专利摘要

专利摘要

本实用新型提供了一种环氧树脂用制备设备，属于环氧树脂技术领域，包括制备筒、密封轴承、进气筒、挡环、盖板、防水轴承、套筒、进气管、热风机、转轴、交流电机、搅拌板、分隔筒、螺旋叶片、文丘里孔和进气孔，制备筒的底部嵌入粘接有密封轴承，密封轴承的中间贯穿粘接有进气筒。本实用新型中的进气筒能够带动搅拌板转动，搅拌板转动使原料螺旋在分隔筒内部转动，起到第一步搅拌效果，原料在通过分隔筒上的文丘里孔进行第二步搅拌，螺旋叶片跟随分隔筒转动将原料从上往下卷进行第三步搅拌，进气筒中的进气孔将热气流吹入原料中，热空气在原料中形成气泡进行第四步搅拌，能够多重搅拌和加热，具有搅拌效率高、加热效率高等优点。

权利要求

1.一种环氧树脂用制备设备，包括制备筒(1)、密封轴承(2)、进气筒(3)、挡环(4)、盖板(5)、防水轴承(6)、套筒(7)、进气管(8)、热风机(9)、转轴(10)、交流电机(11)、搅拌板(12)、分隔筒(13)、螺旋叶片(14)、文丘里孔(15)和进气孔(16)，其特征在于：所述制备筒(1)的底部嵌入粘接有密封轴承(2)，所述密封轴承(2)的中间贯穿粘接有进气筒(3)，所述进气筒(3)的内壁无缝焊接有挡环(4)，所述挡环(4)的顶部通过铰链铰接有盖板(5)，所述进气筒(3)的底部嵌套粘接有防水轴承(6)，所述密封轴承(2)和防水轴承(6)分别嵌入粘接在套筒(7)的顶部和底部，所述套筒(7)的左侧嵌入粘接有进气管(8)，所述进气管(8)的左侧嵌入粘接在热风机(9)的右侧，所述进气筒(3)的底部焊接设置有转轴(10)，所述转轴(10)的底部转到连接的顶部交流电机(11)，所述进气筒(3)的顶部焊接设置有八块搅拌板(12)，所述搅拌板(12)粘接在分隔筒(13)内壁的底部，所述分隔筒(13)的外侧通过结构胶粘接有螺旋叶片(14)，所述进气筒(3)的顶部开口设置有诸多个进气孔(16)，所述分隔筒(13)的内部均开口设置有诸多个文丘里孔(15)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述进气筒(3)的底部与套筒(7)活动套接，且进气筒(3)的底部开口设置有两个开孔，并且开孔位于密封轴承(2)和防水轴承(6)的中间。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述进气孔(16)环绕在盖板(5)的正上方，且进气孔(16)间隔等距均匀分布在进气筒(3)上。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述文丘里孔(15)的两侧大中间小，且文丘里孔(15)螺旋环绕设置在分隔筒(13)上。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述搅拌板(12)呈十字排列设置在进气筒(3)上，且四块搅拌板(12)粘接在分隔筒(13)内壁的底部，并且搅拌板(12)的长度不一致。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述螺旋叶片(14)螺旋环绕在分隔筒(13)上，且螺旋叶片(14)与文丘里孔(15)间隔设置。

7.根据权利要求1所述的环氧树脂用制备设备，其特征在于：所述转轴(10)为交流电机(11)的动力输出端，且交流电机(11)通过支杆焊接设置在制备筒(1)的底部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体的，涉及一种环氧树脂制备设备。

背景技术

环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂在生产过程中，需要将多种原料均匀的混合在一起，然后经过加工生成环氧树脂，由于环氧树脂为粘稠状的液体，所以环氧树脂在制备过程中，需要经过搅拌杆长时间的搅拌才能够使环氧树脂的原料充分均匀发混合在一起，而现有技术中制备设备，在制备环氧树脂时，都是通过搅拌杆进行搅拌，所以存在搅拌效率低下，会影响原料制备的效率，导致原料反应不完全，制备效率低下，以及加热效率不足等问题。因此，需要在制备设备的基础上进一步的研究，提供一种环氧树脂用制备设备。

实用新型内容

该种环氧树脂用制备设备解决上述提出的搅拌效率低下，会影响原料制备的效率，导致原料反应不完全，制备效率低下，加热效率不足的问题，提供一种环氧树脂用制备设备，该制备设备中的进气筒能够带动搅拌板转动，搅拌板转动使原料螺旋在分隔筒内部转动，起到第一步搅拌效果，原料在通过分隔筒上的文丘里孔进行第二步搅拌，螺旋叶片跟随分隔筒转动将原料从上往下卷，使原料重新进入到分隔筒中进行第三步搅拌，进气筒中的进气孔将热气流吹入原料中，热空气在原料中形成气泡进行第四步搅拌，然后气泡在被原料搅碎，使热空气充分的混入原料中，同步的增加搅拌和加热效率，具有搅拌效率高、加热效率高、原料反应快速且充分，制备效率高等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂用制备设备，包括制备筒、密封轴承、进气筒、挡环、盖板、防水轴承、套筒、进气管、热风机、转轴、交流电机、搅拌板、分隔筒、螺旋叶片、文丘里孔和进气孔，所述制备筒的底部嵌入粘接有密封轴承，所述密封轴承的中间贯穿粘接有进气筒，所述进气筒的内壁无缝焊接有挡环，所述挡环的顶部通过铰链铰接有盖板，所述进气筒的底部嵌套粘接有防水轴承，所述密封轴承和防水轴承分别嵌入粘接在套筒的顶部和底部，所述套筒的左侧嵌入粘接有进气管，所述进气管的左侧嵌入粘接在热风机的右侧，所述进气筒的底部焊接设置有转轴，所述转轴的底部转到连接的顶部交流电机，所述进气筒的顶部焊接设置有八块搅拌板，所述搅拌板粘接在分隔筒内壁的底部，所述分隔筒的外侧通过结构胶粘接有螺旋叶片，所述进气筒的顶部开口设置有诸多个进气孔，所述分隔筒的内部均开口设置有诸多个文丘里孔。

进一步的优选方案：所述进气筒的底部与套筒活动套接，且进气筒的底部开口设置有两个开孔，并且开孔位于密封轴承和防水轴承的中间。

进一步的优选方案：所述进气孔环绕在盖板的正上方，且进气孔间隔等距均匀分布在进气筒上。

进一步的优选方案：所述文丘里孔的两侧大中间小，且文丘里孔螺旋环绕设置在分隔筒上。

进一步的优选方案：所述搅拌板呈十字排列设置在进气筒上，且四块搅拌板粘接在分隔筒内壁的底部，并且搅拌板的长度不一致。

进一步的优选方案：所述螺旋叶片螺旋环绕在分隔筒上，且螺旋叶片与文丘里孔间隔设置。

进一步的优选方案：所述转轴为交流电机的动力输出端，且交流电机通过支杆焊接设置在制备筒的底部。

有益效果：本实用新型中的进气筒能够带动搅拌板转动，搅拌板转动使原料螺旋在分隔筒内部转动，起到第一步搅拌效果，原料在通过分隔筒上的文丘里孔进行第二步搅拌，螺旋叶片跟随分隔筒转动将原料从上往下卷，使原料重新进入到分隔筒中进行第三步搅拌，进气筒中的进气孔将热气流吹入原料中，热空气在原料中形成气泡进行第四步搅拌，然后气泡在被原料搅碎，使热空气充分的混入原料中，同步的增加搅拌和加热效率，具有搅拌效率高、加热效率高、原料反应快速且充分，制备效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型进气筒的俯视截面示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图1-4中：制备筒1、密封轴承2、进气筒3、挡环4、盖板5、防水轴承6、套筒7、进气管8、热风机9、转轴10、交流电机11、搅拌板12、分隔筒13、螺旋叶片14、文丘里孔15、进气孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种环氧树脂用制备设备，包括制备筒1、密封轴承2、进气筒3、挡环4、盖板5、防水轴承6、套筒7、进气管8、热风机9、转轴10、交流电机11、搅拌板12、分隔筒13、螺旋叶片14、文丘里孔15和进气孔16，制备筒 1的底部嵌入粘接有密封轴承2，密封轴承2的中间贯穿粘接有进气筒3，进气筒3的内壁无缝焊接有挡环4，挡环4的顶部通过铰链铰接有盖板5，进气筒3的底部嵌套粘接有防水轴承6，密封轴承2和防水轴承6分别嵌入粘接在套筒7的顶部和底部，套筒7的左侧嵌入粘接有进气管8，进气管8的左侧嵌入粘接在热风机9的右侧，进气筒3的底部焊接设置有转轴10，转轴10的底部转到连接的顶部交流电机11，进气筒3的顶部焊接设置有八块搅拌板12，搅拌板12粘接在分隔筒13内壁的底部，分隔筒13的外侧通过结构胶粘接有螺旋叶片14，进气筒3的顶部开口设置有诸多个进气孔16，分隔筒13的内部均开口设置有诸多个文丘里孔15。

优选的，进气筒3的底部与套筒7活动套接，且进气筒3的底部开口设置有两个开孔，进气筒3能够带动搅拌板12转动，搅拌板12 转动使原料螺旋在分隔筒13内部转动，起到第一步搅拌效果，原料在通过分隔筒13上的文丘里孔15进行第二步搅拌，螺旋叶片14跟随分隔筒13转动将原料从上往下卷，使原料重新进入到分隔筒13中进行第三步搅拌，进气筒3中的进气孔16将热气流吹入原料中，热空气在原料中形成气泡进行第四步搅拌，然后气泡在被原料搅碎，使热空气充分的混入原料中，同步的增加搅拌和加热效率，具有搅拌效率高、加热效率高、原料反应快速且充分，制备效率高等优点，并且开孔位于密封轴承2和防水轴承6的中间，进气孔16环绕在盖板5 的正上方，且进气孔16间隔等距均匀分布在进气筒3上，文丘里孔 15的两侧大中间小，且文丘里孔15螺旋环绕设置在分隔筒13上，搅拌板12呈十字排列设置在进气筒3上，且四块搅拌板12粘接在分隔筒13内壁的底部，并且搅拌板12的长度不一致，螺旋叶片14螺旋环绕在分隔筒13上，且螺旋叶片14与文丘里孔15间隔设置，转轴10为交流电机11的动力输出端，且交流电机11通过支杆焊接设置在制备筒1的底部。

工作原理：

在使用本实用新型一种环氧树脂用制备设备时，首先，将原料倒入制备筒1中，其次接通热风机9和交流电机11的电源，热风机9 产生热风通过进气管8输送到套筒7中，热空气在进入进气筒3，将进气筒3中的盖板5顶起，再通过进气孔16进入原料中热空气在原料中形成气泡，同时交流电机11驱动转轴10转动，转轴10带动进气筒3、搅拌板12、分隔筒13、螺旋叶片14等结构转动，搅拌板12 转动使原料螺旋在分隔筒13内部转动，起到第一步搅拌效果，原料再通过分隔筒13上的文丘里孔15流出分隔筒13进行第二步搅拌，螺旋叶片14跟随分隔筒13转动将原料从上往下卷，使原料重新进入到分隔筒13中进行第三步搅拌，进气筒3中的进气孔16将热气流吹入原料中，热空气在原料中形成气泡进行第四步搅拌，然后气泡在被原料搅碎，使热空气充分的混入原料中，同步完成加热和搅拌，等待原料反应完全后将原料倒出制备筒1即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种环氧树脂用制备设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。