专利摘要

本实用新型公开了一种电力检修专用热熔机，包括热熔机基座和热熔机下融塑座，热熔机基座的上端焊接设置有热熔机下融塑座，热熔机基座的左侧电性连接有充电线，热熔机下融塑座的背面铰接设置有合页，热熔机基座的内部左侧电性连接有蓄电池，热熔机基座的右侧通过螺母固定连接有吹风管道，热熔机下融塑座的上方通过合页固定连接有热熔机上融塑座，热熔机上融塑座的外壁四周配套设置有外壳。该种电力检修专用热熔机，在热熔机上融塑座的正面中央固定连接有全加热方，全加热方呈“拱门形”状，且全加热方位于两个半加热方之间，通过全加热方可以简单的将热塑管熔融到电线上。

权利要求

1.一种电力检修专用热熔机，包括热熔机基座(1)和热熔机下融塑座(2)，所述热熔机基座(1)的上端焊接设置有热熔机下融塑座(2)，其特征在于：所述热熔机基座(1)的左侧电性连接有充电线(101)，所述热熔机下融塑座(2)的背面铰接设置有合页(102)，所述热熔机基座(1)的内部左侧电性连接有蓄电池(103)，所述热熔机基座(1)的右侧通过螺母固定连接有吹风管道(104)，所述热熔机下融塑座(2)的上方通过合页(102)固定连接有热熔机上融塑座(3)，所述热熔机上融塑座(3)的外壁四周配套设置有外壳(301)，所述热熔机上融塑座(3)的正面靠近外壳(301)的内侧固定连接有两个半加热方(4)，所述热熔机上融塑座(3)的正面中央固定连接有全加热方(5)，所述全加热方(5)的内部下方紧密贴合有隔热层(501)，所述隔热层(501)的上方电性连接有加热器(502)，所述加热器(502)的上方紧密贴合有递热层(503)，所述热熔机基座(1)的内部右侧电性连接有风机(6)，且风机(6)位于蓄电池(103)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：所述全加热方(5)呈拱门形状，且全加热方(5)位于两个半加热方(4)之间。

3.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：两个所述半加热方(4)之间平行设置，且半加热方(4)的长度为全加热方(5)长度的三分之一大小。

4.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：所述风机(6)的左侧通过导线与蓄电池(103)电性连接，且风机(6)右侧的吹风管道(104)一直延伸至热熔机基座(1)外侧与出风头连接。

5.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：所述隔热层(501)的材质为陶瓷纤维，且隔热层(501)的厚的与递热层(503)的厚度相等。

6.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：所述递热层(503)的材质为铝合金。

7.如权利要求1所述的一种电力检修专用热熔机，其特征在于：所述加热器(502)、风机(6)均与外界电源之间电性连接。

说明书

技术领域

本实用新型属于电力检修专用热熔机技术领域，具体为一种电力检修专用热熔机。

背景技术

电力检修专用热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，让电线熔合、固化、合为一体的仪器。

但现有的电力检修专用热熔机在维修电线时操作复杂，降低了工作效率，且现有的电力检修专用热熔机不能让热塑管两头紧密的贴合在电线上，熔融的热塑管容易翘起，且现有的电力检修专用热熔机不能让熔融的热塑管快速固化，浪费了时间。

所以，如何设计一种电力检修专用热熔机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力检修专用热熔机，以解决上述背景技术中提出热熔机在维修电线时操作复杂，热熔机不能让热塑管两头紧密的贴合在电线上，热熔机不能让熔融的热塑管快速固化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力检修专用热熔机，包括热熔机基座和热熔机下融塑座，所述热熔机基座的上端焊接设置有热熔机下融塑座，所述热熔机基座的左侧电性连接有充电线，所述热熔机下融塑座的背面铰接设置有合页，所述热熔机基座的内部左侧电性连接有蓄电池，所述热熔机基座的右侧通过螺母固定连接有吹风管道，所述热熔机下融塑座的上方通过合页固定连接有热熔机上融塑座，所述热熔机上融塑座的外壁四周配套设置有外壳，所述热熔机上融塑座的正面靠近外壳的内侧固定连接有两个半加热方，所述热熔机上融塑座的正面中央固定连接有全加热方，所述全加热方的内部下方紧密贴合有隔热层，所述隔热层的上方电性连接有加热器，所述加热器的上方紧密贴合有递热层，所述热熔机基座的内部右侧电性连接有风机，且风机位于蓄电池的右侧。

进一步的，所述全加热方呈“拱门形”状，且全加热方位于两个半加热方之间。

进一步的，两个所述半加热方之间平行设置，且半加热方的长度为全加热方长度的三分之一大小。

进一步的，所述风机的左侧通过导线与蓄电池电性连接，且风机右侧的吹风管道一直延伸至热熔机基座外侧与出风头连接。

进一步的，所述隔热层的材质为陶瓷纤维，且隔热层的厚的与递热层的厚度相等。

进一步的，所述递热层的材质为铝合金。

进一步的，所述加热器、风机均与外界电源之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种电力检修专用热熔机，在热熔机上融塑座的正面中央固定连接有全加热方，全加热方呈拱门形状，且全加热方位于两个半加热方之间，通过全加热方可以简单的将热塑管熔融到电线上，当检修人员在对断开的电线进行维修时，先将热塑管按照热熔机的工作长度剪下一段，再把剪下的热塑管套在断开的电线上，这时将套好热塑管一段的电线放在热熔机下融塑座的凹处，再把热熔机上融塑座扣下来，按下热熔机上融塑座顶端的开关，对热塑管进行熔融，即可完成对电线的连接，解决了现有的电力检修专用热熔机在维修电线时操作复杂的问题。

该种电力检修专用热熔机，在热熔机上融塑座的正面靠近外壳的内侧固定连接有两个半加热方，两个所述半加热方之间平行设置，且半加热方的长度为全加热方长度的三分之一大小，通过半加热方可以将热塑管两头紧密的贴合在电线上，在检修人员在对断开的电线进行维修时，全加热方会将贴合部分的热塑管全部熔融，半加热方设定的加热温度小于全加热方，会让热塑管软化紧密贴合在电线上，从而解决了现有的电力检修专用热熔机不能让热塑管两头紧密的贴合在电线上，熔融的热塑管容易翘起的问题。

该种电力检修专用热熔机，在热熔机基座的内部右侧电性连接有风机，且风机位于蓄电池的右侧，风机的左侧通过导线与蓄电池电性连接，且风机右侧的吹风管道一直延伸至热熔机基座外侧与出风头连接，通过风机可以快速让熔融的热塑管快速固化，当热塑管熔融以后，打开风机让风力从吹风管道吹出，将出风头指向热塑管熔融的地方，即可让熔融的热塑管快速固化，解决了现有的电力检修专用热熔机不能让熔融的热塑管快速固化，浪费了时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热熔机上融塑座处爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的热熔机基座结构示意图；

图4为本实用新型的全加热方解剖结构示意图。

图1-4中：1、热熔机基座；101、充电线；102、合页；103、蓄电池；104、吹风管道；2、热熔机下融塑座；3、热熔机上融塑座；301、外壳；4、半加热方；5、全加热方；501、隔热层；502、加热器；503、递热层；6、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的充电线101、合页102、蓄电池103、风机6均可在市场或私人订购所得。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力检修专用热熔机，包括热熔机基座1和热熔机下融塑座2，热熔机基座1的上端焊接设置有热熔机下融塑座2，热熔机基座1的左侧电性连接有充电线101，热熔机下融塑座2的背面铰接设置有合页102，热熔机基座1的内部左侧电性连接有蓄电池103，热熔机基座1的右侧通过螺母固定连接有吹风管道104，热熔机下融塑座2的上方通过合页102固定连接有热熔机上融塑座3，热熔机上融塑座3的外壁四周配套设置有外壳301，热熔机上融塑座3的正面靠近外壳301的内侧固定连接有两个半加热方4，热熔机上融塑座3的正面中央固定连接有全加热方5，全加热方5 的内部下方紧密贴合有隔热层501，隔热层501的上方电性连接有加热器502，加热器502的上方紧密贴合有递热层503，热熔机基座1的内部右侧电性连接有风机6，且风机6位于蓄电池103的右侧。

进一步的，全加热方5呈“拱门形”状，且全加热方5位于两个半加热方4 之间，通过全加热方5可以简单的将热塑管熔融到电线上，当检修人员在对断开的电线进行维修时，先将热塑管按照热熔机的工作长度剪下一段，再把剪下的热塑管套在断开的电线上，这时将套好热塑管一段的电线放在热熔机下融塑座2的凹处，再把热熔机上融塑座3扣下来，按下热熔机上融塑座3顶端的开关，对热塑管进行熔融，即可完成对电线的连接，解决了现有的电力检修专用热熔机在维修电线时操作复杂的问题。

进一步的，两个半加热方4之间平行设置，且半加热方4的长度为全加热方5长度的三分之一大小，通过半加热方4可以将热塑管两头紧密的贴合在电线上，在检修人员在对断开的电线进行维修时，全加热方5会将贴合部分的热塑管全部熔融，半加热方4设定的加热温度小于全加热方5，会让热塑管软化紧密贴合在电线上，从而解决了现有的电力检修专用热熔机不能让热塑管两头紧密的贴合在电线上，熔融的热塑管容易翘起的问题。

进一步的，风机6的左侧通过导线与蓄电池103电性连接，且风机6右侧的吹风管道104一直延伸至热熔机基座1外侧与出风头连接，通过风机6可以快速让熔融的热塑管快速固化，当热塑管熔融以后，打开风机6让风力从吹风管道104吹出，将出风头指向热塑管熔融的地方，即可让熔融的热塑管快速固化，解决了现有的电力检修专用热熔机不能让熔融的热塑管快速固化，浪费了时间的问题。

进一步的，隔热层501的材质为陶瓷纤维，且隔热层501的厚的与递热层 503的厚度相等，通过隔热层501可以隔绝热量传递到外壳301上。

进一步的，递热层503的材质为铝合金，通过递热层503可以将加热器502 加热的温度传递到热塑管上。

进一步的，加热器502、风机6均与外界电源之间电性连接，充电线101连接外界电源与蓄电池103，蓄电池103可以为加热器502何风机6提供电源，加热器502可以为全加热方5提供热量，风机6可以为热熔机提供风力。

工作原理：首先，在热熔机上融塑座3的正面中央固定连接有全加热方5，全加热方5呈拱门形状，且全加热方5位于两个半加热方4之间，通过全加热方5可以简单的将热塑管熔融到电线上，当检修人员在对断开的电线进行维修时，先将热塑管按照热熔机的工作长度剪下一段，再把剪下的热塑管套在断开的电线上，这时将套好热塑管一段的电线放在热熔机下融塑座2的凹处，再把热熔机上融塑座3扣下来，按下热熔机上融塑座3顶端的开关，对热塑管进行熔融，即可完成对电线的连接，解决了现有的电力检修专用热熔机在维修电线时操作复杂的问题，接下来，在热熔机上融塑座3的正面靠近外壳301的内侧固定连接有两个半加热方4，两个半加热方4之间平行设置，且半加热方4 的长度为全加热方5长度的三分之一大小，通过半加热方4可以将热塑管两头紧密的贴合在电线上，在检修人员在对断开的电线进行维修时，全加热方5会将贴合部分的热塑管全部熔融，半加热方4设定的加热温度小于全加热方5，会让热塑管软化紧密贴合在电线上，从而解决了现有的电力检修专用热熔机不能让热塑管两头紧密的贴合在电线上，熔融的热塑管容易翘起的问题，然后，在热熔机基座1的内部右侧电性连接有风机6，风机6的左侧通过导线与蓄电池 103电性连接，且风机6右侧的吹风管道104一直延伸至热熔机基座1外侧与出风头连接，通过风机6可以快速让熔融的热塑管快速固化，当热塑管熔融以后，打开风机6让风力从吹风管道104吹出，将出风头指向热塑管熔融的地方，即可让熔融的热塑管快速固化，解决了现有的电力检修专用热熔机不能让熔融的热塑管快速固化，浪费了时间的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种电力检修专用热熔机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。