专利摘要

本实用新型提供了一种仪表管道接口磨光装置,包括装置主体，装置主体左端固定连接有握把，装置主体右端活动连接有夹紧臂，夹紧臂下端固定安装有电机，夹紧臂上端活动安装有磨光盘，通过卷簧与夹紧臂内侧固定连接，使得夹紧臂能通过转轴自由转动，从而适应不同大小管道连接处打磨的同时，能在卷簧的作用力向内侧靠拢对管道进行贴紧使得打磨效率提高，同时磨光块为贯穿磨光盘设置且后端设置在伸缩腔内部，使得磨光盘与管道紧贴时能利用磨光块克服贴合弹簧的作用力向内移动，以致进一步提高磨光盘在旋转时对弧面管道的接触磨光效率。

权利要求

1.一种仪表管道接口磨光装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)左端固定连接有握把(2)，所述装置主体(1)右端活动连接有夹紧臂(3)，所述夹紧臂(3)下端固定安装有电机(5)，所述夹紧臂(3)上端活动安装有磨光盘(4)，所述磨光盘(4)上端活动安装有磨光块(7)，所述夹紧臂(3)与装置主体(1)连接处固定安装有转轴(17)，所述装置主体(1)中心内部右侧开设有吸渣口(9)，所述吸渣口(9)内部固定安装有挡渣网(18)，所述装置主体(1)中心内部左侧固定安装有负压风机(10)，所述装置主体(1)内部边缘处开设有收渣腔(11)，所述收渣腔(11)相对挡渣网(18)的边缘处开设有进渣口(15)，所述进渣口(15)朝向收渣腔(11)内部一侧的外围固定连接有挡渣块(13)，所述握把(2)内部开设有出风道(12)，所述磨光盘(4)内部开设有伸缩腔(16)，所述伸缩腔(16)内部固定安装有贴合弹簧(8)，所述转轴(17)外侧固定安装有卷簧(14)，所述磨光盘(4)右端固定连接有斜块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述夹紧臂(3)分别设置在装置主体(1)的上下两侧，所述电机(5)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述卷簧(14)与夹紧臂(3)内侧固定连接，所述磨光块(7)为贯穿磨光盘(4)设置且后端设置在伸缩腔(16)内部，所述磨光块(7)外端设置有磨光层。

4.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述磨光块(7)朝外的一端为圆弧状设置，所述贴合弹簧(8)为与由下至上逐渐变大设置。

5.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述负压风机(10)与外部电源电性连接且右端设置在吸渣口(9)内部，所述负压风机(10)左端与出风道(12)相连通，所述挡渣网(18)为外侧倾斜的圆锥状设置。

6.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述出风道(12)内壁为弯曲波浪状设置。

7.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述挡渣块(13)为上端朝内的弯曲形设置。

8.根据权利要求1所述的一种仪表管道接口磨光装置，其特征在于：所述斜块(6)为右侧倾斜弧面设置且两个磨光盘(4)上的斜块(6)为对称设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道接口磨光领域，具体为一种仪表管道接口磨光装置。

背景技术

仪表管道包括测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道、伴热管道、导压管等，目前仪表管道的连接多为焊接连接，而焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接主要可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接。

现有的仪表管道在焊接完成后大都需要进行焊接处的打磨以保证焊接效率，但现有的仪表管道连接处磨光大都是人工手动进行，使得效率较低的同时打磨时的渣屑容易飞散在空气中，从而大大影响打磨质量并且伤害工作人员身体健康。

实用新型内容

一种仪表管道接口磨光装置，以解决普通设置中的电容器缺少散热与限位固定装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种仪表管道接口磨光装置, 包括装置主体，所述装置主体左端固定连接有握把，所述装置主体右端活动连接有夹紧臂，所述夹紧臂下端固定安装有电机，所述夹紧臂上端活动安装有磨光盘，所述磨光盘上端活动安装有磨光块，所述夹紧臂与装置主体连接处固定安装有转轴，所述装置主体中心内部右侧开设有吸渣口，所述吸渣口内部固定安装有挡渣网，所述装置主体中心内部左侧固定安装有负压风机，所述装置主体内部边缘处开设有收渣腔，所述收渣腔相对挡渣网的边缘处开设有进渣口，所述进渣口朝向收渣腔内部一侧的外围固定连接有挡渣块，所述握把内部开设有出风道，所述磨光盘内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部固定安装有贴合弹簧，所述转轴外侧固定安装有卷簧，所述磨光盘右端固定连接有斜块。

进一步的，所述夹紧臂分别设置在装置主体的上下两侧，所述电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述卷簧与夹紧臂内侧固定连接，所述磨光块为贯穿磨光盘设置且后端设置在伸缩腔内部，所述磨光块外端设置有磨光层。

进一步的，所述磨光块朝外的一端为圆弧状设置，所述贴合弹簧为与由下至上逐渐变大设置。

进一步的，所述负压风机与外部电源电性连接且右端设置在吸渣口内部，所述负压风机左端与出风道相连通，所述挡渣网为外侧倾斜的圆锥状设置。

进一步的，所述出风道内壁为弯曲波浪状设置。

进一步的，所述挡渣块为上端朝内的弯曲形设置。

进一步的，所述斜块为右侧倾斜弧面设置且两个磨光盘上的斜块为对称设置。

一种仪表管道接口磨光装置具有以下有益效果:

(1)该装置通过夹紧臂分别设置在装置主体的上下两且卷簧与夹紧臂内侧固定连接，使得夹紧臂能向内侧靠拢对管道进行贴紧使得打磨效率提高，同时磨光块为贯穿磨光盘设置，使得提高磨光盘在旋转时对弧面管道的接触磨光效率，再通过磨光块朝外的一端为圆弧状设置且贴合弹簧为与由下至上逐渐变大设置，以致进一步提高磨光块的内缩效率，从而保证磨光盘对弧面管道贴合打磨时磨光块不会卡住。

(2)该装置通过负压风机右端设置在吸渣口内部且左端与出风道相连通，使得磨光盘打磨管道连接处产生的渣屑被吸走，从而避免影响打磨质量和工作人员的身体健康，再通过挡渣网为外侧倾斜的圆锥状设置，使得能直接通过进渣口到达收渣腔内收集起来的同时，避免挡渣网被堵塞，通过收渣腔内挡渣块为上端朝内的弯曲形设置，则使渣屑进入收渣腔后就难以向外移动，从而防止渣屑的漏出。

(3)该装置通过出风道内壁为弯曲波浪状设置，从而提高工作人员手与握把接触时的扇热降温效果，则能避免较长时间工作后手部出汗造成的打滑，再通过述斜块为右侧倾斜弧面设置且两个磨光盘上的斜块为对称设置，则能提高打磨管道前的准备效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体立体图；

图2为本实用新型的装置主体内部透视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的挡渣网立体图；

图5为本实用新型的夹紧臂俯视透视图。

图1-5中：1-装置主体、2-握把、3-夹紧臂、4-磨光盘、5-电机、6-斜块、7-磨光块、8-贴合弹簧、9-吸渣口、10-负压风机、11-收渣腔、12-出风道、13-挡渣块、14-卷簧、15-进渣口、16-伸缩腔、17- 转轴、18-挡渣网。

具体实施方式

请参阅图1至5，一种仪表管道接口磨光装置分解结构示意图以及平面结构示意图。

本实施了提供了一种仪表管道接口磨光装置,包括装置主体1，装置主体1左端固定连接有握把2，装置主体1右端活动连接有夹紧臂3，夹紧臂3下端固定安装有电机5，夹紧臂3上端活动安装有磨光盘4，磨光盘4上端活动安装有磨光块7，夹紧臂3与装置主体1 连接处固定安装有转轴17，装置主体1中心内部右侧开设有吸渣口9，吸渣口9内部固定安装有挡渣网18，装置主体1中心内部左侧固定安装有负压风机10，装置主体1内部边缘处开设有收渣腔11，收渣腔11相对挡渣网18的边缘处开设有进渣口15，进渣口15朝向收渣腔11内部一侧的外围固定连接有挡渣块13，握把2内部开设有出风道12，磨光盘4内部开设有伸缩腔16，伸缩腔16内部固定安装有贴合弹簧8，转轴17外侧固定安装有卷簧14，磨光盘4右端固定连接有斜块6。

在具体实施时，夹紧臂3分别设置再装置主体1的上下两侧，电机5与外部电源电性连接，则当电机5与外部电源连通启动后，能通过带动磨光盘4在仪表管道的连接处两侧旋转，从而达到对焊接连接处进行打磨的效果。

在具体实施时，卷簧14与夹紧臂3内侧固定连接，磨光块7为贯穿磨光盘4设置且后端设置在伸缩腔16内部，磨光块7外端设置有磨光层，使得夹紧臂3能通过转轴17自由转动，从而适应不同大小管道连接处打磨的同时，能在卷簧14的作用力向内侧靠拢对管道进行贴紧使得打磨效率提高，同时磨光块7的设置，使得磨光盘4与管道紧贴时能利用磨光块7克服贴合弹簧8的作用力向内移动，以致进一步提高磨光盘4在旋转时对弧面管道的接触磨光效率。

在具体实施时，磨光块7朝外的一端为圆弧状设置，贴合弹簧8 为与由下至上逐渐变大设置，则使磨光块7与管道接触的外端能通过弧面更高效的向内移动的同时，能减小贴合弹簧8作用磨光块7的作用力，以致进一步提高磨光块7的内缩效率，从而保证磨光盘4对弧面管道贴合打磨时磨光块7不会卡住。

在具体实施时，负压风机10与外部电源电性连接且右端设置在吸渣口9内部，负压风机10左端与出风道12相连通，挡渣网18为外侧倾斜的圆锥状设置，则当负压风机10与外部电源连通启动后能通过吸渣口9产生向内的气流，使得磨光盘4打磨管道连接处产生的渣屑能在气流的作用向吸渣口9内移动，从而避免影响打磨质量和工作人员的身体健康，再通过挡渣网18的设置，则使得进入吸渣口的渣屑能被阻挡下来的同时在斜面的作用下向挡渣网18边缘移动，使得能直接通过进渣口15到达收渣腔11内收集起来的同时，避免挡渣网18被堵塞提高挡渣网18的使用寿命。

在具体实施时，出风道12内壁为弯曲波浪状设置，使得负压风机10在出风道12内产生向外的气流时能加大与内壁的接触面积，从而提高工作人员手与握把2接触时的扇热降温效果，则能避免较长时间工作后手部出汗造成的打滑。

在具体实施时，挡渣块13为上端朝内的弯曲形设置，则使渣屑进入收渣腔11后就难以向外移动，从而防止渣屑的漏出。

在具体实施时，斜块6为右侧倾斜弧面设置且两个磨光盘4上的斜块6为对称设置，则当磨光盘4还未夹紧在管道连接处两侧时，能通过将斜块6抵近管道后施加作用力，使得夹紧臂3能在倾斜弧面的作用下克服卷簧14的作用力张开，而后再对管道进行夹紧，从而提高打磨管道前的准备效率。

本实用新型一种仪表管道接口磨光装置工作原理如下：

首先将仪表管道焊接完的连接处放置在装置主体1两个夹紧臂3 之间，通过夹紧臂3分别设置在装置主体1的上下两侧，则当电机5 与外部电源连通启动后，能通过带动磨光盘4在仪表管道的连接处两侧旋转，从而达到对焊接连接处进行打磨的效果，再通过卷簧14与夹紧臂3内侧固定连接，使得夹紧臂3能通过转轴17自由转动，从而适应不同大小管道连接处打磨的同时，能在卷簧14的作用力向内侧靠拢对管道进行贴紧使得打磨效率提高，同时磨光块7为贯穿磨光盘4设置且后端设置在伸缩腔16内部，使得磨光盘4与管道紧贴时能利用磨光块7克服贴合弹簧8的作用力向内移动，以致进一步提高磨光盘4在旋转时对弧面管道的接触磨光效率，再通过磨光块7朝外的一端为圆弧状设置且贴合弹簧8为与由下至上逐渐变大设置，则使磨光块7与管道接触的外端能通过弧面更高效的向内移动的同时，能减小贴合弹簧8作用磨光块7的作用力，以致进一步提高磨光块7的内缩效率，从而保证磨光盘4对弧面管道贴合打磨时磨光块7不会卡住，接着通过负压风机10右端设置在吸渣口9内部且左端与出风道 12相连通，则当负压风机10与外部电源连通启动后能通过吸渣口9 产生向内的气流，使得磨光盘4打磨管道连接处产生的渣屑能在气流的作用向吸渣口9内移动，从而避免影响打磨质量和工作人员的身体健康，再通过挡渣网18为外侧倾斜的圆锥状设置，则使得进入吸渣口的渣屑能被阻挡下来的同时在斜面的作用下向挡渣网18边缘移动，使得能直接通过进渣口15到达收渣腔11内收集起来的同时，避免挡渣网18被堵塞提高挡渣网18的使用寿命，通过收渣腔11内挡渣块 13为上端朝内的弯曲形设置，则使渣屑进入收渣腔11后就难以向外移动，从而防止渣屑的漏出，同时通过出风道12内壁为弯曲波浪状设置，使得负压风机10在出风道12内产生向外的气流时能加大与内壁的接触面积，从而提高工作人员手与握把2接触时的扇热降温效果，则能避免较长时间工作后手部出汗造成的打滑，再通过述斜块6为右侧倾斜弧面设置且两个磨光盘4上的斜块6为对称设置，则当磨光盘 4还未夹紧在管道连接处两侧时，能通过将斜块6抵近管道后施加作用力，使得夹紧臂3能在倾斜弧面的作用下克服卷簧14的作用力张开，而后再对管道进行夹紧，从而提高打磨管道前的准备效率。

一种仪表管道接口磨光装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。