专利摘要
专利摘要
本实用新型提供了一种U型水渠板成型机,包括机架,机架内侧底部,设置有成型模,成型模的两端焊接有耳板,成型模内设置有成型腔,成型模的背面焊接有结构架,成型模背面安装有两个振动电机,机架内壁设置有安装架,安装架之间安装有导杆,导杆贯穿成型模两侧的耳板,安装架的内侧位置安装有一组第一液压杆,第一液压杆顶端与成型模两侧的耳板连接,第一液压杆再内侧的位置安装有第二液压杆,第二液压杆前端设置有连杆,第二液压杆的顶端连接有连接架,连接架两端与模盖连接,模盖上设置有注料口,注料口与导料管连接,本实用新型生产的U型水渠板具有更光整的表面,防漏功能更强,且能说出带角度的U型板,方便弯道铺设,具有良好的发展前景。
权利要求
1.一种U型水渠板成型机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)内侧底部,设置有成型模(5),成型模(5)的两端焊接有耳板(6),成型模(5)内设置有成型腔(7),成型模(5)的背面焊接有结构架(8),成型模(5)背面的外表面安装有两个振动电机(9),机架(1)内壁的四角都设置有安装架(2),上下安装架(2)之间安装有竖直方向的导杆(3),导杆(3)贯穿成型模(5)两侧的耳板(6),上侧安装架(2)的内侧位置,竖直方向安装有一组第一液压杆(4),第一液压杆(4)顶端与成型模(5)两侧的耳板(6)连接,第一液压杆(4)再内侧的位置安装有第二液压杆(10),第二液压杆(10)前端设置有连杆(11),第二液压杆(10)的顶端连接有连接架(13),连接架(13)两端与模盖(12)连接,模盖(12)上设置有注料口(14),注料口(14)与导料管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种U型水渠板成型机,其特征在于:模盖(12)分为上下两面,上表面与水平面平行,下表面与水平面之间呈15°的夹角,模盖(12)U型结构的前端设置有注料口(14),注料口(14)贯通模盖。
3.根据权利要求1所述的一种U型水渠板成型机,其特征在于:模盖(12)的U型结构内侧,焊接有连接架(13),连接架(13)与水平面平行安置,安装架(2)上开有若干螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种U型水渠板成型机,其特征在于:成型模(5)整体呈U型,前表面设置有网状分布的加强筋,背面焊接有结构架。
5.根据权利要求1所述的一种U型水渠板成型机,其特征在于:成型模(5)的背面U型面两侧各自安装有一个振动电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种U型水渠板成型机,其特征在于:第二液压杆(10)的前端设置有连杆(11)连接两个第二液压杆(10)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥成型设备领域,具体为一种成型机。
背景技术
混凝土形渠道是一种常用结构渠道,是水利工程的重要组成部分,混凝土U 形渠道不仅具有很好的防渗效果,而且由于湿周短,流速快,排淤能力强,在水库排淤、改良土壤、提高肥力方面也颇见成效;同时其下部呈半圆反拱,具有抗地基冻胀性能好,占地面积少便于管理等优点。
现有的成型机在生产U型水渠板时,水渠板表面光滑度较低,会影响水渠的质量,且成型的水渠板服饰都为矩形外形,在水渠弯道处需要使用水泥填补水渠板呈角度摆放产生的缝隙,以保证水渠的整体功能正常运行,但是人工填补水泥需要消耗额外的人力物力,且人工填补无法与浇筑的质量相比,会导致水渠各段的质量差异,影响水渠的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决水渠板成型后表面光滑度不够与水渠板不具有角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种U型水渠板成型机,包括机架,机架内侧底部,设置有成型模,成型模的两端焊接有耳板,成型模内设置有成型腔,成型模的背面焊接有结构架,成型模背面的外表面安装有两个振动电机,机架内壁的四角都设置有安装架,上下安装架之间安装有竖直方向的导杆,导杆贯穿成型模两侧的耳板,上侧安装架的内侧位置,竖直方向安装有一组第一液压杆,第一液压杆顶端与成型模两侧的耳板连接,第一液压杆再内侧的位置安装有第二液压杆,第二液压杆前端设置有连杆,第二液压杆的顶端连接有连接架,连接架两端与模盖连接,模盖上设置有注料口,注料口与导料管连接。
作为本实用新型进一步的方案:模盖分为上下两面,上表面与水平面平行,下表面与水平面之间呈15°的夹角,模盖U型结构的前端设置有注料口,注料口贯通模盖。
作为本实用新型进一步的方案:模盖的U型结构内侧,焊接有连接架,连接架与水平面平行安置,安装架上开有若干螺孔。
作为本实用新型进一步的方案:成型模整体呈U型,前表面设置有网状分布的加强筋,背面焊接有结构架。
作为本实用新型进一步的方案:成型模的背面U型面两侧各自安装有一个振动电机。
作为本实用新型进一步的方案:第二液压杆的前端设置有连杆连接两个第二液压杆。
有益效果
1.本实用新型通过成型模背面的振动电机的震动,能紧致水泥颗粒之间的连接,增强水渠板的强度,光滑水渠板的内表面,增强水渠板的防水能力,减少水渠中的水在运输过程中的损耗。
2.本实用新型模盖具有两面,两面都可使用,其中一面具有15°的角度,能生产带角度的水渠板,适合在水渠的弯道处使用,减少人工修补的工程量,提高弯道处的水渠质量,避免水渠各处质量偏差过大。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的成型模结构示意图。
图3为本实用新型的模盖结构示意图。
图4为本实用新型的模盖主视图。
图1-4中:1-机架,2-安装架,3-导杆,4-第一液压杆,5-成型模,6-耳板, 7-成型腔,8-结构架,9-振动电机,10-第二液压杆,11-连杆,12-模盖,13- 连接架,14-注料口,15-导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种U型水渠板成型机,包括机架1,安装架2,导杆3,第一液压杆4,成型模5,耳板6,成型腔7,结构架8,振动电机9,第二液压杆10,连杆11,模盖12,连接架13,注料口14,导料管 15,机架1内侧底部,设置有成型模5,成型模5的两端焊接有耳板6,成型模 5内设置有成型腔7,成型模5的背面焊接有结构架8,成型模5背面的外表面安装有两个振动电机9,机架1内壁的四角都设置有安装架2,上下安装架2之间安装有竖直方向的导杆3,导杆3贯穿成型模5两侧的耳板6,上侧安装架2 的内侧位置,竖直方向安装有一组第一液压杆4,第一液压杆4顶端与成型模5 两侧的耳板6连接,第一液压杆4再内侧的位置安装有第二液压杆10,第二液压杆10前端设置有连杆11,第二液压杆10的顶端连接有连接架13,连接架13 两端与模盖12连接,模盖12上设置有注料口14,注料口14与导料管15连接。
其中:模盖12分为上下两面,上表面与水平面平行,下表面与水平面之间呈15°的夹角,模盖12的U型结构的前端设置有注料口14,注料口14贯通模盖,模盖12可以根据需求使用正反面制造正常的与带角度的水渠板,适用于各种水渠的铺设。
其中:模盖12的U型结构内侧,焊接有连接架13,连接架13与水平面平行安置,安装架2上开有若干螺孔,便于模盖12的翻面安装,保证模盖12整体与竖直方向对齐。
其中:成型模5整体呈U型,前表面设置有网状分布的加强筋,背面焊接有结构架,加强成型模的整体受力能力,增强稳定性,提高装置的使用寿命。
其中:成型模5的背面U型面两侧各自安装有一个振动电机9,通过振动电机的震动能紧致成型模内水泥连接的紧密性,时水渠板表面更光滑,提高水渠板质量,增强防水能力。
其中:第二液压杆10的前端设置有连杆11连接两个第二液压杆10,增强第二液压杆运行的稳定性,提高水渠板成型的质量。
在使用本实用新型时,将成型机安置在平整地面上,通过地脚螺丝固定在地面上,增强整体稳定性,为装置接通外界电源,调整需要的模盖12方向,将模盖2通过固定螺丝安装到第二液压杆10推杆的顶端,将导料管15与注料口14 上端连接,将导料管15与供料装置连接,启动装置,第一液压杆4与第二液压杆10探出,带动成型,5沿导杆3方向移动,模盖12向下移动,与机架1形成封闭的成型腔7,原料通过导料管15与注料口14进入成型腔7内,振动电机9 运转,带动成型腔7内水泥震动,减少水泥间间隙,使水泥颗粒连接更加紧密,成型水渠板的表面更加光滑,水渠板成型后,振动电机9停止运行,第二液压杆 10回缩,带动模盖12从成型模5顶端移开,第一液压杆4回缩,带动成型腔5 上升,成型的水渠板从成型腔5底部分离出来,完成单块水渠板的生产。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
一种U型水渠板成型机专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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