专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种用于纺织机边角料自动收集装置，包括收集箱、内部电机、内箱体、伸缩推杆和压板，所述收集箱的内部中间位置固定安装有安装板，且安装板的内部两侧均转动连接有齿块，所述内部电机、继电器以及警报器均固定安装在收集箱的内部，所述内箱体活动连接在收集箱的内部，所述收集箱的上端内部固定安装有推板，且收集箱的上端内部转动连接有滚筒，所述收集箱的两侧内部对称开设有定位滑槽。该用于纺织机边角料自动收集装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于对收集在装置内部的边角料结构进行压实，提高装置收集容量的利用率，且该装置中设置有压力传感结构，便于感应到装置内部收集容量的饱和状态，使用便捷。

权利要求

1.一种用于纺织机边角料自动收集装置，包括收集箱(1)、内部电机(5)、内箱体(8)、伸缩推杆(15)和压板(16)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部中间位置固定安装有安装板(2)，且安装板(2)的内部两侧均转动连接有齿块(3)，并且安装板(2)的上端内侧转动连接有蜗杆(4)，所述内部电机(5)、继电器(6)以及警报器(7)均固定安装在收集箱(1)的内部，且内部电机(5)、继电器(6)和警报器(7)之间电性连接，所述内箱体(8)活动连接在收集箱(1)的内部，且内箱体(8)的外部两侧对称焊接有定位滑块(9)，并且内箱体(8)的内部两侧对称焊接有限位圆杆(10)，所述收集箱(1)的上端内部固定安装有推板(11)，且收集箱(1)的上端内部转动连接有滚筒(12)，并且滚筒(12)的外侧焊接有传动齿轮(13)，所述收集箱(1)的两侧内部对称开设有定位滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述齿块(3)与伸缩推杆(15)的一端相互连接，且伸缩推杆(15)的另一端与压板(16)相互连接，并且压板(16)的内部预留有限位圆槽(17)，同时压板(16)的内部中间位置固定安装有压力传感模块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述蜗杆(4)与齿块(3)啮合连接，且蜗杆(4)两侧的旋转方向相反，并且齿块(3)关于安装板(2)中心对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述内箱体(8)通过定位滑块(9)和定位滑槽(14)与收集箱(1)组成滑动结构，且内箱体(8)的内部分割成等容量的2个空间，并且内箱体(8)的位置分别与两侧的滚筒(12)的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述推板(11)侧面呈锥形结构，且推板(11)的外侧面与滚筒(12)的外侧面相互接触，并且滚筒(12)与传动齿轮(13)固定连接，同时并列设置的2个传动齿轮(13)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述伸缩推杆(15)与齿块(3)为一体化结构，且齿块(3)与安装板(2)组成转动结构，并且伸缩推杆(15)与压板(16)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织机边角料自动收集装置，其特征在于：所述压板(16)处于收集箱(1)内部单一空间容量正中间位置，且压板(16)通过限位圆槽(17)与限位圆杆(10)组成滑动结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织机边角料自动收集装置。

背景技术

纺织机是加工纺织品的主要机械设备，无论是将原材料加工成布艺，还是采用机械设备对布艺品进行裁剪等，在加工的过程中会产生部分边角料结构，由于加工厂的加工数量大，在连续性生产的过程中边角料积累的数量也相对较为庞大，边角料为纺织品加工的原材料，收集回收后通过在加工仍然可以作为纺织加工原料使用。

随着收集装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.纺织品边角料为布艺结构，回收在收集装置的内部蓬松堆积，很容易将收集装置内容量占满，不利于长时间进行收集。

2.且现有的部分收集装置在收集的过程中，不便于感应到收集容量是否达到饱和状态，影响使用。

所以需要针对上述问题设计一种用于纺织机边角料自动收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机边角料自动收集装置，以解决上述背景技术中提出纺织品边角料为布艺结构，回收在收集装置的内部蓬松堆积，很容易将收集装置内容量占满，不利于长时间进行收集，且现有的部分收集装置在收集的过程中，不便于感应到收集容量是否达到饱和状态，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机边角料自动收集装置，包括收集箱、内部电机、内箱体、伸缩推杆和压板，所述收集箱的内部中间位置固定安装有安装板，且安装板的内部两侧均转动连接有齿块，并且安装板的上端内侧转动连接有蜗杆，所述内部电机、继电器以及警报器均固定安装在收集箱的内部，且内部电机、继电器和警报器之间电性连接，所述内箱体活动连接在收集箱的内部，且内箱体的外部两侧对称焊接有定位滑块，并且内箱体的内部两侧对称焊接有限位圆杆，所述收集箱的上端内部固定安装有推板，且收集箱的上端内部转动连接有滚筒，并且滚筒的外侧焊接有传动齿轮，所述收集箱的两侧内部对称开设有定位滑槽。

优选的，所述齿块与伸缩推杆的一端相互连接，且伸缩推杆的另一端与压板相互连接，并且压板的内部预留有限位圆槽，同时压板的内部中间位置固定安装有压力传感模块。

优选的，所述蜗杆与齿块啮合连接，且蜗杆两侧的旋转方向相反，并且齿块关于安装板中心对称设置有2个。

优选的，所述内箱体通过定位滑块和定位滑槽与收集箱组成滑动结构，且内箱体的内部分割成等容量的2个空间，并且内箱体的位置分别与两侧的滚筒的位置相互对应。

优选的，所述推板侧面呈锥形结构，且推板的外侧面与滚筒的外侧面相互接触，并且滚筒与传动齿轮固定连接，同时并列设置的2个传动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述伸缩推杆与齿块为一体化结构，且齿块与安装板组成转动结构，并且伸缩推杆与压板转动连接。

优选的，所述压板处于收集箱内部单一空间容量正中间位置，且压板通过限位圆槽与限位圆杆组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织机边角料自动收集装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对收集的纺织品边角料进行压实，提高收集容量的利用率，且该装置中设置有压力传感结构，便于在使用的过程中感应到收集装置的饱和状态，提高使用性能；

1.相对转动的滚筒结构可以对进入该装置内部的边角料进行初步的挤压，转动结构设置的齿块和伸缩推杆，以及滑动结构设置的压板，在收集加工的过程中，运行内部电机通过传动结构带动伸缩推杆转动，伸缩推杆推动压板沿着限位圆杆的方向上下移动，将收集在内箱体内部的边角料进行进一步的压实，避免边角料之间相互蓬松堆积，提高内箱体收集边角料容量的利用率；

2.电性连接的压力传感模块、继电器以及警报器等结构，在使用的过程中，随着内箱体内部边角料数量的增加，压板在上下移动过程中施压的力度也逐渐增加，压板内部安装的压力传感模块将感应到的压力大小反馈给继电器结构，当压力达到一定的数值后，继电器控制警报器报警，同时控制内部电机控制传动结构反向运行，使得压板移动至内箱体的上端位置，工作人员将内箱体从收集箱的内部移动出来，清理内箱体中收集的边角料结构。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型收集箱俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型收集箱侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型压板正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1、收集箱；2、安装板；3、齿块；4、蜗杆；5、内部电机；6、继电器；7、警报器；8、内箱体；9、定位滑块；10、限位圆杆；11、推板；12、滚筒；13、传动齿轮；14、定位滑槽；15、伸缩推杆；16、压板；17、限位圆槽；18、压力传感模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织机边角料自动收集装置，包括收集箱1、安装板2、齿块3、蜗杆4、内部电机5、继电器6、警报器7、内箱体8、定位滑块9、限位圆杆10、推板11、滚筒12、传动齿轮13、定位滑槽14、伸缩推杆15、压板16、限位圆槽17和压力传感模块18，收集箱1的内部中间位置固定安装有安装板2，且安装板2的内部两侧均转动连接有齿块3，并且安装板2的上端内侧转动连接有蜗杆4，内部电机5、继电器6以及警报器7均固定安装在收集箱1的内部，且内部电机5、继电器6和警报器7之间电性连接，内箱体8活动连接在收集箱1的内部，且内箱体8的外部两侧对称焊接有定位滑块9，并且内箱体8的内部两侧对称焊接有限位圆杆10，收集箱1的上端内部固定安装有推板11，且收集箱1的上端内部转动连接有滚筒12，并且滚筒12的外侧焊接有传动齿轮13，收集箱1的两侧内部对称开设有定位滑槽14。

本例中齿块3与伸缩推杆15的一端相互连接，且伸缩推杆15的另一端与压板16相互连接，并且压板16的内部预留有限位圆槽17，同时压板16的内部中间位置固定安装有压力传感模块18，上述的设计结构组成上下传动机械机构，便于对内箱体8中的边角料进行压实；

蜗杆4与齿块3啮合连接，且蜗杆4两侧的旋转方向相反，并且齿块3关于安装板2中心对称设置有2个，啮合传动结构便于带动两侧的齿块3和伸缩推杆15同时反向转动；

内箱体8通过定位滑块9和定位滑槽14与收集箱1组成滑动结构，且内箱体8的内部分割成等容量的2个空间，并且内箱体8的位置分别与两侧的滚筒12的位置相互对应，内箱体8中收集的边角料数量达到饱和状态后，将内箱体8从收集箱1的内部抽出，内箱体8通过定位滑块9在定位滑槽14的内部向外滑动，清理内箱体8中的边角料结构，保持内箱体8的收集功能；

推板11侧面呈锥形结构，且推板11的外侧面与滚筒12的外侧面相互接触，并且滚筒12与传动齿轮13固定连接，同时并列设置的2个传动齿轮13之间啮合连接，部分纤维状的边角料结构附着粘连在滚筒12的外侧，随着滚筒12的转动而转动，滚筒12外侧面转动至推板11外侧时，推板11将附着在滚筒12外侧的纤维边角料清理下来；

伸缩推杆15与齿块3为一体化结构，且齿块3与安装板2组成转动结构，并且伸缩推杆15与压板16转动连接，齿块3在啮合传动作用下转动，带动外侧固定的伸缩推杆15进行相应角度的转动；

压板16处于收集箱1内部单一空间容量正中间位置，且压板16通过限位圆槽17与限位圆杆10组成滑动结构，压板16通过伸缩推杆15的转动推动作用，在限位圆杆10外部的某一段量程范围内上下往复性移动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2和图4中所示的结构，将该装置安装在纺织机的对应位置，使得滚筒12对应在纺织品边角料处理口，边角料进入到滚筒12的上端，运行电机通过链传动结构带动两侧的滚筒12同时转动，并列相邻设置的两个滚筒12外侧固定安装有传动齿轮13，在齿轮啮合传动结构的作用下带动两个滚筒12相对转动，滚筒12对进入装置内部的边角料结构进行初步的压合，边角料通过相对向内侧转动的滚筒12向收集箱1的内部下端移动，部分纤维结构附着粘连在滚筒12的外侧，在推板11的推动作用下从滚筒12上脱离下来进入下端的内箱体8中，收集的同时运行内部电机5(内部电机5为市场上常见的伺服电机)，内部电机5通过传动结构带动蜗杆4转动，蜗杆4与下端两侧的齿块3之间均为啮合连接，在啮合传动的作用下带动齿块3和伸缩推杆15向下转动，伸缩推杆15推动压板16向下移动，压板16内部开设的限位圆槽17的位置与正下端的限位圆杆10的位置相互对应，压板16通过限位圆槽17在限位圆杆10的外部滑动，对内箱体8中的边角料进行压实，使得边角料之间较为紧密的相互堆积，从而提高内箱体8内容量的利用率；

随后，根据图1、图3以及图5中所示的结构，随着内箱体8中边角料收集数量的增加，内箱体8内部可利用的容量越来越小，同时压板16在推压过程中产生的压力也越来越大(压板16只能在限位圆杆10外部的某一段量程内上下往复性移动)，压板16通过压力传感模块18将感应到的压力反馈给继电器6，当压力达到一定的数值后，继电器6控制警报器7声音报警启动，同时继电器6控制内部电机5反向运行，使得压板16向上移动至内箱体8的正上端位置，接着工作人员将内箱体8从收集箱1的内部抽取出来，内箱体8通过定位滑块9在定位滑槽14的内部向外滑动，工作人员清理内箱体8中的边角料结构，保证内箱体8的正常收集功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种用于纺织机边角料自动收集装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。