专利摘要

专利摘要

本发明涉及一种墙壁打孔机，尤其涉及一种建筑用全角度墙壁智能打孔机。技术问题：提供一种能够使工作人员更加轻松，不影响工作人员操作的建筑用全角度墙壁智能打孔机。技术方案如下：一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，包括有安装架、第一手持杆、第一轴承座、第一转杆、蜗轮、第二轴承座、蜗杆、减速电机、安装套等；安装架下部左右两侧均固接有第一手持杆，安装架上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座，两个第一轴承座内均安装有第一转杆。本发明通过控制模块可控制钻头向左移动，对墙壁进行打孔，如此，能够自动进行打孔，使得工作人员能够更加轻松；通过固定装置可将本装置固定在墙壁边上的固定物体上，避免钻头打滑影响工作人员操作。

权利要求

1.一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，包括有安装架、第一手持杆、第一轴承座、第一转杆、蜗轮、第二轴承座、蜗杆、减速电机、安装套、第二手持杆、第一控制箱、电源总开关、第一船型开关、第一开关和第二开关，安装架下部左右两侧均固接有第一手持杆，安装架上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座，两个第一轴承座内均安装有第一转杆，前侧的第一转杆前部安装有蜗轮，第二轴承座为两个，分设于安装架前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座之间安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，安装架前侧右上部栓接有减速电机，蜗杆右端与减速电机的输出轴固定连接，两个第一转杆之间固接有安装套，安装套中部上下两侧均连接有第二手持杆，安装套顶部左侧安装有第一控制箱，第一控制箱内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱前侧左上部安装有电源总开关，电源总开关和电源模块有线路连接，第一控制箱前侧左下部安装有第一船型开关，第一控制箱前侧右部安装有第一开关和第二开关，第一开关位于第二开关上方，其特征在于，还包括有连接架、安装箱、气缸、活塞、第一密封环、推杆、第一排气管、第一电控阀、第二排气管、第二电控阀、第一进气管、第三电控阀、第二进气管、第四电控阀、高压气箱、导气管、气压传感器、气泵、弯头、滑块、移动箱、滑轨、橡胶环、第一行程开关、第二行程开关、移动架、第二密封环、驱动电机、夹头、钻头、卡紧装置、连接块和固定装置，连接架连接在安装套内右侧，连接架左侧栓接有安装箱，安装箱内中部安装有气缸，气缸内放置有活塞，气缸左侧中部嵌入式连接有第一密封环，活塞左侧中部连接有推杆，推杆穿过第一密封环，气缸顶部右侧连接有第一排气管，第一排气管内设有第一电控阀，气缸顶部左侧连接有第二排气管，第二排气管内设有第二电控阀，气缸底部右侧连接有第一进气管，第一进气管内设有第三电控阀，气缸底部左侧连接有第二进气管，第二进气管内设有第四电控阀，气缸底部中间安装有高压气箱和气泵，高压气箱位于气泵后侧，高压气箱后侧连接有导气管，第一进气管和第二进气管都和导气管连接，高压气箱左侧设有气压传感器，气泵上连接有弯头，弯头与高压气箱连接，安装箱左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块，安装套内设有移动箱，移动箱内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨，滑轨与滑块滑动式配合，移动箱外侧左部连接有橡胶环，橡胶环与安装套内壁接触，上方的滑块左侧设有第一行程开关，上方的滑块右侧设有第二行程开关，移动架固接于推杆左端，移动架与移动箱内壁连接，移动箱左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环，驱动电机栓接于移动箱内左部，驱动电机的输出轴上安装有夹头，夹头穿过第二密封环，夹头上设有钻头，安装架底部设有卡紧装置，卡紧装置上设有连接块，连接块底部设有固定装置，减速电机、第一船型开关、第一开关、第二开关、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、气压传感器、气泵、第一行程开关、第二行程开关、移动架、第二密封环和驱动电机都与第一控制箱内的控制模块有线路连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，其特征在于，卡紧装置包括有固定套、固定块和第一紧固螺栓，安装架底部固接有固定块，固定块上设有固定套，固定套左侧设有第一紧固螺栓，连接块连接在固定套底部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，其特征在于，固定装置包括有N形架、第一导轨、第一导套、夹紧块、第三轴承座、第二转杆、双轴电机、丝杆、螺母、第二控制箱和第二船型开关，连接块固接有N形架，N形架内下部水平安装有第一导轨，第一导轨上套有两个第一导套，夹紧块为两个，分设于两个第一导套底部，N形架内左右两侧均嵌入式安装有第三轴承座，两个第三轴承座内均安装有第二转杆，两个第二转杆上均安装有丝杆，两个丝杆上均旋有螺母，两个螺母底部分别与两个第一导套顶部固定连接，双轴电机栓接于N形架内顶部中间，第二转杆内端与双轴电机输出轴的两端连接，第二控制箱安装于N形架顶部右侧，第二控制箱内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第二控制箱前侧设有第二船型开关，双轴电机和第二船型开关都与第二控制箱内的控制模块有线路连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，其特征在于，还包括有支撑块、第二导轨、第二导套、移动杆、接触块、弹簧、刻度板、滑套、第二紧固螺栓和接触开关，移动箱顶部左侧连接有支撑块，支撑块左侧下部安装有第二导轨，第二导轨上套有第二导套，第二导套右侧和支撑块连接有弹簧，弹簧绕在第二导轨，移动杆固接于第二导套底部，移动杆左端连接有接触块，支撑块左侧上部固接有刻度板，刻度板上滑动式设有滑套，滑套顶部设有第二紧固螺栓，滑套左侧下部设有接触开关，接触开关与第一控制箱内的控制模块有线路连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙壁打孔机，尤其涉及一种建筑用全角度墙壁智能打孔机。

背景技术

在建筑行业，为了更好的安装一些设施，需要在墙壁上打孔，现在一般是工作人员拿着电钻对墙壁进行打孔，但是电钻在工作是会产生较大的震动，而且工作人员需要推动电钻，这样工作人员比较累，并且在打斜孔时，钻头容易打滑，影响工作人员操作，所以工作人员会先在墙壁上开个槽，然后再进行打孔，这样容易损坏墙面。

发明内容

为了克服工作人员拿着电钻对墙壁进行打孔，工作人员比较累，可能会影响工作人员打孔的缺点，技术问题：提供一种能够使工作人员更加轻松，不影响工作人员操作的建筑用全角度墙壁智能打孔机。

技术方案如下：一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，包括有安装架、第一手持杆、第一轴承座、第一转杆、蜗轮、第二轴承座、蜗杆、减速电机、安装套、第二手持杆、第一控制箱、电源总开关、第一船型开关、第一开关、第二开关、连接架、安装箱、气缸、活塞、第一密封环、推杆、第一排气管、第一电控阀、第二排气管、第二电控阀、第一进气管、第三电控阀、第二进气管、第四电控阀、高压气箱、导气管、气压传感器、气泵、弯头、滑块、移动箱、滑轨、橡胶环、第一行程开关、第二行程开关、移动架、第二密封环、驱动电机、夹头、钻头、卡紧装置、连接块和固定装置，安装架下部左右两侧均固接有第一手持杆，安装架上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座，两个第一轴承座内均安装有第一转杆，前侧的第一转杆前部安装有蜗轮，第二轴承座为两个，分设于安装架前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座之间安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，安装架前侧右上部栓接有减速电机，蜗杆右端与减速电机的输出轴固定连接，两个第一转杆之间固接有安装套，安装套中部上下两侧均连接有第二手持杆，安装套顶部左侧安装有第一控制箱，第一控制箱内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱前侧左上部安装有电源总开关，电源总开关和电源模块有线路连接，第一控制箱前侧左下部安装有第一船型开关，第一控制箱前侧右部安装有第一开关和第二开关，第一开关位于第二开关上方，连接架连接在安装套内右侧，连接架左侧栓接有安装箱，安装箱内中部安装有气缸，气缸内放置有活塞，气缸左侧中部嵌入式连接有第一密封环，活塞左侧中部连接有推杆，推杆穿过第一密封环，气缸顶部右侧连接有第一排气管，第一排气管内设有第一电控阀，气缸顶部左侧连接有第二排气管，第二排气管内设有第二电控阀，气缸底部右侧连接有第一进气管，第一进气管内设有第三电控阀，气缸底部左侧连接有第二进气管，第二进气管内设有第四电控阀，气缸底部中间安装有高压气箱和气泵，高压气箱位于气泵后侧，高压气箱后侧连接有导气管，第一进气管和第二进气管都和导气管连接，高压气箱左侧设有气压传感器，气泵上连接有弯头，弯头与高压气箱连接，安装箱左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块，安装套内设有移动箱，移动箱内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨，滑轨与滑块滑动式配合，移动箱外侧左部连接有橡胶环，橡胶环与安装套内壁接触，上方的滑块左侧设有第一行程开关，上方的滑块右侧设有第二行程开关，移动架固接于推杆左端，移动架与移动箱内壁连接，移动箱左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环，驱动电机栓接于移动箱内左部，驱动电机的输出轴上安装有夹头，夹头穿过第二密封环，夹头上设有钻头，安装架底部设有卡紧装置，卡紧装置上设有连接块，连接块底部设有固定装置，减速电机、第一船型开关、第一开关、第二开关、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、第四电控阀、气压传感器、气泵、第一行程开关、第二行程开关、移动架、第二密封环和驱动电机都与第一控制箱内的控制模块有线路连接。

作为优选，卡紧装置包括有固定套、固定块和第一紧固螺栓，安装架底部固接有固定块，固定块上设有固定套，固定套左侧设有第一紧固螺栓，连接块连接在固定套底部。

作为优选，固定装置包括有N形架、第一导轨、第一导套、夹紧块、第三轴承座、第二转杆、双轴电机、丝杆、螺母、第二控制箱和第二船型开关，连接块固接有N形架，N形架内下部水平安装有第一导轨，第一导轨上套有两个第一导套，夹紧块为两个，分设于两个第一导套底部，N形架内左右两侧均嵌入式安装有第三轴承座，两个第三轴承座内均安装有第二转杆，两个第二转杆上均安装有丝杆，两个丝杆上均旋有螺母，两个螺母底部分别与两个第一导套顶部固定连接，双轴电机栓接于N形架内顶部中间，第二转杆内端与双轴电机输出轴的两端连接，第二控制箱安装于N形架顶部右侧，第二控制箱内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第二控制箱前侧设有第二船型开关，双轴电机和第二船型开关都与第二控制箱内的控制模块有线路连接。

作为优选，还包括有支撑块、第二导轨、第二导套、移动杆、接触块、弹簧、刻度板、滑套、第二紧固螺栓和接触开关，移动箱顶部左侧连接有支撑块，支撑块左侧下部安装有第二导轨，第二导轨上套有第二导套，第二导套右侧和支撑块连接有弹簧，弹簧绕在第二导轨，移动杆固接于第二导套底部，移动杆左端连接有接触块，支撑块左侧上部固接有刻度板，刻度板上滑动式设有滑套，滑套顶部设有第二紧固螺栓，滑套左侧下部设有接触开关，接触开关与第一控制箱内的控制模块有线路连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过控制模块可控制钻头向左移动，对墙壁进行打孔，如此，能够自动进行打孔，使得工作人员能够更加轻松；通过固定装置可将本装置固定在墙壁边上的固定物体上，避免钻头打滑影响工作人员操作；通过接触开关的作用，能够根据不同的需求调节打孔的深度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明主视图剖视示意图。

图4为本发明的第一种部分放大示意图。

图5为本发明的第二种部分放大示意图。

图6为本发明的第三种部分放大示意图。

图7为本发明的第四种部分放大示意图。

图8为本发明的电路图。

图9为本发明的电路原理图。

附图标号：1、安装架，2、第一手持杆，3、第一轴承座，4、第一转杆，5、蜗轮，6、第二轴承座，7、蜗杆，8、减速电机，9、安装套，10、第二手持杆，11、第一控制箱，111、电源总开关，112、第一船型开关，113、第一开关，114、第二开关，12、连接架，13、安装箱，14、气缸，141、活塞，142、第一密封环，143、推杆，144、第一排气管，145、第一电控阀，146、第二排气管，147、第二电控阀，148、第一进气管，149、第三电控阀，1410、第二进气管，1411、第四电控阀，1412、高压气箱，1413、导气管，1414、气压传感器，1415、气泵，1416、弯头，15、滑块，16、移动箱，17、滑轨，18、橡胶环，19、第一行程开关，20、第二行程开关，21、移动架，22、第二密封环，23、驱动电机，24、夹头，25、钻头，30、卡紧装置，301、固定套，302、固定块，303、第一紧固螺栓，31、连接块，32、固定装置，321、N形架，322、第一导轨，323、第一导套，324、夹紧块，325、第三轴承座，326、第二转杆，327、双轴电机，328、丝杆，329、螺母，3210、第二控制箱，3211、第二船型开关，331、支撑块，332、第二导轨，333、第二导套，334、移动杆，335、接触块，336、弹簧，337、刻度板，338、滑套，339、第二紧固螺栓，3310、接触开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，如图1-9所示，包括有安装架1、第一手持杆2、第一轴承座3、第一转杆4、蜗轮5、第二轴承座6、蜗杆7、减速电机8、安装套9、第二手持杆10、第一控制箱11、电源总开关111、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、连接架12、安装箱13、气缸14、活塞141、第一密封环142、推杆143、第一排气管144、第一电控阀145、第二排气管146、第二电控阀147、第一进气管148、第三电控阀149、第二进气管1410、第四电控阀1411、高压气箱1412、导气管1413、气压传感器1414、气泵1415、弯头1416、滑块15、移动箱16、滑轨17、橡胶环18、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22、驱动电机23、夹头24、钻头25、卡紧装置30、连接块31和固定装置32，安装架1下部左右两侧均固接有第一手持杆2，安装架1通过焊接连接的方式与第一手持杆2连接，安装架1上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座3，两个第一轴承座3内均安装有第一转杆4，前侧的第一转杆4前部安装有蜗轮5，第二轴承座6为两个，分设于安装架1前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座6之间安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5啮合，安装架1前侧右上部栓接有减速电机8，蜗杆7右端与减速电机8的输出轴固定连接，两个第一转杆4之间固接有安装套9，安装套9中部上下两侧均连接有第二手持杆10，安装套9顶部左侧安装有第一控制箱11，安装套9通过螺栓连接的方式与第一控制箱11连接，第一控制箱11内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左上部安装有电源总开关111，电源总开关111和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左下部安装有第一船型开关112，第一控制箱11前侧右部安装有第一开关113和第二开关114，第一开关113位于第二开关114上方，连接架12连接在安装套9内右侧，连接架12左侧栓接有安装箱13，安装箱13内中部安装有气缸14，气缸14内放置有活塞141，气缸14左侧中部嵌入式连接有第一密封环142，活塞141左侧中部连接有推杆143，推杆143穿过第一密封环142，气缸14顶部右侧连接有第一排气管144，第一排气管144内设有第一电控阀145，气缸14顶部左侧连接有第二排气管146，第二排气管146内设有第二电控阀147，气缸14底部右侧连接有第一进气管148，第一进气管148内设有第三电控阀149，气缸14底部左侧连接有第二进气管1410，第二进气管1410内设有第四电控阀1411，气缸14底部中间安装有高压气箱1412和气泵1415，高压气箱1412和气泵1415均通过螺栓连接的方式与气缸14连接，高压气箱1412位于气泵1415后侧，高压气箱1412后侧连接有导气管1413，第一进气管148和第二进气管1410都和导气管1413连接，高压气箱1412左侧设有气压传感器1414，气泵1415上连接有弯头1416，弯头1416与高压气箱1412连接，安装箱13左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块15，安装套9内设有移动箱16，移动箱16内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨17，移动箱16通过螺栓连接的方式与滑轨17连接，滑轨17与滑块15滑动式配合，移动箱16外侧左部连接有橡胶环18，橡胶环18与安装套9内壁接触，上方的滑块15左侧设有第一行程开关19，上方的滑块15右侧设有第二行程开关20，移动架21固接于推杆143左端，移动架21与移动箱16内壁连接，移动箱16左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环22，驱动电机23栓接于移动箱16内左部，驱动电机23的输出轴上安装有夹头24，夹头24穿过第二密封环22，夹头24上设有钻头25，安装架1底部设有卡紧装置30，卡紧装置30上设有连接块31，连接块31底部设有固定装置32，减速电机8、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、第一电控阀145、第二电控阀147、第三电控阀149、第四电控阀1411、气压传感器1414、气泵1415、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22和驱动电机23都与第一控制箱11内的控制模块有线路连接。

实施例2

一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，如图1-9所示，包括有安装架1、第一手持杆2、第一轴承座3、第一转杆4、蜗轮5、第二轴承座6、蜗杆7、减速电机8、安装套9、第二手持杆10、第一控制箱11、电源总开关111、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、连接架12、安装箱13、气缸14、活塞141、第一密封环142、推杆143、第一排气管144、第一电控阀145、第二排气管146、第二电控阀147、第一进气管148、第三电控阀149、第二进气管1410、第四电控阀1411、高压气箱1412、导气管1413、气压传感器1414、气泵1415、弯头1416、滑块15、移动箱16、滑轨17、橡胶环18、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22、驱动电机23、夹头24、钻头25、卡紧装置30、连接块31和固定装置32，安装架1下部左右两侧均固接有第一手持杆2，安装架1上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座3，两个第一轴承座3内均安装有第一转杆4，前侧的第一转杆4前部安装有蜗轮5，第二轴承座6为两个，分设于安装架1前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座6之间安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5啮合，安装架1前侧右上部栓接有减速电机8，蜗杆7右端与减速电机8的输出轴固定连接，两个第一转杆4之间固接有安装套9，安装套9中部上下两侧均连接有第二手持杆10，安装套9顶部左侧安装有第一控制箱11，第一控制箱11内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左上部安装有电源总开关111，电源总开关111和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左下部安装有第一船型开关112，第一控制箱11前侧右部安装有第一开关113和第二开关114，第一开关113位于第二开关114上方，连接架12连接在安装套9内右侧，连接架12左侧栓接有安装箱13，安装箱13内中部安装有气缸14，气缸14内放置有活塞141，气缸14左侧中部嵌入式连接有第一密封环142，活塞141左侧中部连接有推杆143，推杆143穿过第一密封环142，气缸14顶部右侧连接有第一排气管144，第一排气管144内设有第一电控阀145，气缸14顶部左侧连接有第二排气管146，第二排气管146内设有第二电控阀147，气缸14底部右侧连接有第一进气管148，第一进气管148内设有第三电控阀149，气缸14底部左侧连接有第二进气管1410，第二进气管1410内设有第四电控阀1411，气缸14底部中间安装有高压气箱1412和气泵1415，高压气箱1412位于气泵1415后侧，高压气箱1412后侧连接有导气管1413，第一进气管148和第二进气管1410都和导气管1413连接，高压气箱1412左侧设有气压传感器1414，气泵1415上连接有弯头1416，弯头1416与高压气箱1412连接，安装箱13左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块15，安装套9内设有移动箱16，移动箱16内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨17，滑轨17与滑块15滑动式配合，移动箱16外侧左部连接有橡胶环18，橡胶环18与安装套9内壁接触，上方的滑块15左侧设有第一行程开关19，上方的滑块15右侧设有第二行程开关20，移动架21固接于推杆143左端，移动架21与移动箱16内壁连接，移动箱16左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环22，驱动电机23栓接于移动箱16内左部，驱动电机23的输出轴上安装有夹头24，夹头24穿过第二密封环22，夹头24上设有钻头25，安装架1底部设有卡紧装置30，卡紧装置30上设有连接块31，连接块31底部设有固定装置32，减速电机8、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、第一电控阀145、第二电控阀147、第三电控阀149、第四电控阀1411、气压传感器1414、气泵1415、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22和驱动电机23都与第一控制箱11内的控制模块有线路连接。

卡紧装置30包括有固定套301、固定块302和第一紧固螺栓303，安装架1底部固接有固定块302，安装架1通过焊接连接的方式与固定块302连接，固定块302上设有固定套301，固定块302通过焊接连接的方式与固定套301连接，固定套301左侧设有第一紧固螺栓303，连接块31连接在固定套301底部，连接块31通过焊接连接的方式与固定套301连接。

实施例3

一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，如图1-9所示，包括有安装架1、第一手持杆2、第一轴承座3、第一转杆4、蜗轮5、第二轴承座6、蜗杆7、减速电机8、安装套9、第二手持杆10、第一控制箱11、电源总开关111、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、连接架12、安装箱13、气缸14、活塞141、第一密封环142、推杆143、第一排气管144、第一电控阀145、第二排气管146、第二电控阀147、第一进气管148、第三电控阀149、第二进气管1410、第四电控阀1411、高压气箱1412、导气管1413、气压传感器1414、气泵1415、弯头1416、滑块15、移动箱16、滑轨17、橡胶环18、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22、驱动电机23、夹头24、钻头25、卡紧装置30、连接块31和固定装置32，安装架1下部左右两侧均固接有第一手持杆2，安装架1上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座3，两个第一轴承座3内均安装有第一转杆4，前侧的第一转杆4前部安装有蜗轮5，第二轴承座6为两个，分设于安装架1前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座6之间安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5啮合，安装架1前侧右上部栓接有减速电机8，蜗杆7右端与减速电机8的输出轴固定连接，两个第一转杆4之间固接有安装套9，安装套9中部上下两侧均连接有第二手持杆10，安装套9顶部左侧安装有第一控制箱11，第一控制箱11内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左上部安装有电源总开关111，电源总开关111和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左下部安装有第一船型开关112，第一控制箱11前侧右部安装有第一开关113和第二开关114，第一开关113位于第二开关114上方，连接架12连接在安装套9内右侧，连接架12左侧栓接有安装箱13，安装箱13内中部安装有气缸14，气缸14内放置有活塞141，气缸14左侧中部嵌入式连接有第一密封环142，活塞141左侧中部连接有推杆143，推杆143穿过第一密封环142，气缸14顶部右侧连接有第一排气管144，第一排气管144内设有第一电控阀145，气缸14顶部左侧连接有第二排气管146，第二排气管146内设有第二电控阀147，气缸14底部右侧连接有第一进气管148，第一进气管148内设有第三电控阀149，气缸14底部左侧连接有第二进气管1410，第二进气管1410内设有第四电控阀1411，气缸14底部中间安装有高压气箱1412和气泵1415，高压气箱1412位于气泵1415后侧，高压气箱1412后侧连接有导气管1413，第一进气管148和第二进气管1410都和导气管1413连接，高压气箱1412左侧设有气压传感器1414，气泵1415上连接有弯头1416，弯头1416与高压气箱1412连接，安装箱13左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块15，安装套9内设有移动箱16，移动箱16内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨17，滑轨17与滑块15滑动式配合，移动箱16外侧左部连接有橡胶环18，橡胶环18与安装套9内壁接触，上方的滑块15左侧设有第一行程开关19，上方的滑块15右侧设有第二行程开关20，移动架21固接于推杆143左端，移动架21与移动箱16内壁连接，移动箱16左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环22，驱动电机23栓接于移动箱16内左部，驱动电机23的输出轴上安装有夹头24，夹头24穿过第二密封环22，夹头24上设有钻头25，安装架1底部设有卡紧装置30，卡紧装置30上设有连接块31，连接块31底部设有固定装置32，减速电机8、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、第一电控阀145、第二电控阀147、第三电控阀149、第四电控阀1411、气压传感器1414、气泵1415、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22和驱动电机23都与第一控制箱11内的控制模块有线路连接。

卡紧装置30包括有固定套301、固定块302和第一紧固螺栓303，安装架1底部固接有固定块302，固定块302上设有固定套301，固定套301左侧设有第一紧固螺栓303，连接块31连接在固定套301底部。

固定装置32包括有N形架321、第一导轨322、第一导套323、夹紧块324、第三轴承座325、第二转杆326、双轴电机327、丝杆328、螺母329、第二控制箱3210和第二船型开关3211，连接块31固接有N形架321，连接块31通过焊接连接的方式与N形架321连接，N形架321内下部水平安装有第一导轨322，第一导轨322上套有两个第一导套323，夹紧块324为两个，分设于两个第一导套323底部，夹紧块324通过焊接连接的方式与第一导套323连接，N形架321内左右两侧均嵌入式安装有第三轴承座325，两个第三轴承座325内均安装有第二转杆326，两个第二转杆326上均安装有丝杆328，两个丝杆328上均旋有螺母329，两个螺母329底部分别与两个第一导套323顶部固定连接，双轴电机327栓接于N形架321内顶部中间，第二转杆326内端与双轴电机327输出轴的两端连接，第二控制箱3210安装于N形架321顶部右侧，第二控制箱3210通过螺栓连接的方式与N形架321连接，第二控制箱3210内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第二控制箱3210前侧设有第二船型开关3211，双轴电机327和第二船型开关3211都与第二控制箱3210内的控制模块有线路连接。

实施例4

一种建筑用全角度墙壁智能打孔机，如图1-9所示，包括有安装架1、第一手持杆2、第一轴承座3、第一转杆4、蜗轮5、第二轴承座6、蜗杆7、减速电机8、安装套9、第二手持杆10、第一控制箱11、电源总开关111、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、连接架12、安装箱13、气缸14、活塞141、第一密封环142、推杆143、第一排气管144、第一电控阀145、第二排气管146、第二电控阀147、第一进气管148、第三电控阀149、第二进气管1410、第四电控阀1411、高压气箱1412、导气管1413、气压传感器1414、气泵1415、弯头1416、滑块15、移动箱16、滑轨17、橡胶环18、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22、驱动电机23、夹头24、钻头25、卡紧装置30、连接块31和固定装置32，安装架1下部左右两侧均固接有第一手持杆2，安装架1上部前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座3，两个第一轴承座3内均安装有第一转杆4，前侧的第一转杆4前部安装有蜗轮5，第二轴承座6为两个，分设于安装架1前侧上部的左右两侧，两个第二轴承座6之间安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5啮合，安装架1前侧右上部栓接有减速电机8，蜗杆7右端与减速电机8的输出轴固定连接，两个第一转杆4之间固接有安装套9，安装套9中部上下两侧均连接有第二手持杆10，安装套9顶部左侧安装有第一控制箱11，第一控制箱11内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左上部安装有电源总开关111，电源总开关111和电源模块有线路连接，第一控制箱11前侧左下部安装有第一船型开关112，第一控制箱11前侧右部安装有第一开关113和第二开关114，第一开关113位于第二开关114上方，连接架12连接在安装套9内右侧，连接架12左侧栓接有安装箱13，安装箱13内中部安装有气缸14，气缸14内放置有活塞141，气缸14左侧中部嵌入式连接有第一密封环142，活塞141左侧中部连接有推杆143，推杆143穿过第一密封环142，气缸14顶部右侧连接有第一排气管144，第一排气管144内设有第一电控阀145，气缸14顶部左侧连接有第二排气管146，第二排气管146内设有第二电控阀147，气缸14底部右侧连接有第一进气管148，第一进气管148内设有第三电控阀149，气缸14底部左侧连接有第二进气管1410，第二进气管1410内设有第四电控阀1411，气缸14底部中间安装有高压气箱1412和气泵1415，高压气箱1412位于气泵1415后侧，高压气箱1412后侧连接有导气管1413，第一进气管148和第二进气管1410都和导气管1413连接，高压气箱1412左侧设有气压传感器1414，气泵1415上连接有弯头1416，弯头1416与高压气箱1412连接，安装箱13左部上下两侧均安装有起导向作用的滑块15，安装套9内设有移动箱16，移动箱16内上下两侧均嵌入式安装有起导向作用的滑轨17，滑轨17与滑块15滑动式配合，移动箱16外侧左部连接有橡胶环18，橡胶环18与安装套9内壁接触，上方的滑块15左侧设有第一行程开关19，上方的滑块15右侧设有第二行程开关20，移动架21固接于推杆143左端，移动架21与移动箱16内壁连接，移动箱16左侧嵌入式连接有起防护作用的第二密封环22，驱动电机23栓接于移动箱16内左部，驱动电机23的输出轴上安装有夹头24，夹头24穿过第二密封环22，夹头24上设有钻头25，安装架1底部设有卡紧装置30，卡紧装置30上设有连接块31，连接块31底部设有固定装置32，减速电机8、第一船型开关112、第一开关113、第二开关114、第一电控阀145、第二电控阀147、第三电控阀149、第四电控阀1411、气压传感器1414、气泵1415、第一行程开关19、第二行程开关20、移动架21、第二密封环22和驱动电机23都与第一控制箱11内的控制模块有线路连接。

卡紧装置30包括有固定套301、固定块302和第一紧固螺栓303，安装架1底部固接有固定块302，固定块302上设有固定套301，固定套301左侧设有第一紧固螺栓303，连接块31连接在固定套301底部。

固定装置32包括有N形架321、第一导轨322、第一导套323、夹紧块324、第三轴承座325、第二转杆326、双轴电机327、丝杆328、螺母329、第二控制箱3210和第二船型开关3211，连接块31固接有N形架321，N形架321内下部水平安装有第一导轨322，第一导轨322上套有两个第一导套323，夹紧块324为两个，分设于两个第一导套323底部，N形架321内左右两侧均嵌入式安装有第三轴承座325，两个第三轴承座325内均安装有第二转杆326，两个第二转杆326上均安装有丝杆328，两个丝杆328上均旋有螺母329，两个螺母329底部分别与两个第一导套323顶部固定连接，双轴电机327栓接于N形架321内顶部中间，第二转杆326内端与双轴电机327输出轴的两端连接，第二控制箱3210安装于N形架321顶部右侧，第二控制箱3210内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，第二控制箱3210前侧设有第二船型开关3211，双轴电机327和第二船型开关3211都与第二控制箱3210内的控制模块有线路连接。

还包括有支撑块331、第二导轨332、第二导套333、移动杆334、接触块335、弹簧336、刻度板337、滑套338、第二紧固螺栓339和接触开关3310，移动箱16顶部左侧连接有支撑块331，移动箱16通过焊接连接的方式与支撑块331连接，支撑块331左侧下部安装有第二导轨332，第二导轨332上套有第二导套333，第二导套333右侧和支撑块331连接有弹簧336，弹簧336绕在第二导轨332，移动杆334固接于第二导套333底部，移动杆334通过焊接连接的方式与第二导套333连接，移动杆334左端连接有接触块335，支撑块331左侧上部固接有刻度板337，支撑块331通过螺栓连接的方式与刻度板337连接，刻度板337上滑动式设有滑套338，滑套338顶部设有第二紧固螺栓339，滑套338左侧下部设有接触开关3310，接触开关3310与第一控制箱11内的控制模块有线路连接。

当需要对墙壁进行打孔时，工作人员控制固定装置32将本装置固定在墙壁边上的固定物体上，然后控制卡紧装置30将安装架1松开，再转动第一手持杆2，带动安装架1转动，通过第一轴承座3和第一转杆4带动安装套9转动，钻头25随之转动，进行调节钻头25的角度。调节好之后，工作人员停止转动第一手持杆2，然后控制卡紧装置30将安装架1固定，再按下电源总开关111，将本装置通电，气压传感器1414开始工作，然后编制程序设定高压气箱1412内的最高气压值和最低气压值，再按下第二开关114，第二开关114发出信号，控制模块接收信号后控制气泵1415工作，气泵1415工作可将外界的空气吸入弯头1416内，然后通过弯头1416流入高压气箱1412内，气压传感器1414可对高压气箱1412内的气压进行检测，当高压气箱1412内的气压值高于最高气压值时，气压传感器1414发出信号，控制模块接收信号后降低气泵1415的功率，使空气缓慢的流入高压气箱1412内，当高压气箱1412内的气压值低于最低气压值时，气压传感器1414发出信号，控制模块接收信号后提高气泵1415的功率，使空气快速的流入高压气箱1412内，使得高压气箱1412内能够保持足够的气压，如果需要使钻头25向上翘起，工作人员就按下第一船型开关112上的一号档位，第一船型开关112发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机8逆时针转动，带动蜗杆7逆时针转动，从而带动蜗轮5顺时针转动，通过前侧的第一转杆4带动安装套9顺时针转动，使钻头25向上翘，进行调节钻头25的角度。调节好之后，工作人员再次按下第一船型开关112上的一号档位，第一船型开关112发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机8停止逆时针转动，如果需要使钻头25向下垂，工作人员就按下第一船型开关112上的二号档位，第一船型开关112发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机8顺时针转动，带动蜗杆7顺时针转动，从而带动蜗轮5逆时针转动，通过前侧的第一转杆4带动安装套9逆时针转动，使钻头25向下垂，进行调节钻头25的角度。调节好之后，工作人员再次按下第一船型开关112上的二号档位，第一船型开关112发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机8停止顺时针转动，如此，能够根据需求调节打孔的角度，调节好之后，工作人员握住第二手持杆10，然后按下第一开关113，第一开关113发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机23转动，带动夹头24转动，从而带动钻头25转动，同时控制模块控制第二电控阀147和第三电控阀149打开，高压气箱1412内的空气通过导气管1413和第一进气管148流入气缸14内，空气推动活塞141向左移动，多余的空气从第二排气管146排出，活塞141向左移动带动推杆143向左移动，从而带动移动架21和移动箱16向左移动，进而带动驱动电机23向左移动，通过夹头24带动钻头25向左移动，对墙壁进行打孔，如此，能够自动进行打孔，使得工作人员能够更加轻松，移动箱16向左移动还带动滑轨17向左移动，滑轨17在滑块15上滑动，当第二行程开关20与上方的滑轨17接触时，第二行程开关20发出信号，控制模块接收信号后控制第二电控阀147和第三电控阀149关闭，同时控制模块控制第一电控阀145和第四电控阀1411打开，高压气箱1412内的空气通过导气管1413和第二进气管1410流入气缸14内，空气推动活塞141向右移动，多余的空气从第一排气管144排出，活塞141向右移动带动推杆143向右移动，从而带动移动架21和移动箱16向右移动，钻头25随之向右移动，滑轨17在滑块15上滑动，当第一行程开关19与上方的滑轨17接触时，第一行程开关19发出信号，控制模块接收信号后控制第一电控阀145和第四电控阀1411关闭，此时，墙壁已经打好孔，人们即可再次按下第一开关113，第一开关113发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机23停止转动，然后再次按下第二开关114，第二开关114发出信号，控制模块接收信号后控制气泵1415关闭，再按下电源总开关111，将本装置断电，气压传感器1414停止工作，最后控制固定装置32将本装置从墙壁边上的固定物体上取下。

工作人员拧松第一紧固螺栓303，将固定块302松开，从而可将安装架1松开，工作人员即可转动第一手持杆2，带动钻头25转动，进行调节钻头25的角度。调节好之后，工作人员停止转动第一手持杆2，然后拧紧第一紧固螺栓303，将固定块302固定，从而可将安装架1固定。

工作人员使墙壁边上的固定物体位于两个夹紧块324之间，然后按下第二船型开关3211上的一号档位，第二船型开关3211发出信号，控制模块接收信号后控制双轴电机327顺时针转动，带动第二转杆326顺时针转动，从而带动丝杆328顺时针转动，进而带动螺母329向内移动，通过第一导套323带动夹紧块324向内移动。将夹紧块324向内移动将墙壁边上的固定物体夹住时，工作人员再次按下第二船型开关3211上的一号档位，第二船型开关3211发出信号，控制模块接收信号后控制双轴电机327停止顺时针转动，如此，可将本装置固定在墙壁边上的固定物体上，避免钻头25打滑影响工作人员操作。当不需要对墙壁进行打孔时，工作人员按下第二船型开关3211上的二号档位，第二船型开关3211发出信号，控制模块接收信号后控制双轴电机327逆时针转动，带动第二转杆326逆时针转动，从而带动丝杆328逆时针转动，进而带动螺母329向外移动，夹紧块324随之向外移动。当夹紧块324向外移动至初始位置时，工作人员再次按下第二船型开关3211上的二号档位，第二船型开关3211发出信号，控制模块接收信号后控制双轴电机327停止逆时针转动。

工作人员向左或向右拨动滑套338，带动接触开关3310向左或向右移动，进行调节接触开关3310与第二导套333之间的距离，从而能够调节打孔的深度，工作人员再观察刻度板337，得知滑套338移动的距离，从而能够更加精确的调节接触开关3310与第二导套333之间的距离，调节好之后，工作人员停止拨动滑套338，当移动箱16向左移动时，带动支撑块331向左移动，通过弹簧336带动第二导套333向左移动，从而带动移动杆334向左移动，接触块335随之向左移动，当接触块335向左移动与墙壁接触时，接触块335停止向左移动，支撑块331继续向左移动，弹簧336被压缩，支撑块331向左移动带动刻度板337向左移动，从而带动滑套338向左移动，进而带动接触开关3310向左移动，当接触开关3310向左移动与第二导套333接触时，接触开关3310发出信号，控制模块接收信号后控制第二电控阀147和第三电控阀149关闭，同时控制模块控制第一电控阀145和第四电控阀1411打开，高压气箱1412内的空气通过导气管1413和第二进气管1410流入气缸14内，空气推动活塞141向右移动，多余的空气从第一排气管144排出，活塞141向右移动带动推杆143向右移动，从而带动移动架21和移动箱16向右移动，钻头25随之向右移动，移动箱16向右移动还可带动支撑块331向右移动，弹簧336逐渐恢复原状，滑轨17在滑块15上滑动，当第一行程开关19与上方的滑轨17接触时，第一行程开关19发出信号，控制模块接收信号后控制第一电控阀145和第四电控阀1411关闭。如此，能够根据不同的需求调节打孔的深度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

一种建筑用全角度墙壁智能打孔机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。