专利摘要

本实用新型提供一种缓和型湿式氧化装置。所述缓和型湿式氧化装置包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部之间固定连接有反应罐，所述底座的顶部且位于反应罐的右侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部与第二安装板的顶部之间固定连接有顶板，所述底座的顶部且位于顶板的右侧设置有氧气罐，所述顶板顶部的右侧固定连接有集气箱。本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置具有可以少量的输送氧气进行氧化，使得装置内部的废弃溶液可以进行缓和氧化，并且可以根据废弃溶液的容量改变氧气输送量，废弃溶液氧化处理更加合理，让装置内的氧气充分利用，节省了成本。

权利要求

1.一种缓和型湿式氧化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，两个所述固定架(2)的顶部之间固定连接有反应罐(3)，所述底座(1)的顶部且位于反应罐(3)的右侧分别固定连接有第一安装板(4)和第二安装板(5)，所述第一安装板(4)的顶部与第二安装板(5)的顶部之间固定连接有顶板(6)，所述底座(1)的顶部且位于顶板(6)的右侧设置有氧气罐(7)，所述顶板(6)顶部的右侧固定连接有集气箱(9)，所述集气箱(9)的右侧连通有第一出气管(8)，所述第一出气管(8)的一端贯穿氧气罐(7)且延伸至氧气罐(7)的内部，所述集气箱(9)的左侧从上至下依次连通有第一横支管(10)、第二横支管(11)、第三横支管(12)和第四横支管(13)，所述顶板(6)顶部的左侧固定连接有立管(14)，所述第一横支管(10)、第二横支管(11)、第三横支管(12)和第四横支管(13)的一端均贯穿立管(14)且延伸至立管(14)的内部，所述立管(14)的右侧连通有第一进气管(15)，所述第一进气管(15)的一端贯穿反应罐(3)且延伸至反应罐(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的缓和型湿式氧化装置，其特征在于，所述反应罐(3)的内部设置有电热丝(16)，所述反应罐(3)内壁的两侧之间转动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的左端贯穿反应罐(3)且延伸至反应罐(3)的外部，所述传动轴(17)位于反应罐(3)外部的一端固定连接有传动齿轮(18)，所述传动轴(17)位于反应罐(3)内部的表面固定连接有搅拌叶片(19)，所述底座(1)的顶部且位于固定架(2)的左侧固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的顶部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部固定连接有电机箱(22)，所述电机箱(22)的内部固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴固定连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)的一端贯穿电机箱(22)且延伸至电机箱(22)的外部，所述驱动轴(24)位于电机箱(22)外部的一端固定连接有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)与传动齿轮(18)相啮合。

3.根据权利要求1所述的缓和型湿式氧化装置，其特征在于，所述反应罐(3)顶部的左侧固定连接有污水进水管(26)，所述污水进水管(26)的顶端螺纹连接有顶盖(27)。

4.根据权利要求1所述的缓和型湿式氧化装置，其特征在于，所述反应罐(3)顶部的右侧通过安装座固定连接有增压气泵(28)，所述增压气泵(28)的进气端连通有第二进气管(29)，所述增压气泵(28)的出气端连通有第二出气管(30)，所述第二出气管(30)的一端贯穿反应罐(3)且延伸至反应罐(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的缓和型湿式氧化装置，其特征在于，所述氧气罐(7)的顶部连通有第三进气管(31)。

6.根据权利要求1所述的缓和型湿式氧化装置，其特征在于，所述反应罐(3)的底部连通有出料管(32)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式氧化处理污水技术领域，尤其涉及一种缓和型湿式氧化装置。

背景技术

湿式氧化法是使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高压氧化处理的方法，氧化反应在压入高压空气，反应温度300℃条件下进行，可用于高浓度(4-6％左右)有机物的粪便、下水污泥以及工厂排液等的处理和药剂回收，用于处理粪便及下水污泥时，反应后进行固液分离，再用活性污泥法等对分离液进行处理。

目前已有的湿式氧化处理污水装置，缓和氧化效果较差，使得在废弃溶液氧化后，会有无法再进行反应的氧气随着反应的废气一起排出，就造成了氧气资源的浪费，增加了生产成本。

因此，有必要提供一种缓和型湿式氧化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种缓和型湿式氧化装置，解决了现有技术缓和氧化较差造成氧气资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部之间固定连接有反应罐，所述底座的顶部且位于反应罐的右侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部与第二安装板的顶部之间固定连接有顶板，所述底座的顶部且位于顶板的右侧设置有氧气罐，所述顶板顶部的右侧固定连接有集气箱，所述集气箱的右侧连通有第一出气管，所述第一出气管的一端贯穿氧气罐且延伸至氧气罐的内部，所述集气箱的左侧从上至下依次连通有第一横支管、第二横支管、第三横支管和第四横支管，所述顶板顶部的左侧固定连接有立管，所述第一横支管、第二横支管、第三横支管和第四横支管的一端均贯穿立管且延伸至立管的内部，所述立管的右侧连通有第一进气管，所述第一进气管的一端贯穿反应罐且延伸至反应罐的内部。

优选的，所述反应罐的内部设置有电热丝，所述反应罐内壁的两侧之间转动连接有传动轴，所述传动轴的左端贯穿反应罐且延伸至反应罐的外部，所述传动轴位于反应罐外部的一端固定连接有传动齿轮，所述传动轴位于反应罐内部的表面固定连接有搅拌叶片，所述底座的顶部且位于固定架的左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部，所述驱动轴位于电机箱外部的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

优选的，所述反应罐顶部的左侧固定连接有污水进水管，所述污水进水管的顶端螺纹连接有顶盖。

优选的，所述反应罐顶部的右侧通过安装座固定连接有增压气泵，所述增压气泵的进气端连通有第二进气管，所述增压气泵的出气端连通有第二出气管，所述第二出气管的一端贯穿反应罐且延伸至反应罐的内部。

优选的，所述氧气罐的顶部连通有第三进气管。

优选的，所述反应罐的底部连通有出料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置具有如下有益效果：

打开顶盖将废弃溶液从污水进水管倒进反应罐内，启动启动电热丝的电源，对反应罐内部进行加热，同时通过增压气泵从第二进气管输送空气进入第二出气管，从第二出气管输送进反应罐内部，对反应罐内部的气体进行增压，当反应罐内的温度达到可以反应的温度时，打开第一出气管上的阀门，将氧气罐内部的氧气通过第一出气管输送进集气箱的内部，第二横支管、第三横支管和第四横支管上的阀门关闭，只打开第一横支管上的阀门，因第一横支管的直径大小是第一出气管的三分之一大小，所以可以使氧气少量的通过第一横支管送入立管中，再从立管送入第一进气管中，通过第一进气管输送进反应罐内部进行反应，如果反应罐内部的废气溶液容量较多，可分别打开第二横支管、第三横支管和第四横支管上的阀门，可以少量的输送氧气进行氧化，使得装置内部的废弃溶液可以进行缓和氧化，并且可以根据废弃溶液的容量改变氧气输送量，废弃溶液氧化处理更加合理，搅拌叶片对反应罐内部的废气溶液进行搅拌，使得废气溶液进行充分氧化，可以在缓和氧化的同时，让装置内的氧气充分利用，节省了成本，驱动齿轮的直径是传动齿轮的三分之一，所以传动齿轮的转速较慢，使得传动轴上的搅拌叶片的转速也满，可以让搅拌叶片对废气溶液进行缓和搅拌，慢速搅拌可以让装置内的废弃溶液进行充分氧化。

附图说明

图1为本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、固定架，3、反应罐，4、第一安装板，5、第二安装板，6、顶板，7、氧气罐，8、第一出气管，9、集气箱，10、第一横支管，11、第二横支管，12、第三横支管，13、第四横支管，14、立管，15、第一进气管，16、电热丝，17、传动轴，18、传动齿轮，19、搅拌叶片，20、固定座，21、固定板，22、电机箱，23、电机，24、驱动轴，25、驱动齿轮，26、污水进水管，27、顶盖，28、增压气泵，29、第二进气管，30、第二出气管，31、第三进气管，32、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。缓和型湿式氧化装置包括底座1，所述底座1的顶部的两侧均固定连接有固定架2，两个所述固定架2的顶部之间固定连接有反应罐3，所述底座1的顶部且位于反应罐3的右侧分别固定连接有第一安装板4和第二安装板5，所述第一安装板4的顶部与第二安装板5的顶部之间固定连接有顶板6，所述底座1的顶部且位于顶板6的右侧设置有氧气罐7，所述顶板6顶部的右侧固定连接有集气箱9，所述集气箱9的右侧连通有第一出气管8，所述第一出气管8上设置有阀门，所述第一出气管8的一端贯穿氧气罐7且延伸至氧气罐7的内部，所述集气箱9的左侧从上至下依次连通有第一横支管10、第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13，所述第一横支管10、第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13上均设置有阀门，所述顶板6顶部的左侧固定连接有立管14，所述第一横支管10、第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13的一端均贯穿立管14且延伸至立管14的内部，所述立管14的右侧连通有第一进气管15，所述第一进气管15的一端贯穿反应罐3且延伸至反应罐3的内部。

所述反应罐3的内部设置有电热丝16，所述电热丝16连接外部电源并且设置有控制电源的开关，所述反应罐3内壁的两侧之间转动连接有传动轴17，所述传动轴17的左端贯穿反应罐3且延伸至反应罐3的外部，所述传动轴17位于反应罐3外部的一端固定连接有传动齿轮18，所述传动轴17位于反应罐3内部的表面固定连接有搅拌叶片19，所述底座1的顶部且位于固定架2的左侧固定连接有固定座20，所述固定座20的顶部固定连接有固定板21，所述固定板21的顶部固定连接有电机箱22，所述电机箱22的内部固定连接有电机23，所述电机23连接外部电源并且设置有配合使用的开关，所述电机23的输出轴固定连接有驱动轴24，所述驱动轴24的一端贯穿电机箱22且延伸至电机箱22的外部，所述驱动轴24位于电机箱22外部的一端固定连接有驱动齿轮25，所述驱动齿轮25与传动齿轮18相啮合，所述驱动齿轮25的直径是传动齿轮18直径的三分之一大小。

所述反应罐3顶部的左侧固定连接有污水进水管26，所述污水进水管26的顶端螺纹连接有顶盖27，所述顶盖27上设置有把手，方便打开。

所述反应罐3顶部的右侧通过安装座固定连接有增压气泵28，所述增压气泵28连接外部电源，所述增压气泵28的进气端连通有第二进气管29，所述增压气泵28的出气端连通有第二出气管30，所述第二出气管30的一端贯穿反应罐3且延伸至反应罐3的内部。

所述氧气罐7的顶部连通有第三进气管31，所述第三进气管31上设置有阀门，所述氧气罐7通过第三进气管31将氧气输送进罐内，并且输送的同时会增加罐内的气压。

所述反应罐3的底部连通有出料管32，所述出料管32上设置有阀门。

本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置的工作原理如下：

打开顶盖27将废弃溶液从污水进水管26倒进反应罐3内，启动启动电热丝16的电源，对反应罐内部进行加热，同时通过增压气泵28从第二进气管29输送空气进入第二出气管30，从第二出气管30输送进反应罐3内部，对反应罐3内部的气体进行增压，当反应罐3内的温度达到可以反应的温度时，打开第一出气管8上的阀门，将氧气罐7内部的氧气通过第一出气管8输送进集气箱9的内部，第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13上的阀门关闭，只打开第一横支管10上的阀门，因第一横支管10的直径大小是第一出气管8的三分之一大小，所以可以使氧气少量的通过第一横支管10送入立管14中，再从立管14送入第一进气管15中，通过第一进气管15输送进反应罐3内部进行反应，如果反应罐3内部的废气溶液容量较多，可分别打开第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13上的阀门，启动电机箱22内部的电机23，带动驱动轴24转动，驱动轴24带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动传动轴17转动，传动轴17带动搅拌叶片19转动，搅拌叶片19对反应罐3内部的废气溶液进行搅拌，使得废气溶液进行充分氧化，驱动齿轮25的直径是传动齿轮的三分之一，所以传动齿轮18的转速较慢，使得传动轴17上的搅拌叶片19的转速也满，可以让搅拌叶片19对废气溶液进行缓和搅拌，氧气罐7通过打开第三进气管31上的阀门将氧气输送进氧气罐7内部，输送过程中会对氧气罐7内部增压，当打开第一出气管8上的阀门，氧气罐7内部增压的氧气会因为压力自动输送进第一出气管8内部，当反应罐3内部的废弃溶液充分氧化后，关闭电机23，关闭电热丝16的电源，打开出料管32上的阀门，将氧化后的溶液取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的缓和型湿式氧化装置具有如下有益效果：

打开顶盖27将废弃溶液从污水进水管26倒进反应罐3内，启动启动电热丝16的电源，对反应罐内部进行加热，同时通过增压气泵28从第二进气管29输送空气进入第二出气管30，从第二出气管30输送进反应罐3内部，对反应罐3内部的气体进行增压，当反应罐3内的温度达到可以反应的温度时，打开第一出气管8上的阀门，将氧气罐7内部的氧气通过第一出气管8输送进集气箱9的内部，第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13上的阀门关闭，只打开第一横支管10上的阀门，因第一横支管10的直径大小是第一出气管8的三分之一大小，所以可以使氧气少量的通过第一横支管10送入立管14中，再从立管14送入第一进气管15中，通过第一进气管15输送进反应罐3内部进行反应，如果反应罐3内部的废气溶液容量较多，可分别打开第二横支管11、第三横支管12和第四横支管13上的阀门，可以少量的输送氧气进行氧化，使得装置内部的废弃溶液可以进行缓和氧化，并且可以根据废弃溶液的容量改变氧气输送量，废弃溶液氧化处理更加合理，搅拌叶片19对反应罐3内部的废气溶液进行搅拌，使得废气溶液进行充分氧化，可以在缓和氧化的同时，让装置内的氧气充分利用，节省了成本，驱动齿轮25的直径是传动齿轮的三分之一，所以传动齿轮18的转速较慢，使得传动轴17上的搅拌叶片19的转速也满，可以让搅拌叶片19对废气溶液进行缓和搅拌，慢速搅拌可以让装置内的废弃溶液进行充分氧化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

一种缓和型湿式氧化装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。