专利摘要
专利摘要
本发明提供一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,本发明属于室内装修工具技术领域,以解决瓷砖上涂抹的水泥不均匀、效率较低的问题,包括瓷砖卡位机构,水泥间歇出料涂抹机构;所述瓷砖卡位机构设在机架体的顶侧并滑动卡装在滑槽内,且滑槽的两端为开放状并设在机架体的上端,所述水泥间歇出料涂抹机构设在机架体的上侧中间并通过连接板焊接在机架体的外壁上。利用驱动机构带动瓷砖卡位机构运动,并能够带动拨料辊旋转将水泥拨落,可保证水泥能够均匀的落到瓷砖上,在瓷砖卡位机构运动到另一端后,还可再次卡装瓷砖并反向转动另一驱动轴,带动瓷砖卡位机构反向运动,再次实现瓷砖背面水泥的涂抹与刮除。
权利要求
1.一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:包括瓷砖卡位机构(2),水泥间歇出料涂抹机构(3);所述瓷砖卡位机构(2)设在机架体(1)的顶侧并滑动卡装在滑槽(101)内,且滑槽(101)的两端为开放状并设在机架体(1)的上端,所述水泥间歇出料涂抹机构(3)设在机架体(1)的上侧中间并通过连接板焊接在机架体(1)的外壁上。
2.如权利要求1所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述瓷砖卡位机构(2)包括瓷砖卡位框(201)与齿条(202),所述齿条(202)设在瓷砖卡位框(201)的一端并高于瓷砖卡位框(201)的上端面,且瓷砖卡位框(201)的底侧端为镂空状结构,所述瓷砖卡在瓷砖卡位框(201)内并与瓷砖卡位框(201)的内壁接触。
3.如权利要求1所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述水泥间歇出料涂抹机构(3)包括水泥盛放箱(301)、弧形条槽(3011)、出料条孔(3012)以及涂抹齿(3013),所述弧形条槽(3011)分别设在水泥盛放箱(301)的底部两端,且弧形条槽(3011)的底侧中间还开设有出料条孔(3012),所述弧形条槽(3011)的外侧端还设有涂抹齿(3013),所述水泥盛放箱(301)的外端连接有驱动机构(4)与水泥刮除机构(5)。
4.如权利要求3所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述机架体(1)的内侧中间还放置有漏料接箱(102),且漏料接箱(102)的长度与水泥盛放箱(301)的长度相同并设在水泥盛放箱(301)的底侧。
5.如权利要求3所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述水泥间歇出料涂抹机构(3)还包括拨料辊(302)、拨料片(3021)与拨料棘轮(3022),所述拨料辊(302)设有两组并分别通过转轴转动镶嵌在弧形条槽(3011)内,且一组拨料辊(302)上的转轴外端连接有正向安装的拨料棘轮(3022),另一组拨料辊(302)上的转轴外端连接有反向安装的拨料棘轮(3022),且拨料棘轮(3022)可与齿条(202)啮合连接,所述拨料辊(302)的外周上还连接有拨料片(3021),且拨料片(3021)的外端与弧形条槽(3011)内壁之间设有5mm的间隙。
6.如权利要求2和3所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括第一驱动轴(401)、第一驱动齿轮(4011)、卡板(4012)、第二驱动轴(402)以及第二驱动齿轮(4021),所述第一驱动轴(401)通过卡板(4012)连接在水泥盛放箱(301)的一端侧,且第一驱动齿轮(4011)卡装在第一驱动轴(401)的外端侧并可与齿条(202)啮合连接,所述第二驱动轴(402)连接在水泥盛放箱(301)的另一端侧,且第二驱动齿轮(4021)卡装在第二驱动轴(402)的外端侧并也可与齿条(202)啮合连接,所述第一驱动轴(401)与第二驱动轴(402)的外端还分别连接有转把,且第一驱动轴(401)与第二驱动轴(402)之间还通过链条传动连接。
7.如权利要求3所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述水泥刮除机构(5)设有两组并分别连接有水泥盛放箱(301)的两侧端。
8.如权利要求7所述用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,其特征在于:所述水泥刮除机构(5)包括刮板(501)、推把(5011)与导向横杆(5012),所述刮板(501)滑动安装在两组导向横杆(5012)上,且导向横杆(5012)通过U型板固定安装在水泥盛放箱(301)的外端,所述刮板(501)的外部上端还连接有推把(5011),且刮板(501)的下端为斜状结构。
说明书
技术领域
本发明属于室内装修工具技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置。
背景技术
现在大部分房子在装修时,人们都会请工人在墙面和地面上贴瓷砖来装饰房子,工人在贴瓷砖前工人一般都会在瓷砖不光滑的一面涂抹上适量的石灰,工人在瓷砖不光滑的一面涂抹石灰的目的上为了将瓷砖紧紧的贴至墙面和地面上,需要工人先将单片瓷砖不光滑的一面放入涂抹部件内,当瓷砖位于涂抹部件内后,工人右手需要握住涂抹部件的转杆,工人右手需要顺时针转动转杆,工人右手转动转杆的目的是为了将容器内适量的水泥挤至瓷砖上,工人左手需要握住瓷砖的一侧,工人左手需要边向一侧拉动瓷砖使瓷砖逐渐不位于涂抹部件内,当瓷砖另一侧不在位于涂抹部件内后,工人右手需要暂时停止顺时针转动转杆,进而使涂抹部件内的水泥不会落至瓷砖上,工人右手需要握住瓷砖的另一端,工人右手需要将瓷砖的另一端靠至涂抹部件一侧顶部,随后工人右手需要握住刮刀,工人右手需要前后推动刮刀,刮刀前后移动能将靠近涂抹部件瓷砖一侧多余的水泥刮掉,如此工人就完成了瓷砖的抹水泥的工作。
如申请号为:CN201510768552.1的专利中,公开了一种便于瓷砖涂抹水泥的装置,主要包括一号滚轮、二号滚轮、皮带和运输电机;皮带上绑定安装有承载盒,承载盒上端内侧四周边设有置放台阶;皮带左部正上方设有主工作箱,主工作箱上端中心安装有驱动电机,驱动电机连接有L驱动板,L驱动板下端具有将L驱动板滑动安装的圆形的导轨,L驱动板在靠近主工作箱中心的一端滑动连接有伸缩杆,伸缩杆连接有喷枪,主工作箱下端设有与置放台阶形状相适配的口型槽,喷枪滑动安装在口型槽内部。本发明在带传动运输的基础上,通过相对滑动方式限定喷枪的滑动轨迹,进而给予置放台阶均匀喷涂水泥,进而达到方便对瓷砖的四周进行快速涂抹水泥的功效。此外本发明还具有一定的节约和环保功能。
基于上述,工人将瓷砖放入涂抹部件内和从涂抹部件内取出需要耗费工人较长时间,同时工人右手每次旋转转杆的力度与拉动瓷砖的速度都不同,进而可能会导致涂抹部件不能均匀的将适量的水泥涂抹在瓷砖上,而且工人右手还需要前后推动刮刀将靠近涂抹部件瓷砖一侧多余的水泥刮掉的效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,以解决瓷砖上涂抹的水泥不均匀、效率较低的问题。
本发明用于瓷砖的背面水泥涂抹装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,包括瓷砖卡位机构,水泥间歇出料涂抹机构;所述瓷砖卡位机构设在机架体的顶侧并滑动卡装在滑槽内,且滑槽的两端为开放状并设在机架体的上端,所述水泥间歇出料涂抹机构设在机架体的上侧中间并通过连接板焊接在机架体的外壁上。
进一步的,所述瓷砖卡位机构包括瓷砖卡位框与齿条,所述齿条设在瓷砖卡位框的一端并高于瓷砖卡位框的上端面,且瓷砖卡位框的底侧端为镂空状结构,所述瓷砖卡在瓷砖卡位框内并与瓷砖卡位框的内壁接触。
进一步的,所述水泥间歇出料涂抹机构包括水泥盛放箱、弧形条槽、出料条孔以及涂抹齿,所述弧形条槽分别设在水泥盛放箱的底部两端,且弧形条槽的底侧中间还开设有出料条孔,所述弧形条槽的外侧端还设有涂抹齿,所述水泥盛放箱的外端连接有驱动机构与水泥刮除机构。
进一步的,所述机架体的内侧中间还放置有漏料接箱,且漏料接箱的长度与水泥盛放箱的长度相同并设在水泥盛放箱的底侧。
进一步的,所述水泥间歇出料涂抹机构还包括拨料辊、拨料片与拨料棘轮,所述拨料辊设有两组并分别通过转轴转动镶嵌在弧形条槽内,且一组拨料辊上的转轴外端连接有正向安装的拨料棘轮,另一组拨料辊上的转轴外端连接有反向安装的拨料棘轮,且拨料棘轮可与齿条啮合连接,所述拨料辊的外周上还连接有拨料片,且拨料片的外端与弧形条槽内壁之间设有5mm的间隙。
进一步的,所述驱动机构包括第一驱动轴、第一驱动齿轮、卡板、第二驱动轴以及第二驱动齿轮,所述第一驱动轴通过卡板连接在水泥盛放箱的一端侧,且第一驱动齿轮卡装在第一驱动轴的外端侧并可与齿条啮合连接,所述第二驱动轴连接在水泥盛放箱的另一端侧,且第二驱动齿轮卡装在第二驱动轴的外端侧并也可与齿条啮合连接,所述第一驱动轴与第二驱动轴的外端还分别连接有转把,且第一驱动轴与第二驱动轴之间还通过链条传动连接。
进一步的,所述水泥刮除机构设有两组并分别连接有水泥盛放箱的两侧端。
进一步的,所述水泥刮除机构包括刮板、推把与导向横杆,所述刮板滑动安装在两组导向横杆上,且导向横杆通过U型板固定安装在水泥盛放箱的外端,所述刮板的外部上端还连接有推把,且刮板的下端为斜状结构。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过设置水泥间歇出料涂抹机构,在通过驱动机构上的驱动齿轮与瓷砖卡位机构上的齿条啮合带动瓷砖卡位机构运动时,齿条能够带动拨料棘轮转动,并通过拨料片使水泥落至瓷砖背面上,并利用涂抹齿对水泥进行涂抹成条形三角结构,并在驱动机构上运动至另一端时,可手动推动刮板对瓷砖后侧多余的水泥刮掉,利用驱动机构带动瓷砖卡位机构运动,并能够带动拨料辊旋转将水泥拨落,可保证水泥能够均匀的落到瓷砖上,从而使瓷砖上的水泥涂抹均匀。
本发明还通过设置对称的驱动机构与水泥刮除机构,并设置对称的拨料装置,在瓷砖卡位机构运动到另一端后,还可再次卡装瓷砖并反向转动另一驱动轴,带动瓷砖卡位机构反向运动,再次实现瓷砖背面水泥的涂抹与刮除,更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中瓷砖卡位机构向前移动时的结构示意图。
图4是本发明的B处放大结构示意图。
图5是本发明图1中瓷砖卡位机构向前移动到水泥盛放箱另一侧后的结构示意图。
图6是本发明的C处放大结构示意图。
图7是本发明中瓷砖卡位机构的侧仰结构示意图。
图8是本发明重水泥间歇出料涂抹机构的侧仰结构示意图。
图9是本发明图8中水泥盛放箱一端剖切后的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、机架体;101、滑槽;102、漏料接箱;2、瓷砖卡位机构;201、瓷砖卡位框;202、齿条;3、水泥间歇出料涂抹机构;301、水泥盛放箱;3011、弧形条槽;3012、出料条孔;3013、涂抹齿;302、拨料辊;3021、拨料片;3022、拨料棘轮;4、驱动机构;401、第一驱动轴;4011、第一驱动齿轮;4012、卡板;402、第二驱动轴;4021、第二驱动齿轮;5、水泥刮除机构;501、刮板;5011、推把;5012、导向横杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如附图1、附图3至附图5和附图7至附图9所示:
本发明提供一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,包括瓷砖卡位机构2,水泥间歇出料涂抹机构3;瓷砖卡位机构2设在机架体1的顶侧并滑动卡装在滑槽101内,且滑槽101的两端为开放状并设在机架体1的上端,水泥间歇出料涂抹机构3设在机架体1的上侧中间并通过连接板焊接在机架体1的外壁上。
其中,瓷砖卡位机构2包括瓷砖卡位框201与齿条202,齿条202设在瓷砖卡位框201的一端并高于瓷砖卡位框201的上端面,且瓷砖卡位框201的底侧端为镂空状结构,瓷砖卡在瓷砖卡位框201内并与瓷砖卡位框201的内壁接触,便于将瓷砖卡入到瓷砖卡位框201中,并可利用底部的镂空结构将瓷砖从瓷砖卡位框201中取出,并可利用齿条202与驱动机构4的啮合带动瓷砖卡位机构2向前运动,利用齿条202与拨料棘轮3022的啮合带动拨料辊302的转动。
其中,水泥间歇出料涂抹机构3包括水泥盛放箱301、弧形条槽3011、出料条孔3012以及涂抹齿3013,弧形条槽3011分别设在水泥盛放箱301的底部两端,且弧形条槽3011的底侧中间还开设有出料条孔3012,弧形条槽3011的外侧端还设有涂抹齿3013,水泥盛放箱301的外端连接有驱动机构4与水泥刮除机构5,水泥可通过出料条孔3012漏出并落到瓷砖上,在瓷砖向前运动时,可通过涂抹齿3013涂抹成条形的三角结构。
其中,机架体1的内侧中间还放置有漏料接箱102,且漏料接箱102的长度与水泥盛放箱301的长度相同并设在水泥盛放箱301的底侧,便于使水泥间歇出料涂抹机构3底部掉落的小部分水泥能够落入到漏料接箱102中。
其中,水泥间歇出料涂抹机构3还包括拨料辊302、拨料片3021与拨料棘轮3022,拨料辊302设有两组并分别通过转轴转动镶嵌在弧形条槽3011内,且一组拨料辊302上的转轴外端连接有正向安装的拨料棘轮3022,另一组拨料辊302上的转轴外端连接有反向安装的拨料棘轮3022,且拨料棘轮3022可与齿条202啮合连接,拨料辊302的外周上还连接有拨料片3021,且拨料片3021的外端与弧形条槽3011内壁之间设有5mm的间隙,如图3所示,在瓷砖卡位机构2向前移动过程中首先与反向安装的拨料棘轮3022啮合,由于该拨料棘轮3022反向安装,只带动拨料棘轮3022的外侧转动,并不会带动拨料辊302转动,并在瓷砖卡位机构2继续向前移动后与正向安装的拨料棘轮3022啮合,由于该拨料棘轮3022正向安装,能够带动拨料辊302同步转动,使水泥盛放箱301在拨料片3021的作用下拨至出料条孔3012出并落至瓷砖上,并在拨料棘轮3022停止转动时,能够通过拨料片3021能够阻挡水泥继续通过出料条孔3012漏出。
实施例2:
在实施例1的基础上,如附图2至附图6所示:
本发明提供一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置,驱动机构4包括有第一驱动轴401、第一驱动齿轮4011、卡板4012、第二驱动轴402以及第二驱动齿轮4021,第一驱动轴401通过卡板4012连接在水泥盛放箱301的一端侧,且第一驱动齿轮4011卡装在第一驱动轴401的外端侧并可与齿条202啮合连接,第二驱动轴402连接在水泥盛放箱301的另一端侧,且第二驱动齿轮4021卡装在第二驱动轴402的外端侧并也可与齿条202啮合连接,第一驱动轴401与第二驱动轴402的外端还分别连接有转把,且第一驱动轴401与第二驱动轴402之间还通过链条传动连接,转动第二转轴402外端的转把,并通过链条带动第一转轴401同步转动,利用第一驱动齿轮4011转动时带动瓷砖卡位机构2向前移动,再利用第一驱动齿轮4011转动时带动瓷砖卡位机构2向前移动过程中还能够使第二驱动齿轮4021与齿条202啮合,并在第一驱动齿轮4011与齿条202脱离后还能带动瓷砖卡位机构2向前移动,还可再次在瓷砖卡位机构2上卡装瓷砖,并向前推动瓷砖卡位机构2,使瓷砖卡位机构2上的齿条202与第二驱动齿轮4021啮合,并反向转动第一转轴401外端的转把,带动瓷砖卡位机构2反向运动。
其中,水泥刮除机构5设有两组并分别连接有水泥盛放箱301的两侧端,在瓷砖卡位机构2运动到另一端后,还可再次卡装瓷砖并反向转动另一驱动轴,带动瓷砖卡位机构2反向运动,可再次通过另一端的水泥刮除机构5实现瓷砖背面水泥的涂抹与刮除。
其中,水泥刮除机构5包括有刮板501、推把5011与导向横杆5012,刮板501滑动安装在两组导向横杆5012上,且导向横杆5012通过U型板固定安装在水泥盛放箱301的外端,刮板501的外部上端还连接有推把5011,且刮板501的下端为斜状结构,便于通过手动推动刮板501,利用刮板501底部的斜状结构将瓷砖后侧多余的水泥刮掉,实现瓷砖的涂抹水泥工作。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将瓷砖卡入到瓷砖卡位机构2内的瓷砖卡位框201,并向前推动瓷砖卡位机构2,使瓷砖卡位机构2上的齿条202与第一驱动齿轮4011啮合,如图1所示,转动第二转轴402外端的转把,并通过链条带动第一转轴401同步转动,利用第一驱动齿轮4011转动时带动瓷砖卡位机构2向前移动,在瓷砖卡位机构2向前移动过程中首先与反向安装的拨料棘轮3022啮合,由于该拨料棘轮3022反向安装,只带动拨料棘轮3022的外侧转动,并不会带动拨料辊302转动,并在瓷砖卡位机构2继续向前移动后与正向安装的拨料棘轮3022啮合,由于该拨料棘轮3022正向安装,能够带动拨料辊302同步转动,使水泥盛放箱301在拨料片3021的作用下拨至出料条孔3012出并落至瓷砖上,如图3所示,并在瓷砖卡位机构2继续向前移动过程中通过涂抹齿3013涂抹成条形的三角结构,在利用第一驱动齿轮4011转动时带动瓷砖卡位机构2向前移动过程中还能够使第二驱动齿轮4021与齿条202啮合,并在第一驱动齿轮4011与齿条202脱离后还能带动瓷砖卡位机构2向前移动,在瓷砖卡位机构2后端的齿条202结构与第二驱动齿轮4021脱离后,如图5所示,手动推动刮板501将瓷砖后侧多余的水泥刮掉,实现瓷砖的涂抹水泥工作,还可再次在瓷砖卡位机构2上卡装瓷砖,并向前推动瓷砖卡位机构2,使瓷砖卡位机构2上的齿条202与第二驱动齿轮4021啮合,并反向转动第一转轴401外端的转把,带动瓷砖卡位机构2反向运动,再次实现瓷砖背面水泥的涂抹与刮除,在此过程中,齿条202结构在与正向安装的拨料棘轮3022啮合时,只带动正向安装的拨料棘轮3022的外侧转动,并不会带动拨料辊302转动,并在齿条202与反向安装的拨料棘轮3022啮合时,能够带动拨料辊302同步转动进行放料。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种用于瓷砖的背面水泥涂抹装置专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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