专利摘要

本实用新型涉及煤矿加工设备技术领域，特别是涉及一种煤矿加工粉碎筛选装置，包括箱体、第一粉碎腔、第二粉碎腔和筛选腔，箱体的顶端表面开设有进料漏斗，进料漏斗的下部安装有第一粉碎腔在箱体内，第一粉碎腔的下部安装有第二粉碎腔在箱体内，第二粉碎腔的下部安装有筛选箱在箱体内。本实用新型具有结构简单，使用方便的优点，能够实现对物料的粉碎和挤压，大大的提高了物料的粉碎效果，通过筛网底部的疏通刷、第二弹簧、移动块、滑杆、限位槽和移动杆的配合使用，从而实现对物料进行筛选的目的，避免了物料聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了物料筛选的效率。

权利要求

1.一种煤矿加工粉碎筛选装置，包括箱体(1)、第一粉碎腔(3)、第二粉碎腔(4)和筛选箱(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端表面开设有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)的下部安装有第一粉碎腔(3)固定连接在箱体(1)内，所述第一粉碎腔(3)的下部安装有第二粉碎腔(4)固定连接在箱体(1)内，所述第二粉碎腔(4)的下部安装有筛选箱(5)固定连接在箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎腔(3)包括有套筒(31)、切割刀(32)、第一转轴(33)、电机(34)和第一皮带轮(35)，所述套筒(31)设置有两个，且两个套筒(31)的外壁固定连接有切割刀(32)，且两个套筒(31)的内部固定连接有第一转轴(33)，且两个第一转轴(33)的左侧延伸至箱体(1)外固定连接有第一皮带轮(35)，且第一转轴(33)贯穿第一皮带轮(35)固定连接有电机(34)，且两个第一皮带轮(35)通过第二皮带(11)活动连接，且两个套筒(31)的旋转方向呈相对运动。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述第二粉碎腔(4)包括有伸缩杆(41)、第一弹簧(42)、弧形板(43)、粉碎辊(44)、第二转轴(45)和第二皮带轮(46)，所述粉碎辊(44)设有有两个，且两个粉碎辊(44)的左侧固定连接有第二转轴(45)，且两个第二转轴(45)延伸至箱体(1)外部固定连接有第二皮带轮(46)，且两个第二皮带轮(46)通过第一皮带(10)活动连接在第一皮带轮(35)上，且两个粉碎辊(44)的旋转方向呈相对运动，且两个粉碎辊(44)的上方表面设有弧形板(43)，且两个弧形板(43)的外弧面固定连接有伸缩杆(41)，且伸缩杆(41)远离弧形板(43)的一端固定连接在箱体(1)的内壁，且伸缩杆(41)的外壁表面套设有第一弹簧(42)固定连接在弧形板(43)与箱体(1)内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(5)包括有筛网(51)、疏通刷(52)、第二弹簧(53)、移动块(54)、滑杆(55)、限位槽(56)和移动杆(57)，所述筛网(51)固定连接在筛选箱(5)的内壁，且筛网(51)的底部设有滑杆(55)固定连接在筛选箱(5)的内壁，且滑杆(55)的左侧套设有移动块(54)，且移动块(54)左侧滑杆(55)的外壁表面套设有第二弹簧(53)固定连接在移动块(54)与筛选箱(5)内壁之间，且移动块(54)的上表面固定连接有疏通刷(52)，且疏通刷(52)与筛网(51)的底部相接触，且移动块(54)的前端表面固定连接有移动杆(57)，且箱体(1)前端表面开设有限位槽(56)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述移动杆(57)远离移动块(54)的一端延伸至箱体(1)的外部套设有紧固螺栓，且箱体(1)上的限位槽(56)与移动杆(57)相适配，且筛网(51)的倾斜角度为60度，且筛网(51)倾斜的底端箱体(1)处开设有第一出料口(7)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(5)的底部设有斜板(9)固定连接在箱体(1)的内壁，且斜板(9)的左侧箱体(1)开设有第二出料口(8)，且斜板(9)的形状为半圆筒形，且斜板(9)的材质为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑底座(6)，且支撑底座(6)的数量为四个，且四个支撑底座(6)以矩形阵列的形式固定连接在箱体(1)下表面的左右两侧，且支撑底座(6)底部呈梯形形状，且支撑底座(6)的底部表面固定连接有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿加工粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎腔(3)的内部呈圆弧状。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工设备技术领域，特别是涉及一种煤矿加工粉碎筛选装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。目前，煤矿作业中需要进行粉碎筛选加工作业，现有的装置需要先进行粉碎再进行筛选处理，并且粉碎效果不明显，而筛网上的大颗粒物料不能及时清除容易造成堆积，对筛网的冲击磨损较大并且也会影响筛选的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤矿加工粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的粉碎效果不明显，而筛网上的大颗粒物料不能及时清除容易造成堆积，对筛网造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿加工粉碎筛选装置，包括箱体、第一粉碎腔、第二粉碎腔和筛选腔，所述箱体的顶端表面开设有进料漏斗，所述进料漏斗的下部安装有第一粉碎腔固定连接在箱体内，所述第一粉碎腔的下部安装有第二粉碎腔固定连接在箱体内，所述第二粉碎腔的下部安装有筛选箱固定连接在箱体内。

优选的，所述第一粉碎腔包括有套筒、切割刀、第一转轴、电机和第一皮带轮，所述套筒设置有两个，且两个套筒的外壁固定连接有切割刀，且两个套筒的内部固定连接有第一转轴，且两个第一转轴的左侧延伸至箱体外固定连接有第一皮带轮，且第一转轴贯穿第一皮带轮固定连接有电机，且两个第一皮带轮通过第二皮带活动连接，且两个套筒的旋转方向呈相对运动。

优选的，所述第二粉碎腔包括有伸缩杆、第一弹簧、弧形板、粉碎辊、第二转轴和第二皮带轮，所述粉碎辊设有有两个，且两个粉碎辊的左侧固定连接有第二转轴，且两个第二转轴延伸至箱体外部固定连接有第二皮带轮，且两个第二皮带轮通过第一皮带活动连接在第一皮带轮上，且两个粉碎辊的旋转方向呈相对运动，且两个粉碎辊的上方表面设有弧形板，且两个弧形板的外弧面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离弧形板的一端固定连接在箱体的内壁，且伸缩杆的外壁表面套设有第一弹簧固定连接在弧形板与箱体内壁之间。

优选的，所述筛选箱包括有筛网、疏通刷、第二弹簧、移动块、滑杆、限位槽和移动杆，所述筛网固定连接在筛选箱的内壁，且筛网的底部设有滑杆固定连接在筛选箱的内壁，且滑杆的左侧套设有移动块，且移动块左侧滑杆的外壁表面套设有第二弹簧固定连接在移动块与筛选箱内壁之间，且移动块的上表面固定连接有疏通刷，且疏通刷与筛网的底部相接触，且移动块的前端表面固定连接有移动杆，且箱体前端表面开设有限位槽。

优选的，所述移动杆远离移动块的一端延伸至箱体的外部套设有紧固螺栓，且箱体上的限位槽与移动杆相适配，且筛网的倾斜角度为 60度，且筛网倾斜的底端箱体处开设有第一出料口。

优选的，所述筛选箱的底部设有斜板固定连接在箱体的内壁，且斜板的左侧箱体开设有第二出料口，且斜板的形状为半圆筒形，且斜板的材质为不锈钢材质。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑底座，且支撑底座的数量为四个，且四个支撑底座以矩形阵列的形式固定连接在箱体下表面的左右两侧，且支撑底座底部呈梯形形状，且支撑底座的底部表面固定连接有防滑纹。

优选的，所述第一粉碎腔的内部呈圆弧状。

本实用新型提供了一种煤矿加工粉碎筛选装置，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一粉碎腔和第二粉碎腔对物料进行粉碎处理，保证了粉碎的效率高，并且提高了粉碎的质量，保障人们的工作效率，然后通过伸缩杆、弧形板和第一弹簧的配合使用，在粉碎辊在进行物料挤压粉碎，使得物料粘在粉碎辊表面，通过弧形板与粉碎辊表面相接触，使其粉碎辊表面保持光滑，避免了物料的残留，提高使用效率。

2.本实用新型通过筛网是倾斜设置的，进而将大块的物料将其从第一出料口排出，并且通过疏通刷、第二弹簧、移动块、滑杆、限位槽和移动杆的配合使用，而实现对物料进行筛选的目的，避免了物料聚集在筛网上，易导致筛网堵塞的问题，提高了物料筛选的效率。

附图说明

图1是本实用新型主视的结构示意图。

图2是本实用新型侧视的结构示意图。

图3是本实用新型俯视的结构示意图。

图4是本实用新型整体的结构示意图。

图5是本实用新型斜板的连接结构示意图。

图1-5中：1箱体、2进料漏斗、3第一粉碎腔、31套筒、32切割刀、33第一转轴、34电机、35第一皮带轮、4第二粉碎腔、41伸缩杆、42第一弹簧、43弧形板、44粉碎辊、45第二转轴、46第二皮带轮、5筛选箱、51筛网、52疏通刷、53第二弹簧、54移动块、 55滑杆、56限位槽、57移动杆、6支撑底座、7第一出料口、8第二出料口、9斜板、10第一皮带、11第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中一种煤矿加工粉碎筛选装置，包括箱体1、第一粉碎腔3、第二粉碎腔4和筛选腔5，箱体1 的顶端表面开设有进料漏斗2，进料漏斗2的下部安装有第一粉碎腔 3固定连接在箱体1内，第一粉碎腔3的下部安装有第二粉碎腔4固定连接在箱体1内，第二粉碎腔4的下部安装有筛选箱5固定连接在箱体1内。

本实施例中，第一粉碎腔3包括有套筒31、切割刀32、第一转轴33、电机34和第一皮带轮35，套筒31设置有两个，两个套筒31 的外壁固定连接有切割刀32，两个套筒31的内部固定连接有第一转轴33，两个第一转轴33的左侧延伸至箱体1外固定连接有第一皮带轮35，第一转轴33贯穿第一皮带轮35固定连接有电机34，两个第一皮带轮35通过第二皮带11活动连接，两个套筒31的旋转方向呈相对运动，使其对物料的切割粉碎，提高了工作效率。

本实施例中，第二粉碎腔4包括有伸缩杆41、第一弹簧42、弧形板43、粉碎辊44、第二转轴45和第二皮带轮46，粉碎辊44设有有两个，两个粉碎辊44的左侧固定连接有第二转轴45，两个第二转轴45延伸至箱体1外部固定连接有第二皮带轮46，两个第二皮带轮 46通过第一皮带10活动连接在第一皮带轮35上，两个粉碎辊44的旋转方向呈相对运动，两个粉碎辊44的上方表面设有弧形板43，两个弧形板43的外弧面固定连接有伸缩杆41，伸缩杆41远离弧形板 43的一端固定连接在箱体1的内壁，伸缩杆41的外壁表面套设有第一弹簧42固定连接在弧形板43与箱体1内壁之间，使其提高了对物料的挤压粉碎，保证了粉碎辊44表面的光滑使用。

本实施例中，筛选箱5包括有筛网51、疏通刷52、第二弹簧53、移动块54、滑杆55、限位槽56和移动杆57，筛网51固定连接在筛选箱5的内壁，筛网51的底部设有滑杆55固定连接在筛选箱5的内壁，滑杆55的左侧套设有移动块54，移动块54左侧滑杆55的外壁表面套设有第二弹簧53固定连接在移动块54与筛选箱5内壁之间，移动块54的上表面固定连接有疏通刷52，疏通刷52与筛网51的底部相接触，移动块54的前端表面固定连接有移动杆57，箱体1前端表面开设有限位槽56，使其避免了物料聚集在筛网51上，易导致筛网51堵塞的问题，提高了物料筛选的效率。

本实施例中，移动杆57远离移动块54的一端延伸至箱体1的外部套设有紧固螺栓，箱体1上的限位槽56与移动杆57相适配，筛网 51的倾斜角度为60度，筛网51倾斜的底端箱体1处开设有第一出料口7。

本实施例中，筛选箱5的底部设有斜板9固定连接在箱体1的内壁，斜板9的左侧箱体1开设有第二出料口8，斜板9的形状为半圆筒形，斜板9的材质为不锈钢材质，使其不锈钢材质表面光滑，摩擦力小，增加滑动力。

本实施例中，箱体1的底部固定连接有支撑底座6，支撑底座6 的数量为四个，四个支撑底座6以矩形阵列的形式固定连接在箱体1 下表面的左右两侧，支撑底座6底部呈梯形形状，支撑底座6的底部表面固定连接有防滑纹，使其装置在工作时不易晃动，保证稳定性。

本实施例中，第一粉碎腔3的内部呈圆弧状，使其提高了粉碎的效率。

工作原理：在使用本实用新型时，从进料漏斗2向第一粉碎腔3 内部加入物料，启动电机34，电机34带动第一转轴33转动，第一转轴33带动套筒31转动，第一转轴33上的第一皮带轮35通过第二皮带11带动转动，并且两个套筒31的旋转方向呈相对运动，使其两个套筒31表面的切割刀32对物料进行切割粉碎，然后同时两个第一皮带轮35上通过第一皮带11带动第二皮带轮46转动，并且两个粉碎辊44的旋转方向呈相对运动，使其粉碎辊44对物料进行挤压粉碎，保证了粉碎的效率高，并且提高了粉碎的质量。

然后通过筛网51、疏通刷52、第二弹簧53、移动块54、滑杆55、限位槽56和移动杆57的配合使用，而实现对物料进行筛选的目的，避免了物料聚集在筛网51上，易导致筛网堵塞的问题，提高了物料筛选的效率。

一种煤矿加工粉碎筛选装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。