专利摘要

本实用新型是一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，包括壳体，壳体顶端右侧开设有进料口，且壳体底端设有支撑底座，且壳体顶端内壁设有粉碎装置，粉碎装置下方设有粗筛网，粗筛网下方设有研磨装置，研磨装置下方设有细筛网，细筛网底部左侧设有敲击装置。该煤炭粉碎筛选装置的稳定性好，使其工作稳定不易晃动，通过粉碎装置和研磨装置能够实现对煤炭的粉碎和研磨，大大的提高了物料的粉碎效果，通过粗筛网和细筛网能够实现对煤炭进行筛选的目的，并且通过敲击装置避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了筛选的效率。

权利要求

1.一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶端右侧开设有进料口(2)，且壳体(1)底端固定连接有支撑底座(12)，且壳体(1)顶端内壁固定连接有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)下方设有粗筛网(4)固定连接在壳体(1)内壁，所述粗筛网(4)下方设有研磨装置(6)固定连接在壳体(1)内壁，所述研磨装置(6)下方设有细筛网(7)，所述细筛网(7)两侧上端和下端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离细筛网(7)的一端固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)固定连接在壳体(1)内壁，且细筛网(7)底部左侧设有敲击装置(10)固定连接在壳体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述进料口(2)的形状为漏斗形，且进料口(2)处设置有防溅盖，且进料口(2)贯穿壳体(1)与粉碎装置(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括有第一电机(31)、第一转轴(32)、螺旋刀片(33)、落料口(34)和粉碎壳(35)，所述粉碎壳(35)固定连接在壳体(1)内壁，且粉碎壳(35)内部固定连接有第一转轴(32)，且第一转轴(32)上固定连接有螺旋刀片(33)，且第一转轴(32)左侧延伸至粉碎壳(35)外固定连接有第一电机(31)，且粉碎壳(35)左侧底部开设有落料口(34)。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述粗筛网(4)的倾斜角度为60度，且粗筛网(4)倾斜的底端壳体(1)处开设有废料口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述研磨装置(6)包括有第二电机(61)、第二转轴(62)、研磨辊(63)和轴承(64)，所述第二电机(61)安装有两组第二转轴(62)，且第二转轴(62)上均安装有研磨辊(63)，且研磨辊(63)远离第二电机(61)的一端安装有轴承(64)固定连接在壳体(1)内壁，且两个研磨辊(63)的旋转方向为相对旋转。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述敲击装置(10)包括有第三电机(101)、第三转轴(102)、外壳(103)、偏心轮(104)、滑轮(105)、固定板(106)、第二弹簧(107)、敲击杆(108)和限位环(109)，所述壳体(1)内壁固定连接有第三电机(101)，且第三电机(101)右侧固定连接有第三转轴(102)，且第三转轴(102)远离第三电机(101)的一端延伸至外壳(103)内部固定连接有偏心轮(104)，且偏心轮(104)上端通过滑轮(105)滑动连接有敲击杆(108)，且敲击杆(108)下部两侧通过第二弹簧(107)固定连接在外壳(103)内壁，且敲击杆(108)上部设置有限位环(109)固定连接在固定板(106)上，且固定板(106)固定连接在外壳(103)内壁，且敲击杆(108)延伸至外壳(103)外接触到细筛网(7)底部。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述支撑底座(12)底部固定连接有防滑垫，且防滑垫底端表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)底部开设有出料口(11)，且出料口(11)上设置有阀门，且阀门为电磁控制阀。

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂设备技术领域，特别是涉及一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置。

背景技术

煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料，是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，现有的不能筛网无法震动筛选，粉碎后煤炭料和杂物在筛网堆积，导致粉碎后没料不易从筛网落下，一些无法粉碎的杂物也不易与粉碎后煤料分离，进而影响煤炭筛选的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的筛网无法震动筛选造成筛网堆积，也不易将煤料和杂物分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，包括壳体，所述壳体顶端右侧开设有进料口，且壳体底端固定连接有支撑底座，且壳体顶端内壁固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置下方设有粗筛网固定连接在壳体内壁，所述粗筛网下方设有研磨装置固定连接在壳体内壁，所述研磨装置下方设有细筛网，所述细筛网两侧上端和下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离细筛网的一端固定连接有限位块，所述限位块固定连接在壳体内壁，且细筛网底部左侧设有敲击装置固定连接在壳体内壁。

优选的，所述进料口的形状为漏斗形，且进料口处设置有防溅盖，且进料口贯穿壳体与粉碎装置相连通。

优选的，所述粉碎装置包括有第一电机、第一转轴、螺旋刀片、落料口和粉碎壳，所述粉碎壳固定连接在壳体内壁，且粉碎壳内部固定连接有第一转轴，且第一转轴上固定连接有螺旋刀片，且第一转轴左侧延伸至粉碎壳外固定连接有第一电机，且粉碎壳左侧底部开设有落料口。

优选的，所述粗筛网的倾斜角度为60度，且粗筛网倾斜的底端壳体处开设有废料口。

优选的，所述研磨装置包括有第二电机、第二转轴、研磨辊和轴承，所述第二电机安装有两组第二转轴，且第二转轴上均安装有研磨辊，且研磨辊远离第二电机的一端安装有轴承固定连接在壳体内壁，且两个研磨辊的旋转方向为相对旋转。

优选的，所述敲击装置包括有第三电机、第三转轴、外壳、偏心轮、滑轮、固定板、第二弹簧、敲击杆和限位环，所述壳体内壁固定连接有第三电机，且第三电机右侧固定连接有第三转轴，且第三转轴远离第三电机的一端延伸至外壳内部固定连接有偏心轮，且偏心轮上端通过滑轮滑动连接有敲击杆，且敲击杆下部两侧通过第二弹簧固定连接在外壳内壁，且敲击杆上部设置有限位环固定连接在固定板上，且固定板固定连接在外壳内壁，且敲击杆延伸至外壳外接触到细筛网底部。

优选的，所述支撑底座底部固定连接有防滑垫，且防滑垫底端表面设置有防滑纹。

优选的，所述壳体底部开设有出料口，且出料口上设置有阀门，且阀门为电磁控制阀。

本实用新型提供了一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过粉碎装置进行粉碎，通过第一电机带动第一转轴运转，第一转轴带动螺旋刀片运转，使得开始粉碎煤炭原料，粉碎过后的煤炭原料通过落料口掉到粗筛网上，粗筛网设置倾斜角度，使得煤炭原料符合粒度要求的煤炭落下，不符合粒度要求的煤炭和杂质滑落到废料口排出，大大的提高了过滤效率。

2.本实用新型通过研磨装置进行研磨粉碎，研磨辊被第二转轴带动，然后第二转轴被第二电机带动，而第二电机上安装了两组第二转轴，所以第二转轴上也设置了两组研磨辊，而且两组研磨辊的运转方向是相对的，有效的提高了研磨粉碎的效率。

3.本实用新型通过敲击装置将细筛网上堆积的原料进行震动筛选，第三电机带动第三转轴运转，第三转轴带动偏心轮运转，然后敲击杆上的滑轮在偏心轮上滑动，使得敲击杆向上快速移动，然后通过第二弹簧将快速向上移动的敲击杆往回拉，使得固定板上的限位环将敲击杆定位，避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了筛选的效率。

附图说明

图1是本实用新型主体的结构示意图。

图2是本实用新型敲击装置的结构示意图。

图1-2中：1壳体、2进料口、3粉碎装置、31第一电机、32第一转轴、33螺旋刀片、34落料口、35粉碎壳、4粗筛网、5废料口、6研磨装置、61第二电机、62第二转轴、63研磨辊、64轴承、7细筛网、8第一弹簧、9限位块、10敲击装置、101第三电机、102第三转轴、103外壳、104偏心轮、105滑轮、106固定板、107第二弹簧、108敲击杆、109限位环、11出料口、12支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实用新型实施例中一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置，包括壳体1，壳体1顶端右侧开设有进料口2，壳体1底端固定连接有支撑底座12，壳体1顶端内壁固定连接有粉碎装置3，粉碎装置3下方设有粗筛网4固定连接在壳体1内壁，粗筛网4下方设有研磨装置6固定连接在壳体1内壁，研磨装置6下方设有细筛网7，细筛网7两侧上端和下端固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离细筛网7的一端固定连接有限位块9，限位块9固定连接在壳体1内壁，细筛网7底部左侧设有敲击装置10固定连接在壳体1内壁。

本实施例中，进料口2的形状为漏斗形，进料口2处设置有防溅盖，进料口2贯穿壳体1与粉碎装置3相连通，使其更好的将原料滑落。

本实施例中，粉碎装置3包括有第一电机31、第一转轴32、螺旋刀片33、落料口34和粉碎壳35，粉碎壳35固定连接在壳体1内壁，粉碎壳35内部固定连接有第一转轴32，第一转轴32上固定连接有螺旋刀片33，第一转轴32左侧延伸至粉碎壳35外固定连接有第一电机31，粉碎壳35左侧底部开设有落料口34，使其粉碎效率高。

本实施例中，粗筛网4的倾斜角度为60度，粗筛网4倾斜的底端壳体1处开设有废料口5，使其大大的提高了过滤效率。

本实施例中，研磨装置6包括有第二电机61、第二转轴62、研磨辊63和轴承64，第二电机61安装有两组第二转轴62，第二转轴62上均安装有研磨辊63，研磨辊63远离第二电机61的一端安装有轴承64固定连接在壳体1内壁，两个研磨辊63的旋转方向为相对旋转，使其提高了原料的研磨粉碎效果。

本实施例中，敲击装置10包括有第三电机101、第三转轴102、外壳103、偏心轮104、滑轮105、固定板106、第二弹簧107、敲击杆108和限位环109，所述壳体1内壁固定连接有第三电机101，第三电机101右侧固定连接有第三转轴102，第三转轴102远离第三电机101的一端延伸至外壳103内部固定连接有偏心轮104，偏心轮104上端通过滑轮105滑动连接有敲击杆108，敲击杆108下部两侧通过第二弹簧107固定连接在外壳103内壁，敲击杆108上部设置有限位环109固定连接在固定板106上，固定板106固定连接在外壳103内壁，敲击杆108延伸至外壳103外接触到细筛网7底部，使其避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了筛选的效率。

本实施例中，支撑底座12底部固定连接有防滑垫，防滑垫底端表面设置有防滑纹，使其装置在工作时的稳定性，不易晃动。

本实施例中，壳体1底部开设有出料口11，出料口11上设置有阀门，阀门为电磁控制阀，使其更好的将粉碎好的原料的收集。

工作原理：在使用本实用新型时，将煤炭原料送入进料口2，然后掉落到粉碎装置3内部，并且通过第一电机31带动第一转轴32运转，第一转轴32带动螺旋刀片33运转，使得开始粉碎煤炭原料，粉碎过后的煤炭原料通过落料口35掉到粗筛网4上，粗筛网4设置倾斜角度，使得煤炭原料符合粒度要求的煤炭落下，不符合粒度要求的煤炭和杂质滑落到废料口5排出，大大的提高了过滤效率，通过粗筛网4筛选过后的煤炭原料掉落到研磨装置6进行研磨粉碎，研磨辊63被第二转轴62带动，然后第二转轴62被第二电机61带动，而第二电机61上安装了两组第二转轴62，所以第二转轴62上也设置了两组研磨辊63，而且两组研磨辊63的运转方向是相对的，有效的提高了研磨粉碎的效率，研磨后的煤炭原料掉落到细筛网7上进行进一步筛选，然后通过敲击装置10将细筛网7上堆积的原料进行震动筛选，第三电机101带动第三转轴102运转，第三转轴102带动偏心轮104运转，然后敲击杆108上的滑轮105在偏心轮104上滑动，使得敲击杆108向上快速移动，然后通过第二弹簧107将快速向上移动的敲击杆108往回拉，使得固定板106上的限位环109将敲击杆108定位，避免了煤炭聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了筛选的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种火电厂用煤炭粉碎筛选装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。