专利摘要

本实用新型提供了一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，包括底座和导轨，底座左侧内部固定安装有导轨，底座上方的左侧固定安装有液压缸，导轨中部滑动连接有滑动座，滑动座的上方固定安装有驱动电机，驱动电机的右侧转动连接有打磨辊，打磨辊的外侧开口设置有卡槽，卡槽的内部固定连接有弹簧，卡槽的外侧嵌入设置有打磨片，底座的右侧上方固定安装有固定箱，固定箱的内部右侧固定安装有伺服电机，固定箱内部的左上方固定安装有螺纹座，螺纹座的内部嵌入设置有螺栓，固定箱的左侧转动连接有夹紧环，固定箱的外侧开口设置有限位孔。本实用新型可对各种大小的轴承进行快速锁紧，不需要反复更换刀具，使用更加便捷，工作效率更高。

权利要求

1.一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，包括底座(1)和导轨(3)，所述底座(1)左侧内部固定安装有导轨(3)，其特征在于，所述底座(1)上方的左侧固定安装有液压缸(4)，所述导轨(3)中部滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的上方固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的右侧转动连接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的外侧开口设置有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内部固定连接有弹簧(702)，所述卡槽(701)的外侧嵌入设置有打磨片(703)，所述底座(1)的右侧上方固定安装有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内部右侧固定安装有伺服电机(9)，所述固定箱(8)内部的左上方固定安装有螺纹座(10)，所述螺纹座(10)的内部嵌入设置有螺栓(11)，所述固定箱(8)的左侧转动连接有夹紧环(12)，所述固定箱(8)的外侧开口设置有限位孔(13)，所述夹紧环(12)的内壁开口设置有延伸槽(14)，所述延伸槽(14)的内部固定连接有调节弹簧(15)，所述延伸槽(14)的内部嵌入设置有夹紧片(16)，所述夹紧片(16)的内侧开口设置有卡接槽(17)。

2.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述液压缸(4)的右侧配套设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端与滑动座(5)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述滑动座(5)在导轨(3)中呈水平方向左右滑动，驱动电机(6)的打磨辊(7)与夹紧环(12)处在同一横向水平面上。

4.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述弹簧(702)的另一端与打磨片(703)的内壁固定连接，所述弹簧(702)处于初始状态时，打磨片(703)紧贴在卡槽(701)的内部外侧。

5.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述螺纹座(10)与螺栓(11)相啮合，所述螺栓(11)正好位于限位孔(13)的上方，所述螺栓(11)与限位孔(13)相契合。

6.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述夹紧片(16)的数量为六个，六个所述夹紧片(16)围绕夹紧环(12)内壁呈圆环状设置。

7.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述夹紧片(16)呈中部设置有开口的梯形状设置，所述卡接槽(17)的内壁紧密贴合有防滑条。

8.根据权利要求1所述的具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的右侧固定安装有控制开关，所述驱动电机(6)与打磨辊(7)之间顺时针转动连接，所述伺服电机(9)与夹紧环(12)之间逆时针转动连接，所述液压缸(4)、驱动电机(6)和伺服电机(9)均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产的过程中需要对其轴承的内壁进行打磨，打磨装置在对轴承进行打磨的时候，需要对轴承进行固定，由于轴承的大小不一，导致在打磨的过程需要频繁的对轴承进行固定和更换打磨板，进而降低了打磨的效率，给打磨工作带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，包括底座和导轨，所述底座左侧内部固定安装有导轨，所述底座上方的左侧固定安装有液压缸，所述导轨中部滑动连接有滑动座，所述滑动座的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧转动连接有打磨辊，所述打磨辊的外侧开口设置有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有弹簧，所述卡槽的外侧嵌入设置有打磨片，所述底座的右侧上方固定安装有固定箱，所述固定箱的内部右侧固定安装有伺服电机，所述固定箱内部的左上方固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部嵌入设置有螺栓，所述固定箱的左侧转动连接有夹紧环，所述固定箱的外侧开口设置有限位孔，所述夹紧环的内壁开口设置有延伸槽，所述延伸槽的内部固定连接有调节弹簧，所述延伸槽的内部嵌入设置有夹紧片，所述夹紧片的内侧开口设置有卡接槽。

优选的，所述液压缸的右侧配套设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端与滑动座的左侧固定连接。

优选的，所述滑动座在导轨中呈水平方向左右滑动，驱动电机的打磨辊与夹紧环处在同一横向水平面上。

优选的，所述弹簧的另一端与打磨片的内壁固定连接，所述弹簧处于初始状态时，打磨片紧贴在卡槽的内部外侧。

优选的，所述螺纹座与螺栓相啮合，所述螺栓正好位于限位孔的上方，所述螺栓与限位孔相契合。

优选的，所述夹紧片的数量为六个，六个所述夹紧片围绕夹紧环内壁呈圆环状设置。

优选的，所述夹紧片呈中部设置有开口的梯形状设置，所述卡接槽的内壁紧密贴合有防滑条。

优选的，所述底座的右侧固定安装有控制开关，所述驱动电机与打磨辊之间顺时针转动连接，所述伺服电机与夹紧环之间逆时针转动连接，所述所述液压缸、驱动电机和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，具有以下有益效果：

1、该种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置通过设置有打磨片和夹紧片，使得当轴承嵌入至夹紧环内部时，轴承推动夹紧片往延伸槽内部移动挤压延伸槽内部的调节弹簧，当轴承卡入至夹紧片的卡接槽中时调节弹簧产生反弹力推动卡接槽紧贴轴承外壁，对轴承进行固定，而打磨辊在转动打磨的过程中打磨片会由于离心力往卡槽外侧延伸，提高打磨半径，从而不需要更换打磨盘对不同轴承进行打磨，适用范围更广。

2、该种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置通过设置有打磨辊和夹紧环，使得当轴承固定在夹紧环内壁时，驱动电机带动打磨辊顺时针转动，对夹紧环内部的轴承进行打磨，同时伺服电机带动夹紧环逆时针转动，进一步的加快了轴承的打磨速度，提高了装置的工作效率。

3、该种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置通过设置有限位孔，使得当驱动电机右侧更换打磨刀具对轴承一侧的单独位置进行打磨时，通过将螺栓拧入至夹紧环的限位孔中，实现对夹紧环的固定，防止打磨过程中夹紧环转动，进一步的提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧环局部结构右侧剖面示意图；

图3为本实用新型中打磨辊局部结构右侧剖面示意图；

图4为本实用新型中夹紧片局部结构示意图；

图5为本实用新型中图1A处放大结构示意图。

图例说明：

1-底座，3-导轨，4-液压缸，5-滑动座，6-驱动电机，7-打磨辊，701-卡槽，702-弹簧，703-打磨片，8-固定箱，9-伺服电机，10-螺纹座，11-螺栓，12-夹紧环，13-限位孔，14-延伸槽，15-调节弹簧，16-夹紧片，17-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置，包括底座1和导轨3，底座1左侧内部固定安装有导轨3，底座1上方的左侧固定安装有液压缸4，导轨3中部滑动连接有滑动座5，滑动座5的上方固定安装有驱动电机6，驱动电机6的右侧转动连接有打磨辊7，打磨辊7的外侧开口设置有卡槽701，卡槽701的内部固定连接有弹簧702，卡槽701的外侧嵌入设置有打磨片703，底座1的右侧上方固定安装有固定箱8，固定箱8的内部右侧固定安装有伺服电机9，固定箱8内部的左上方固定安装有螺纹座10，螺纹座10的内部嵌入设置有螺栓11，固定箱8的左侧转动连接有夹紧环12，固定箱8的外侧开口设置有限位孔13，夹紧环12的内壁开口设置有延伸槽14，延伸槽14的内部固定连接有调节弹簧15，延伸槽14的内部嵌入设置有夹紧片16，夹紧片16的内侧开口设置有卡接槽17。

本实施例中，液压缸4的右侧配套设置有活塞杆，活塞杆的另一端与滑动座5的左侧固定连接，使得液压缸4可推动滑动座5上的驱动电机6左右滑动，让驱动电机6上的打磨辊7嵌入至轴承内部，对轴承进行打磨。

本实施例中，滑动座5在导轨3中呈水平方向左右滑动，驱动电机6的打磨辊7与夹紧环12处在同一横向水平面上，使得通过滑动座5在导轨3中左右滑动，调整驱动电机6上打磨辊7嵌入至轴承的深度，调整轴承的打磨面积。

本实施例中，弹簧702的另一端与打磨片703的内壁固定连接，弹簧702处于初始状态时，打磨片703紧贴在卡槽701的内部外侧，使得当打磨辊7在转动打磨的过程中，打磨片703会由于离心力往卡槽701外侧延伸，提高了打磨片703打磨半径，从而不需要更换打磨盘对不同轴承进行打磨，适用范围更广。

本实施例中，螺纹座10与螺栓11相啮合，螺栓11正好位于限位孔13的上方，螺栓11与限位孔13相契合，使得当驱动电机6右侧更换打磨刀具对轴承一侧的单独位置进行打磨时，通过将螺栓11拧入至夹紧环12的限位孔13中，实现对夹紧环12的固定，防止打磨过程中夹紧环12和轴承转动，进一步的提高了装置的稳定性。

本实施例中，夹紧片16的数量为六个，六个夹紧片16围绕夹紧环12内壁呈圆环状设置，使得多个夹紧片16可对轴承的多个位置进行限位固定，防止轴承加工过程中滑动。

本实施例中，夹紧片16呈中部设置有开口的梯形状设置，卡接槽17的内壁紧密贴合有防滑条，使得当轴承的外壁卡入柱夹紧片16的卡接槽17中时，卡接槽17内壁的防滑条会紧贴轴承外壁，防止轴承滑动。

本实施例中，底座1的右侧固定安装有控制开关，驱动电机6与打磨辊7之间顺时针转动连接，伺服电机9与夹紧环12之间逆时针转动连接，液压缸4、驱动电机6和伺服电机9均通过控制开关与外部电源之间电性连接，使得当轴承固定在夹紧环12内壁时，驱动电机6带动打磨辊7顺时针转动，对夹紧环12内部的轴承进行打磨，同时伺服电机9带动夹紧环12逆时针转动，进一步的加快了轴承的打磨速度，提高了装置的工作效率。

工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，将轴承嵌入至夹紧环12内部，这时轴承推动夹紧片16往延伸槽14内部移动挤压延伸槽14内部的调节弹簧15，当轴承卡入至夹紧片16的卡接槽17中时，调节弹簧15产生反弹力推动卡接槽17紧贴轴承外壁，对轴承进行固定，驱动电机6带动打磨辊7顺时针转动，这时液压缸4推动滑动座5右移，使得打磨辊7嵌入至夹紧环12内部的轴承中对轴承进行打磨，打磨的同时，伺服电机9带动夹紧环12逆时针转动，进一步的加快了轴承的打磨速度，而打磨辊7在转动打磨的过程中，打磨片703会由于离心力往卡槽701外侧延伸，提高了打磨片703打磨半径，从而不需要更换打磨盘对不同轴承进行打磨，适用范围更广，当驱动电机6右侧更换打磨刀具对轴承一侧的单独位置进行打磨时，通过将螺栓11拧入至夹紧环12的限位孔13中，实现对夹紧环12的固定，防止打磨过程中夹紧环12转动，进一步的提高了装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。