专利摘要

本实用新型公开了一种用于轴承生产的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体的顶部固定安装有进料管，进料管内设有辊轴，辊轴上开设有集料槽，进料管的两侧内壁上均开设有第一安装孔，两个第一安装孔内分别转动安装有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的两端均延伸至相对应的第一安装孔外，和第二连接轴的两端均延伸至相对应的第一安装孔外，第一连接轴和第二连接轴相互靠近的一端分别与辊轴的两端固定连接，第二连接轴上固定套设有第一皮带轮，第一皮带轮位于进料管外。本实用新型设计合理，操作简单，能够把原材料匀速定量输送至吹膜机本体内部进行生产加工，保证吹膜机本体的正常工作，提高生产效率。

权利要求

1.一种用于轴承生产的吹膜机，包括吹膜机本体(1)，其特征在于：所述吹膜机本体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，进料管(2)内设有辊轴(3)，辊轴(3)上开设有集料槽(4)，进料管(2)的两侧内壁上均开设有第一安装孔(5)，两个第一安装孔(5)内分别转动安装有第一连接轴(6)和第二连接轴(7)，第一连接轴(6)的两端均延伸至相对应的第一安装孔(5)外，和第二连接轴(7)的两端均延伸至相对应的第一安装孔(5)外，第一连接轴(6)和第二连接轴(7)相互靠近的一端分别与辊轴(3)的两端固定连接，第二连接轴(7)上固定套设有第一皮带轮(8)，第一皮带轮(8)位于进料管(2)外，吹膜机本体(1)的上方设有电机(9)，电机(9)的输出轴端与第二连接轴(7)远离辊轴(3)的一端固定连接，进料管(2)的顶部固定安装有储料斗(10)，储料斗(10)内固定安装有过滤板(11)，储料斗(10)内设有位于过滤板(11)上方的转轴(12)，转轴(12)上固定安装有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)为倾斜设置，储料斗(10)的一侧内壁上开设有第二安装孔(14)，转轴(12)的一端贯穿第二安装孔(14)并固定安装有第二皮带轮(15)，第二皮带轮(15)和第一皮带轮(8)上绕设有同一个皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的吹膜机，其特征在于：所述吹膜机本体(1)的顶部固定安装有电机座(17)，电机(9)固定安装在电机座(17)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的吹膜机，其特征在于：所述集料槽(4)的数量为三个，三个集料槽(4)呈等间距环形排布在辊轴(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的吹膜机，其特征在于：所述第一连接轴(6)和第二连接轴(7)上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一安装孔(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的吹膜机，其特征在于：所述搅拌杆(13)的数量为多个，多个搅拌杆(13)呈等间距两两对称排布。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的吹膜机，其特征在于：所述转轴(12)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔(14)的内壁固定连接，储料斗(10)远离第二皮带轮(15)的一侧内壁上固定安装有轴承座，转轴(12)远离第二皮带轮(15)的一端转动安装在轴承座上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种用于轴承生产的吹膜机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承生产加工厂，吹塑机是轴承生产加工的重要机械设备之一。

经检索，申请公布号为CN105922551A公开了一种用于轴承生产的吹膜机，包含支撑架、支撑架上纵向设置有滑动导轨，所述支撑架的下端安装有挤出机构，所述挤出机构的一端上部安装有上料机构，所述上料机构的下部安装有过滤网，所述挤出机构的左端与驱动电机连接，所述挤出机构的右端设置有模头，所述模头的上部安装有高速风环，所述高速风环上设置有风速控制装置，所述挤出机构的右侧安装有风机，该设备设计科学合理，节约占地面积，易于安放，带走挤出机构的热量，保证产品的质量，但是，现有技术中，该用于轴承生产的吹膜机工作时，是把原材料直接倒入上料机构内，上料机构不能够对原材料的进料速度进行控制，不能够把原材料匀速定量输送至机体内部进行生产加工，从而导致进料速度过快或过慢都会影响吹塑机的生产效率，为此，我们提出一种用于轴承生产的吹膜机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承生产的吹膜机，解决了该用于轴承生产的吹膜机的上料机构不能够对原材料的进料速度进行控制，不能够对原材料匀速定量输送，进料速度过快或过慢都会影响吹塑机的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承生产的吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体的顶部固定安装有进料管，进料管内设有辊轴，辊轴上开设有集料槽，进料管的两侧内壁上均开设有第一安装孔，两个第一安装孔内分别转动安装有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴的两端均延伸至相对应的第一安装孔外，和第二连接轴的两端均延伸至相对应的第一安装孔外，第一连接轴和第二连接轴相互靠近的一端分别与辊轴的两端固定连接，第二连接轴上固定套设有第一皮带轮，第一皮带轮位于进料管外，吹膜机本体的上方设有电机，电机的输出轴端与第二连接轴远离辊轴的一端固定连接，进料管的顶部固定安装有储料斗，储料斗内固定安装有过滤板，储料斗内设有位于过滤板上方的转轴，转轴上固定安装有搅拌杆，搅拌杆为倾斜设置，储料斗的一侧内壁上开设有第二安装孔，转轴的一端贯穿第二安装孔并固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带。

优选的，所述吹膜机本体的顶部固定安装有电机座，电机固定安装在电机座的顶部。

优选的，所述集料槽的数量为三个，三个集料槽呈等间距环形排布在辊轴上。

优选的，所述第一连接轴和第二连接轴上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为多个，多个搅拌杆呈等间距两两对称排布。

优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接，储料斗远离第二皮带轮的一侧内壁上固定安装有轴承座，转轴远离第二皮带轮的一端转动安装在轴承座上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于轴承生产的吹膜机。具备以下有益效果：

该一种用于轴承生产的吹膜机，通过启动吹膜机本体工作，把原材料倒入储料斗内，启动电机工作，电机带动第二连接轴、第一皮带轮、辊轴和第一连接轴低速转动，在皮带的传动作用下，使得第二皮带轮带动转轴和多个搅拌杆转动，利用转轴和多个搅拌杆的转动，对储料斗内的原材料进行搅拌，使得原材料发生运动，提高过滤板对原材料的过滤效率，体积较大的原材料和杂质存留在过滤板上方，体积较小的原材料透过过滤板下落至辊轴上的集料槽内，随着辊轴的持续低速转动，辊轴上的三个集料槽的位置在不断的旋转，从而可间断性的把集料槽内收集的原材料从进料管输送至吹膜机本体内部进行生产加工，对原材料进行匀速定量输送，提高了吹膜机本体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视放大示意图；

图3为辊轴侧视的剖视结构示意图。

图中：1、吹膜机本体；2、进料管；3、辊轴；4、集料槽；5、第一安装孔； 6、第一连接轴；7、第二连接轴；8、第一皮带轮；9、电机；10、储料斗；11、过滤板；12、转轴；13、搅拌杆；14、第二安装孔；15、第二皮带轮；16、皮带；17、电机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承生产的吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2内设有辊轴3，辊轴3上开设有集料槽4，进料管2的两侧内壁上均开设有第一安装孔5，两个第一安装孔5内分别转动安装有第一连接轴6和第二连接轴7，第一连接轴6的两端均延伸至相对应的第一安装孔5外，和第二连接轴7的两端均延伸至相对应的第一安装孔5外，第一连接轴6和第二连接轴7相互靠近的一端分别与辊轴3的两端固定连接，第二连接轴7上固定套设有第一皮带轮8，第一皮带轮8位于进料管2外，吹膜机本体1的上方设有电机9，电机9的输出轴端与第二连接轴7远离辊轴3的一端固定连接，进料管2的顶部固定安装有储料斗10，储料斗10内固定安装有过滤板11，储料斗10内设有位于过滤板11 上方的转轴12，转轴12上固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13为倾斜设置，储料斗10的一侧内壁上开设有第二安装孔14，转轴12的一端贯穿第二安装孔14并固定安装有第二皮带轮15，第二皮带轮15和第一皮带轮8上绕设有同一个皮带16。

吹膜机本体1的顶部固定安装有电机座17，电机9固定安装在电机座17的顶部，集料槽4的数量为三个，三个集料槽4呈等间距环形排布在辊轴3上，第一连接轴6和第二连接轴7上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第一安装孔5的内壁固定连接，搅拌杆13的数量为多个，多个搅拌杆13呈等间距两两对称排布，转轴12上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔14的内壁固定连接，储料斗10远离第二皮带轮15的一侧内壁上固定安装有轴承座，转轴12远离第二皮带轮15的一端转动安装在轴承座上。

使用时，吹膜机本体1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机9、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制电机9的启停工作，启动吹膜机本体1工作时，把原材料倒入储料斗10内，启动电机9工作，电机9带动第二连接轴7、第一皮带轮8、辊轴3和第一连接轴6低速转动，在皮带16的传动作用下，使得第二皮带轮15带动转轴12和多个搅拌杆13转动，利用转轴12和多个搅拌杆13的转动，可对储料斗10内的原材料进行搅拌，使得原材料发生运动，有助于过滤板11对原材料的过滤效率，在过滤板11的过滤作用下，体积较大的原材料和杂质存留在过滤板11上方，体积较小的原材料透过过滤板11下落至辊轴3上的集料槽4内，随着辊轴3的持续低速转动，辊轴3上的三个集料槽4的位置在不断的旋转，发生改变，从而可间断性的把集料槽4内收集的原材料从进料管2输送至吹膜机本体1内部进行生产加工，对原材料进行匀速定量输送，提高了吹膜机本体1的生产效率，工作结束后吹膜机本体1和停止电机9工作，把体积较大的原材料和杂质从储料斗10内取出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种用于轴承生产的吹膜机，启动吹膜机本体1工作，把原材料倒入储料斗10内，启动电机9工作，电机9带动第二连接轴7、第一皮带轮8、辊轴3和第一连接轴6低速转动，在皮带16的传动作用下，使得第二皮带轮15带动转轴12和多个搅拌杆13转动，利用转轴12和多个搅拌杆13的转动，对储料斗10内的原材料进行搅拌，使得原材料发生运动，提高过滤板11 对原材料的过滤效率，体积较大的原材料和杂质存留在过滤板11上方，体积较小的原材料透过过滤板11下落至辊轴3上的集料槽4内，随着辊轴3的持续低速转动，辊轴3上的三个集料槽4的位置在不断的旋转，从而可间断性的把集料槽4内收集的原材料从进料管2输送至吹膜机本体1内部进行生产加工，对原材料进行匀速定量输送，提高了吹膜机本体1的生产效率，本实用新型设计合理，操作简单，能够把原材料匀速定量输送至吹膜机本体1内部进行生产加工，保证吹膜机本体1的正常工作，提高生产效率。

一种用于轴承生产的吹膜机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。