专利摘要

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其是一种化工用固废处理装置，箱体内侧固定有承载板，箱体内下侧中心处贯穿设置有密封轴承，支撑板内侧通过支架安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，且转轴贯穿密封轴承与承载板延伸至承载板上侧，承载板上侧通过限位机构旋转设置有环形板，环形板与转轴之间均匀固定有多个破碎锤，环形板外侧均匀开设有多个第一滤孔，环形板外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃，环形板外侧的承载板上开设有多个第二滤孔，箱体内下侧的转轴两端均固定有搅拌叶，箱体一侧安装有带阀门的进液管，箱体另一侧下端安装有带阀门的出液管。本实用新型结构简单，能够快速对化工固废进行破碎并分解。

权利要求

1.一种化工用固废处理装置，包括箱体（2）上侧安装有进料斗（1），所述箱体（2）下端安装有环形的支撑板（16），其特征在于，所述箱体（2）内侧固定有承载板（15），所述箱体（2）内下侧中心处贯穿设置有密封轴承（12），所述支撑板（16）内侧通过支架安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴连接有转轴（18），且转轴（18）贯穿密封轴承（12）与承载板（15）延伸至承载板（15）上侧，所述承载板（15）上侧通过限位机构旋转设置有环形板（4），所述环形板（4）与转轴（18）之间均匀固定有多个破碎锤（19），所述环形板（4）外侧均匀开设有多个第一滤孔（7），所述环形板（4）外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃（5），所述环形板（4）外侧的承载板（15）上开设有多个第二滤孔（14），且第二滤孔（14）的滤孔（14）直径小于第一滤孔（7）的滤孔直径，所述箱体（2）内下侧的转轴（18）两端均固定有搅拌叶（10），所述箱体（2）一侧安装有带阀门的进液管（17），且进液管（17）位于承载板（15）下侧的箱体（2）上，所述箱体（2）另一侧下端安装有带阀门的出液管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用固废处理装置，其特征在于，所述箱体（2）内上侧安装有进料管（3），且进料管（3）上端与进料斗（1）相连，进料管（3）下端位于承载板（15）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工用固废处理装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在承载板（15）上侧的圆形槽（8）与固定在环形板（4）下侧的圆形块（9），且圆形块（9）旋转设置在圆形槽（8）内，圆形块（9）与圆形槽（8）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种化工用固废处理装置，其特征在于，所述箱体（2）内侧至上而下等距安装有多个第二破碎刃（6），且第一破碎刃（5）与第二破碎刃（6）相互错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工用固废处理装置，其特征在于，所述箱体（2）内侧涂设有耐腐蚀层。

说明书

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种化工用固废处理装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，由于近两年来的城市雾霾越来越严重，钢铁行业的环保治理工作也日渐提上日程，钢企固废处理技术如转底炉直接还原铁技术、钢渣再利用(钢渣热闷、钢渣坑闷)技术、尘泥灰回收冷固球团技术、煤气节能型石灰竖窑技术都是钢铁行业最先进的固废处理技术。

现有的化工固废处理，只是将废渣倒入反应池中，等待废渣慢慢被分解，而大块的废渣不易分解，耗时较长，且废渣堆积在反应池底，与分解液接触不足，分解不彻底，在大规模生产中，会产生大量废渣，如果不能及时处理，会造成大量废渣堆积，污染环境且影响工作效率，为此我们提出一种化工用固废处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用固废处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化工用固废处理装置，包括箱体上侧安装有进料斗，所述箱体下端安装有环形的支撑板，所述箱体内侧固定有承载板，所述箱体内下侧中心处贯穿设置有密封轴承，所述支撑板内侧通过支架安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，且转轴贯穿密封轴承与承载板延伸至承载板上侧，所述承载板上侧通过限位机构旋转设置有环形板，所述环形板与转轴之间均匀固定有多个破碎锤，所述环形板外侧均匀开设有多个第一滤孔，所述环形板外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃，所述环形板外侧的承载板上开设有多个第二滤孔，且第二滤孔的滤孔直径小于第一滤孔的滤孔直径，所述箱体内下侧的转轴两端均固定有搅拌叶，所述箱体一侧安装有带阀门的进液管，且进液管位于承载板下侧的箱体上，所述箱体另一侧下端安装有带阀门的出液管。

优选的，所述箱体内上侧安装有进料管，且进料管上端与进料斗相连，进料管下端位于承载板内侧。

优选的，所述限位机构包括开设在承载板上侧的圆形槽与固定在环形板下侧的圆形块，且圆形块旋转设置在圆形槽内，圆形块与圆形槽间隙配合。

优选的，所述箱体内侧至上而下等距安装有多个第二破碎刃，且第一破碎刃与第二破碎刃相互错位设置。

优选的，所述箱体内侧涂设有耐腐蚀层。

本实用新型提出的一种化工用固废处理装置，有益效果在于：该化工用固废处理装置通过旋转的破碎锤能够对化工固废进出初破碎并通过第一滤孔过滤，在通过第一破碎刃与第二破碎刃对初破碎的固废材料进行二次破碎，在通过第二滤孔进行过滤，使得过滤后细小的固废材料能够快速与分解液进行融合分解，该装置破碎效率高，破碎效果好，并在分解液内加设的搅拌叶，能够进一步提升分解效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用固废处理装置的结构示意图。

图中：进料斗1、箱体2、进料管3、环形板4、第一破碎刃5、第二破碎刃6、第一滤孔7、圆形槽8、圆形块9、搅拌叶10、出液管11、密封轴承12、电机13、第二滤孔14、承载板15、支撑板16、进液管17、转轴18、破碎锤19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种化工用固废处理装置，包括箱体2上侧安装有进料斗1，箱体2下端安装有环形的支撑板16，箱体2内侧涂设有耐腐蚀层，进料斗1方便化工固废材料进入装置内，支撑板16能够对箱体2支撑，保证箱体2稳定性，在箱体2内侧涂设有耐腐蚀层不会受到固废材料的影响而腐蚀，提高装置的使用寿命度。

箱体2内侧固定有承载板15，箱体2内下侧中心处贯穿设置有密封轴承12，支撑板16内侧通过支架安装有电机13，电机13的输出轴连接有转轴18，且转轴18贯穿密封轴承12与承载板15延伸至承载板15上侧，承载板15上侧通过限位机构旋转设置有环形板4，环形板4与转轴18之间均匀固定有多个破碎锤19，环形板4外侧均匀开设有多个第一滤孔7，箱体2内上侧安装有进料管3，且进料管3上端与进料斗1相连，进料管3下端位于承载板15内侧，承载板15上侧能够放置固废材料，通过进料斗1与进料管3能够将固废材料放置到环形板4内侧的承载板15上，电机13通过导线与外部电源连接，电机13启动旋转，能够带动转轴18进行旋转，转轴18与环形板4之间的多个破碎锤19能够对承载板15上侧的固废材料进行初破碎，当材料初破碎后的直径小于第一滤孔7的滤孔直径时，材料会通过第一滤孔7过滤出来，没有达到要求的材料会经过破碎锤19继续初破碎。

承载板15上侧通过限位机构旋转设置有环形板4，限位机构包括开设在承载板15上侧的圆形槽8与固定在环形板4下侧的圆形块9，且圆形块9旋转设置在圆形槽8内，圆形块9与圆形槽8间隙配合，设置的限位机构在保证承载板15旋转的同时，还能够保证环形板4的稳定性，保证环形板4不会出现晃动或脱离承载板15的情况。

环形板4外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃5，箱体2内侧至上而下等距安装有多个第二破碎刃6，且第一破碎刃5与第二破碎刃6相互错位设置，环形板4外侧的承载板15上开设有多个第二滤孔14，且第二滤孔14的滤孔14直径小于第一滤孔7的滤孔直径，初破碎的材料从第一滤孔7过滤后，会通过第一破碎刃与第二破碎刃对初破碎的固废材料进行二次破碎，在通过第二滤孔进行过滤，使得过滤后材料更加细小，从而便于与分解液进行反应。

箱体2内下侧的转轴18两端均固定有搅拌叶10，箱体2一侧安装有带阀门的进液管17，且进液管17位于承载板15下侧的箱体2上，箱体2另一侧下端安装有带阀门的出液管11，通过进液管17能够将分解液放入箱体2内，第二滤孔14过滤后的固体细小材料会与分解液进行反应，从而将固体材料内的重金属进行反应，在转轴18两端设置的搅拌叶10能够对分解液与固废材料进行搅拌，从而使固废材料分解更加均匀彻底，加快了反应速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种化工用固废处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。