专利摘要

专利摘要

本发明涉及一种切片洒黑铁砂装置，尤其涉及一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置。本发明的技术问题为：提供一种能将紫砂壶泥坯切成同一厚度的紫砂壶泥坯片，能自动对紫砂壶泥坯片均匀间隔的摆放，还能将适量的黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片上的紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置。技术方案如下：一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，包括有机架、料斗和收集箱等，机架下方之间固接有收集箱，机架一侧的顶部焊接有底部向收集箱一侧倾斜的料斗。本发明通过下料机构与动力机构能够实现黑铁砂间歇下料，通过传输机构能自动带动黑铁砂向后移动，方便在紫砂壶泥坯片的顶部和底部均铺设有黑铁砂,通过切片机构能够实现对泥坯自动切片。

权利要求

1.一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，其特征是，包括：

机架（1），其下方固接有收集箱（4），机架（1）一侧的顶部焊接有底部向收集箱（4）一侧倾斜的料斗（2），位于收集箱（4）上方的机架（1）上安装有传输机构，位于传输机构上方的机架（1）上安装有下料机构，下料机构数量至少为两个，沿传输机构的传输方向呈两侧分布，远离料斗（2）一侧的机架（1）侧壁上设有动力机构，传输机构与动力机构传动连接，位于两侧下料机构之间的机架（1）上安装有切片机构，动力机构与切片机构传动连接；出料管（3），靠近动力机构一侧的料斗（2）下部对称设有出料管（3），靠近动力机构一侧的出料管（3）端部连接在下料机构的顶部;

传输机构包括有第一转杆（5）、减速电机（6）、滚筒（7）和传送皮带（8），位于收集箱（4）上方的机架（1）上通过轴承连接有第一转杆（5），第一转杆（5）的数量至少为2根，位于料斗（2）下方的机架（1）侧壁上通过三角板固接有减速电机（6），靠近减速电机（6）一侧的第一转杆（5）端部与减速电机（6）的输出轴固定连接，第一转杆（5）中部均设有滚筒（7），两侧的滚筒（7）之间连接有传送皮带（8）;

下料机构包括有固定块（9）、箱体（10）、第二转杆（11）、扭力弹簧（1101）和柱体（12），位于传输机构的机架（1）上安装有固定块（9），固定块（9）的数量至少为4个，沿滚筒（7）长度方向设置的两个固定块（9）之间连接有箱体（10），靠近第一转杆（5）一侧的机架（1）上转动式设有第二转杆（11），第二转杆（11）的数量至为两根，第二转杆（11）穿过箱体（10）的内壁，位于箱体（10）内的第二转杆（11）中部固接有柱体（12），柱体（12）外壁与箱体（10）的内壁滑动接触，沿柱体（12）长度方向延伸开设有贯穿的通孔（13），远离减速电机（6）一侧的第二转杆（11）上连接有扭力弹簧（1101），扭力弹簧（1101）的末端与远离料斗（2）一侧的机架（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，其特征是，动力机构包括有扇形齿轮（14）、大齿轮（15）、对角齿轮（16）、连接杆（18）、第一齿条（19）、拉力弹簧（20）、连杆（21）、第二齿条（22）和单向齿轮（23），远离减速电机（6）一侧的第一转杆（5）端部焊接有扇形齿轮（14），远离减速电机（6）一侧的第二转杆（11）的端部固接有大齿轮（15），扇形齿轮（14）与大齿轮（15）间歇啮合，大齿轮（15）位于扇形齿轮（14）的上方，与大齿轮（15）位于同一侧的第二转杆（11）端部安装有对角齿轮（16），机架（1）的两侧上部对称开设有滑动槽（17），滑动槽（17）内滑动式设有连接杆（18），机架（1）侧壁与连接杆（18）之间连接有拉力弹簧（20），靠近大齿轮（15）一侧的连接杆（18）端部连接有第一齿条（19），第一齿条（19）位于大齿轮（15）的下方，第一齿条（19）与对角齿轮（16）接触啮合，远离对角齿轮（16）一侧的连接杆（18）上安装有连杆（21），远离对角齿轮（16）一侧的连杆（21）端部设有第二齿条（22），远离对角齿轮（16）一侧的第二转杆（11）端部连接有单向齿轮（23），第二齿条（22）与单向齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，其特征是，切片机构包括有支撑块（24）、固定管（25）、固定环（26）、空心圆筒（27）、U型杆（28）、挡板（29）和刀片（30），位于两个箱体（10）之间的机架（1）侧壁上均固接有支撑块（24），支撑块（24）位于滑动槽（17）的上方，两侧的支撑块（24）之间连接有固定管（25），固定管（25）上部和下部间隔安装有至少8个固定环（26），位于同一竖直方向的两个固定环（26）之间焊接有空心圆筒（27），空心圆筒（27）的数量至少为4个，空心圆筒（27）的下部均开有切割孔，两侧的连接杆（18）上固接有U型杆（28），U型杆（28）的顶部固接有挡板（29）和刀片（30），挡板（29）的顶部与空心圆筒（27）底部位于同一水平面，刀片（30）与空心圆筒（27）下部的切割孔处于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，其特征是，还包括有横板（31），切片机构和靠近减速电机（6）一侧的下料机构之间的机架（1）以及靠近单向齿轮（23）一侧的机架（1）上均安装有用于将黑铁砂刮平的横板（31），靠近单向齿轮（23）一侧的横板（31）底壁的高度高于靠近大齿轮（15）一侧横板（31）底壁的高度。

5.根据权利要求4所述的一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，其特征是，还包括有网板（32）、挤压台（33）、伸缩杆（34）、压板（35）和斜板（36），远离减速电机（6）一侧的机架上安装有网板（32）和斜板（36），斜板（36）底壁与网板（32）顶部连接，靠近网板（32）倾斜端底部的工作台上放置有挤压台（33），挤压台（33）与网板（32）连接，挤压台（33）上套装有可伸降的伸缩杆（34），伸缩杆（34）顶端连接有可挤压泥坯的压板（35）。

说明书

技术领域

本发明涉及一种切片洒黑铁砂装置，尤其涉及一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置。

背景技术

现有紫砂壶制作厂家为了紫砂壶的颜色更黑和外观更美观，工人一般都会在制作紫砂壶的泥坯内混入适量的黑铁砂，工人将紫砂壶的泥坯内混入适量的黑铁砂前，一般都会先使用刀具将紫砂壶的泥坯切成多片合适厚度的紫砂壶泥坯片，随后工人再将紫砂壶泥坯片的顶部和底部均匀的洒上适量的黑铁砂，使紫砂壶泥坯的顶部和底部都能均匀的粘有适量的黑铁砂。

现在工人一般都是先将适量的黑铁砂洒至桌面上，当工人将适量的黑铁砂洒至桌面上后，工人需要使用刀具将紫砂壶的泥坯切成多片合适厚度的紫砂壶泥坯片，工人手动使用刀具切出的紫砂壶的泥坯厚度会出现不均匀的情况，而且工人使用刀具对紫砂壶泥坯进行切片时，工人需要频繁的更换紫砂壶泥坯在桌面上的位置，进而来更换紫砂壶泥坯片的摆放位置，当桌面上摆有适量的紫砂壶的泥坯片时，工人还需要再次手动将黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片的顶部，进而工人需要多次将黑铁砂洒至泥坯片顶部和桌面上的过程较繁锁。

因此研发一种能将紫砂壶泥坯切成合适厚度的紫砂壶泥坯片，能对紫砂壶泥坯片均匀间隔的摆放，还能将适量的黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片的底部和顶部的紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置。

发明内容

为了克服现在工人手动切紫砂壶泥坯片厚度不均，需要工人频繁的将黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片上，过程较繁锁的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能将紫砂壶泥坯切成同一厚度的紫砂壶泥坯片，能自动对紫砂壶泥坯片均匀间隔的摆放，还能将适量的黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片上的紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置。

技术方案如下：一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，包括：

机架，其下方固接有收集箱，机架一侧的顶部焊接有底部向收集箱一侧倾斜的料斗，位于收集箱上方的机架上安装有传输机构，位于传输机构上方的机架上安装有下料机构，下料机构数量至少为两个，沿传输机构的传输方向呈两侧分布，远离料斗一侧的机架侧壁上设有动力机构，传输机构与动力机构传动连接，位于两侧下料机构之间的机架上安装有切片机构，动力机构与切片机构传动连接；

出料管，靠近动力机构一侧的料斗下部对称设有出料管，靠近动力机构一侧的出料管端部连接在下料机构的顶部。

作为优选，传输机构包括有第一转杆、减速电机、滚筒和传送皮带，位于收集箱上方的机架上通过轴承连接有第一转杆，第一转杆的数量至少为2根，位于料斗下方的机架侧壁上通过三角板固接有减速电机，靠近减速电机一侧的第一转杆端部与减速电机的输出轴固定连接，第一转杆中部均设有滚筒，两侧的滚筒之间连接有传送皮带。

作为优选，下料机构包括有固定块、箱体、第二转杆、扭力弹簧和柱体，位于传输机构的机架上安装有固定块，固定块的数量至少为4个，沿滚筒长度方向设置的两个固定块之间连接有箱体，靠近第一转杆一侧的机架上转动式设有第二转杆，第二转杆的数量至为两根，第二转杆穿过箱体的内壁，位于箱体内的第二转杆中部固接有柱体，柱体外壁与箱体的内壁滑动接触，沿第一转杆长度方向延伸开设有贯穿的通孔，远离减速电机一侧的第二转杆上连接有扭力弹簧，扭力弹簧的末端与远离料斗一侧的机架连接。作为优选，动力机构包括有扇形齿轮、大齿轮、对角齿轮、连接杆、第一齿条、拉力弹簧、连杆、第二齿条和单向齿轮，靠近减速电机一侧的第二转杆端部焊接有扇形齿轮，靠近减速电机一侧的第二转杆的端部固接有大齿轮，扇形齿轮与大齿轮间歇啮合，大齿轮位于扇形齿轮的上方，与大齿轮位于同一侧的第二转杆端部安装有对角齿轮，机架的两侧上部对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动式设有连接杆，机架侧壁与连接杆之间连接有拉力弹簧，靠近大齿轮一侧的连接杆端部连接有第一齿条，第一齿条位于大齿轮的下方，第一齿条与对角齿轮接触啮合，远离对角齿轮一侧的连接杆上安装有连杆，远离对角齿轮一侧的连杆端部设有第二齿条，远离对角齿轮一侧的第二转杆端部连接有单向齿轮，第二齿条与单向齿轮啮合。

作为优选，切片机构包括有支撑块、固定管、固定环、空心圆筒、U型杆、挡板和刀片，位于两个箱体之间的机架侧壁上均固接有支撑块，支撑块位于滑动槽的上方，两侧的支撑块之间连接有固定管，固定管上部和下部间隔安装有至少8个固定环，位于同一竖直方向的两个固定环之间焊接有空心圆筒，空心圆筒的数量至少为4个，空心圆筒的下部均开有切割孔，两侧的连接杆上固接有U型杆，U型杆的顶部固接有挡板和刀片，挡板的顶部与空心圆筒底部位于同一水平面，刀片与空心圆筒下部的切割孔处与同一水平面。

作为优选，还包括有横板，切片机构和靠近减速电机一侧的下料机构之间的机架以及靠近单向齿轮一侧的机架上均安装有用于将黑铁砂刮平的横板，靠近单向齿轮一侧的横板底壁的高度高于靠近大齿轮一侧横板底壁的高度。

作为优选，还包括有网板、挤压台、伸缩杆、压板和斜板，远离减速电机一侧的机架上安装有网板和斜板，斜板底壁与网板顶部连接，靠近网板倾斜端的一侧的工作台上放置有挤压台，挤压台与网板连接，挤压台上套装有可伸降的伸缩杆，伸缩杆顶端连接有可挤压泥坯的压板。

有益效果是：

1、通过下料机构与动力机构能够实现黑铁砂间歇下料，无需工人手动将黑铁砂洒至桌面上，通过传输机构能自动带动黑铁砂向后移动，方便在紫砂壶泥坯片的顶部和底部均铺设有黑铁砂。

2、通过动力机构和切片机构的配合能够在黑铁砂移动到切片机构下方时，实现自动切片并且切片厚度均一还能自动落至黑铁砂上，无需人工放置。

3、高度设置不一的横板上能将多余的黑铁砂刮掉，并且能够对黑铁砂进行收集，防止过多的黑铁砂造成浪费。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的下料机构的立体结构示意图。

图3为本发明动力机构的立体结构示意图。

图4为本发明切片机构的立体结构示意图。

图5为本发明另一个角度的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1机架，2料斗，3出料管，4收集箱，5第一转杆，6减速电机，7滚筒，8传送皮带，9固定块，10箱体，11第二转杆，1101扭力弹簧，12柱体，13通孔，14扇形齿轮，15大齿轮，16对角齿轮，17滑动槽，18连接杆，19第一齿条，20拉力弹簧，21连杆，22第二齿条，23单向齿轮，24支撑块，25固定管，26固定环，27空心圆筒，28U型杆，29挡板，30刀片，31横板，32网板，33挤压台，34伸缩杆，35压板，36斜板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，如图1-5所示，包括机架1、料斗2、出料管3、收集箱4、传输机构、下料机构、动力机构和切片机构，机架1的顶端左侧焊接有料斗2，料斗2的底部为倾斜设置，料斗2右侧下部对称设有出料管3，出料管3的左端与料斗2内相连通，机架1的下部内侧之间连接有收集箱4，机架1之间设有传输机构，机架1的前后两部均安装有下料机构，下料机构位于传输机构的前后两侧，机架1的右壁连接有动力机构，机架1的中部安装有切片机构，切片机构位于传输机构的中间上方，传输机构与动力机构传动连接，动力机构均与下料机构和切片机构传动连接。

当工人需要对紫砂壶泥坯进行切片和洒适量的黑铁砂进行混合时，工人需要先将适量的黑铁砂倒至料斗2内，当料斗2内有适量的黑铁砂时，工人即可停止往料斗2内倒黑铁砂，料斗2内的黑铁砂通过出料管3会落至前面后两个下料机构内，因料斗2底部向右侧倾斜，所以料斗2内的黑铁砂能够顺利的从其底部排出，随后工人需要手动将多块圆柱形的紫砂壶泥坯放入对应的切片机构内，当工人将多块圆柱形的紫砂壶泥坯放入对应的切片机构内后，工人需要启动传输机构旋转工作，传输机构旋转通过动力机构会带动前侧的下料机构将适量的黑铁砂洒至传输机构上，当切片机构向后侧开始运动时，前侧的下料机构停止下料，当传输机构上的黑铁砂移动至切片机构下方时，动力机构会带动切片机构完成对紫砂壶泥坯一次切片工作，切片机构切完的紫砂壶泥坯片会落至传输机构上的黑铁砂上，当动力机构向前移动复位时，此时传输机构上的紫砂壶泥坯片就会移动至后侧的下料机构下方，动力机构会控制后侧的下料机构将定量的黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片的顶部，当动力机构完全复位后，后侧的下料机构会自动旋转复位，进而后侧的下料机构会暂时停止将定量的黑铁砂洒在传输机构的后侧和紫砂壶泥坯片的顶部，随后工人即可将洒好黑铁砂的紫砂壶泥坯片取下进行压制，多余的黑铁砂就会掉落至收集箱4内进行收集。

实施例2

一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，如图1-5所示，传输机构包括有第一转杆5、减速电机6、滚筒7和传送皮带8，机架1的前后两侧均通过轴承均连接有第一转杆5，前后两侧的第一转杆5上均固接有滚筒7，前后两侧滚筒7之间绕设有传送皮带8，机架1的前侧左部通过三角板固定安装有减速电机6，减速电机6位于料斗2的前侧下方，减速电机6的输出轴右端与前侧第一转杆5的左端固定连接。

下料机构包括有固定块9、箱体10、第二转杆11、扭力弹簧（1101）和柱体12，机架1的前后两部的左右两侧均固定设有固定块9，前侧位于同一水平线的固定块9与后侧位于同一水平线的固定块9之间均连接有箱体10，机架1的前后两侧均转式连接有第一转杆5，第一转杆5穿过箱体10的内壁，前后两侧的第一转杆5的中部连接有柱体12，柱体12位于箱体10内，柱体12上开设有贯穿的通孔13，柱体12的外壁与箱体10的内壁接触，后侧的柱体12右端与机架1之间连接有扭力弹簧1101，扭力弹簧1101绕设在第二转杆11上。

动力机构包括有扇形齿轮14、大齿轮15、对角齿轮16、连接杆18、第一齿条19、拉力弹簧20、连杆21、第二齿条22和单向齿轮23，前侧的第一转杆5右端固接有扇形齿轮14，前侧的第二转杆11右端焊接有大齿轮15和对角齿轮16，大齿轮15位于扇形齿轮14的上方，大齿轮15与扇形齿轮14间歇配合，大齿轮15为单向转动设置，对角齿轮16位于大齿轮15的右侧，左右两侧的机架1外壁上开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动式设有连接杆18，机架1与连接杆18后侧之间均连接有拉力弹簧20，右侧的连接杆18下部前侧连接有第一齿条19，第一齿条19与对角齿轮16间歇啮合，右侧的连接杆18的后侧上方安装有连杆21，连杆21的后端连接有第二齿条22，后侧的第二转杆11右端设有单向齿轮23，第二齿条22与单向齿轮23啮合。

切片机构包括有支撑块24、固定管25、固定环26、空心圆筒27、U型杆28、挡板29和刀片30，左右两侧机架1内壁上部均固接有支撑块24，支撑块24位于后侧的第二转杆11上方前侧，左右两侧支撑块24之间连接有固定管25，固定管25的顶部和底部间隔安装有固定环26，固定环26内均焊接有空心圆筒27，每个空心圆筒27的下方均开有切割孔，左右两侧连接杆18均固接有U型杆28，左右两侧U型杆28后侧顶部安装有挡板29，挡板29顶部与空心圆筒27的底壁接触，左右两侧U型杆28前侧顶部焊接有刀片30，刀片30与空心圆筒27下方开有切割孔滑动式配合。

当工人将多块圆柱形的紫砂壶泥坯放入对应的切片机构内后，工人需要启动减速电机6顺时针旋转，减速电机6输出轴顺时针旋转会带动第一转杆5顺时针旋转，第一转杆5顺时针转动会带动前侧的滚筒7顺时针旋转，前侧的滚筒7顺时针旋转通过传送皮带8会带动后侧的滚筒7和第一转杆5顺时针旋转，进而掉落至传送皮带8上的黑铁砂和紫砂壶泥坯片就会不断的向后移动进行输送。

因紫砂壶泥坯具有一定的水分和粘性，紫砂壶泥坯片可能会直接粘在传送皮带8上，所以当第一转杆5顺时针旋转时，第一转杆5会使动力机构旋转，动力机构旋转会带动前侧箱体10内的第二转杆11和柱体12逆时针旋转90度停止，通孔13旋转至呈竖直方向，前侧箱体10内定量的黑铁砂会从通孔13洒至传送皮带8的顶部前侧，如此传送皮带8上就洒有一层黑铁砂，进而能防止紫砂壶泥坯片会粘在传送皮带8上，随后第二转杆11和柱体12再次逆时针旋转90度停止，进而前侧箱体10内的黑铁砂会暂时停止从通孔13洒至传送皮带8的顶部前侧，当动力机构向前移动复位时，动力机构会带动后侧箱体10内的第二转杆11和柱体12逆时针旋转90度停止，通孔13旋转至呈竖直方向，传送皮带8会刚好带动紫砂壶泥坯片向后移动至后侧箱体10的下方时，后侧的箱体10会将适量的黑铁砂洒至紫砂壶泥坯片的顶部，从而使得传送皮带8上的紫砂壶泥坯片顶部和底部都粘有适量的黑铁砂，当动力机构向前移动带动后侧的第二转杆11和柱体12逆时针旋转90度时，扭力弹簧1101被拉伸，当动力机构向前移动恢复原位时，扭力弹簧1101复位作用，扭力弹簧1101会带动第二转杆11和柱体12旋转恢复至初始位置，进而后侧箱体10内的黑铁砂就暂时不会从通孔13落出。

当工人启动减速电机6工作时，减速电机6的输出轴会带动前侧的第一转杆5顺时针旋转，前侧的第一转杆5顺时针旋转会带动扇形齿轮14顺时针旋转，扇形齿轮14顺时针旋转与大齿轮15啮合时，扇形齿轮14会带动大齿轮15逆时针旋转90度，大齿轮15逆时针旋转90度会带动前侧的第二转杆11和对角齿轮16逆时针旋转90度，对角齿轮16逆时针旋转90度会与第一齿条19接触，前侧的第二转杆11逆时针旋转至通孔13呈竖直方向时，前侧箱体10内定量的黑铁砂会从通孔13落至传送皮带8的顶部前侧，当扇形齿轮14再次顺时针旋转与大齿轮15啮合时，由于大齿轮15单向转动设置，大齿轮15只能逆时针旋转无法顺时针旋转，扇形齿轮14会带动大齿轮15再次逆时针旋转90度，大齿轮15逆时针旋转90度会带动对角齿轮16逆时针旋转90度，对角齿轮16逆时针旋转90度会向后侧推动第一齿条19和再次带动前侧的第二转杆11逆时针旋转至通孔13与箱体10前后两壁接触，进而前侧箱体10内定量的黑铁砂会暂时停止从通孔13落至传送皮带8的顶部前侧，第一齿条19向后移动会带动连接杆18在滑动槽17内向后滑动，拉力弹簧20被压缩，连接杆18向后移动时，连接杆18会带动连杆21向后移动，连杆21向后移动会带动第二齿条22向后移动与单向齿轮23接触，第二齿条22向后推动单向齿轮23顺时针旋转时，由于单向齿轮23自身的特性，单向齿轮23顺时针旋转时，不会带动后侧的第二转杆11旋转，当单向齿轮23逆时针旋转时，单向齿轮23会带动后侧的第二转杆11逆时针旋转，当扇形齿轮14旋转再次与大齿轮15分离时，由于大齿轮15单向转动的特性，对角齿轮16还有最后一部分与第一齿条19啮合，从而对角齿轮16卡住第一齿条19无法复位，当扇形齿轮14旋转再次与大齿轮15啮合时，扇形齿轮14会带动大齿轮15逆时针旋转90度，大齿轮15逆时针旋转90度会带动对角齿轮16逆时针旋转90度，使对角齿轮16的齿转离第一齿条19，在这个过程中对角齿轮16空隙复位位于第一齿条19上方，进而对角齿轮16会暂时不再向后推动第一齿条19，拉力弹簧20复位作用，拉力弹簧20会向前推动连接杆18，连接杆18向前移动会带动连杆21和第二齿条22向前移动，第二齿条22向前移动会带动单向齿轮23逆时针旋转，单向齿轮23逆时针旋转会带动后侧箱体10内的第二转杆11和柱体12逆时针旋转至通孔13呈竖直方向时，后侧箱体10内的部分黑铁砂会从通孔13落至传送皮带8的紫砂壶泥坯片上，扭力弹簧1101被拉伸，当第二齿条22向前移动至不与单向齿轮23啮合时，扭力弹簧1101复位作用，扭力弹簧1101会带动侧箱体10内的第二转杆11和柱体12旋转恢复原位，如此动力机构就能控制下料机构将适量的黑铁砂洒至传送皮带8后侧顶部和传送皮带8后侧的紫砂壶泥坯片上。

当连接杆18向后移动时，连接杆18会推动U型杆28向后移动，U型杆28向后移动会带动挡板29和刀片30向后移动，使挡板29的顶部暂时不再挡住空心圆筒27的底部，U型杆28向后移动带动刀片30向后移动时，刀片30向后移动会向空心圆筒27下方的切割孔靠近，当刀片30的后端穿过空心圆筒27切割孔的后端时，刀片30就能对空心圆筒27内的紫砂壶泥坯进行切片，因挡板29向后移动暂时不再挡住空心圆筒27的底部，被刀片30切出的紫砂壶泥坯片会间隔的落至洒有适量的黑铁砂的传送皮带8上，当连接杆18向前拉动U型杆28时，U型杆28会向前侧拉动挡板29，挡板29向前移动顶部又会重新将空心圆筒27的底部挡住，刀片30向前移动会远离空心圆筒27下方的切割孔，进而刀片30暂时不会对空心圆筒27内的紫砂壶泥坯进行切片，如此前侧下料的黑铁砂运动至空心圆筒27下方切片机构就能实现自动切片。

实施例3

一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置，如图5所示，还包括有横板31，机架1的前后两侧均固定安装有横板31，前侧的横板31位于前侧的下料机构的后侧，后侧横板31位于后侧的下料机构后侧，后侧横板31底壁的高度高于前侧横板31底壁的高度。

还包括有网板32、挤压台33、伸缩杆34、压板35和斜板36，机架1后侧上部焊接有网板32，网板32为倾斜设置，网板32的后侧连接有挤压台33，挤压台33的左右两侧滑动式设有伸缩杆34，伸缩杆34的顶端安装有压板35，压板35位于挤压台33正上方，后侧的机架1上部焊接有斜板36，斜板36前侧顶部与传送皮带8后侧接触。

为了使紫砂壶泥坯片上都粘有适量的黑铁砂，前侧的横板31会先将传送皮带8前侧的黑铁砂刮平，后侧的横板31会将紫砂壶泥坯片上的黑铁砂刮平，后侧的横板31比前侧的横板31高一些的原因是：紫砂壶泥坯片已经在传送皮带8的顶部摆放，所以后侧的横板31要比前侧的横板31高一些，进而紫砂壶泥坯片上都会粘有适量的黑铁砂。

为了能将传送皮带8上多余的黑铁砂能重复利用和将紫砂壶泥坯片从黑铁砂内分离出来，传送皮带8向后移动会带动传送皮带8上的紫砂壶泥坯片和黑铁砂移动至斜板36上，斜板36能有效的防止洒有黑铁砂紫砂壶泥坯片从传送皮带8的后侧掉落，多余的黑铁砂会滑落至网板32上，并且过滤到收集箱4内，使紫砂壶泥坯片变的更干净，工人可收集箱4内的黑铁砂倒入料斗2内重复使用，然后工人即可手动将斜板36上洒好黑铁砂的紫砂壶泥坯片取至挤压台33上进行压制，工人将紫砂壶泥坯片从斜板36上取下放置在挤压台33上后，工人即可手动向下按压压板35，压板35向下移动会带动伸缩杆34向下移动，压板35向下移动能将挤压台33上的紫砂壶泥坯片压平，当挤压台33上的紫砂壶泥坯片被工人压平后，工人即可向上抬起压板35，使压板35的底部不与挤压台33和紫砂壶泥坯片接触，随后工人即可手动挤压台33上压制完成的紫砂壶泥坯片取出，如此工人就完成了紫砂壶泥坯片的压制过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

一种紫砂壶泥坯切片洒黑铁砂装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。