专利摘要

本实用新型涉及断电控制器技术领域，尤其是一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括一个底座，所述底座的上表面设置有一个支撑机构，所述底座的上表面对应支撑机构的位置上设置有一个驱动机构，所述支撑机构的内部放置有一个电缆放置机构，所述支撑机构的内部对应电缆放置机构的位置上设置有一个固定机构，有益效果在于：首先将电缆放置于两个放置套筒之间并盖合两个放置套筒，之后再将放置套筒上的滑块与滑槽对准并插入，直至滑块与滑槽的槽壁相抵，然后再转动螺栓使得螺栓进入转动套筒内对放置套筒进行固定，此时可以启动驱动电机带动转动套筒与放置套筒进行转动，进而对放置套筒内部的电缆进行打磨，整体结构较为简单且使用十分方便。

权利要求

1.一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有一个支撑机构(2)，所述底座(1)的上表面对应支撑机构(2)的位置上设置有一个驱动机构(3)，所述支撑机构(2)的内部放置有一个电缆放置机构(4)，所述支撑机构(2)的内部对应电缆放置机构(4)的位置上设置有一个固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括一块支撑板(21)，所述支撑板(21)呈竖直状固定连接在底座(1)的上表面，所述支撑板(21)靠近顶端的相对侧壁上固定套接有一个轴承(22)，所述轴承(22)的内部固定套接有一个呈两端卡口设置的转动套筒(23)，所述转动套筒(23)的两端分别贯穿轴承(22)的两端并延伸至支撑板(21)外。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括一个第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)固定套接在位于支撑板(21)外的转动套筒(23)一端外筒壁上，对应所述第一锥齿轮(31)位置的底座(1)上表面固定连接有一个驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(31)遇到第二锥齿轮(33)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，所述电缆放置机构(4)包括一组放置套筒(41)，所述放置套筒(41)滑动连接在转动套筒(23)内，所述放置套筒(41)包括两个呈半圆状设置的放置套筒(41)，两个所述放置套筒(41)之间通过合页转动连接，两个所述放置套筒(41)相远离一侧的侧壁上均固定连接有一块滑块(42)，对应两块所述滑块(42)位置的转动套筒(23)内筒壁上开设有两个滑槽(43)，两个所述滑槽(43)的其中一端槽壁呈贯穿转动套筒(23)的一端侧壁设置，且两块所述滑块(42)远离放置套筒(41)的一端分别贯穿对应滑槽(43)的槽口并延伸至滑槽(43)内。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括两个螺纹孔(51)，两个所述螺纹孔(51)分别开设在对应两个滑槽(43)位置的转动套筒(23)筒壁上，且两个所述螺纹孔(51)内均螺纹连接有一根螺栓(52)，两根所述螺栓(52)相向的一端均贯穿对应螺纹孔(51)的孔口并延伸至转动套筒(23)内，且分别与放置套筒(41)与滑块(42)相抵。

6.根据权利要求4所述的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，所述放置套筒(41)位于转动套筒(23)外的外筒壁上呈对称状固定连接有两根把手(6)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆打磨技术领域，尤其涉及一种电线电缆焊接处电动打磨装置。

背景技术

现有的电线电缆在经过焊接连接后，电缆的焊接处会呈起伏状，十分的不平整，而电缆的外部包裹其本身是固定规格的，其一部分的起伏会造成该地区的线缆十分容易损坏，对必须对电缆的焊接处进行打磨。

现有的针对电缆进行打磨的装置较为小巧，进而使得内部的零部件较为精密，且内部结构复杂，使得装置不仅容易产生损坏而且不便于维护，对此有必要提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的针对电缆进行打磨的装置较为小巧，进而使得内部的零部件较为精密，且内部结构复杂，使得装置不仅容易产生损坏而且不便于维护的缺点，而提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括一个底座，所述底座的上表面设置有一个支撑机构，所述底座的上表面对应支撑机构的位置上设置有一个驱动机构，所述支撑机构的内部放置有一个电缆放置机构，所述支撑机构的内部对应电缆放置机构的位置上设置有一个固定机构。

优选的，所述支撑机构包括一块支撑板，所述支撑板呈竖直状固定连接在底座的上表面，所述支撑板靠近顶端的相对侧壁上固定套接有一个轴承，所述轴承的内部固定套接有一个呈两端卡口设置的转动套筒，所述转动套筒的两端分别贯穿轴承的两端并延伸至支撑板外。

优选的，所述驱动机构包括一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在位于支撑板外的转动套筒一端外筒壁上，对应所述第一锥齿轮位置的底座上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮遇到第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述电缆放置机构包括一组放置套筒，所述放置套筒滑动连接在转动套筒内，所述放置套筒包括两个呈半圆状设置的放置套筒，两个所述放置套筒之间通过合页转动连接，两个所述放置套筒相远离一侧的侧壁上均固定连接有一块滑块，对应两块所述滑块位置的转动套筒内筒壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽的其中一端槽壁呈贯穿转动套筒的一端侧壁设置，且两块所述滑块远离放置套筒的一端分别贯穿对应滑槽的槽口并延伸至滑槽内。

优选的，所述固定机构包括两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别开设在对应两个滑槽位置的转动套筒筒壁上，且两个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根螺栓，两根所述螺栓相向的一端均贯穿对应螺纹孔的孔口并延伸至转动套筒内，且分别与放置套筒与滑块相抵。

优选的，所述放置套筒位于转动套筒外的外筒壁上呈对称状固定连接有两根把手。

本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置，有益效果在于：

1、通过设置支撑板、轴承、转动套筒、第一锥齿轮、驱动电机、第二锥齿轮、放置套筒、滑块、滑槽、螺纹孔与螺栓，在使用时，首先将电缆放置于两个放置套筒之间并盖合两个放置套筒，之后再将放置套筒上的滑块与滑槽对准并插入，直至滑块与滑槽的槽壁相抵，然后再转动螺栓使得螺栓进入转动套筒内对放置套筒进行固定，此时可以启动驱动电机带动转动套筒与放置套筒进行转动，进而对放置套筒内部的电缆进行打磨，整体结构较为简单且使用十分方便。

2、通过设置转动套筒、放置套筒、滑块与滑槽，在使用时，可以根据需要进行打磨的电缆选择不同大小的放置套筒，使得放置套筒的内壁会与电缆相抵，使得其可以对不同大小的电缆进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置电缆放置机构的开启状态结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电线电缆焊接处电动打磨装置图1 中A部分的放大结构示意图。

图中：底座1、支撑机构2、支撑板21、轴承22、转动套筒23、驱动机构3、第一锥齿轮31、驱动电机32、第二锥齿轮33、电缆放置机构4、放置套筒41、滑块42、滑槽43、固定机构5、螺纹孔51、螺栓52、把手6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括一个底座 1，底座1的上表面设置有一个支撑机构2，底座1的上表面对应支撑机构2的位置上设置有一个驱动机构3，支撑机构2的内部放置有一个电缆放置机构4，支撑机构2的内部对应电缆放置机构4的位置上设置有一个固定机构5，在使用时将不同的电缆放置于不同规格的电缆放置机构4，然后再将电缆放置机构4插设在支撑机构2内，并通过固定机构5对电缆放置机构4进行固定，此时可以启动驱动机构 3带动电缆放置机构4对电缆进行打磨，整体结构较为简单且使用十分方便。

其中，支撑机构2包括一块支撑板21，支撑板21呈竖直状固定连接在底座1的上表面，支撑板21靠近顶端的相对侧壁上固定套接有一个轴承22，轴承22的内部固定套接有一个呈两端卡口设置的转动套筒23，转动套筒23的两端分别贯穿轴承22的两端并延伸至支撑板21外，驱动机构3包括一个第一锥齿轮31，第一锥齿轮31固定套接在位于支撑板21外的转动套筒23一端外筒壁上，对应第一锥齿轮31位置的底座1上表面固定连接有一个驱动电机32，驱动电机 32的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮33，第一锥齿轮 31遇到第二锥齿轮33相啮合，电缆放置机构4包括一组放置套筒41，放置套筒41滑动连接在转动套筒23内，放置套筒41包括两个呈半圆状设置的放置套筒41，两个放置套筒41之间通过合页转动连接，两个放置套筒41相远离一侧的侧壁上均固定连接有一块滑块42，对应两块滑块42位置的转动套筒23内筒壁上开设有两个滑槽43，两个滑槽43的其中一端槽壁呈贯穿转动套筒23的一端侧壁设置，且两块滑块42远离放置套筒41的一端分别贯穿对应滑槽43的槽口并延伸至滑槽43内，固定机构5包括两个螺纹孔51，两个螺纹孔51分别开设在对应两个滑槽43位置的转动套筒23筒壁上，且两个螺纹孔 51内均螺纹连接有一根螺栓52，两根螺栓52相向的一端均贯穿对应螺纹孔51的孔口并延伸至转动套筒23内，且分别与放置套筒41与滑块42相抵，首先将线缆的焊接处放置于放置套筒41内，并将两个放置套筒41合并，此时再将放置套筒41与转动套筒23的开口对准，同时将滑块42与滑槽43对准并推动至与滑槽43的内槽壁相抵，此时可以通过转动螺栓52来使得螺栓52进入转动套筒23内，螺栓52 位于转动套筒23内的一端同时与放置套筒41、滑块42相抵，进而放置套筒41进行固定，此时可以启动启动驱动电机32，驱动电机32 通过第一锥齿轮31与第二锥齿轮33的配合带动转动套筒23进行转动，，转动套筒23通过滑槽43与滑块42的配合带动放置套筒41进行同步转动，进而通过放置套筒41对内部的电缆进行打磨。

其中，放置套筒41位于转动套筒23外的外筒壁上呈对称状固定连接有两根把手6，可以通过把手6将放置套筒41抽出转动套筒23，并将电缆取出，便于对需要进行打磨的电缆进行更换，打磨完成后可以通过转动螺栓52将螺栓52脱离转动套筒23，此时可以通过把手6将放置套筒41取出，对需要打磨的电缆进行更换。

工作原理：一种电线电缆焊接处电动打磨装置，在使用时，首先将线缆的焊接处放置于放置套筒41内，并将两个放置套筒41合并，此时再将放置套筒41与转动套筒23的开口对准，同时将滑块42与滑槽43对准并推动至与滑槽43的内槽壁相抵，此时可以通过转动螺栓52来使得螺栓52进入转动套筒23内，螺栓52位于转动套筒23 内的一端同时与放置套筒41、滑块42相抵，进而放置套筒41进行固定，此时可以启动启动驱动电机32，驱动电机32通过第一锥齿轮 31与第二锥齿轮33的配合带动转动套筒23进行转动，，转动套筒 23通过滑槽43与滑块42的配合带动放置套筒41进行同步转动，进而通过放置套筒41对内部的电缆进行打磨，打磨完成后可以通过转动螺栓52将螺栓52脱离转动套筒23，此时可以通过把手6将放置套筒41取出，对需要打磨的电缆进行更换，使得装置整体结构较为简单的同时使用十分方便

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种电线电缆焊接处电动打磨装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。