专利摘要

本实用新型提供了一种水泥生产用原料揉捏装置，属于水泥技术领域，包括载板、交流电机、固定轴承、支撑杆、研磨筒、转轴、转筒、进料框、活塞板、滑环、滑杆、磁铁块、吸附磁铁柱、排斥磁铁柱、进料管和进料筒，载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，载板的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承。本实用新型中的活塞板能够在进料框中移动，当进料框跟随转筒转动到进料管的正下方时，活塞板就会在进料框中向下移动，使原料可以进入进料框中，当进料框继续跟随转筒转动远离进料管时，排斥磁铁柱和磁铁块会产生斥力，使活塞板在进料框中向外侧移动，活塞板将原料定出，使原料被挤压到转筒和研磨筒之间，具有进料时间短，研磨效率高等优点。

权利要求

1.一种水泥生产用原料揉捏装置，包括载板(1)、交流电机(2)、固定轴承(3)、支撑杆(4)、研磨筒(5)、转轴(6)、转筒(7)、进料框(8)、活塞板(9)、滑环(10)、滑杆(11)、磁铁块(12)、吸附磁铁柱(13)、排斥磁铁柱(14)、进料管(15)和进料筒(16)，其特征在于：所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有交流电机(2)，所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承(3)，所述载板(1)的顶部焊接设置有支撑杆(4)，所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有研磨筒(5)，所述交流电机(2)的右侧转到连接有转轴(6)，且转轴(6)贯穿粘接在固定轴承(3)的中间，所述转轴(6)的右侧通过支杆焊接设置有转筒(7)，所述转筒(7)的右侧嵌入粘接有三个进料框(8)，所述进料框(8)的内壁均无缝滑动有活塞板(9)，所述进料框(8)的内壁均通过支杆粘接有三个滑环(10)，所述滑环(10)的中间均活动贯穿有滑杆(11)，且滑杆(11)分别通过结构胶粘接在三块活塞板(9)上，所述滑杆(11)的一端均通过结构胶粘接有磁铁块(12)，所述支撑杆(4)的顶部通过支杆粘接有三个吸附磁铁柱(13)，所述支撑杆(4)的顶部通过支杆粘接有十五个排斥磁铁柱(14)，所述研磨筒(5)的顶部嵌入粘接有进料管(15)，所述进料管(15)的顶部嵌套粘接有进料筒(16)。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述研磨筒(5)和转筒(7)活动套接在一起，且研磨筒(5)和转筒(7)的圆心位于同一水平直线上，所述研磨筒(5)的右侧被支撑杆(4)活动贯穿。

3.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述进料框(8)环绕在转轴(6)的四周，且活塞板(9)的一侧弧面，并且活塞板(9)环绕在转轴(6)的四周。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述磁铁块(12)和吸附磁铁柱(13)靠近转轴(6)的磁极保持一致，且吸附磁铁柱(13)和排斥磁铁柱(14)靠近转轴(6)的磁极均不一致。

5.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述排斥磁铁柱(14)和吸附磁铁柱(13)的形状大小均保持一致，且排斥磁铁柱(14)和吸附磁铁柱(13)与支撑杆(4)的距离保持一致。

6.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述进料管(15)位于进料框(8)的正上方，且活塞板(9)紧密贴合在滑环(10)的顶部，并且磁铁块(12)紧贴在滑环(10)的底部。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用原料揉捏装置，其特征在于：所述转轴(6)为交流电机(2)的动力输出端，且转轴(6)和支撑杆(4)的顶部位于同一直线上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体的，涉及一种水泥生产用揉捏装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，一般土木建筑工程通常采用的水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，水泥在生产过程中需要揉捏设备将颗粒状的原料研磨成粉末，而现有技术中的揉捏装置，由于磨盘之间的间隙非常小，原料进入磨盘之间极其困难和缓慢，存在进料时间长，研磨效率低下等问题，因此，需要在揉捏装置的基础上进一步的研究，提供一种水泥生产用原料揉捏装置。

实用新型内容

该种水泥生产用原料揉捏装置解决上述提出的由于磨盘之间的间隙非常小，原料进入磨盘之间极其困难和缓慢，存在进料时间长，研磨效率低下的问题，提供一种水泥生产用原料揉捏装置，该揉捏装置中的活塞板能够在进料框中移动，当进料框跟随转筒转动到进料管的正下方时，活塞板就会在进料框中向下移动，使原料可以进入进料框中，当进料框继续跟随转筒转动远离进料管时，排斥磁铁柱和磁铁块会产生斥力，使活塞板在进料框中向外侧移动，活塞板将原料定出，使原料被挤压到转筒和研磨筒之间，能够大大增加原料的进料效率，具有进料时间短，研磨效率高等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料揉捏装置，包括载板、交流电机、固定轴承、支撑杆、研磨筒、转轴、转筒、进料框、活塞板、滑环、滑杆、磁铁块、吸附磁铁柱、排斥磁铁柱、进料管和进料筒，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承，所述载板的顶部焊接设置有支撑杆，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有研磨筒，所述交流电机的右侧转到连接有转轴，且转轴贯穿粘接在固定轴承的中间，所述转轴的右侧通过支杆焊接设置有转筒，所述转筒的右侧嵌入粘接有三个进料框，所述进料框的内壁均无缝滑动有活塞板，所述进料框的内壁均通过支杆粘接有三个滑环，所述滑环的中间均活动贯穿有滑杆，且滑杆分别通过结构胶粘接在三块活塞板上，所述滑杆的一端均通过结构胶粘接有磁铁块，所述支撑杆的顶部通过支杆粘接有三个吸附磁铁柱，所述支撑杆的顶部通过支杆粘接有十五个排斥磁铁柱，所述研磨筒的顶部嵌入粘接有进料管，所述进料管的顶部嵌套粘接有进料筒。

进一步的优选方案：所述研磨筒和转筒活动套接在一起，且研磨筒和转筒的圆心位于同一水平直线上，所述研磨筒的右侧被支撑杆活动贯穿。

进一步的优选方案：所述进料框环绕在转轴的四周，且活塞板的一侧弧面，并且活塞板环绕在转轴的四周。

进一步的优选方案：所述磁铁块和吸附磁铁柱靠近转轴的磁极保持一致，且吸附磁铁柱和排斥磁铁柱靠近转轴的磁极均不一致。

进一步的优选方案：所述排斥磁铁柱和吸附磁铁柱的形状大小均保持一致，且排斥磁铁柱和吸附磁铁柱与支撑杆的距离保持一致。

进一步的优选方案：所述进料管位于进料框的正上方，且活塞板紧密贴合在滑环的顶部，并且磁铁块紧贴在滑环的底部。

进一步的优选方案：所述转轴为交流电机的动力输出端，且转轴和支撑杆的顶部位于同一直线上。

有益效果：本实用新型中的活塞板能够在进料框中移动，当进料框跟随转筒转动到进料管的正下方时，活塞板就会在进料框中向下移动，使原料可以进入进料框中，当进料框继续跟随转筒转动远离进料管时，排斥磁铁柱和磁铁块会产生斥力，使活塞板在进料框中向外侧移动，活塞板将原料定出，使原料被挤压到转筒和研磨筒之间，能够大大增加原料的进料效率，具有进料时间短，研磨效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型研磨筒的截面示意图。

图3为本实用新型研磨筒的使用示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图1-4中：载板1、交流电机2、固定轴承3、支撑杆4、研磨筒5、转轴6、转筒7、进料框8、活塞板9、滑环10、滑杆11、磁铁块12、吸附磁铁柱13、排斥磁铁柱14、进料管15、进料筒16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种水泥生产用原料揉捏装置，包括载板1、交流电机2、固定轴承3、支撑杆4、研磨筒 5、转轴6、转筒7、进料框8、活塞板9、滑环10、滑杆11、磁铁块 12、吸附磁铁柱13、排斥磁铁柱14、进料管15和进料筒16，载板1 的顶部通过支杆焊接设置有交流电机2，载板1的顶部通过支杆焊接设置有固定轴承3，载板1的顶部焊接设置有支撑杆4，载板1的顶部通过支杆焊接设置有研磨筒5，交流电机2的右侧转到连接有转轴 6，且转轴6贯穿粘接在固定轴承3的中间，转轴6的右侧通过支杆焊接设置有转筒7，转筒7的右侧嵌入粘接有三个进料框8，进料框 8的内壁均无缝滑动有活塞板9，进料框8的内壁均通过支杆粘接有三个滑环10，滑环10的中间均活动贯穿有滑杆11，且滑杆11分别通过结构胶粘接在三块活塞板9上，滑杆11的一端均通过结构胶粘接有磁铁块12，支撑杆4的顶部通过支杆粘接有三个吸附磁铁柱13，支撑杆4的顶部通过支杆粘接有十五个排斥磁铁柱14，研磨筒5的顶部嵌入粘接有进料管15，进料管15的顶部嵌套粘接有进料筒16。

优选的，研磨筒5和转筒7活动套接在一起，且研磨筒5和转筒 7的圆心位于同一水平直线上，研磨筒5的右侧被支撑杆4活动贯穿，进料框8环绕在转轴6的四周，且活塞板9的一侧弧面，并且活塞板 9环绕在转轴6的四周，磁铁块12和吸附磁铁柱13靠近转轴6的磁极保持一致，磁铁块12和吸附磁铁柱13相近的磁极不一致，磁铁块 12和吸附磁铁柱13相互靠近时会产生吸力，且吸附磁铁柱13和排斥磁铁柱14靠近转轴6的磁极均不一致，磁铁块12和排斥磁铁柱14相近的磁极保持一致，磁铁块12和排斥磁铁柱14相互靠近时会产生斥力，排斥磁铁柱14和吸附磁铁柱13的形状大小均保持一致，且排斥磁铁柱14和吸附磁铁柱13与支撑杆4的距离保持一致，进料管15位于进料框8的正上方，且活塞板9紧密贴合在滑环10的顶部，活塞板9能够在进料框8中移动，当进料框8跟随转筒7转动到进料管15的正下方时，活塞板9就会在进料框8中向下移动，使原料可以进入进料框8中，当进料框8继续跟随转筒7转动远离进料管15 时，排斥磁铁柱14和磁铁块12会产生斥力，使活塞板9在进料框8 中向外侧移动，活塞板9将原料定出，使原料被挤压到转筒7和研磨筒5之间，能够大大增加原料的进料效率，具有进料时间短，研磨效率高等优点，并且磁铁块12紧贴在滑环10的底部，转轴6为交流电机2的动力输出端，且转轴6和支撑杆4的顶部位于同一直线上。

工作原理：

在使用本实用新型一种水泥生产用原料揉捏装置时，首先，接通交流电机2的电源，交流电机2驱动转轴6，转轴6带动转筒7、进料框8、活塞板9、滑环10、滑杆11、磁铁块12同步的在研磨筒5 中转动，其次将原料倒入进料筒16中，原料掉入进料管15中，当进料框8跟随转筒7转动到进料管15的正下方时，磁铁块12与吸附磁铁柱13产生吸力，活塞板9就会在进料框8中向下移动，使原料可以进入进料框8中，当进料框8继续跟随转筒7转动远离进料管15 时，磁铁块12会与排斥磁铁柱14向靠近，排斥磁铁柱14和磁铁块 12会产生斥力，使活塞板9在进料框8中向外侧移动，活塞板9将原料定出，使原料被挤压到转筒7和研磨筒5之间，原料在转筒7和研磨筒5被研磨呈粉末，然后再由研磨筒5的左侧排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种水泥生产用原料揉捏装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。