专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及宽度测量技术领域，尤其是一种轴承生产用宽度检测装置,针对现有的工人的劳动强度大、生产效率低，而现有的反应设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括第一指针，所述第一指针的外侧固定安装有推杆，推杆的外侧活动套设有中空导向器，推杆的一端活动连接有圆盘，推杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的一端与推杆的一端固定连接，弹簧的另一端与中空导向器的一端固定连接。可以对不同型号的轴承进行测量，并且对轴承的外径和内径都有精确的测量，减少人工测量的误差和繁琐过程，灵活使用装置且操作方便，该一种轴承生产用宽度检测装置有效的通用性强。

权利要求

1.一种轴承生产用宽度检测装置，包括第一指针(3)，其特征在于，所述第一指针(3)的外侧固定安装有推杆(7)，推杆(7)的外侧活动套设有中空导向器(8)，推杆(7)的一端活动连接有圆盘(9)，推杆(7)的外侧设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与推杆(7)的一端固定连接，弹簧(10)的另一端与中空导向器(8)的一端固定连接，圆盘(9)的内部固定安装有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外侧固定安装有水平锥齿轮(11)，水平锥齿轮(11)位于圆盘(9)的上方，水平锥齿轮(11)的外侧啮合有竖直锥齿轮(13)，所述竖直锥齿轮(13)的内部固定安装有Z型转动轴(15)，Z型转动轴(15)的外侧转动安装有支撑柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述旋转杆(12)的外侧活动套设有圆环(16)，圆环(16)的外侧固定安装在支撑柱(14)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述第一指针(3)的顶部转动安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹套(4)，螺纹杆(5)的一端固定安装有转动器(6)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述螺纹套(4)的底侧固定安装有第二指针(2)，所述第一指针(3)和第二指针(2)的下方活动连接有测量尺(1)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述测量尺(1)的底部滑动连接有移动导轨(19)，移动导轨(19)的底部四角均固定安装有支撑腿(20)，测量尺(1)的起点位置固定安装有指针(21)。

6.根据权利要求2所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述支撑柱(14)的底端固定安装有支撑台(17)，支撑台(17)的一端固定安装有矩形柱(18)，矩形柱(18)的底端固定安装在移动导轨(19)的顶部一侧，所述圆环(16)和中空导向器(8)的底侧均固定安装在支撑台(17)的顶部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及宽度测量技术领域，尤其涉及一种轴承生产用宽度检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承加工完成后，需要对轴承的一些参数进行检测，如轴承的宽度。一般的车间都是用游标卡尺对轴承的宽度进行测量，工作人员需要一手拿着轴承，一手拿着游标卡尺对轴承进行测量，测量不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产用宽度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产用宽度检测装置，包括第一指针，所述第一指针的外侧固定安装有推杆，推杆的外侧活动套设有中空导向器，推杆的一端活动连接有圆盘，推杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的一端与推杆的一端固定连接，弹簧的另一端与中空导向器的一端固定连接，圆盘的内部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有水平锥齿轮，水平锥齿轮位于圆盘的上方，水平锥齿轮的外侧啮合有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的内部固定安装有Z型转动轴，Z型转动轴的外侧转动安装有支撑柱。

优选的，所述旋转杆的外侧活动套设有圆环，圆环的外侧固定安装在支撑柱的外侧，圆环的设置给旋转杆的转动起到了一个限制的作用，规范其运动范围。

优选的，所述第一指针的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹杆的一端固定安装有转动器，转动器的设置方便人为手动转动螺纹杆，带动螺纹套和第一指针水平移动，方便对轴承的内径进行测量。

优选的，所述螺纹套的底侧固定安装有第二指针，所述第一指针和第二指针的下方活动连接有测量尺，测量尺的活动设置方便了对不同轴承以及轴承的内径外径可以有一个精确的测量。

优选的，所述测量尺的底部滑动连接有移动导轨，移动导轨的底部四角均固定安装有支撑腿，测量尺的起点位置固定安装有指针，指针的位置在测量尺的起点位置，方便移动测量尺，减少人工的误差。

优选的，所述支撑柱的底端固定安装有支撑台，支撑台的一端固定安装有矩形柱，矩形柱的底端固定安装在移动导轨的顶侧，所述圆环和中空导向器的底部均固定安装在支撑台的顶部，支撑柱的设置方便对整个装置有一个支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过设置的第一指针，第一指针的设置可以很好的对轴承外径有一个精确的测量，通过转动Z型转动轴，使得推杆带动第一指针开始水平移动使得第一指针与轴承的外侧接触进而测量外径的大小；

本方案通过设置的第二指针，第二指针位于螺纹套的底部，手动转动螺纹杆使得螺纹套与第二指针同时移动，直到第二指针接触轴承的内侧停止移动，再次移动测量尺使得测量尺的起点与轴承的内侧接触，从而测量出轴承的内径；

本方案通过设置的圆盘，当圆盘转动的时候会使得与之外侧接触的推杆水平移动，其次通过设置的弹簧可以对推杆有一个自动复位的过程；

本实用新型结构合理，操作方便，该一种轴承生产用宽度检测装置有效的控制了人为操作当中的对金属资源的浪费问题，提高了自动化，提高工作效率，降低运营成本，减少人为操作的繁琐过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产用宽度检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承生产用宽度检测装置的圆盘和旋转柱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承生产用宽度检测装置移动导轨和测量尺的俯视结构示意图；

图中：1、测量尺；2、第二指针；3、第一指针；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、转动器；7、推杆；8、中空导向器；9、圆盘；10、弹簧；11、水平锥齿轮；12、旋转杆；13、竖直锥齿轮；14、支撑柱；15、Z型转动轴；16、圆环；17、支撑台；18、矩形柱；19、移动导轨；20、支撑腿；21、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种轴承生产用宽度检测装置，包括第一指针3，第一指针3的外侧固定安装有推杆7，推杆7的外侧活动套设有中空导向器8，推杆7的一端活动连接有圆盘9，推杆7的外侧设有弹簧10，弹簧10的一端与推杆7的一端固定连接，弹簧10的另一端与中空导向器8的一端固定连接，圆盘9的内部固定安装有旋转杆12，旋转杆12的外侧固定安装有水平锥齿轮11，水平锥齿轮11位于圆盘9的上方，水平锥齿轮11的外侧啮合有竖直锥齿轮13，竖直锥齿轮13的内部固定安装有Z型转动轴15，Z型转动轴15的外侧转动安装有支撑柱14。

本实用新型中，旋转杆12的外侧活动套设有圆环16，圆环16的外侧固定安装在支撑柱14的外侧，圆环16的设置给旋转杆12的转动起到了一个限制的作用，规范其运动范围。

本实用新型中，第一指针3的顶部转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹套4，螺纹杆5的一端固定安装有转动器6，转动器6的设置方便人为手动转动螺纹杆5，带动螺纹套4和第一指针3水平移动，方便对轴承的内径进行测量，减少人工测量的误差以及操作的繁琐。

本实用新型中，螺纹套4的底侧固定安装有第二指针2，第一指针3和第二指针2的下方活动连接有测量尺1，测量尺1的活动设置方便了对不同轴承以及轴承的内径外径可以有一个精确的测量，同时测量尺1顶部的位置可以用于放置轴承对轴承有一个支撑的作用。

本实用新型中，测量尺1的底部滑动连接有移动导轨19，移动导轨19的底部四角均固定安装有支撑腿20，测量尺1的起点位置固定安装有指针21，指针21的位置在测量尺1的起点位置，方便移动测量尺1，减少人工的误差。

本实用新型中，支撑柱14的底端固定安装有支撑台17，支撑台17的一端固定安装有矩形柱18，矩形柱18的底端固定安装在移动导轨19的顶部一侧，圆环16和中空导向器8的底侧均固定安装在支撑台17的顶部，支撑柱14的设置方便对整个装置有一个支撑的作用。

该一种轴承生产用宽度检测装置的工作原理如下：通过设置的第一指针3，一种轴承生产用宽度检测装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工除去的繁琐过程的问题，通过设置在第一指针3下方的测量尺1，首先通过手动转动Z型转动轴15，使得与之连接的竖直锥齿轮13开始转动从而使得与之啮合的水平锥齿轮11转动，继而带动旋转杆12的转动，旋转杆12的转动带动固定在其外侧的圆盘9开始转动，圆盘9的转动会使得推杆7水平移动，从而带动推杆7一端的第一指针3移动到轴承的外圈部分，然后再次调节测量尺1的起点位置使得起点位置位于轴承的外圈部分的另一端，这样便可以进行对轴承外径的测量，接着手动转动转动器6，使得与之连接的螺纹杆5转动，从而让套设在螺纹杆5外侧的螺纹套4开始左右移动直到抵达轴承内圈的时候停止转动，然后移动测量尺1使得其起点位置与轴承的内圈的另一端接触方可停止移动，这样就可以对轴承的内径有一个测量，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。

一种轴承生产用宽度检测装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。