专利摘要

本实用新型公开了一种便于抽气的废电池处理装置，包括固定面，罐体的内部下端内壁上设置有加热板，加热板的上方设有落料管，罐体的上端设置有导滑孔，导滑孔与落料管滑动套接，落料管的上端连接有进料管，气缸的伸缩杆与罐体的左侧壁滑动套接，伸缩杆的右端与落料管固定连接，罐体的前后侧壁上设置有分抽气管，分抽气管的右端连接于主抽气管。电池粉料会均匀的洒落在加热板的表面，保证加热板的加热面积利用率，大大提高了电池粉料中汞金属的蒸发效率，以方便对汞蒸气的抽取，实现了对汞蒸气的全面迅速抽走，提高了对汞蒸气的抽气效率，减弱了落料管外壁与导滑孔内孔壁面之间的摩擦。

权利要求

1.一种便于抽气的废电池处理装置，包括固定面(1)，以及设于固定面(1)上的罐体(4)和气缸(2)，其特征在于：所述罐体(4)的内部下端内壁上设置有加热板(41)，所述加热板(41)的上方设有落料管(5)，所述罐体(4)的上端设置有导滑孔(8)，导滑孔(8)与落料管(5)滑动套接，所述落料管(5)的上端连接有进料管(7)，所述进料管(7)与落料管(5)之间设置有阀门(71)，所述固定面(1)上设置有固定板(22)，气缸(2)的左端与固定板(22)固定连接，所述气缸(2)的伸缩杆(21)与罐体(4)的左侧壁滑动套接，所述伸缩杆(21)的右端与落料管(5)固定连接，所述罐体(4)的前后侧壁上设置有分抽气管(6)，所述分抽气管(6)的右端连接于主抽气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述罐体(4)的左端侧壁上设置有滑孔(3)，所述滑孔(3)内设置有导套管(31)，所述导套管(31)的预置导孔与伸缩杆(21)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述加热板(41)的俯视方形状外边缘与罐体(4)的俯视内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述导滑孔(8)的俯视截面为长条状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述导滑孔(8)的俯视内孔壁上设置有减磨滑层(81)。

6.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述落料管(5)的俯视截面为方形状结构，该方形状结构截面的俯视上下尺寸略小于加热板(41)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述分抽气管(6)分为两组，每组数量为三个并按照一定的间距横向排列设置，所述分抽气管(6)的设置高度高于加热板(41)并靠近罐体(4)的顶板处。

8.根据权利要求1所述的一种便于抽气的废电池处理装置，其特征在于：所述分抽气管(6)位于罐体(4)侧壁的位置内部设置有防尘透气层(61)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧电池处理技术领域，具体为一种便于抽气的废电池处理装置。

背景技术

锌锰干电池，其主要含有的汞、酸、碱等电解质溶液，其中，重金属汞能够引发中枢神经系统疾病。

在废旧电池处理的过程中，一般会将废旧电池进行磨粉，然后再将粉末通过加热罐进行加热，废旧电池内的汞金属蒸发，使得汞金属以汞蒸气的形式从废旧电池中分离出来，可避免汞对污染的环境。

可是，现有的用于锌锰干电池磨粉后的加热装置，其大多不具有设置的气缸伸缩结构和导滑孔结构，从而不可以实现落料管沿着导滑孔匀速横向往复平移并落料，电池粉料会积累堆积在加热板的某个位置，会大大降低加热板的加热面积利用率，进而造成电池粉料中汞金属的蒸发效率较低。

另外，其通常也不具有在罐体前后壁面上设置的两组多个分抽气管结构，从而不能够实现对汞蒸气的全面迅速抽走，降低了对汞蒸气的抽气效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于抽气的废电池处理装置，以解决电池粉料中汞金属的蒸发效率较低、对汞蒸气的抽气效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于抽气的废电池处理装置，包括固定面，以及设于固定面上的罐体和气缸，所述罐体的内部下端内壁上设置有加热板，所述加热板的上方设有落料管，所述罐体的上端设置有导滑孔，导滑孔与落料管滑动套接，所述落料管的上端连接有进料管，所述进料管与落料管之间设置有阀门，所述固定面上设置有固定板，气缸的左端与固定板固定连接，所述气缸的伸缩杆与罐体的左侧壁滑动套接，所述伸缩杆的右端与落料管固定连接，所述罐体的前后侧壁上设置有分抽气管，所述分抽气管的右端连接于主抽气管。

优选的，所述罐体的左端侧壁上设置有滑孔，所述滑孔内设置有导套管，所述导套管的预置导孔与伸缩杆滑动套接。

优选的，所述加热板的俯视方形状外边缘与罐体的俯视内壁紧贴。

优选的，所述导滑孔的俯视截面为长条状结构。

优选的，所述导滑孔的俯视内孔壁上设置有减磨滑层。

优选的，所述落料管的俯视截面为方形状结构，该方形状结构截面的俯视上下尺寸略小于加热板的尺寸。

优选的，所述分抽气管分为两组，每组数量为三个并按照一定的间距横向排列设置，所述分抽气管的设置高度高于加热板并靠近罐体的顶板处。

优选的，所述分抽气管位于罐体侧壁的位置内部设置有防尘透气层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的气缸伸缩结构和导滑孔结构，实现了落料管沿着导滑孔匀速横向往复平移并落料，电池粉料会均匀的洒落在加热板的表面，保证加热板的加热面积利用率，进而大大提高了电池粉料中汞金属的蒸发效率，以方便对汞蒸气的抽取；

通过在罐体前后壁面上设置的两组多个分抽气管结构，实现了对汞蒸气的全面迅速抽走，有效提高了对汞蒸气的抽气效率。

另外，通过设置在导滑孔内孔壁面上的减磨滑层结构，有效减弱了落料管外壁与导滑孔内孔壁面之间的摩擦，进而提高了落料管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的上侧分抽气管组的局部结构放大图。

图中：1固定面、2气缸、21伸缩杆、22固定板、3滑孔、31导套管、4罐体、41加热板、5落料管、6分抽气管、61防尘透气层、7进料管、71阀门、8导滑孔、81减磨滑层、9主抽气管。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于抽气的废电池处理装置，包括固定面1，以及设于固定面1上的罐体4和气缸2，罐体4的内部下端内壁上设置有加热板41，加热板41为生产中常用加热装置，自带启动开挂，其内部铺设预置有干烧型加热丝，其通过导线连接到外部220V电源排插上，加热板41的俯视方形状外边缘与罐体4的俯视内壁紧贴，在进行落料时，可以避免电池粉料滑落出加热板41。

请参阅图1、图2，加热板41的上方设有落料管5，罐体4的上端设置有导滑孔8，导滑孔8的俯视截面为长条状结构，导滑孔8与落料管5滑动套接，可以保证落料管5的横向滑动稳定性。

请参阅图1、图2、图3，导滑孔8的俯视内孔壁上设置有减磨滑层81，减磨滑层81为石墨粉末密度涂胶层，将其均匀涂抹在导滑孔8内孔壁面上，待凝胶固化后，可以稳定的粘接固定，石墨粉末密度涂胶层的表面具有润滑光滑性。

请参阅图1，落料管5的上端连接有进料管7，落料管5为金属钢制管体，进料管7的上端外接到用于电池磨粉的粉碎装置出料口，进料管7为波纹金属软管，在不影响落料的情况下，可以随着落料管5的横向移动自身进行伸缩形变，进料管7与落料管5之间设置有阀门71，阀门71为常用的蝶阀，可以对进料管7的通道进行打开和封闭。

请参阅图1、图2、图3，固定面1上设置有固定板22，气缸2的左端与固定板22通过螺丝固定连接，气缸2的伸缩杆21与罐体4的左侧壁滑动套接，气缸2的型号为SC50-50，自带启动开关，其可以实现预置伸缩杆21的左右往复伸缩移动，并且往复伸缩的距离可调，气缸2通过导线连接到外部220V电源排插上，罐体4的左端侧壁上设置有滑孔3，滑孔3内设置有导套管31，导套管31为常用橡胶套管，在保证伸缩杆21滑动的同时，可以保证伸缩杆21滑动位置的密封效果，导套管31的预置导孔与伸缩杆21滑动套接，伸缩杆21的右端与落料管5固定焊接。

请参阅图1、图2，罐体4的前后侧壁上设置有分抽气管6，分抽气管6的右端连接于主抽气管9，主抽气管9外接到抽气设备，抽气设备预置有抽风扇，可以在分抽气管6和主抽气管9内形成大抽吸力，保证对汞蒸气的抽除效果，分抽气管6分为两组，每组数量为三个并按照一定的间距横向排列设置，分抽气管6的设置高度高于加热板41并靠近罐体4的顶板处。

请参阅图1、图2、图3，分抽气管6位于罐体4侧壁的位置内部设置有防尘透气层61，防尘透气层61为常用的透气防尘网，在保证干燥的汞蒸气通过防尘透气层61，同时避免粉尘进入到分抽气管6内，保证抽气的汞蒸气的洁净性。

请参阅图1、图2，落料管5的俯视截面为方形状结构，该方形状结构截面的俯视上下尺寸略小于加热板41的尺寸，在保证均匀落料的同时，并不会造成电池粉料落在加热板41的侧壁外边缘。

本实用新型在具体实施时：启动气缸2以及加热板41，气缸2的伸缩杆21会沿着导套管31的预置导孔进行左右匀速伸缩，带动右侧的落料管5沿着导滑孔8匀速横向往复平移，此时打开阀门71，电池粉料会通过进料管7进入到落料管5内并洒落在加热板41表面，实现了落料管5沿着导滑孔8匀速横向往复平移并落料，电池粉料会均匀的洒落在加热板41的表面，保证加热板41的加热面积利用率，进而大大提高了电池粉料中汞金属的蒸发效率，以方便对汞蒸气的抽取。

当加热板41对表面电池粉料加热时，汞金属会被蒸发出来并形成干燥蒸气，汞蒸气向上流动，当汞蒸气向上流动并靠近分抽气管6时，会被罐体4前后侧壁上设置的多个分抽气管6迅速抽走，实现了对汞蒸气的全面迅速抽走，提高了对汞蒸气的抽气效率。

另外，当落料管5沿着导滑孔8匀速横向往复平移时，设置的减磨滑层81会大大减弱落料管5外壁与导滑孔8内孔壁面之间的摩擦，进而提高了落料管5的使用寿命。

一种便于抽气的废电池处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。