专利摘要

本实用新型公开了一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，包括挤出装置，所述挤出装置的下方设有底座，所述挤出装置的上方右侧设有漏斗，所述漏斗的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体。该可调供料量的塑料网状布挤出装置，通过第二罩体、漏斗、螺旋叶和第二伺服电机之间的配合，实现了在将物料放入漏斗之后，对下料的配比进行改变，不需要前期对物料进行调配，降低作业量的同时，可以节省一部分时间，提高了工作效率，通过滤网、曲杆、磁杆和曲槽之间的配合，可以对物料的尺寸进行选择，使得尺寸较大、难熔的物料进行去除，保证了正常的熔化和混合过程，因此该可调供料量的塑料网状布挤出装置，可以更好的满足人们的使用需要。

权利要求

1.一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，包括挤出装置(1)，其特征在于：所述挤出装置(1)的下方设有底座(4)，所述挤出装置(1)的上方右侧设有漏斗(6)，所述漏斗(6)的内壁下方固接有第一罩体(8)，所述漏斗(6)的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体(7)，所述漏斗(6)的内壁中心上方固接有竖板(9)，所述竖板(9)的顶部固接有支杆(5)，所述竖板(9)的左右两侧均设有入料组件(2)，所述漏斗(6)的内壁左右两侧上方均设有选料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，其特征在于：所述挤出装置(1)包括横筒(101)、螺纹杆(102)和第一伺服电机(104)，所述横筒(101)的底部右侧与底座(4)的顶部固接在一起，所述横筒(101)的内壁与螺纹杆(102)的外壁间隙配合，所述螺纹杆(102)的右侧通过第一轴承(103)与横筒(101)转动相连，所述螺纹杆(102)的右端与第一伺服电机(104)的输出端固接在一起，所述伺服电机(104)的底部通过第一支座(105)与底座(4)的右侧固接在一起，所述横筒(101)的顶部右侧与漏斗(6)的底部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，其特征在于：所述漏斗(6)的底部与横筒(101)的内壁顶部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，其特征在于：所述入料组件(2)包括竖杆(201)、第二轴承(202)和第二伺服电机(205)，所述竖杆(201)的顶部与第二伺服电机(205)的输出端固接在一起，所述第二伺服电机(205)通过第二支座(206)与支杆(5)固接在一起，所述第二轴承(202)的内壁与竖杆(201)的外壁固接在一起，所述第二轴承(202)的外侧通过第一支架(203)与第二罩体(7)固接在一起，所述竖杆(201)的外壁下方固接有螺旋叶(204)，所述螺旋叶(204)的外壁分别与竖板(9)和漏斗(6)相邻。

5.根据权利要求4所述的一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，其特征在于：所述螺旋叶(204)距竖板(9)和漏斗(6)均匀2-5毫米。

6.根据权利要求1所述的一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，其特征在于：所述选料机构(3)包括第二支架(304)、曲槽(307)、第三支架(302)和滤网(301)，所述第二支架(304)通过销轴(303)与第三支架(302)转动相连，所述第二支架(304)的外侧与漏斗(6)的内壁固接在一起，所述第三支架(302)的底部与滤网(301)的顶部固接在一起，所述滤网(301)的外侧与漏斗(6)的内壁相抵紧，所述曲槽(307)开设于漏斗(6)的内壁上方，所述滤网(301)的顶部固接有曲杆(305)，所述曲杆(305)的顶部固接有磁杆(306)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，具体为一种可调供料量的塑料网状布挤出装置。

背景技术

塑料制品在生产的过程中，一般都是将原始物料熔化之后，进行混合，随后通过螺旋挤出，在塑料网状布的生产过程中，有时根据需要塑料网状布的不同性能，需要对物料的配比进行调配，但是现有技术中，一般都是先对物料进行调配，随后进行挤出，需要两个步骤，耗费大量时间的同时，提高了作业量，并且物料的大小无法进行选择，因此当有特殊的加工需求是，更是需要作业人员进行大量的准备工作，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，一般都是先对物料进行调配，随后进行挤出，需要两个步骤，耗费大量时间的同时，提高了作业量，并且物料的大小无法进行选择，因此当有特殊的加工需求是，更是需要作业人员进行大量的准备工作，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，包括挤出装置，所述挤出装置的下方设有底座，所述挤出装置的上方右侧设有漏斗，所述漏斗的内壁下方固接有第一罩体，所述漏斗的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体，所述漏斗的内壁中心上方固接有竖板，所述竖板的顶部固接有支杆，所述竖板的左右两侧均设有入料组件，所述漏斗的内壁左右两侧上方均设有选料机构。

优选的，所述挤出装置包括横筒、螺纹杆和第一伺服电机，所述横筒的底部右侧与底座的顶部固接在一起，所述横筒的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合，所述螺纹杆的右侧通过第一轴承与横筒转动相连，所述螺纹杆的右端与第一伺服电机的输出端固接在一起，所述伺服电机的底部通过第一支座与底座的右侧固接在一起，所述横筒的顶部右侧与漏斗的底部相连通。

优选的，所述漏斗的底部与横筒的内壁顶部相平齐。

优选的，所述入料组件包括竖杆、第二轴承和第二伺服电机，所述竖杆的顶部与第二伺服电机的输出端固接在一起，所述第二伺服电机通过第二支座与支杆固接在一起，所述第二轴承的内壁与竖杆的外壁固接在一起，所述第二轴承的外侧通过第一支架与第二罩体固接在一起，所述竖杆的外壁下方固接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁分别与竖板和漏斗相邻。

优选的，所述螺旋叶距竖板和漏斗均匀2-5毫米。

优选的，所述选料机构包括第二支架、曲槽、第三支架和滤网，所述第二支架通过销轴与第三支架转动相连，所述第二支架的外侧与漏斗的内壁固接在一起，所述第三支架的底部与滤网的顶部固接在一起，所述滤网的外侧与漏斗的内壁相抵紧，所述曲槽开设于漏斗的内壁上方，所述滤网的顶部固接有曲杆，所述曲杆的顶部固接有磁杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调供料量的塑料网状布挤出装置，通过第二罩体、漏斗、螺旋叶和第二伺服电机之间的配合，实现了在将物料放入漏斗之后，对下料的配比进行改变，不需要前期对物料进行调配，降低作业量的同时，可以节省一部分时间，提高了工作效率，通过滤网、曲杆、磁杆和曲槽之间的配合，可以对物料的尺寸进行选择，使得尺寸较大、难熔的物料进行去除，保证了正常的熔化和混合过程，因此该可调供料量的塑料网状布挤出装置，可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二伺服电机、滤网和曲杆的连接关系结构示意图；

图3为图2中漏斗、滤网和曲杆的连接关系结构示意图；

图4为图2中竖杆、螺旋叶和第一罩体的连接关系结构示意图。

图中：1、挤出装置，101、横筒，102、螺纹杆，103、第一轴承，104、第一伺服电机，105、第一支座，2、入料组件，201、竖杆，202、第二轴承， 203、第一支架，204、螺旋叶，205、第二伺服电机，206、第二支座，3、选料机构，301、滤网，302、第三支架，303、销轴，304、第二支架，305、曲杆，306、磁杆，307、曲槽，4、底座，5、支杆，6、漏斗，7、第二罩体，8、第一罩体，9、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调供料量的塑料网状布挤出装置，包括挤出装置1，挤出装置1的左侧与外界网状布模具相连，进而使得塑料网状布成型，挤出装置1的下方设有底座4，挤出装置1的上方右侧设有漏斗6，漏斗6方便下料，漏斗6的内壁下方固接有第一罩体8，漏斗6的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体7，两个第二罩体7使得漏斗6分为两部分，漏斗6的内壁中心上方固接有竖板9，竖板9的顶部固接有支杆5，竖板9的左右两侧均设有入料组件2，漏斗6的内壁左右两侧上方均设有选料机构3。

挤出装置1包括横筒101、螺纹杆102和第一伺服电机104，横筒101的底部右侧与底座4的顶部固接在一起，横筒101的内壁与螺纹杆102的外壁间隙配合，横筒101通过外界加热装置进行加热，保证横筒101内部的温度可以将物料熔化，螺纹杆102的右侧通过第一轴承103与横筒101转动相连，螺纹杆102的右端与第一伺服电机104的输出端固接在一起，第一伺服电机 104的型号为ECMA-E11320RS，伺服电机104的底部通过第一支座105与底座 4的右侧固接在一起，横筒101的顶部右侧与漏斗6的底部相连通，漏斗6的底部与横筒101的内壁顶部相平齐。

入料组件2包括竖杆201、第二轴承202和第二伺服电机205，竖杆201 的顶部与第二伺服电机205的输出端固接在一起，第二伺服电机205的型号为SM80-D601930，第二伺服电机205通过第二支座206与支杆5固接在一起，第二轴承202的内壁与竖杆201的外壁固接在一起，第二轴承202对竖杆201 起到支撑的作用，第二轴承202的外侧通过第一支架203与第二罩体7固接在一起，竖杆201的外壁下方固接有螺旋叶204，通过螺旋叶204转动，可以控制第二罩体7与漏斗6围成区域内部的物料，是否下落，且通过控制两个第二伺服电机205的转动速度，实现下料速度的控制，螺旋叶204的外壁分别与竖板9和漏斗6相邻，竖板9的两侧均为凹形，进而与螺旋叶204配合，螺旋叶204距竖板9和漏斗6均匀2-5毫米。

选料机构3包括第二支架304、曲槽307、第三支架302和滤网301，第二支架304通过销轴303与第三支架302转动相连，第二支架304的外侧与漏斗6的内壁固接在一起，第三支架302的底部与滤网301的顶部固接在一起，第二支架304和第三支架302配合，可以对滤网301起到支撑的作用，滤网301的外侧与漏斗6的内壁相抵紧，滤网301为钢制，且孔径大小为1-1.5 厘米，可以实现对进料的筛选，曲槽307开设于漏斗6的内壁上方，滤网301 的顶部固接有曲杆305，曲杆305可以与曲槽307间隙配合，且通过磁杆306 与漏斗6磁性相连，实现对滤网301的固定，曲杆305的顶部固接有磁杆306。

在使用该可调供料量的塑料网状布挤出装置时，首先通过外界加热装置对横筒101进行加热，待加热到指定温度时，此时如果要求物料较小，加工滤网301横向放置，保证物料需经过滤网301才可下落，此时在漏斗6的顶部左右两侧分别放置不同的物料，物料经过滤网301下落到螺旋叶204出，此时接通第一伺服电机104和第二伺服电机205的外接电源，根据左右两种物料的用量配比，调节两个第二伺服电机205的转速即可，在第二伺服电机 205的带动下，竖杆201带动螺旋叶204转动，螺旋叶204将物料送到漏斗6 的下方，随后物料进入到横筒101的内部，在第一伺服电机104和螺纹杆102 的配合下，实现对物料的混合和挤出，当不需要对物料的尺寸进行筛选时，转动滤网301，使得磁杆306和曲杆305插入曲槽307的内部，通过磁杆306 与漏斗6之间的磁性相连，实现对滤网301的固定即可，此时漏斗6左右两侧的物料，直接到达螺旋叶204的上方。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种可调供料量的塑料网状布挤出装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。