专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，其结构包括：钻孔机体、手柄、电源开关、调节杆、钻杆，钻杆的右侧嵌入安装于钻孔机体的内部左侧，钻孔机体的右侧下端与手柄的上端通过电焊的方式固定连接在一起，本发明一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，实现了在该装置对水泥纤维板逆作法施工时，通过卡头与滑动装置的配合，具有在打孔前将碎石隔筒调节到离钻杆适宜的距离，使用永磁体与限位片对其的限位，使得碎石隔筒调节好后不会受装置振动的影响而发生偏移，从而实现对容易喷溅到施工人员身上的碎石与纤维碎片进行收纳或者只能从两边的间隙散开，使得人员能够安全的完成施工打孔。

权利要求

1.一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，其结构包括：钻孔机体(1)、手柄(2)、电源开关(3)、调节杆(4)、钻杆(5)，其特征在于：

所述钻杆(5)的右侧嵌入安装于钻孔机体(1)的内部左侧，所述钻孔机体(1)的右侧下端与手柄(2)的上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述电源开关(3)通过导线与钻孔机体(1)电连接，所述调节杆(4)的右侧采用嵌套的方式钻孔机体(1)的内部左侧下端；

所述钻孔机体(1)由控制电动机(101)、往复拔动装置(102)、旋转限位装置(103)、碎石隔筒(104)、转轮(105)、滑动装置(106)、卡头(107)组成；

所述控制电动机(101)与往复拔动装置(102)机械连接，所述碎石隔筒(104)的右侧贯穿于旋转限位装置(103)，所述滑动装置(106)的左侧下端与卡头(107)的上端相贴合，所述转轮(105)与旋转限位装置(103)间隙配合；

所述往复拔动装置(102)由杆体(1021)、制动槽杆(1022)、往复升降杆(1023)、轨条(1024)、卡杆(1025)、卡槽(1026)组成，所述往复升降杆(1023)的右侧嵌入安装于杆体(1021)的内部左侧，所述轨条(1024)共设有两个并且设在制动槽杆(1022)的左侧，所述卡杆(1025)与制动槽杆(1022)机械连接，所述卡槽(1026)与轨条(1024)相啮合；

所述旋转限位装置(103)由活动腔(1031)、限位片(1032)、连杆(1033)、齿圈(1034)、骨架(1035)、橡胶圈(1036)组成，所述活动腔(1031)的内环与橡胶圈(1036)的外环在同一轴心，所述齿圈(1034)的内环与橡胶圈(1036)的外环相贴合，所述橡胶圈(1036)通过连杆(1033)与限位片(1032)传动连接，所述骨架(1035)通过连接轴与限位片(1032)相连接；

所述滑动装置(106)由调节口(1061)、滑轮(1062)、导电柱(1063)、电动永磁盘(1064)、通电盘(1065)、调节块(1066)组成，所述滑轮(1062)共设有四个并且安装于调节口(1061)的内部下端，所述通电盘(1065)通过导电柱(1063)与电动永磁盘(1064)电连接，所述电动永磁盘(1064)采用嵌套的方式连接于调节口(1061)的内部上端，所述调节口(1061)装设于调节块(1066)的上端；

所述电动永磁盘(1064)由永磁体(10641)、线圈(10642)、导磁条(10643)、套环(10644)、磁铁座(10645)、气孔(10646)组成，所述永磁体(10641)嵌入安装于导磁条(10643)的内部，所述线圈(10642)与导磁条(10643)电连接，所述套环(10644)的外环与磁铁座(10645) 的外环在同一轴心，所述气孔(10646)共设有六个并且设在套环(10644)的外环上。

说明书

技术领域

本发明是一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，属于施工机械领域。

背景技术

逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性，常见的逆作法施工在建筑中包括钻孔、打桩、水泥灌注与砌砖等等，其中在钻孔时工作人员一般采用手持钻孔机对水泥纤维板进行打孔施工，然后将自攻螺丝打入孔内加以固定。

1、市面上的钻孔机在钻孔时由于水泥纤维板主要是由混凝土构成，而混凝土所掺杂的碎石较多，导致在钻孔过程中会出现碎石飞溅的现象，特别是对于施工上方横梁的水泥纤维板，钻孔时钻杆的旋转力撞击在水泥纤维板上产生碎石或者纤维碎片高速喷溅到施工人员身上，造成人员极易受到溅射伤害，降低了施工钻孔机的安全性。

2、并且在每一次的钻孔都是需要工作人员手持机械对水泥纤维板上的预留孔来回拔动，钻孔机又较为沉重，来回钻孔时对孔的给进压力不同而使钻孔偏移，导致预留孔旁的水泥纤维板被破坏甚至裂开，造成预留孔变大而降低其对物件的限位能力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，为了克服目前市面上的钻孔机在钻孔时由于水泥纤维板主要是由混凝土构成，而混凝土所掺杂的碎石较多，导致在钻孔过程中会出现碎石飞溅的现象，特别是对于施工上方横梁的水泥纤维板，钻孔时钻杆的旋转力撞击在水泥纤维板上产生碎石或者纤维碎片高速喷溅到施工人员身上，造成人员极易受到溅射伤害，降低了施工钻孔机的安全性，并且在每一次的钻孔都是需要工作人员手持机械对水泥纤维板上的预留孔来回拔动，钻孔机又较为沉重，来回钻孔时对孔的给进压力不同而使钻孔偏移，导致预留孔旁的水泥纤维板被破坏甚至裂开，造成预留孔变大而降低其对物件的限位能力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，其结构包括：钻孔机体、手柄、电源开关、调节杆、钻杆，所述钻杆的右侧嵌入安装于钻孔机体的内部左侧，所述钻孔机体的右侧下端与手柄的上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述电源开关通过导线与钻孔机体电连接，所述调节杆的右侧采用嵌套的方式钻孔机体的内部左侧下端，所述钻孔机体由控制电动机、往复拔动装置、旋转限位装置、碎石隔筒、转轮、滑动装置、卡头组成，所述控制电动机与往复拔动装置机械连接，所述碎石隔筒的右侧贯穿于旋转限位装置，所述滑动装置的左侧下端与卡头的上端相贴合，所述转轮与旋转限位装置间隙配合。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

本发明进一步设置为，所述往复拔动装置由杆体、制动槽杆、往复升降杆、轨条、卡杆、卡槽组成，所述往复升降杆的右侧嵌入安装于杆体的内部左侧，所述轨条共设有两个并且设在制动槽杆的左侧，所述卡杆与制动槽杆机械连接，所述卡槽与轨条相啮合。

通过采用上述技术方案，通过轨条与卡槽的配合，具有在制动槽杆旋转时卡槽顺着轨条轨迹将制动槽杆左右推动的作用，从而实现钻杆能够自动往复左右与移动。

本发明进一步设置为，所述旋转限位装置由活动腔、限位片、连杆、齿圈、骨架、橡胶圈组成，所述活动腔的内环与橡胶圈的外环在同一轴心，所述齿圈的内环与橡胶圈的外环相贴合，所述橡胶圈通过连杆与限位片传动连接，所述骨架通过连接轴与限位片相连接。

通过采用上述技术方案，通过连杆与齿圈的配合，具有在齿圈转动的同时驱使所有的连杆一同摆动的作用，使得限位片得以向活动腔收缩。

本发明进一步设置为，所述滑动装置由调节口、滑轮、导电柱、电动永磁盘、通电盘、调节块组成，所述滑轮共设有四个并且安装于调节口的内部下端，所述通电盘通过导电柱与电动永磁盘电连接，所述电动永磁盘采用嵌套的方式连接于调节口的内部上端，所述调节口装设于调节块的上端。

通过采用上述技术方案，通过导电柱与电动永磁盘的配合，具有在装置调节完成后导电柱以电流的方式传达给电动永磁盘的作用，使得电动永磁盘能够稳定吸附住所需物件。

本发明进一步设置为，所述电动永磁盘由永磁体、线圈、导磁条、套环、磁铁座、气孔组成，所述永磁体嵌入安装于导磁条的内部，所述线圈与导磁条电连接，所述套环的外环与磁铁座的外环在同一轴心，所述气孔共设有六个并且设在套环的外环上。

通过采用上述技术方案，通过套环与线圈的配合，具有在需要调节移动碎石隔筒时通过线圈失电驱使套环拱起的作用，使得气孔能够释放气压而解除对碎石隔筒的限位。

使用方法：在工作人员使用该装置时，移动钻杆靠近水泥纤维板，接着推动调节杆，使得卡头向右移动，当移动到调节块下端的凸块时，调节块便向上移动，使得滑轮接触到碎石隔筒，此时便可拉动碎石隔筒到适宜位置，从而将钻杆套住，紧接着将调节杆复位，调节块便下移，使得电动永磁盘接触到碎石隔筒，在通电盘的作用下导电柱导电给线圈，线圈便切割磁感线驱使电动永磁盘通电拥有磁力，在导磁条的作用下电动永磁盘便贴附在碎石隔筒上，接着通过驱使转轮机械旋转，使得齿圈与橡胶圈跟随转动，连杆便推着所有的限位片向活动腔收缩直至限位住碎石隔筒，然后按下电源开关，控制电动机便通电工作，使得杆体被驱动旋转，制动槽杆跟随转动，在卡槽与轨条的配合下制动槽杆在旋转的同时推着钻杆左右往复移动，使得该装置能够对水泥纤维板上的预留孔进行来回打孔。

有益效果

1、本发明一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置，实现了在该装置对水泥纤维板逆作法施工时，通过卡头与滑动装置的配合，具有在打孔前将碎石隔筒调节到离钻杆适宜的距离，使用永磁体与限位片对其的限位，使得碎石隔筒调节好后不会受装置振动的影响而发生偏移，从而实现对容易喷溅到施工人员身上的碎石与纤维碎片进行收纳或者只能从两边的间隙散开，使得人员能够安全的完成施工打孔。

2、通过卡杆与制动槽杆的配合，能够在控制电动机的驱动下卡槽顺着卡槽，使得制动槽杆能够推着钻杆自动实现往复钻孔，具有避免干粉卡钻的作用，有效避免了人工来回推动钻杆而出现偏孔的现象，造成预留孔附近的水泥纤维板破裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置的结构示意图。

图2为本发明钻孔机体的结构示意图。

图3为本发明往复拔动装置的结构示意图。

图4为本发明卡杆的侧视结构示意图。

图5为本发明滑动装置的结构示意图。

图6为本发明电动永磁盘的仰视结构示意图。

图7为本发明旋转限位装置的侧视结构示意图。

附图标记说明：钻孔机体-1、手柄-2、电源开关-3、调节杆-4、钻杆-5、控制电动机-101、往复拔动装置-102、旋转限位装置-103、碎石隔筒-104、转轮-105、滑动装置-106、卡头-107、杆体-1021、制动槽杆-1022、往复升降杆-1023、卡槽-1026、卡杆-1025、卡槽 -1026、活动腔-1031、限位片-1032、连杆-1033、齿圈-1034、骨架-1035、橡胶圈-1036、调节口-1061、滑轮-1062、导电柱-1063、电动永磁盘-1064、通电盘-1065、调节块-1066、永磁体-10641、线圈-10642、导磁条-10643、套环-10644、磁铁座-10645、气孔 -10646。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-7，本发明提供一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置：其结构包括：钻孔机体1、手柄2、电源开关3、调节杆4、钻杆5，所述钻杆5的右侧嵌入安装于钻孔机体1的内部左侧，所述钻孔机体1的右侧下端与手柄2的上端通过电焊的方式固定连接在一起，所述电源开关3通过导线与钻孔机体1电连接，所述调节杆4的右侧采用嵌套的方式钻孔机体1的内部左侧下端，所述钻孔机体1由控制电动机101、往复拔动装置102、旋转限位装置103、碎石隔筒104、转轮105、滑动装置106、卡头107组成，所述控制电动机101与往复拔动装置102机械连接，所述碎石隔筒 104的右侧贯穿于旋转限位装置103，所述滑动装置106的左侧下端与卡头107的上端相贴合，所述转轮105与旋转限位装置103间隙配合，所述往复拔动装置102由杆体1021、制动槽杆1022、往复升降杆1023、轨条1024、卡杆1025、卡槽1026组成，所述往复升降杆1023的右侧嵌入安装于杆体1021的内部左侧，所述轨条 1024共设有两个并且设在制动槽杆1022的左侧，所述卡杆1025与制动槽杆1022机械连接，所述卡槽1026与轨条1024相啮合，通过轨条1024与卡槽1026的配合，具有在制动槽杆1022旋转时卡槽 1026顺着轨条1024轨迹将制动槽杆1022左右推动的作用，从而实现钻杆5能够自动往复左右与移动，所述旋转限位装置103由活动腔1031、限位片1032、连杆1033、齿圈1034、骨架1035、橡胶圈 1036组成，所述活动腔1031的内环与橡胶圈1036的外环在同一轴心，所述齿圈1034的内环与橡胶圈1036的外环相贴合，所述橡胶圈1036通过连杆1033与限位片1032传动连接，所述骨架1035通过连接轴与限位片1032相连接，通过连杆1033与齿圈1034的配合，具有在齿圈1034转动的同时驱使所有的连杆1033一同摆动的作用，使得限位片1032得以向活动腔1031收缩，所述滑动装置106 由调节口1061、滑轮1062、导电柱1063、电动永磁盘1064、通电盘1065、调节块1066组成，所述滑轮1062共设有四个并且安装于调节口1061的内部下端，所述通电盘1065通过导电柱1063与电动永磁盘1064电连接，所述电动永磁盘1064采用嵌套的方式连接于调节口1061的内部上端，所述调节口1061装设于调节块1066的上端，通过导电柱1063与电动永磁盘1064的配合，具有在装置调节完成后导电柱1063以电流的方式传达给电动永磁盘1064的作用，使得电动永磁盘1064能够稳定吸附住所需物件，所述电动永磁盘1064由永磁体10641、线圈10642、导磁条10643、套环10644、磁铁座10645、气孔10646组成，所述永磁体10641嵌入安装于导磁条10643的内部，所述线圈10642与导磁条10643电连接，所述套环10644的外环与磁铁座10645的外环在同一轴心，所述气孔10646共设有六个并且设在套环10644的外环上，通过套环10644 与线圈10642的配合，具有在需要调节移动碎石隔筒104时通过线圈10642失电驱使套环10644拱起的作用，使得气孔10646能够释放气压而解除对碎石隔筒104的限位。

请参阅图5，所述调节块1066采用的是上端平滑，下端波浪形结构，与现有技术相比，该种结构具有在卡头107向右移动时能够驱使调节块1066向上移动的作用，使得碎石隔筒104能够更便于调节长度。

请参阅图7，所述限位片1032采用的是弧形三角板结构，与现有技术相比，根据碎石隔筒104的外形为圆柱体，该种结构在收缩时弧形边缘更有助于对其的限位，从而避免碎石隔筒104在工作时因为机械的振动而回缩。

使用方法：在工作人员使用该装置时，移动钻杆5靠近水泥纤维板，接着推动调节杆4，使得卡头107向右移动，当移动到调节块 1066下端的凸块时，调节块1066便向上移动，使得滑轮1062接触到碎石隔筒104，此时便可拉动碎石隔筒104到适宜位置，从而将钻杆5套住，紧接着将调节杆4复位，调节块1066便下移，使得电动永磁盘1064接触到碎石隔筒104，在通电盘1065的作用下导电柱1063导电给线圈10642，线圈10642便切割磁感线驱使电动永磁盘1064通电拥有磁力，在导磁条10643的作用下电动永磁盘1064 便贴附在碎石隔筒104上，接着通过驱使转轮105机械旋转，使得齿圈1034与橡胶圈1036跟随转动，连杆1033便推着所有的限位片1032向活动腔1031收缩直至限位住碎石隔筒104，然后按下电源开关3，控制电动机101便通电工作，使得杆体1021被驱动旋转，制动槽杆1022跟随转动，在卡槽1026与轨条1024的配合下制动槽杆1022在旋转的同时推着钻杆5左右往复移动，使得该装置能够对水泥纤维板上的预留孔进行来回打孔。

本发明解决现有技术市面上的钻孔机在钻孔时由于水泥纤维板主要是由混凝土构成，而混凝土所掺杂的碎石较多，导致在钻孔过程中会出现碎石飞溅的现象，特别是对于施工上方横梁的水泥纤维板，钻孔时钻杆的旋转力撞击在水泥纤维板上产生碎石或者纤维碎片高速喷溅到施工人员身上，造成人员极易受到溅射伤害，降低了施工钻孔机的安全性，并且在每一次的钻孔都是需要工作人员手持机械对水泥纤维板上的预留孔来回拔动，钻孔机又较为沉重，来回钻孔时对孔的给进压力不同而使钻孔偏移，导致预留孔旁的水泥纤维板被破坏甚至裂开，造成预留孔变大而降低其对物件的限位能力的问题，本发明通过上述部件的互相组合，实现了在该装置对水泥纤维板逆作法施工时，通过卡头107与滑动装置106的配合，具有在打孔前将碎石隔筒104 调节到离钻杆5适宜的距离，使用永磁体10641与限位片1032对其的限位，使得碎石隔筒104调节好后不会受装置振动的影响而发生偏移，从而实现对容易喷溅到施工人员身上的碎石与纤维碎片进行收纳或者只能从两边的间隙散开，使得人员能够安全的完成施工打孔，通过卡杆1025与制动槽杆1022的配合，能够在控制电动机 101的驱动下卡槽1026顺着卡槽1026，使得制动槽杆1022能够推着钻杆5自动实现往复钻孔，具有避免干粉卡钻的作用，有效避免了人工来回推动钻杆而出现偏孔的现象，造成预留孔附近的水泥纤维板破裂。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

一种水泥纤维板逆作法施工的防喷溅卡钻的机械装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。