硅钾混合浆质量比等于0.2～0.8:1(如表2中，腐殖土与活性硅钾混合浆质量比＝0.2:1、0.5:1、0.8:1时)，将腐殖土与活性硅钾混合浆混合后，腐殖土中的有机质、硅、钙、镁等溶解到混合浆中。对硅钾有机质混合浆进行低温等离子体照射，不仅可进一步活化聚硅铝系和聚硅磷系胶体，还可促进有机质溶解和分解，生成小分子有机物并使得羟基和羧基加载在胶体上。生成的小分子有机物可与铁、镁、钙、钾等结合生成有机盐。最终，物种干重变化率均大于124％、汞阻隔率均大于85％、镉阻隔率均大于89％。当腐殖土与活性硅钾混合浆质量比大于0.8:1(如表2中，腐殖土与活性硅钾混合浆质量比＝0.85:1、0.9:1、1:1时以及表2中未列举的更高比值)，腐殖土过多，在低温等离子体作用下腐殖土中的粘土矿物易与聚硅铝系和聚硅磷系胶体进一步反应生成地质聚合物沉淀。从而导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着腐殖土与活性硅钾混合浆质量比进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当腐殖土与活性硅钾混合浆质量比等于0.2～0.8:1时，最有利于提高所制备叶面阻控剂的物种干重变化率及汞、镉阻控率性能。

试验暨测试例3：

叶面阻控剂的制备同实施例1至3，水稻物种干量变化监测及物种干重变化率计算、水稻苗株含汞量、含镉量检测及汞、镉阻隔率计算均同试验暨测试例1：

水稻物种干重变化率、汞阻隔率、镉阻隔率的试验结果见表3。

表3为柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比对物种干重变化率及汞、镉阻控率性能影响

由表3可看出，当柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比小于2:100(如表3中，柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比＝1.5:100、1:100、0.5:100时以及表3中未列举的更低比值)，柠檬酸较少，柠檬酸盐生成量减少，硅钾基阻控碱浆碱性较强，导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比减小而显著降低。当柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比等于2～6:100(如表3中，柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比＝2:100、4:100、6:100时)，将柠檬酸与硅钾基阻控碱浆混合后，柠檬酸中释放的氢离子可降低硅钾基阻控碱浆pH，降低碱浆中氢氧根浓度。同时，柠檬酸根可与铁、镁、钙、钾等结合生成柠檬酸盐。活化聚硅铝系和聚硅磷系胶体可阻隔制备对空气中污染物的吸附。同时可溶性的铁、镁、钙、钾离子、小分子有机盐、柠檬酸盐可被植被吸收，不仅可促进植被生长，而且可抑制植被从土壤中吸附污染物，从而实现对污染物的有效阻控。最终，物种干重变化率均大于128％、汞阻隔率均大于88％、镉阻隔率均大于91％。当柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比大于6:100(如表3中，柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比＝6.5:100、7:100、8:100时以及表3中未列举的更高比值)，柠檬酸过多，过多的柠檬酸根会增加植被根系对土壤中重金属的吸附，从而导致物种干重变化率及汞、镉阻控率均随着柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当柠檬酸与硅钾基阻控碱浆质量比等于2～6:100时，最有利于提高所制备叶面阻控剂的物种干重变化率及汞、镉阻控率性能。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

降低水稻重金属含量的叶面阻控剂的制备方法和使用专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。