专利摘要

本实用新型公开了一种糟菜加工用自动切碎机，包括主体、电机、双向螺纹杆、螺纹套和刀身，所述主体的中部螺栓安装有电机，所述切料盘外表面开设有表面直齿轮，所述电机的上方设置有主轴，所述主体的中部左右两侧均开设有通孔，所述连接齿轮贯穿通孔啮合连接表面直齿轮，所述切料桶的内部上表面焊接有限位杆，所述螺纹套的外侧焊接有刀柄，且刀柄的下方安装有刀身。该糟菜加工用自动切碎机设置有可拆卸的切料桶和切料盘，在使用的过程中，拆卸结构的设计，不仅能降低装置运输时的体积，提高装置运输的便捷性，还方便了切料盘的拆卸，从而极大的增加了装置的实用性和便捷性，而且进一步的提高了装置整体的卫生性。

权利要求

1.一种糟菜加工用自动切碎机，包括主体(1)、电机(2)、双向螺纹杆(16)、螺纹套(17)和刀身(21)，其特征在于：所述主体(1)的中部螺栓安装有电机(2)，且主体(1)的上方设置有切料盘(4)，并且切料盘(4)和主体(1)之间均匀分布有滚球(3)，所述切料盘(4)外表面开设有表面直齿轮(5)，所述电机(2)的上方设置有主轴(6)，且主轴(6)的外侧键连接有连接齿轮(7)，所述主体(1)的中部左右两侧均开设有通孔(8)，所述连接齿轮(7)贯穿通孔(8)啮合连接表面直齿轮(5)，所述主体(1)的中部上方螺栓安装有第一端盖(9)，且第一端盖(9)和主体(1)的中部均开设有限位孔(11)，所述主轴(6)的上端面设置有连接块(10)，所述主体(1)的正上方设置有切料桶(12)，且切料桶(12)的下表面螺栓安装有第二端盖(13)，并且第二端盖(13)的表面开设有限位孔(11)，所述切料桶(12)的左右两侧均开设凹槽(14)，且切料桶(12)的内部安装有双向螺纹杆(16)，并且双向螺纹杆(16)的下方焊接有连接件(15)，所述连接件(15)贯穿第二端盖(13)，所述双向螺纹杆(16)的外侧套有螺纹套(17)，且螺纹套(17)的外侧焊接有限位板(18)，并且限位板(18)的表面开设有限位孔(11)，所述切料桶(12)的内部上表面焊接有限位杆(19)，且限位杆(19)贯穿限位板(18)和第二端盖(13)，并且限位杆(19)与第二端盖(13)为焊接连接，所述螺纹套(17)的外侧焊接有刀柄(20)，且刀柄(20)的下方安装有刀身(21)。

2.根据权利要求1所述的一种糟菜加工用自动切碎机，其特征在于：所述切料盘(4)与主体(1)构成凹凸配合，且切料盘(4)呈环形结构，并且切料盘(4)与主体(1)构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种糟菜加工用自动切碎机，其特征在于：所述连接块(10)呈矩形结构设计，且连接块(10)与连接件(15)构成凹凸配合，并且连接件(15)的中心线与双向螺纹杆(16)的中心线相互重合，并且连接件(15)的最小外径小于第一端盖(9)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种糟菜加工用自动切碎机，其特征在于：所述限位孔(11)与限位杆(19)为间隙配合，且限位杆(19)与限位孔(11)呈对应关系，并且限位杆(19)关于切料桶(12)的中心线等角度分布有4个，而且限位杆(19)的中心线与双向螺纹杆(16)的中心线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种糟菜加工用自动切碎机，其特征在于：所述切料桶(12)与主体(1)构成可拆卸结构，且切料桶(12)的外径等于第一端盖(9)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种糟菜加工用自动切碎机，其特征在于：所述刀柄(20)通过螺纹套(17)在凹槽(14)内部构成上下滑动结构，且刀柄(20)关于螺纹套(17)的中心线相互垂直。

说明书

技术领域

本实用新型涉及糟菜加工技术领域，具体为一种糟菜加工用自动切碎机。

背景技术

糟菜加工在加工的过程中会对其进行切碎，这时就需要使用切碎机，然而现有的切碎机在使用的过程中存在一定的问题，现有的切碎机要么依靠传送带进行给料，导致糟菜会粘黏在传送带的缝隙中，同时会影响糟菜的卫生安全，又或者是固定式的切碎机，在切碎作业后很难对机器进行清洗，极大的降低了装置整体的卫生性。

所以我们提出了一种糟菜加工用自动切碎机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糟菜加工用自动切碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的糟菜加工切碎机存在机器整体不方便清洗，卫生性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糟菜加工用自动切碎机，包括主体、电机、双向螺纹杆、螺纹套和刀身，所述主体的中部螺栓安装有电机，且主体的上方设置有切料盘，并且切料盘和主体之间均匀分布有滚球，所述切料盘外表面开设有表面直齿轮，所述电机的上方设置有主轴，且主轴的外侧键连接有连接齿轮，所述主体的中部左右两侧均开设有通孔，所述连接齿轮贯穿通孔啮合连接表面直齿轮，所述主体的中部上方螺栓安装有第一端盖，且第一端盖和主体的中部均开设有限位孔，所述主轴的上端面设置有连接块，所述主体的正上方设置有切料桶，且切料桶的下表面螺栓安装有第二端盖，并且第二端盖的表面开设有限位孔，所述切料桶的左右两侧均开设凹槽，且切料桶的内部安装有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆的下方焊接有连接件，所述连接件贯穿第二端盖，所述双向螺纹杆的外侧套有螺纹套，且螺纹套的外侧焊接有限位板，并且限位板的表面开设有限位孔，所述切料桶的内部上表面焊接有限位杆，且限位杆贯穿限位板和第二端盖，并且限位杆与第二端盖为焊接连接，所述螺纹套的外侧焊接有刀柄，且刀柄的下方安装有刀身。

优选的，所述切料盘与主体构成凹凸配合，且切料盘呈环形结构，并且切料盘与主体构成可拆卸结构。

优选的，所述连接块呈矩形结构设计，且连接块与连接件构成凹凸配合，并且连接件的中心线与双向螺纹杆的中心线相互重合，并且连接件的最小外径小于第一端盖的内径。

优选的，所述限位孔与限位杆为间隙配合，且限位杆与限位孔呈对应关系，并且限位杆关于切料桶的中心线等角度分布有4个，而且限位杆的中心线与双向螺纹杆的中心线相互平行。

优选的，所述切料桶与主体构成可拆卸结构，且切料桶的外径等于第一端盖的外径。

优选的，所述刀柄通过螺纹套在凹槽内部构成上下滑动结构，且刀柄关于螺纹套的中心线相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糟菜加工用自动切碎机；

1、设置有可拆卸的切料桶和切料盘，在使用的过程中，拆卸结构的设计，不仅能降低装置运输时的体积，提高装置运输的便捷性，还方便了切料盘的拆卸，从而极大的增加了装置的实用性和便捷性，而且进一步的提高了装置整体的卫生性；

2、设置有限位杆，在使用的过程中，不仅配合着限位板的使用有效的对螺纹套进行限位，从而保证了螺纹套的正常上下活动，同时还方便了切料桶和主体的安装，增加了切料桶安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型切料盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型切料桶仰视结构示意图；

图7为本实用新型螺纹套俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、滚球；4、切料盘；5、表面直齿轮；6、主轴；7、连接齿轮；8、通孔；9、第一端盖；10、连接块；11、限位孔；12、切料桶；13、第二端盖；14、凹槽；15、连接件；16、双向螺纹杆；17、螺纹套；18、限位板；19、限位杆；20、刀柄；21、刀身。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种糟菜加工用自动切碎机，包括主体1、电机2、滚球3、切料盘4、表面直齿轮5、主轴6、连接齿轮7、通孔8、第一端盖9、连接块10、限位孔11、切料桶12、第二端盖13、凹槽14、连接件15、双向螺纹杆16、螺纹套17、限位板18、限位杆19、刀柄20、刀身21，主体1的中部螺栓安装有电机2，且主体1的上方设置有切料盘4，并且切料盘4和主体1之间均匀分布有滚球3，切料盘4外表面开设有表面直齿轮5，电机2的上方设置有主轴6，且主轴6的外侧键连接有连接齿轮7，主体1的中部左右两侧均开设有通孔8，连接齿轮7贯穿通孔8啮合连接表面直齿轮5，主体1的中部上方螺栓安装有第一端盖9，且第一端盖9和主体1的中部均开设有限位孔11，主轴6的上端面设置有连接块10，主体1的正上方设置有切料桶12，且切料桶12的下表面螺栓安装有第二端盖13，并且第二端盖13的表面开设有限位孔11，切料桶12的左右两侧均开设凹槽14，且切料桶12的内部安装有双向螺纹杆16，并且双向螺纹杆16的下方焊接有连接件15，连接件15贯穿第二端盖13，双向螺纹杆16的外侧套有螺纹套17，且螺纹套17的外侧焊接有限位板18，并且限位板18的表面开设有限位孔11，切料桶12的内部上表面焊接有限位杆19，且限位杆19贯穿限位板18和第二端盖13，并且限位杆19与第二端盖13为焊接连接，螺纹套17的外侧焊接有刀柄20，且刀柄20的下方安装有刀身21。

切料盘4与主体1构成凹凸配合，且切料盘4呈环形结构，并且切料盘4与主体1构成可拆卸结构，拆卸结构的设计，方便了切料盘4的彻底清洗，提高装置的卫生性。

连接块10呈矩形结构设计，且连接块10与连接件15构成凹凸配合，并且连接件15的中心线与双向螺纹杆16的中心线相互重合，并且连接件15的最小外径小于第一端盖9的内径，矩形结构的设计，不仅确保了连接块10能正常的带动连接件15进行转动，同时方便了连接块10和连接件15的拆卸。

限位孔11与限位杆19为间隙配合，且限位杆19与限位孔11呈对应关系，并且限位杆19关于切料桶12的中心线等角度分布有4个，而且限位杆19的中心线与双向螺纹杆16的中心线相互平行，不仅有效配合着限位板18对螺纹套17进行限位，同时还方便了切料桶12与主体1的安装和拆卸，极大的增加了装置的实用性。

切料桶12与主体1构成可拆卸结构，且切料桶12的外径等于第一端盖9的外径，拆卸结构的设计，不仅降低了装置整体的体积，方便装置的运输携带，还方便了切料盘4的拆卸，从而方便了切料盘4的清洗。

刀柄20通过螺纹套17在凹槽14内部构成上下滑动结构，且刀柄20关于螺纹套17的中心线相互垂直，确保了装置的正常糟菜切碎作业。

工作原理：在使用该糟菜加工用自动切碎机时，首先，将结合图1-4所示，将装置放置到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。

使用时，将糟菜放置到切料盘4的上方，而后启动电机2，使得电机2带动主轴6进行转动，进而使得主轴6带动连接齿轮7进行旋转，从而使得连接齿轮7通过表面直齿轮5带动切料盘4在滚球3的上方旋转，结合图5所示，主轴6转动的过程中同时会通过连接块10带动连接件15进行旋转，从而使得连接件15带动切料桶12内部的双向螺纹杆16转动，结合图6-7所示，双向螺纹杆16在转动的过程中，会带动其外侧的螺纹套17上下往复活动，同时配合着限位杆19和限位板18对螺纹套17进行限位，螺纹套17在上下活动的过程中，会带动其外侧的刀柄20和刀身21进行上下活动，从而使得刀身21对切料盘4内部的糟菜进行切碎，进而持续的进行糟菜切碎作业。

在使用后，将电机2断电，同时可将切料桶12与主体1分离，进而方便了切料盘4与主体1的拆卸，在安装的过程中，要确保限位杆19与第一端盖9上对应的限位孔11进行配合，使得限位杆19插入限位孔11中，同时要保证连接块10与连接件15的正常连接。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种糟菜加工用自动切碎机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。