专利摘要
专利摘要
本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋涂油装置,属于建筑机械技术领域,包括涂油箱、油箱、控制开关、电机、滚筒和热风机,涂油箱的左端一体化设置有进料口,涂油箱的底部通过螺栓固定连接有万向轮,涂油箱的顶部左侧通过螺栓固定连接有油箱,油箱的左侧底端设置有导油管,涂油箱的正面左侧通过螺栓固定连接有控制开关,涂油箱的侧面上端焊接有牵引块,本实用新型通过滚动钢筋,使得钢筋的表面被无死角的涂抹,可以避免漏刷,并且使得刷涂更加均匀,避免因涂层厚薄不均在钢筋表面产生氧浓差发生腐蚀,使得钢筋表面的油凝结,避免表面的油挂不上,保障钢筋涂油的质量,本装置方便在建筑工地上进行灵活移动,使得使用更加方便。
权利要求
1.一种建筑工程用钢筋涂油装置,包括涂油箱(1)、油箱(3)、控制开关(5)、电机(7)、滚筒(10)和热风机(13),其特征在于,所述涂油箱(1)的左端一体化设置有进料口(101),所述涂油箱(1)的底部通过螺栓固定连接有万向轮(2),所述涂油箱(1)的顶部左侧通过螺栓固定连接有油箱(3),所述油箱(3)的左侧底端设置有导油管(4),所述涂油箱(1)的正面左侧通过螺栓固定连接有控制开关(5),所述涂油箱(1)的侧面上端焊接有牵引块(6),所述涂油箱(1)的右侧外端固定设置有电机(7),所述电机(7)左侧位于涂油箱(1)的内部设置有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的底部固定设置有第一安装支座(9),所述第一转轴(8)的左侧固定连接有滚筒(10),所述滚筒(10)的左端固定设置有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的底部固定设置有第二安装支座(12),所述第一安装支座(9)的左侧通过螺栓固定连接有热风机(13),所述滚筒(10)的内部固定设置有毛刷圈(14),所述滚筒(10)的侧面一体化设置有开口(15)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述控制开关(5)、电机(7)和热风机(13)均通过电线与外部电源电性连接,且控制开关(5)通过电线与电机(7)和热风机(13)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述涂油箱(1)的顶部设置有盖子,油箱(3)与导油管(4)配套设置有阀门,且导油管(4)呈“L”形设置,导油管(4)贯穿涂油箱(1)的内壁通过开口(15)延伸至滚筒(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述电机(7)通过第一转轴(8)和第二转轴(11)与滚筒(10)之间呈传动连接。
5.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述开口(15)设置有两组,分别位于滚筒(10)的左右两侧,且开口(15)呈圆环形设置。
6.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述热风机(13)位于第一转轴(8)的侧面,热风机(13)的开口与滚筒(10)右侧的开口(15)呈相对设置。
7.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋涂油装置,其特征在于,所述毛刷圈(14)呈环形设置,环绕固定在滚筒(10)的内壁。
说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体是一种钢筋涂油装置。
背景技术
为了保证建筑物的使用寿命和建造质量,都会通过使用钢筋来搭建建筑物的框架,然而钢筋由于其自身的局限性,如果建造过程中钢筋没有得到很好地封存,将会非常容易锈蚀,而使用锈蚀的钢筋用于搭建建筑物的框架,则会产生巨大的安全隐患,因此为了保证钢筋的使用质量,工人一般都会对钢筋涂抹除锈油,从而到达防止钢筋锈蚀的目的。
基于上述描述,并检索一件目前公开的专利号为:CN201821551705.2的实用新型专利,其关于一种建筑工程用钢筋涂油机在使用时具有以下缺点:
1-虽然可以通过刷辊与钢筋发生充分接触,工人可通过多次转动保证钢筋的各个部位都涂抹上除锈油,但是由于刷辊之间具有间隙,并且人工操作容易漏刷;
2-在涂抹完钢筋后,钢筋表面的防锈油通过自然风干进行凝结,导致钢筋表面的油挂不上,使得钢筋涂油的质量低下;
3-该设备笨重,机械结构多,导致移动不便,只能固定进行使用,导致在建筑工地上使用不便,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种建筑工程用钢筋涂油装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用钢筋涂油装置,包括涂油箱、油箱、控制开关、电机、滚筒和热风机,所述涂油箱的左端一体化设置有进料口,所述涂油箱的底部通过螺栓固定连接有万向轮,所述涂油箱的顶部左侧通过螺栓固定连接有油箱,所述油箱的左侧底端设置有导油管,所述涂油箱的正面左侧通过螺栓固定连接有控制开关,所述涂油箱的侧面上端焊接有牵引块,所述涂油箱的右侧外端固定设置有电机,所述电机左侧位于涂油箱的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的底部固定设置有第一安装支座,所述第一转轴的左侧固定连接有滚筒,所述滚筒的左端固定设置有第二转轴,所述第二转轴的底部固定设置有第二安装支座,所述第一安装支座的左侧通过螺栓固定连接有热风机,所述滚筒的内部固定设置有毛刷圈,所述滚筒的侧面一体化设置有开口。
优选的,所述控制开关、电机和热风机均通过电线与外部电源电性连接,且控制开关通过电线与电机和热风机之间呈电性连接。
优选的,所述涂油箱的顶部设置有盖子,油箱与导油管配套设置有阀门,且导油管呈“L”形设置,导油管贯穿涂油箱的内壁通过开口延伸至滚筒的内部。
优选的,所述电机通过第一转轴和第二转轴与滚筒之间呈传动连接。
优选的,所述开口设置有两组,分别位于滚筒的左右两侧,且开口呈圆环形设置。
优选的,所述热风机位于第一转轴的侧面,热风机的开口与滚筒右侧的开口呈相对设置。
优选的,所述毛刷圈呈环形设置,环绕固定在滚筒的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该种建筑工程用钢筋涂油装置,通过打开导油管的阀门能够使得油箱内的油导入滚筒的内部,将需要涂抹的钢筋通过左侧开口放入滚筒内部,通过控制开关启动电机,电机工作后通过第一转轴和第二转轴带动滚筒进行转动,从而带动内部的钢筋进行滚动,通过滚筒的不断转动,使得油被均匀浸透粘覆在毛刷圈的内部,毛刷圈随着滚筒不断转动,钢筋不断与毛刷圈接触,使得毛刷圈的油均匀涂抹在钢筋的表面,通过滚动钢筋,使得钢筋的表面被无死角的涂抹,可以避免漏刷,并且使得刷涂更加均匀,避免因涂层厚薄不均在钢筋表面产生氧浓差发生腐蚀。
(2)通过控制开关启动热风机,热风机工作后,热风机产生的热气流从开口导入滚筒内,从滚筒的尾部向前运动,与滚筒内的钢筋充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使钢筋表面的油在筒体内不断被蒸发,使得钢筋表面的油凝结,避免表面的油挂不上,保障钢筋涂油的质量。
(3)在需要进行涂油时,通过绳索与牵引块固定,使得绳索能够将牵引车与涂油箱固定,通过牵引车拉动涂油箱,涂油箱底部的万向轮进行转动,方便本装置在建筑工地上进行灵活移动,使得使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的涂油箱内部具体连接结构示意图。
图3为本实用新型的滚筒侧面连接结构示意图。
图4为本实用新型的滚筒内部具体连接结构示意图。
图中:1-涂油箱;2-万向轮;3-油箱;4-导油管;5-控制开关;6-牵引块;7-电机;8-第一转轴;9-第一安装支座;10-滚筒;11-第二转轴;12-第二安装支座;13-热风机;14-毛刷圈;15-开口;101-进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
如图所示1-4;
本实施例提供了一种建筑工程用钢筋涂油装置,包括涂油箱1、油箱3、控制开关5、电机7、滚筒10和热风机13,涂油箱1的左端一体化设置有进料口101,涂油箱1的底部通过螺栓固定连接有万向轮2,涂油箱1的顶部左侧通过螺栓固定连接有油箱3,油箱3的左侧底端设置有导油管4,涂油箱1的正面左侧通过螺栓固定连接有控制开关5,涂油箱1的侧面上端焊接有牵引块6,涂油箱1的右侧外端固定设置有电机7,电机7左侧位于涂油箱1的内部设置有第一转轴8,第一转轴8的底部固定设置有第一安装支座9,第一转轴8的左侧固定连接有滚筒10,滚筒10的左端固定设置有第二转轴11,第二转轴11的底部固定设置有第二安装支座12,第一安装支座9的左侧通过螺栓固定连接有热风机13,滚筒10的内部固定设置有毛刷圈14,滚筒10的侧面一体化设置有开口15。
进一步的,控制开关5、电机7和热风机13均通过电线与外部电源电性连接,且控制开关5通过电线与电机7和热风机13之间呈电性连接,外部电源为控制开关5、电机7和热风机13提供电力来源,通过控制开关5能够控制电机7和热风机13的工作状态。
进一步的,涂油箱1的顶部设置有盖子,油箱3与导油管4配套设置有阀门,且导油管4呈“L”形设置,导油管4贯穿涂油箱1的内壁通过开口15延伸至滚筒10的内部,通过打开导油管4的阀门能够使得油箱3内的油导入滚筒10的内部。
进一步的,电机7通过第一转轴8和第二转轴11与滚筒10之间呈传动连接,将需要涂有的钢筋通过左侧开口15放入滚筒10内部,电机7工作后通过第一转轴8和第二转轴11带动滚筒10进行转动,从而带动钢筋进行滚动。
进一步的,开口15设置有两组,分别位于滚筒10的左右两侧,且开口15呈圆环形设置。
进一步的,热风机13位于第一转轴8的侧面,热风机13的开口与滚筒10右侧的开口16呈相对设置,热风机13工作后,热风机13产生的热气流从滚筒10的尾部向前运动,与滚筒10内的钢筋充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使钢筋表面的油在筒体内不断被蒸发,使得钢筋表面的油凝结,避免表面的油挂不上,保障钢筋涂油的质量。
进一步的,毛刷圈14呈环形设置,环绕固定在滚筒10的内壁,涂油箱1内的油导入滚筒10的内部,通过滚筒10的不断转动,使得油被均匀浸透粘覆在毛刷圈14的内部,毛刷圈14随着滚筒10不断转动,钢筋不断与毛刷圈14接触,使得毛刷圈14的油均匀涂抹在钢筋的表面,通过滚动钢筋,使得钢筋的表面被无死角的涂抹,可以避免漏刷,并且使得刷涂更加均匀,避免因涂层厚薄不均在钢筋表面产生氧浓差发生腐蚀。
工作原理:
在使用本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋涂油装置时,在需要进行涂油时,通过绳索与牵引块6固定,使得绳索能够将牵引车与涂油箱1固定,通过牵引车拉动涂油箱1,涂油箱1底部的万向轮2进行转动,方便本装置在建筑工地上进行灵活移动,使得使用更加方便,保障装置的电器元件与外部电源连接,外部电源为控制开关5、电机7和热风机13提供电力来源,通过控制开关5能够控制电机7和热风机13的工作状态,通过打开导油管4的阀门能够使得油箱3内的油导入滚筒10的内部,将需要涂抹的钢筋通过左侧开口15放入滚筒10内部,通过控制开关5启动电机7,电机7工作后通过第一转轴8和第二转轴11带动滚筒10进行转动,从而带动内部的钢筋进行滚动,通过滚筒10的不断转动,使得油被均匀浸透粘覆在毛刷圈14的内部,毛刷圈14随着滚筒10不断转动,钢筋不断与毛刷圈14接触,使得毛刷圈14的油均匀涂抹在钢筋的表面,通过滚动钢筋,使得钢筋的表面被无死角的涂抹,可以避免漏刷,并且使得刷涂更加均匀,避免因涂层厚薄不均在钢筋表面产生氧浓差发生腐蚀;
通过控制开关5热风机13,热风机13工作后,热风机13产生的热气流从开口15导入滚筒10内,从滚筒10的尾部向前运动,与滚筒10内的钢筋充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,将热能直接传递给物料,使钢筋表面的油在筒体内不断被蒸发,使得钢筋表面的油凝结,避免表面的油挂不上,保障钢筋涂油的质量。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
一种建筑工程用钢筋涂油装置专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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