专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种废旧导线的芯线剥出器。主要特点是：机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台中心的轴承孔内分别设有轴承，左、右两端的轴承的内孔分别与齿轮轴的轴肩的左端一体结构的长轴颈的左端末端和齿轮轴的轴肩的右端一体结构的短轴颈的左端过渡配合，齿轮轴的长轴颈上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线的芯线时向前推进废旧导线的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端上部设有用于剥出废旧导线的芯线时切开废旧导线的绝缘外皮的圆切刀。本实用新型能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。

权利要求

1.一种废旧导线的芯线剥出器，由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成，其特征在于：机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台（23），左、右两端的凸台（23）的中心分别设有轴承孔（19），左、右两端的轴承孔（19）内分别设有轴承（20），左、右两端的轴承（20）的内孔分别与齿轮轴（39）的轴肩（38）的左端一体结构的长轴颈（21）的左端末端和齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端一体结构的短轴颈（42）的左端过渡配合，齿轮轴（39）的长轴颈（21）上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线（16）的芯线时向前推进废旧导线（16）的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36），左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的小端上部设有用于剥出废旧导线（16）的芯线时切开废旧导线（16）的绝缘外皮的圆切刀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）和右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）与齿轮轴（39）的长轴颈（21）过渡配合；

所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的径向上端设有长凹键槽（28），长凹键槽（28）的前、后槽壁面分别与第一平键（27）的前、后端面的下端紧配合；

所述的第一平键（27）的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）的上端孔壁面上的键槽A（25）的前、后槽壁面紧配合，第一平键（27）的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）的上端孔壁面上的键槽B（37）的前、后槽壁面紧配合；

所述的左直齿圆锥齿轮（26）的左端设有挡圈（24），挡圈（24）的内孔与齿轮轴（39）的长轴颈（21）动配合，挡圈（24）左、右方向的厚度小于左架板（30）的右端面到左直齿圆锥齿轮（26）的圆环左端面之间的宽度0.05～0.15mm；

所述的左直齿圆锥齿轮（26）、右直齿圆锥齿轮（36）、第一平键（27）和挡圈（24）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内；

所述的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的尺寸完全相同；

所述的左、右两端的轴承（20）的外径分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中下部的凸台（23）中心的轴承孔（19）过渡配合；

所述的机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端设有左端盖（22），左端盖（22）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端面上，左端盖（22）的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的右端面上；

所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的左端与左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）右端的第一圆通孔（17）动配合，并与第一圆通孔（17）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；

所述的齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端与右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）左端的第二圆通孔（73）动配合，并与第二圆通孔（73）的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈（72）的内孔密封在一起；

所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的外径与齿轮轴（39）的长轴颈（21）的外径相同；

所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）穿过机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）右端的右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）后伸出在右端盖（45）的右端面，齿轮轴（39）的短轴颈（42）与右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）动配合，并与第三圆通孔（46）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；

所述的右端盖（45）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）的右端面上，右端盖（45）的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的左端面上；

所述的轴承（20）为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承；

所述的左端盖（22）和右端盖（45）由灰铸铁制成；

所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的右端设有一体结构的连接轴颈（68），连接轴颈（68）与左半联轴器（47）中心的连接孔过渡配合；

所述的齿轮轴（39）的连接轴颈（68）的径向上端设有短凹键槽A（48），短凹键槽A（48）的前、后槽壁面分别与第三平键（66）的前、后端面的下端紧配合，第三平键（66）的前、后端面的上端分别与左半联轴器（47）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C（67）的前、后槽壁面紧配合；

所述的左半联轴器（47）的右端一体结构的法兰A（65）与安装在电机（59）左端的伸出轴（61）上的右半联轴器（50）的左端一体结构的法兰B（64）用3～4枚螺栓锁紧在一起；

所述的右半联轴器（50）中心的连接孔与电机（59）左端的伸出轴（61）过渡配合，右半联轴器（50）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽D（62）的前、后槽壁面分别与第二平键（63）的前、后端面的上端紧配合，第二平键（63）的前、后端面的下端分别与电机（59）左端的伸出轴（61）的径向上端的短凹键槽B（49）的前、后槽壁面紧配合；

所述的电机（59）安装在电机支架（52）的水平座板（53）的前、后宽度的中心右端，4枚螺栓分别穿过水平座板（53）上的4个螺栓孔（54）和电机座（56）上的4个电机座孔（55），将电机（59）锁紧在电机支架（52）的水平座板（53）上；

所述的电机支架（52）的水平座板（53）的左端设有一体结构的、相互垂直的固定板（44），水平座板（53）的下端面的前、后宽度的中心和固定板（44）的右端面的前、后宽度的中心设有一体结构的、三角形的加强筋（51）；

所述的固定板（44）的前、后两端的上、下端分别设有固定孔（43），螺栓穿过固定孔（43）后旋紧在机架（33）的右架板（40）下部的小螺纹通孔（41）内，将固定板（44）锁紧在机架（33）的右架板（40）的右端面下部，将电机支架（52）锁紧在机架（33）的右架板（40）的右端面下部；

所述的电机支架（52）由灰铸铁制成。

3.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：圆切刀（12）的中心设有一体结构的圆柱形的刀体（13），刀体（13）的中心设有第四圆通孔（9），圆切刀（12）的径向外端周圈设有锋利的刀刃（10）；

所述的圆切刀（12）设在刀架（75）的下端一体结构的圆弧形的左架叉（14）和右架叉（74）之间的开口槽（8）内，螺栓穿过左架叉（14）上的第五圆通孔（15）、圆切刀（12）的刀体（13）中心的第四圆通孔（9）和右架叉（74）上的第五圆通孔（15）后用螺母锁紧在一起，将圆切刀（12）销接在左架叉（14）和右架叉（74）之间的开口槽（8）内，圆切刀（12）能够转动；

所述的圆切刀（12）由合金工具钢制成；

所述的刀架（75）的上端四方形的导向体（76）的左、右端面的下端与左架叉（14）的左端面上端和右架叉（74）的右端面上端分别用斜面（11）过渡连接；

所述的刀架（75）的上端四方形的导向体（76）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）的中上部的四方形的导向座（6）中心的四方形的导向孔（5）内，导向体（76）与导向孔（5）动配合，刀架（75）在外力的作用下能够上、下移动；

所述的导向座（6）的左、右两端通过左、右两端的连接板（7）分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中上部一体结构连接；

所述的刀架（75）的导向体（76）的中心线上端设有圆凹孔（2），圆凹孔（2）内设有螺杆（85）的下端一体结构的圆柱形的凸柱（3），导向体（76）的上端设有圆形的封板（77）；

所述的封板（77）的径向周圈设有3～4个均布的第六圆通孔（87），3～4枚螺栓分别穿过3～4个第六圆通孔（87）后与导向体（76）的上端面上的3～4个均布的第一螺纹孔（4）旋紧在一起，将封板（77）锁紧在导向体（76）的上端面上，将螺杆（85）下端的凸柱（3）封闭在导向体（76）的中心线上端的圆凹孔（2）内；

所述的封板（77）的中心线上的第七圆通孔（78）与螺杆（85）下端的光杆动配合；

所述的刀架（75）和封板（77）由Q345钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端设有方形的上盖板（88）；

所述的上盖板（88）的左、右两端分别设有2个对称的第八圆通孔（89），上盖板（88）的左、右两端的2个对称的第八圆通孔（89）的孔距与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上的2个前、后对称的第二螺纹孔（1）的孔距相同，4枚螺栓分别穿过上盖板（88）的左、右两端的2个对称的第八圆通孔（89）后分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上的2个对称的第二螺纹孔（1）锁紧在一起，将上盖板（88）锁紧在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上；

所述的上盖板（88）的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台（86），圆凸台（86）的中心设有大螺纹通孔（79），大螺纹通孔（79）与螺杆（85）的外螺纹联接；

所述的圆切刀（12）、刀架（75）和封板（77）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内；

所述的螺杆（85）的上端设有一体结构的四方轴（80），四方轴（80）与手轮（84）中心的四方孔（83）过渡配合；

所述的螺杆（85）的四方轴（80）的上端设有一体结构的小螺杆（81），小螺杆（81）的外螺纹与锁紧螺母（82）旋紧在一起，将手轮（84）锁紧在螺杆（85）的四方轴（80）上；

所述的螺杆（85）由45号钢制成，机架（33）、手轮（84）和上盖板（88）由灰铸铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的下端分别设有一体结构的、向左和向右垂直凸出的、长方形的安装板（31），左架板（30）和右架板（40）下端的安装板（31）上沿前、后方向分别设有2个安装孔（32）；

所述的机架（33）的右架板（40）的右端面上端设有开关（71），开关（71）的右端面上端设有启动按钮“ON”， 开关（71）的右端面下端设有关闭按钮“OFF”；

所述的开关（71）下端的输出接线端子与导线（60）的左上端连接在一起，导线（60）右下端的线接头（58）与电机（59）的接线盒（57）内的输入接线柱连接在一起；

所述的开关（71）上端的输入接线端子与插头线（70）的左下端连接在一起，插头线（70）的右上端与插头（69）连接在一起。

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧导线处理设备技术领域，特别涉及一种废旧导线的芯线剥出器。

背景技术

废品收购人员在处理收购到的废旧导线时，都是将收购到的废旧导线堆积在一起，然后在废旧导线上泼上一些柴油，接着点火将废旧导线的绝缘外皮烧掉，最后将废旧导线的芯线收集起来回收利用。这种处理废旧导线的方法，在烧掉废旧导线的绝缘外皮时不但产生大量的浓烟，而且散发出异常的臭味，严重污染环境，严重影响人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种废旧导线的芯线剥出器，能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：由圆切刀、第一橡胶密封圈、轴承、左端盖、挡圈、左直齿圆锥齿轮、第一平键、机架、右直齿圆锥齿轮、齿轮轴、右端盖、左半联轴器、右半联轴器、电机支架、电机、导线、第二平键、第三平键、插头、插头线、开关、第二橡胶密封圈、刀架、封板、锁紧螺母、手轮、螺杆和上盖板构成的一种废旧导线的芯线剥出器，机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台的中心分别设有轴承孔，左、右两端的轴承孔内分别设有轴承，左、右两端的轴承的内孔分别与齿轮轴的轴肩的左端一体结构的长轴颈的左端末端和齿轮轴的轴肩的右端一体结构的短轴颈的左端过渡配合，齿轮轴的长轴颈上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线的芯线时向前推进废旧导线的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端上部设有用于剥出废旧导线的芯线时切开废旧导线的绝缘外皮的圆切刀。

所述的左直齿圆锥齿轮的中心孔A和右直齿圆锥齿轮的中心孔B与齿轮轴的长轴颈过渡配合。

所述的齿轮轴的长轴颈的径向上端设有长凹键槽，长凹键槽的前、后槽壁面分别与第一平键的前、后端面的下端紧配合。

所述的第一平键的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮的中心孔A的上端孔壁面上的键槽A的前、后槽壁面紧配合，第一平键的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮的中心孔B的上端孔壁面上的键槽B的前、后槽壁面紧配合。

所述的左直齿圆锥齿轮的左端设有挡圈，挡圈的内孔与齿轮轴的长轴颈动配合，挡圈左、右方向的厚度小于左架板的右端面到左直齿圆锥齿轮的圆环左端面之间的宽度0.05～0.15mm。

所述的左直齿圆锥齿轮、右直齿圆锥齿轮、第一平键和挡圈设在机架的左架板和右架板之间的空间内。

所述的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的尺寸完全相同。

所述的左、右两端的轴承的外径分别与机架的左架板和右架板的中下部的凸台中心的轴承孔过渡配合。

所述的机架的左架板的中下部的凸台的左端设有左端盖，左端盖用3～4枚螺栓锁紧在机架的左架板的中下部的凸台的左端面上，左端盖的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板的凸台中心的轴承孔内的轴承的外圈的右端面上。

所述的齿轮轴的长轴颈的左端与左架板的凸台中心的轴承孔右端的第一圆通孔动配合，并与第一圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈的内孔密封在一起。

所述的齿轮轴的轴肩的右端与右架板的凸台中心的轴承孔左端的第二圆通孔动配合，并与第二圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈的内孔密封在一起。

所述的齿轮轴的短轴颈的外径与齿轮轴的长轴颈的外径相同。

所述的齿轮轴的短轴颈穿过机架的右架板的中下部的凸台右端的右端盖中心的第三圆通孔后伸出在右端盖的右端面，齿轮轴的短轴颈与右端盖中心的第三圆通孔动配合，并与第三圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈的内孔密封在一起。

所述的右端盖用3～4枚螺栓锁紧在机架的右架板的中下部的凸台的右端面上，右端盖的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板的凸台中心的轴承孔内的轴承的外圈的左端面上。

所述的轴承为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承。

所述的左端盖和右端盖由灰铸铁制成。

所述的齿轮轴的短轴颈的右端设有一体结构的连接轴颈，连接轴颈与左半联轴器中心的连接孔过渡配合。

所述的齿轮轴的连接轴颈的径向上端设有短凹键槽A，短凹键槽A的前、后槽壁面分别与第三平键的前、后端面的下端紧配合，第三平键的前、后端面的上端分别与左半联轴器中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C的前、后槽壁面紧配合。

所述的左半联轴器的右端一体结构的法兰A与安装在电机左端的伸出轴上的右半联轴器的左端一体结构的法兰B用3～4枚螺栓锁紧在一起。

所述的右半联轴器中心的连接孔与电机左端的伸出轴过渡配合，右半联轴器中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽D的前、后槽壁面分别与第二平键的前、后端面的上端紧配合，第二平键的前、后端面的下端分别与电机左端的伸出轴的径向上端的短凹键槽B的前、后槽壁面紧配合。

所述的电机安装在电机支架的水平座板的前、后宽度的中心右端，4枚螺栓分别穿过水平座板上的4个螺栓孔和电机座上的4个电机座孔，将电机锁紧在电机支架的水平座板上。

所述的电机支架的水平座板的左端设有一体结构的、相互垂直的固定板，水平座板的下端面的前、后宽度的中心和固定板的右端面的前、后宽度的中心设有一体结构的、三角形的加强筋。

所述的固定板的前、后两端的上、下端分别设有固定孔，螺栓穿过固定孔后旋紧在机架的右架板下部的小螺纹通孔内，将固定板锁紧在机架的右架板的右端面下部，将电机支架锁紧在机架的右架板的右端面下部。

所述的电机支架由灰铸铁制成。

所述的圆切刀的中心设有一体结构的圆柱形的刀体，刀体的中心设有第四圆通孔，圆切刀的径向外端周圈设有锋利的刀刃。

所述的圆切刀设在刀架的下端一体结构的圆弧形的左架叉和右架叉之间的开口槽内，螺栓穿过左架叉上的第五圆通孔、圆切刀的刀体中心的第四圆通孔和右架叉上的第五圆通孔后用螺母锁紧在一起，将圆切刀销接在左架叉和右架叉之间的开口槽内，圆切刀能够转动。

所述的圆切刀由合金工具钢制成。

所述的刀架的上端四方形的导向体的左、右端面的下端与左架叉的左端面上端和右架叉的右端面上端分别用斜面过渡连接。

所述的刀架的上端四方形的导向体设在机架的左架板和右架板之间的空间的中上部的四方形的导向座中心的四方形的导向孔内，导向体与导向孔动配合，刀架在外力的作用下能够上、下移动。

所述的导向座的左、右两端通过左、右两端的连接板分别与机架的左架板和右架板的中上部一体结构连接。

所述的刀架的导向体的中心线上端设有圆凹孔，圆凹孔内设有螺杆的下端一体结构的圆柱形的凸柱，导向体的上端设有圆形的封板。

所述的封板的径向周圈设有3～4个均布的第六圆通孔，3～4枚螺栓分别穿过3～4个第六圆通孔后与导向体的上端面上的3～4个均布的第一螺纹孔旋紧在一起，将封板锁紧在导向体的上端面上，将螺杆下端的凸柱封闭在导向体的中心线上端的圆凹孔内。

所述的封板的中心线上的第七圆通孔与螺杆下端的光杆动配合。

所述的刀架和封板由Q345钢制成。

所述的机架的左架板和右架板的顶端设有方形的上盖板。

所述的上盖板的左、右两端分别设有2个对称的第八圆通孔，上盖板的左、右两端的2个对称的第八圆通孔的孔距与机架的左架板和右架板的顶端面上的2个前、后对称的第二螺纹孔的孔距相同，4枚螺栓分别穿过上盖板的左、右两端的2个对称的第八圆通孔后分别与机架的左架板和右架板的顶端面上的2个对称的第二螺纹孔锁紧在一起，将上盖板锁紧在机架的左架板和右架板的顶端面上。

所述的上盖板的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台，圆凸台的中心设有大螺纹通孔，大螺纹通孔与螺杆的外螺纹联接。

所述的圆切刀、刀架和封板设在机架的左架板和右架板之间的空间内。

所述的螺杆的上端设有一体结构的四方轴，四方轴与手轮中心的四方孔过渡配合。

所述的螺杆的四方轴的上端设有一体结构的小螺杆，小螺杆的外螺纹与锁紧螺母旋紧在一起，将手轮锁紧在螺杆的四方轴上。

所述的螺杆由45号钢制成，机架、手轮和上盖板由灰铸铁制成。

所述的机架的左架板和右架板的下端分别设有一体结构的、向左和向右垂直凸出的、长方形的安装板，左架板和右架板下端的安装板上沿前、后方向分别设有2个安装孔。

所述的机架的右架板的右端面上端设有开关，开关的右端面上端设有启动按钮“ON”， 开关的右端面下端设有关闭按钮“OFF”。

所述的开关下端的输出接线端子与导线的左上端连接在一起，导线右下端的线接头与电机的接线盒内的输入接线柱连接在一起。

所述的开关上端的输入接线端子与插头线的左下端连接在一起，插头线的右上端与插头连接在一起。

需要剥出废旧导线的芯线时，将插头插在380V的电源插座上，按下开关的右端面上端的启动按钮“ON”，电机开始反时针方向转动，反时针方向转动的电机左端的伸出轴通过右半联轴器、左半联轴器、第二平键和第三平键带动齿轮轴反时针方向转动，反时针方向转动的齿轮轴通过第一平键带动左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮同时反时针方向转动。

剥出废旧导线的芯线时，只要将废旧导线的一端插入到左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的齿顶面形成的上端的夹角内，顺时针方向转动手轮，使螺杆推动刀架和圆切刀一起向下移动，使圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃切入到废旧导线的绝缘外皮内，同时圆切刀的刀刃将废旧导线压在左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的齿顶面上，反时针方向转动的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的轮齿就能将废旧导线向前推进，圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃在向前推进的废旧导线的推动下跟着转动，圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃在跟着转动的同时将废旧导线的绝缘外皮切开。

在被切开绝缘外皮的废旧导线的一端，一手抓住被切开的绝缘外皮，另一只手抓住芯线往外拉，就能够快速地剥出废旧导线的芯线。

本实用新型的有益之处是：本实用新型由于采用上述结构，能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种废旧导线的芯线剥出器的具体结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的一种废旧导线的芯线剥出器的具体结构的K向视图。

图3是根据本实用新型提出的一种废旧导线的芯线剥出器的具体结构的A-A剖视图。

图4是根据本实用新型提出的一种废旧导线的芯线剥出器的具体结构的B-B剖视图。

图5是根据本实用新型提出的一种废旧导线的芯线剥出器的具体结构的N向视图。

图中：1-第二螺纹孔，2-圆凹孔，3-凸柱，4-第一螺纹孔，5-导向孔，6-导向座，7-连接板，8-开口槽，9-第四圆通孔，10-刀刃，11-斜面，12-圆切刀，13-刀体，14-左架叉，15-第五圆通孔，16-废旧导线，17-第一圆通孔，18-第一橡胶密封圈，19-轴承孔，20-轴承，21-长轴颈，22-左端盖，23-凸台，24-挡圈，25-键槽A，26-左直齿圆锥齿轮，27-第一平键，28-长凹键槽，29-空间，30-左架板，31-安装板，32-安装孔，33-机架，34-中心孔A，35-中心孔B，36-右直齿圆锥齿轮，37-键槽B，38-轴肩，39-齿轮轴，40-右架板，41-小螺纹通孔，42-短轴颈，43-固定孔，44-固定板，45-右端盖，46-第三圆通孔，47-左半联轴器，48-短凹键槽A，49-短凹键槽B，50-右半联轴器，51-加强筋，52-电机支架，53-水平座板，54-螺栓孔，55-电机座孔，56-电机座，57-接线盒，58-线接头，59-电机，60-导线，61-伸出轴，62-键槽D，63-第二平键，64-法兰B，65-法兰A，66-第三平键，67-键槽C，68-连接轴颈，69-插头，70-插头线，71-开关，72-第二橡胶密封圈，73-第二圆通孔，74-右架叉，75-刀架，76-导向体，77-封板，78-第七圆通孔，79-大螺纹通孔，80-四方轴，81-小螺杆，82-锁紧螺母，83-四方孔，84-手轮，85-螺杆，86-圆凸台，87-第六圆通孔，88-上盖板，89-第八圆通孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

如附图所示，本实用新型提出的具体装置细节是：由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成的一种废旧导线的芯线剥出器，机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台（23），左、右两端的凸台（23）的中心分别设有轴承孔（19），左、右两端的轴承孔（19）内分别设有轴承（20），左、右两端的轴承（20）的内孔分别与齿轮轴（39）的轴肩（38）的左端一体结构的长轴颈（21）的左端末端和齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端一体结构的短轴颈（42）的左端过渡配合，齿轮轴（39）的长轴颈（21）上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线（16）的芯线时向前推进废旧导线（16）的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36），左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的小端上部设有用于剥出废旧导线（16）的芯线时切开废旧导线（16）的绝缘外皮的圆切刀（12）。

左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）和右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）与齿轮轴（39）的长轴颈（21）过渡配合。

齿轮轴（39）的长轴颈（21）的径向上端设有长凹键槽（28），长凹键槽（28）的前、后槽壁面分别与第一平键（27）的前、后端面的下端紧配合。

第一平键（27）的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）的上端孔壁面上的键槽A（25）的前、后槽壁面紧配合，第一平键（27）的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）的上端孔壁面上的键槽B（37）的前、后槽壁面紧配合。

左直齿圆锥齿轮（26）的左端设有挡圈（24），挡圈（24）的内孔与齿轮轴（39）的长轴颈（21）动配合，挡圈（24）左、右方向的厚度小于左架板（30）的右端面到左直齿圆锥齿轮（26）的圆环左端面之间的宽度0.12mm。

左直齿圆锥齿轮（26）、右直齿圆锥齿轮（36）、第一平键（27）和挡圈（24）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内。

左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的尺寸完全相同。

左、右两端的轴承（20）的外径分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中下部的凸台（23）中心的轴承孔（19）过渡配合。

机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端设有左端盖（22），左端盖（22）用4枚螺栓锁紧在机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端面上，左端盖（22）的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的右端面上。

齿轮轴（39）的长轴颈（21）的左端与左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）右端的第一圆通孔（17）动配合，并与第一圆通孔（17）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起。

齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端与右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）左端的第二圆通孔（73）动配合，并与第二圆通孔（73）的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈（72）的内孔密封在一起。

齿轮轴（39）的短轴颈（42）的外径与齿轮轴（39）的长轴颈（21）的外径相同。

齿轮轴（39）的短轴颈（42）穿过机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）右端的右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）后伸出在右端盖（45）的右端面，齿轮轴（39）的短轴颈（42）与右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）动配合，并与第三圆通孔（46）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起。

右端盖（45）用4枚螺栓锁紧在机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）的右端面上，右端盖（45）的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的左端面上。

轴承（20）为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承。

左端盖（22）和右端盖（45）由灰铸铁制成。

齿轮轴（39）的短轴颈（42）的右端设有一体结构的连接轴颈（68），连接轴颈（68）与左半联轴器（47）中心的连接孔过渡配合。

齿轮轴（39）的连接轴颈（68）的径向上端设有短凹键槽A（48），短凹键槽A（48）的前、后槽壁面分别与第三平键（66）的前、后端面的下端紧配合，第三平键（66）的前、后端面的上端分别与左半联轴器（47）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C（67）的前、后槽壁面紧配合。

左半联轴器（47）的右端一体结构的法兰A（65）与安装在电机（59）左端的伸出轴（61）上的右半联轴器（50）的左端一体结构的法兰B（64）用4枚螺栓锁紧在一起。

右半联轴器（50）中心的连接孔与电机（59）左端的伸出轴（61）过渡配合，右半联轴器（50）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽D（62）的前、后槽壁面分别与第二平键（63）的前、后端面的上端紧配合，第二平键（63）的前、后端面的下端分别与电机（59）左端的伸出轴（61）的径向上端的短凹键槽B（49）的前、后槽壁面紧配合。

电机（59）安装在电机支架（52）的水平座板（53）的前、后宽度的中心右端，4枚螺栓分别穿过水平座板（53）上的4个螺栓孔（54）和电机座（56）上的4个电机座孔（55），将电机（59）锁紧在电机支架（52）的水平座板（53）上。

电机支架（52）的水平座板（53）的左端设有一体结构的、相互垂直的固定板（44），水平座板（53）的下端面的前、后宽度的中心和固定板（44）的右端面的前、后宽度的中心设有一体结构的、三角形的加强筋（51）。

固定板（44）的前、后两端的上、下端分别设有固定孔（43），螺栓穿过固定孔（43）后旋紧在机架（33）的右架板（40）下部的小螺纹通孔（41）内，将固定板（44）锁紧在机架（33）的右架板（40）的右端面下部，将电机支架（52）锁紧在机架（33）的右架板（40）的右端面下部。

电机支架（52）由灰铸铁制成。

圆切刀（12）的中心设有一体结构的圆柱形的刀体（13），刀体（13）的中心设有第四圆通孔（9），圆切刀（12）的径向外端周圈设有锋利的刀刃（10）。

圆切刀（12）设在刀架（75）的下端一体结构的圆弧形的左架叉（14）和右架叉（74）之间的开口槽（8）内，螺栓穿过左架叉（14）上的第五圆通孔（15）、圆切刀（12）的刀体（13）中心的第四圆通孔（9）和右架叉（74）上的第五圆通孔（15）后用螺母锁紧在一起，将圆切刀（12）销接在左架叉（14）和右架叉（74）之间的开口槽（8）内，圆切刀（12）能够转动。

圆切刀（12）由合金工具钢制成。

刀架（75）的上端四方形的导向体（76）的左、右端面的下端与左架叉（14）的左端面上端和右架叉（74）的右端面上端分别用斜面（11）过渡连接。

刀架（75）的上端四方形的导向体（76）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）的中上部的四方形的导向座（6）中心的四方形的导向孔（5）内，导向体（76）与导向孔（5）动配合，刀架（75）在外力的作用下能够上、下移动。

导向座（6）的左、右两端通过左、右两端的连接板（7）分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中上部一体结构连接。

刀架（75）的导向体（76）的中心线上端设有圆凹孔（2），圆凹孔（2）内设有螺杆（85）的下端一体结构的圆柱形的凸柱（3），导向体（76）的上端设有圆形的封板（77）。

封板（77）的径向周圈设有4个均布的第六圆通孔（87），4枚螺栓分别穿过4个第六圆通孔（87）后与导向体（76）的上端面上的4个均布的第一螺纹孔（4）旋紧在一起，将封板（77）锁紧在导向体（76）的上端面上，将螺杆（85）下端的凸柱（3）封闭在导向体（76）的中心线上端的圆凹孔（2）内。

封板（77）的中心线上的第七圆通孔（78）与螺杆（85）下端的光杆动配合。

刀架（75）和封板（77）由Q345钢制成。

机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端设有方形的上盖板（88）。

上盖板（88）的左、右两端分别设有2个对称的第八圆通孔（89），上盖板（88）的左、右两端的2个对称的第八圆通孔（89）的孔距与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上的2个前、后对称的第二螺纹孔（1）的孔距相同，4枚螺栓分别穿过上盖板（88）的左、右两端的2个对称的第八圆通孔（89）后分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上的2个对称的第二螺纹孔（1）锁紧在一起，将上盖板（88）锁紧在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的顶端面上。

上盖板（88）的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台（86），圆凸台（86）的中心设有大螺纹通孔（79），大螺纹通孔（79）与螺杆（85）的外螺纹联接。

圆切刀（12）、刀架（75）和封板（77）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内。

螺杆（85）的上端设有一体结构的四方轴（80），四方轴（80）与手轮（84）中心的四方孔（83）过渡配合。

螺杆（85）的四方轴（80）的上端设有一体结构的小螺杆（81），小螺杆（81）的外螺纹与锁紧螺母（82）旋紧在一起，将手轮（84）锁紧在螺杆（85）的四方轴（80）上。

螺杆（85）由45号钢制成，机架（33）、手轮（84）和上盖板（88）由灰铸铁制成。

机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的下端分别设有一体结构的、向左和向右垂直凸出的、长方形的安装板（31），左架板（30）和右架板（40）下端的安装板（31）上沿前、后方向分别设有2个安装孔（32）。

机架（33）的右架板（40）的右端面上端设有开关（71），开关（71）的右端面上端设有启动按钮“ON”， 开关（71）的右端面下端设有关闭按钮“OFF”。

开关（71）下端的输出接线端子与导线（60）的左上端连接在一起，导线（60）右下端的线接头（58）与电机（59）的接线盒（57）内的输入接线柱连接在一起。

开关（71）上端的输入接线端子与插头线（70）的左下端连接在一起，插头线（70）的右上端与插头（69）连接在一起。

本实用新型提出的具体装置工作情况是：需要剥出废旧导线的芯线时，将插头插在380V的电源插座上，按下开关的右端面上端的启动按钮“ON”，电机开始反时针方向转动，反时针方向转动的电机左端的伸出轴通过右半联轴器、左半联轴器、第二平键和第三平键带动齿轮轴反时针方向转动，反时针方向转动的齿轮轴通过第一平键带动左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮同时反时针方向转动。

剥出废旧导线的芯线时，只要将废旧导线的一端插入到左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的齿顶面形成的上端的夹角内，顺时针方向转动手轮，使螺杆推动刀架和圆切刀一起向下移动，使圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃切入到废旧导线的绝缘外皮内，同时圆切刀的刀刃将废旧导线压在左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的齿顶面上，反时针方向转动的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端的轮齿就能将废旧导线向前推进，圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃在向前推进的废旧导线的推动下跟着转动，圆切刀的径向外端周圈锋利的刀刃在跟着转动的同时将废旧导线的绝缘外皮切开。

在被切开绝缘外皮的废旧导线的一端，一手抓住被切开的绝缘外皮，另一只手抓住芯线往外拉，就能够快速地剥出废旧导线的芯线。

按下开关的右端面下端的关闭按钮“OFF”，即可停机，最后将插头从380V的电源插座上拔出即可。

一种废旧导线的芯线剥出器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。