专利摘要

本实用新型提供了一种PE塑料生产用塑料液排放装置，属于PE生产技术领域，包括主管道、连接管、外侧板和连接环，连接管固定连接在主管道的顶端，外侧板固定连接在主管道的顶部表面，同时位于连接管的底部两侧，连接环固定套接在外侧板的下方，主管道的内侧表面固定连接有第一凸起板和第二凸起板，主管道的外侧两边表面均固定连接有外侧管。在塑料液通过主管道的时候，由于第一凸起板与第二凸起板的一端均呈倾斜设置，塑料液首先沿第一凸起板一端的倾斜位置流动，流经第一凸起板顶部的水平位置时，向下流动的塑料液再次接触到第二凸起板一端的倾斜位置，向下流动，避免塑料液在主管道内部流动的时候接触到透气板造成堵塞。

权利要求

1.一种PE塑料液排放装置，包括主管道(1)、连接管(2)、外侧板(3)和连接环(4)，连接管(2)固定连接在主管道(1)的顶端，外侧板(3)固定连接在主管道(1)的顶部表面，同时位于连接管(2)的底部两侧，连接环(4)固定套接在外侧板(3)的下方，其特征在于：主管道(1)的内侧表面固定连接有第一凸起板(8)和第二凸起板(9)，主管道(1)的外侧两边表面均固定连接有外侧管(5)，外侧管(5)的外端固定相通连接有连接通管(6)，主管道(1)的内侧固定连接有透气板(7)，外侧管(5)的内部嵌入设置单向阀门(11)，连接通管(6)的内部固定嵌入设置隔板(10)，隔板(10)的上方开设封闭腔(14)，连接通管(6)的内部顶端嵌入设置气压柱(12)，气压柱(12)的顶端固定连接推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述第一凸起板(8)与第二凸起板(9)覆盖主管道(1)的顶部与底部内侧表面设置，第一凸起板(8)和第二凸起板(9)的两端位置均呈倾斜设置，顶端位置设置为平面状态，而相邻的另外一端倾斜角度大于另外一端。

3.根据权利要求1和2任意一项所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述第一凸起板(8)与第二凸起板(9)均突出主管道(1)内壁设置，同时处于同一高度。

4.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述外侧管(5)呈向上倾斜设置，倾斜角度为35°-50°。

5.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述连接通管(6)同外侧管(5)为倾斜设置，连接通管(6)的直径小于外侧管(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述透气板(7)对应外侧管(5)与主管道(1)的连接位置设置，且透气板(7)同时位于第一凸起板(8)与第二凸起板(9)，透气板(7)的设置高度低于第一凸起板(8)与第二凸起板(9)。

7.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述单向阀门(11)与外侧管(5)的内壁呈翻转连接，且单向阀门(11)设置多组，位于外侧管(5)的内壁两侧相对设置，单向阀门(11)呈向内倾斜设置，相对设置的单向阀门(11)之间成三角间隙，单向阀门(11)可朝内翻转45°-90°设置。

8.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述隔板(10)表面开设呈梯形的开孔，且开孔前端开口小于后端开口。

9.根据权利要求1所述的PE塑料液排放装置，其特征在于：所述气压柱(12)与封闭腔(14)配套设置。

说明书

技术领域

本实用新型新型涉及PE生产技术领域，更具体的，涉及一种PE塑料生产用塑料液排放装置。

背景技术

目前，在塑料生产过程中，都会遇到塑料在液态时与排放管道的直接接触，排放管道一般为内部为空心结构的管道，而由于塑料在高温时，产生的液体为粘稠状，通过管道排放时，难免会遇到塑料液体附着在排放管道的内部，在长时间的使用下，管道的内部会附着很多由于冷却而凝固的塑料，这些塑料一方面影响生产的进度，另一方面又会影响下一次塑料液体的排放的质量。

实用新型内容

本实用新型新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种PE塑料生产用塑料液排放装置。

为实现上述目的，本实用新型新型提供如下技术方案：包括主管道、连接管、外侧板和连接环，连接管固定连接在主管道的顶端，外侧板固定连接在主管道的顶部表面，同时位于连接管的底部两侧，连接环固定套接在外侧板的下方，主管道的内侧表面固定连接有第一凸起板和第二凸起板，主管道的外侧两边表面均固定连接有外侧管，外侧管的外端固定相通连接有连接通管，主管道的内侧固定连接有透气板，外侧管的内部嵌入设置单向阀门，连接通管的内部固定嵌入设置隔板，隔板的上方开设封闭腔，连接通管的内部顶端嵌入设置气压柱，气压柱的顶端固定连接推杆。

优选的，所述第一凸起板与第二凸起板覆盖主管道的顶部与底部内侧表面设置，第一凸起板和第二凸起板的两端位置均呈倾斜设置，顶端位置设置为平面状态，而相邻的另外一端倾斜角度大于另外一端。

优选的，所述第一凸起板与第二凸起板均突出主管道内壁设置，同时处于同一高度。

优选的，所述外侧管呈向上倾斜设置，倾斜角度为35°-50°。

优选的，所述连接通管同外侧管为倾斜设置，连接通管的直径小于外侧管的直径。

优选的，所述透气板对应外侧管与主管道的连接位置设置，且透气板同时位于第一凸起板与第二凸起板，透气板的设置高度低于第一凸起板与第二凸起板。

优选的，所述单向阀门与外侧管的内壁呈翻转连接，且单向阀门设置多组，位于外侧管的内壁两侧相对设置，单向阀门呈向内倾斜设置，相对设置的单向阀门之间成三角间隙，单向阀门可朝内翻转45°-90°设置。

优选的，所述隔板表面开设呈梯形的开孔，且开孔前端开口小于后端开口。

优选的，所述气压柱与封闭腔配套设置。

本实用新型新型提供了一种PE塑料生产用塑料液排放装置，具有以下有益效果：

1、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，在塑料液通过主管道的时候，由于第一凸起板与第二凸起板的一端均呈倾斜设置，塑料液首先沿第一凸起板一端的倾斜位置流动，流经第一凸起板顶部的水平位置时，向下流动的塑料液再次接触到第二凸起板一端的倾斜位置，向下流动，避免塑料液在主管道内部流动的时候接触到透气板造成堵塞。

2、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，通过呈倾斜设置的外侧管与连接通管，有利于气流的流动，从而加快主管道内部的塑料液流动速度。

3、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，通过透气板有利于外侧管内部气流的流动，低于凸起板的设置高度避免和流动的塑料液接触。

4、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，通过单向阀门，在外侧管内部的气流影响下，当外侧管内部的气流向主管道内部流动的时候，此时外侧管之间间隙受气流影响增大，利于气流的流动，而当气流向外流动的时候，带动单向阀门回归位置，间隙回归至三角间隙，减小气流的流动，从而有利于增强主管道内部的气压。

5、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，通过表面设置呈梯形开口的隔板，在气流的流动方向改变时达到增强与减弱气流流动的效果。

6、该种PE塑料生产用塑料液排放装置，通过气压柱，达到通过连接通管增强主管道内部气压的效果，从而增快塑料液的流动速度。

附图说明

图1为本实用新型新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型新型的外侧管与连接通管连接结构平面图。

图3为本实用新型新型的隔板结构示意图。

图1-3中：1-主管道，2-连接管，3-外侧板，4-连接环，5-外侧管，6- 连接通管，7-透气板，8-第一凸起板，9-第二凸起板，10-隔板，11-单向阀门，12-气压柱，13-推杆，14-封闭腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型新型实施例中的附图，对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型新型实施例中，一种PE塑料生产用塑料液排放装置，包括主管道1、连接管2、外侧板3和连接环4，连接管2固定连接在主管道1的顶端，外侧板3固定连接在主管道1的顶部表面，同时位于连接管2的底部两侧，连接环4固定套接在外侧板3的下方，主管道1的内侧表面固定连接有第一凸起板8和第二凸起板9，主管道1的外侧两边表面均固定连接有外侧管5，外侧管5的外端固定相通连接有连接通管6，主管道1 的内侧固定连接有透气板7，外侧管5的内部嵌入设置单向阀门11，连接通管6的内部固定嵌入设置隔板10，隔板10的上方开设封闭腔14，连接通管6 的内部顶端嵌入设置气压柱12，气压柱12的顶端固定连接推杆13。

本实施例中，第一凸起板8与第二凸起板9覆盖主管道1的顶部与底部内侧表面设置，第一凸起板8和第二凸起板9的两端位置均呈倾斜设置，顶端位置设置为平面状态，而相邻的另外一端倾斜角度大于另外一端，第一凸起板8与第二凸起板9均突出主管道1内壁设置，同时处于同一高度，在塑料液通过主管道1的时候，由于第一凸起板8与第二凸起板9的一端均呈倾斜设置，塑料液首先沿第一凸起板8一端的倾斜位置流动，流经第一凸起板8 顶部的水平位置时，向下流动的塑料液再次接触到第二凸起板9一端的倾斜位置，向下流动，避免塑料液在主管道1内部流动的时候接触到透气板7造成堵塞。

本实施例中，外侧管5呈向上倾斜设置，倾斜角度为35°-50°。

本实施例中，连接通管6同外侧管5为倾斜设置，连接通管6的直径小于外侧管5的直径，通过呈倾斜设置的外侧管5与连接通管6，有利于气流的流动，从而加快主管道1内部的塑料液流动速度。

本实施例中，透气板7对应外侧管5与主管道1的连接位置设置，且透气板7同时位于第一凸起板8与第二凸起板9，透气板7的设置高度低于第一凸起板8与第二凸起板9，通过透气板7有利于外侧管5内部气流的流动，低于凸起板的设置高度避免和流动的塑料液接触。

本实施例中，单向阀门11与外侧管5的内壁呈翻转连接，且单向阀门11 设置多组，位于外侧管5的内壁两侧相对设置，单向阀门11呈向内倾斜设置，相对设置的单向阀门11之间成三角间隙，单向阀门11可朝内翻转45°-90°设置，通过单向阀门11，在外侧管5内部的气流影响下，当外侧管5内部的气流向主管道1内部流动的时候，此时外侧管5之间间隙受气流影响增大，利于气流的流动，而当气流向外流动的时候，带动单向阀门11回归位置，间隙回归至三角间隙，减小气流的流动，从而有利于增强主管道1内部的气压。

本实施例中，隔板10表面开设呈梯形的开孔，且开孔前端开口小于后端开口，通过表面设置呈梯形开口的隔板10，在气流的流动方向改变时达到增强与减弱气流流动的效果。

本实施例中，气压柱12与封闭腔14配套设置，通过气压柱12，达到通过连接通管6增强主管道1内部气压的效果，从而增快塑料液的流动速度。

在使用本实用新型新型一种PE塑料生产用塑料液排放装置时，首先，使用人员通过连接管2连接外部设备之后，塑料液流向主管道1中，接触到第一凸起板8，流动接触到第一凸起板8的倾斜表面，之后再次接触到第二凸起板9表面，在塑料液流动的时候，外部驱动电源使得推杆13进行伸缩，带动气压柱12在连接通管6内部做活塞运动，增强主管道1内部的气压，在气压柱12运行的时候，气流接触到单向阀门11，扩大气流流动面积，增强流动速度，使得主管道1内部塑料液加快流动，在气压柱12向上升起的时候，连接通管6内部呈抽吸状态，此时单向阀门11之间回归原位，呈三角间隙，减少气流的流动面积，从而防止塑料液回流，在气流通过连接通管6的时候，同时经过隔板10，隔板10表面的开孔根据气流的流动方向对其流动速度进行加强和减弱。

以上的仅是本实用新型新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型新型实施的效果和专利的实用新型性。

一种PE塑料液排放装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。