专利摘要

本实用新型提供了一种煤烟气脱硝热回收装置，属于煤烟气脱硝技术领域,包括：脱硝筒、耐热耐腐蚀层、导热层、隔热层、主体层、进烟管、均分隔热板、催化板、恒温加热器、吸附板、出口、回收结构、排水管、进水管、烟气腔、水腔和排烟管。本实用通过设置回收结构，使该装置在进行脱硝时，可以将烟气中的热量通过回收结构对热量进行回收，煤烟气进入烟气腔内部，同时，冷水从进水管进入水腔，在从排水管流入蒸汽锅炉，同时，使煤烟气在回收结构流经路径增加，使煤烟气热回收更加充分，烟气腔、水腔流体流向相反，使水腔内部水与烟气腔内部进行热交换时，始终存在热量差，使热交换进行更加充分。

权利要求

1.一种煤烟气脱硝热回收装置,包括：脱硝筒(1)、耐热耐腐蚀层(101)、导热层(102)、隔热层(103)、主体层(104)、进烟管(2)、均分隔热板(3)、催化板(4)、恒温加热器(5)、吸附层(6)、出口(7)、回收结构(8)、排水管(801)、进水管(802)、烟气腔(803)、水腔(804)和排烟管(9)，其特征在于：所述脱硝筒(1)内壁固定连接设有耐热耐腐蚀层(101)，所述耐热耐腐蚀层(101)外壁固定连接设有导热层(102)，所述导热层(102)外壁固定连接设有隔热层(103)，所述隔热层(103)外壁固定连接设有主体层(104)，脱硝筒(1)外壁左侧底端固定连接设有进烟管(2)，所述脱硝筒(1)内部顶端固定连接设有均分隔热板(3)，所述均分隔热板(3)上方设有若干恒温加热器(5)，且恒温加热器(5)两端与脱硝筒(1)内部固定连接，所述恒温加热器(5)上方设有催化板(4)，且催化板(4)外壁与脱硝筒(1)内壁固定连接，所述脱硝筒(1)内部顶端固定连接设有吸附层(6)，所述脱硝筒(1)顶端固定连接设有出口(7)，所述出口(7)顶端固定连接设有回收结构(8)，所述回收结构(8)之间固定连接设有烟气腔(803)，所述烟气腔(803)外壁固定连接设有水腔(804)，所述烟气腔(803)底端与出口(7)固定连接，所述回收结构(8)顶端固定连接设有排烟管(9)，且排烟管(9)与烟气腔(803)顶端固定连接，所述回收结构(8)底端左侧固定连接设有排水管(801)，且排水管(801)与水腔(804)底端固定连接，所述回收结构(8)顶端左侧固定连接设有进水管(802)，且进水管(802)与水腔(804)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述均分隔热板(3)上表面设有若干小孔，且小孔呈贯穿设置。

3.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述催化板(4)呈蜂窝状设置。

4.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述吸附层(6)材料为硅胶。

5.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述回收结构(8)呈螺旋状设置。

6.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述烟气腔(803)、水腔(804)流体流向相反。

7.根据权利要求1所述的煤烟气脱硝热回收装置，其特征在于：所述烟气腔(803)、水腔(804)横截面构成同心圆结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤烟气脱硝技术领域，具体来说，涉及一种煤烟气脱硝热回收装置。

背景技术

煤燃烧产生的SO2和NOX是造成大气环境破坏的主要污染物。目前，燃煤企业大都配置了单独的脱硫脱硝处理设备，但是处理过程存在许多问题，基本都是针对某种单一的污染物进行一一处理，导致烟气净化的工艺链增长，投资和运行成本增加；

在现有技术中，蒸汽锅炉在对煤燃烧时，产生的煤烟气直接排放，烟气中还有的硝和硫会污染环境，且现有的脱硝装置为对煤烟气的热量进行回收，造成能源流失，因此，急需一种煤烟气脱硝热回收装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种煤烟气脱硝热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤烟气脱硝热回收装置,包括：脱硝筒、耐热耐腐蚀层、导热层、隔热层、主体层、进烟管、均分隔热板、催化板、恒温加热器、吸附层、出口、回收结构、排水管、进水管、烟气腔、水腔和排烟管，所述脱硝筒内壁固定连接设有耐热耐腐蚀层，所述耐热耐腐蚀层外壁固定连接设有导热层，所述导热层外壁固定连接设有隔热层，所述隔热层外壁固定连接设有主体层，脱硝筒外壁左侧底端固定连接设有进烟管，所述脱硝筒内部顶端固定连接设有均分隔热板，所述均分隔热板上方设有若干恒温加热器，且恒温加热器两端与脱硝筒内部固定连接，所述恒温加热器上方设有催化板，且催化板外壁与脱硝筒内壁固定连接，所述脱硝筒内部顶端固定连接设有吸附层，所述脱硝筒顶端固定连接设有出口，所述出口顶端固定连接设有回收结构，所述回收结构之间固定连接设有烟气腔，所述烟气腔外壁固定连接设有水腔，所述烟气腔底端与出口固定连接，所述回收结构顶端固定连接设有排烟管，且排烟管与烟气腔顶端固定连接，所述回收结构底端左侧固定连接设有排水管，且排水管与水腔底端固定连接，所述回收结构顶端左侧固定连接设有进水管，且进水管与水腔顶端固定连接。

优选的，所述均分隔热板上表面设有若干小孔，且小孔呈贯穿设置。

优选的，所述催化板呈蜂窝状设置。

优选的，所述吸附层材料为硅胶。

优选的，所述回收结构呈螺旋状设置。

优选的，所述烟气腔、水腔流体流向相反。

优选的，所述烟气腔、水腔横截面构成同心圆结构。

本实用新型提供了一种煤烟气脱硝热回收装置，具有以下有益效果：

1、该煤烟气脱硝热回收装置通过设置回收结构，使该装置在进行脱硝时，可以将烟气中的热量通过回收结构对热量进行回收，煤烟气进入烟气腔内部，同时，冷水从进水管进入水腔，在从排水管流入蒸汽锅炉，同时，使煤烟气在回收结构流经路径增加，使煤烟气热回收更加充分，烟气腔、水腔流体流向相反，使水腔内部水与烟气腔内部进行热交换时，始终存在热量差，使热交换进行更加充分。

2、该煤烟气脱硝热回收装置通过设置均分隔热板，使该装置在进行脱硝时，脱硝筒内的高温不会倒流，时热量更加集中。

3、该煤烟气脱硝热回收装置通过设置吸附层，使该装置在进行脱硝时，产生的SO3等有毒气体可以通过吸附层进行吸附，可以防止毒气的产生。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的回收结构剖视图。

图4是本实用新型的脱硝筒外壁剖视图。

在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

脱硝筒-1，耐热耐腐蚀层-101，导热层-102，隔热层-103，主体层-104，进烟管-2，均分隔热板-3，催化板-4，恒温加热器-5，吸附层-6，出口-7，回收结构-8，排水管-801，进水管-802，烟气腔-803，水腔-804，排烟管-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种煤烟气脱硝热回收装置,包括：脱硝筒1、耐热耐腐蚀层101、导热层102、隔热层103、主体层104、进烟管2、均分隔热板3、催化板4、恒温加热器5、吸附层6、出口7、回收结构8、排水管801、进水管802、烟气腔803、水腔804和排烟管9，脱硝筒1内壁固定连接设有耐热耐腐蚀层101，耐热耐腐蚀层101外壁固定连接设有导热层102，导热层 102外壁固定连接设有隔热层103，隔热层103外壁固定连接设有主体层104，脱硝筒1外壁左侧底端固定连接设有进烟管2，脱硝筒1内部顶端固定连接设有均分隔热板3，均分隔热板3上方设有若干恒温加热器5，且恒温加热器5 两端与脱硝筒1内部固定连接，恒温加热器5上方设有催化板4，且催化板4 外壁与脱硝筒1内壁固定连接，脱硝筒1内部顶端固定连接设有吸附层6，脱硝筒1顶端固定连接设有出口7，出口7顶端固定连接设有回收结构8，回收结构8之间固定连接设有烟气腔803，烟气腔803外壁固定连接设有水腔804，烟气腔803底端与出口7固定连接，回收结构8顶端固定连接设有排烟管9，且排烟管9与烟气腔803顶端固定连接，回收结构8底端左侧固定连接设有排水管801，且排水管801与水腔804底端固定连接，回收结构8顶端左侧固定连接设有进水管802，且进水管802与水腔804顶端固定连接。

本实施例中，均分隔热板3上表面设有若干小孔，且小孔呈贯穿设置，且均分隔热板3为隔热材料制成，使脱硝筒1内部高温不会倒流到，同时均分隔热板3将烟气均分冲入隔热板3内部。

本实施例中，催化板4呈蜂窝状设置，当恒温加热器5进行加热时，对煤烟气进行加热，使煤烟气达到最适和脱硝温度，在通过催化板4对煤烟气进行脱硝，催化板4由以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，使煤烟气在315℃～400℃时进行催化脱硝。

本实施例中，吸附层6材料为硅胶，使吸附层6对脱硝产生的SO3进行吸附，可以有效防止有毒气体。

本实施例中，回收结构8呈螺旋状设置，使煤烟气在回收结构8流经路径增加，使煤烟气热回收更加充分。

本实施例中，烟气腔803、水腔804流体流向相反，使水腔804内部水与烟气腔803内部进行热交换时，始终存在热量差，使热交换进行更加充分。

本实施例中，烟气腔803、水腔804横截面构成同心圆结构，使水腔804可以对烟气腔803形成包裹，使热交换面积大幅度增加。

工作原理：首先将煤烟气脱硝热回收装置与蒸汽锅炉排烟口进行连接；

当进行安装时，使冷水与进水管802进行连接，排水管801与蒸汽锅炉进行连接，使进烟管2与蒸汽锅炉排烟口进行连接；

当进行脱硫时，蒸汽锅炉排烟口将煤烟气从进烟管2导入脱硝筒1内部；

均分隔热板3上表面设有若干小孔，且小孔呈贯穿设置，且均分隔热板3 为隔热材料制成，使脱硝筒1内部高温不会倒流到，同时均分隔热板3将烟气均分冲入隔热板3内部；

当恒温加热器5进行加热时，对煤烟气进行加热，使煤烟气达到最适和脱硝温度，在通过催化板4对煤烟气进行脱硝，催化板4由以TiO2为载体，以V2O5 或V2 O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，使煤烟气在315℃～400℃时进行催化脱硝；

同时，吸附层6材料为硅胶，使吸附层6对脱硝产生的SO3进行吸附，可以有效防止有毒气体；

同时，脱硝好的煤烟气从出口7导入回收结构8内部；

煤烟气进入烟气腔803内部，同时，冷水从进水管802进入水腔804，在从排水管801流入蒸汽锅炉；

同时，使煤烟气在回收结构8流经路径增加，使煤烟气热回收更加充分；

烟气腔803、水腔804流体流向相反，使水腔804内部水与烟气腔803内部进行热交换时，始终存在热量差，使热交换进行更加充分。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种煤烟气脱硝热回收装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。