专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其结构包括搅拌电机，该搅拌装置，通过搅拌箱外部设置了连轴挤压机构和挤压振动机构，通过马达输出端进行转动，带动了转轴转动，这时通过三个错位安装的转轴进行不同步转动，带动了三个活塞板在气压室内部进行不同步挤压，产生不同步的挤压力，这时推移杆带动挤压板进行挤压，通过固定导向杆的固定导向作用，使得挤压板进行平稳移动，对振动弹簧进行挤压，通过三个振动弹簧产生振动，带动了三个触碰振动板在搅拌箱外壁上进行不同步敲击，将搅拌箱内壁上粘附的原料进行抖动，粘附在搅拌箱内壁上的原料被抖下，有效的将搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌，提高了搅拌装置的工作效率。

权利要求

1.一种用于生产PVC膜的搅拌装置，包括搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)下端固定安装在连接座(2)上；

其特征在于：还包括连轴挤压机构(13)，所述连轴挤压机构(13)嵌在搅拌箱(5)外部，所述连轴挤压机构(13)与控制面板(6)电连接，所述连轴挤压机构(13)包括安装外壳(131)、马达(132)、转轴(133)、活塞板(135)、气压室(136)和挤压振动机构(137)，所述安装外壳(131)固定安装在搅拌箱(5)外部，所述安装外壳(131)下端设有马达(132)，所述马达(132)与控制面板(6)电连接，所述马达(132)输出端与转轴(133)下端同步转动，所述转轴(133)与活塞板(135)首端相固定，所述转轴(133)固定安装在安装外壳(131)内部，所述活塞板(135)采用间隙配合安装在气压室(136)内部，所述气压室(136)固定安装在安装外壳(131)内部，所述活塞板(135)末端与挤压振动机构(137)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述连接座(2)下端固定安装在顶盖(3)上端，所述顶盖(3)上端嵌有进料口(4)，所述顶盖(3)固定安装在搅拌箱(5)上端，所述进料口(4)与搅拌箱(5)上端相贯通，所述搅拌箱(5)外表面设有控制面板(6)，所述控制面板(6)与按钮(7)电连接，所述控制面板(6)与电源线(8)电连接，所述控制面板(6)与搅拌电机(1)电连接，所述搅拌箱(5)下端设有出料管(9)并且相贯通，所述搅拌箱(5)底部设有支撑脚(10)，所述搅拌电机(1)输出端与搅拌转杆(11)上端同步转动，所述搅拌转杆(11)外部与搅拌器(12)相固定，所述搅拌转杆(11)和搅拌器(12)均安装在搅拌箱(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述挤压振动机构(137)包括推移杆(1371)、挤压板(1372)、固定导向杆(1373)、限位块(1374)、振动弹簧(1375)和触碰振动板(1376)，所述推移杆(1371)首端与活塞板(135)末端相固定，所述括推移杆(1371)末端与挤压板(1372)相固定，所述固定导向杆(1373)采用间隙配合贯穿于挤压板(1372)内部，所述固定导向杆(1373)固定安装在安装外壳(131)内部，所述固定导向杆(1373)末端固定设有限位块(1374)，所述挤压板(1372)左侧表面与振动弹簧(1375)首端相固定，所述振动弹簧(1375)末端与触碰振动板(1376)右侧表面相固定，所述触碰振动板(1376)与搅拌箱(5)外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述转轴(133)共设有两个，并且相互之间呈错位安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述活塞板(135)呈圆柱体结构，气压室(136)呈空腔圆柱体结构，并且活塞板(135)直径与气压室(136)内部直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述挤压振动机构(137)共设有三个，分别与三个活塞板(135)相固定。

7.根据权利要求3所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述固定导向杆(1373)共设有两个，呈圆柱体结构，分别贯穿于挤压板(1372)上下两端。

8.根据权利要求3所述的一种用于生产PVC膜的搅拌装置，其特征在于：所述触碰振动板(1376)呈长方体结构，并且末端与搅拌箱(5)贴合处设有弧形结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产技术领域，具体涉及一种用于生产PVC膜的搅拌装置。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，PVC膜在进行生产的过程中需要采用的搅拌装置对原料进行搅拌。

由于PVC膜的原料具有一定的黏性，原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上，导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳，需要增加搅拌的时间，从而降低了搅拌装置的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于生产PVC膜的搅拌装置，解决了由于PVC膜的原料具有一定的黏性，原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上，导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳，需要增加搅拌的时间，从而降低了搅拌装置的工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于生产PVC膜的搅拌装置，包括搅拌电机和连轴挤压机构，所述搅拌电机下端固定安装在连接座上，所述连轴挤压机构嵌在搅拌箱外部，所述连轴挤压机构与控制面板电连接，所述连轴挤压机构包括安装外壳、马达、转轴、活塞板、气压室和挤压振动机构，所述安装外壳固定安装在搅拌箱外部，所述安装外壳下端设有马达，所述马达与控制面板电连接，所述马达输出端与转轴下端同步转动，所述转轴与活塞板首端相固定，所述转轴固定安装在安装外壳内部，所述活塞板采用间隙配合安装在气压室内部，所述气压室固定安装在安装外壳内部，所述活塞板末端与挤压振动机构传动连接。

进一步的，所述连接座下端固定安装在顶盖上端，所述顶盖上端嵌有进料口，所述顶盖固定安装在搅拌箱上端，所述进料口与搅拌箱上端相贯通，所述搅拌箱外表面设有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述控制面板与搅拌电机电连接，所述搅拌箱下端设有出料管并且相贯通，所述搅拌箱底部设有支撑脚，所述搅拌电机输出端与搅拌转杆上端同步转动，所述搅拌转杆外部与搅拌器相固定，所述搅拌转杆和搅拌器均安装在搅拌箱内部。

进一步的，所述挤压振动机构包括推移杆、挤压板、固定导向杆、限位块、振动弹簧和触碰振动板，所述推移杆首端与活塞板末端相固定，所述括推移杆末端与挤压板相固定，所述固定导向杆采用间隙配合贯穿于挤压板内部，所述固定导向杆固定安装在安装外壳内部，所述固定导向杆末端固定设有限位块，所述挤压板左侧表面与振动弹簧首端相固定，所述振动弹簧末端与触碰振动板右侧表面相固定，所述触碰振动板与搅拌箱外壁相贴合。

进一步的，所述转轴共设有两个，并且相互之间呈错位安装。

进一步的，所述活塞板呈圆柱体结构，气压室呈空腔圆柱体结构，并且活塞板直径与气压室内部直径相匹配。

进一步的，所述挤压振动机构共设有三个，分别与三个活塞板相固定。

进一步的，所述固定导向杆共设有两个，呈圆柱体结构，分别贯穿于挤压板上下两端。

进一步的，所述触碰振动板呈长方体结构，并且末端与搅拌箱贴合处设有弧形结构。

进一步的，所述转轴为不锈钢材质。

进一步的，所述振动弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于PVC膜的原料具有一定的黏性，原料在进行搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上，导致搅拌杆对部分粘附在搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌的效果不佳，需要增加搅拌的时间，从而降低了搅拌装置的工作效率的问题，通过搅拌箱外部设置了连轴挤压机构和挤压振动机构，通过马达输出端进行转动，带动了转轴转动，这时通过三个错位安装的转轴进行不同步转动，带动了三个活塞板在气压室内部进行不同步挤压，产生不同步的挤压力，这时推移杆带动挤压板进行挤压，通过固定导向杆的固定导向作用，使得挤压板进行平稳移动，对振动弹簧进行挤压，通过三个振动弹簧产生振动，带动了三个触碰振动板在搅拌箱外壁上进行不同步敲击，将搅拌箱内壁上粘附的原料进行抖动，粘附在搅拌箱内壁上的原料被抖下，有效的将搅拌箱内壁上的原料进行充分搅拌，提高了搅拌装置的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的连轴挤压机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的挤压振动机构的局部立体结构示意图。

图中：搅拌电机-1、连接座-2、顶盖-3、进料口-4、搅拌箱-5、控制面板-6、按钮-7、电源线-8、出料管-9、支撑脚-10、搅拌转杆-11、搅拌器-12、连轴挤压机构-13、安装外壳-131、马达-132、转轴-133、活塞板-135、气压室-136、挤压振动机构-137、推移杆-1371、挤压板-1372、固定导向杆-1373、限位块-1374、振动弹簧-1375、触碰振动板-1376。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于生产PVC膜的搅拌装置：包括搅拌电机1和连轴挤压机构13，搅拌电机1下端固定安装在连接座2上，连轴挤压机构13嵌在搅拌箱5外部，连轴挤压机构13与控制面板6电连接，连轴挤压机构13包括安装外壳131、马达132、转轴133、活塞板135、气压室136和挤压振动机构137，安装外壳131固定安装在搅拌箱5外部，安装外壳131下端设有马达132，马达132与控制面板6电连接，马达132输出端与转轴133下端同步转动，转轴133与活塞板135首端相固定，转轴133固定安装在安装外壳131内部，活塞板135采用间隙配合安装在气压室136内部，气压室136固定安装在安装外壳131内部，活塞板135末端与挤压振动机构137传动连接。

其中，所述连接座2下端固定安装在顶盖3上端，所述顶盖3上端嵌有进料口4，所述顶盖3固定安装在搅拌箱5上端，所述进料口4与搅拌箱5上端相贯通，所述搅拌箱5外表面设有控制面板6，所述控制面板6与按钮7电连接，所述控制面板6与电源线8电连接，所述控制面板6与搅拌电机1电连接，所述搅拌箱5下端设有出料管9并且相贯通，所述搅拌箱5底部设有支撑脚10，所述搅拌电机1输出端与搅拌转杆11上端同步转动，所述搅拌转杆11外部与搅拌器12相固定，所述搅拌转杆11和搅拌器12均安装在搅拌箱5内部。

其中，所述挤压振动机构137包括推移杆1371、挤压板1372、固定导向杆1373、限位块1374、振动弹簧1375和触碰振动板1376，所述推移杆1371首端与活塞板135末端相固定，所述括推移杆1371末端与挤压板1372相固定，所述固定导向杆1373采用间隙配合贯穿于挤压板1372内部，所述固定导向杆1373固定安装在安装外壳131内部，所述固定导向杆1373末端固定设有限位块1374，所述挤压板1372左侧表面与振动弹簧1375首端相固定，所述振动弹簧1375末端与触碰振动板1376右侧表面相固定，所述触碰振动板1376与搅拌箱5外壁相贴合。

其中，所述转轴133共设有两个，并且相互之间呈错位安装，利于起到通过三个错位安装的转轴133形成不同步转动的作用。

其中，所述活塞板135呈圆柱体结构，气压室136呈空腔圆柱体结构，并且活塞板135直径与气压室136内部直径相匹配，利于起到活塞板135在气压室136内部平稳挤压的作用。

其中，所述挤压振动机构137共设有三个，分别与三个活塞板135相固定，利于起到通过三个活塞板135带动三个挤压振动机构137进行挤压振动的作用。

其中，所述固定导向杆1373共设有两个，呈圆柱体结构，分别贯穿于挤压板1372上下两端，利于起到挤压板1372在固定导向杆1373上进行平稳移动的作用。

其中，所述触碰振动板1376呈长方体结构，并且末端与搅拌箱5贴合处设有弧形结构，利于起到触碰振动板1376更好的与搅拌箱5外壁进行振动的作用。

其中，所述转轴133为不锈钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述振动弹簧1375为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。

根据上表得知，本案中振动弹簧1375采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种，弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。

工作原理：在使用前，首先将搅拌装置水平放置，通过支撑脚10对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线8接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，将原材料从进料口4放入，原料进入到搅拌箱5内部，接着关闭进料口4；第三步，通过按下控制面板6上的按钮7，启动该装置；通过搅拌电机1得电进行转动，搅拌电机1输出端转动带动了搅拌转杆11进行转动，这时搅拌转杆11上的三个搅拌器12同时对搅拌箱5内部的原料进行搅拌；搅拌的过程中，部分原料由于粘性，粘附在搅拌箱5内壁上，这时启动马达132，通过马达132输出端进行转动，带动了转轴133转动，这时通过三个错位安装的转轴133进行不同步转动，带动了三个活塞板135在气压室136内部进行不同步挤压，产生不同步的挤压力，这时推移杆1371带动挤压板1372进行挤压，通过固定导向杆1373的固定导向作用，使得挤压板1372进行平稳移动，对振动弹簧1375进行挤压，通过三个振动弹簧1375产生振动，带动了三个触碰振动板1376在搅拌箱5外壁上进行不同步敲击，将搅拌箱5内壁上粘附的原料进行抖动，粘附在搅拌箱5内壁上的原料被抖下，通过搅拌器12进行搅拌；搅拌完成后，按下按钮7停止工作，接着通过出料管9将加工后的材料排出，即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种用于生产PVC膜的搅拌装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。