专利摘要
本实用新型提供了一种水泥加工用磨机,涉及水泥技术领域,包括机体,机体的侧面贯穿连接有进料口,机体远离进料口的一侧安装有电机,机体的远离进料口的一侧贯穿里连接有出料口,出料口的上端贯穿连接有排气口,排气口的上端贯穿连接有除尘筒,除尘筒上方的侧面贯穿连接有水管,设置有搅拌杆,使得当机体整体呈360°离心式旋转时,搅拌杆于旋转轨道内部呈垂直方向滑动旋转,并搅拌杆在旋转过程中带动旋转杆分别进行旋转,使得旋转杆能够分别带动破碎锤对水泥原料进行破碎,从而能够提高该种磨机整体对水泥的破碎效率,设置有除尘筒,当气体通过排气口排出后,含尘气体进入除尘筒内部。
权利要求
1.一种水泥加工用磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的侧面贯穿连接有进料口(101),所述机体(1)远离进料口(101)的一侧安装有电机(102),所述机体(1)的远离进料口(101)的一侧贯穿里连接有出料口(103),所述出料口(103)的上端贯穿连接有排气口(104);
所述排气口(104)的上端贯穿连接有除尘筒(2),所述除尘筒(2)上方的侧面贯穿连接有水管(201),所述除尘筒(2)的内部安装有喷洒架(202),所述喷洒架(202)的下端贯穿安装有喷头(203),所述除尘筒(2)内部的下端安装有收集架(204);
所述机体(1)的内部安装有隔仓板(3),所述隔仓板(3)一侧的两端嵌入有旋转轨道(301),所述旋转轨道(301)的内部滑动连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的内侧旋转连接有旋转杆(401),所述旋转杆(401)的一端安装有破碎锤(402)。
2.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述旋转轨道(301)呈圆环状设置,所述搅拌杆(4)呈水平方向设置于机体(1)的内部,且机体(1)的内部设置有钢珠。
3.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述旋转杆(401)分别设置有3-5各于搅拌杆(4)的内侧,所述旋转杆(401)通过搅拌杆(4)与旋转轨道(301)呈垂直方向360°旋转连接,且破碎锤(402)与搅拌杆(4)配套设置。
4.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述收集架(204)呈倾斜交错状设置于除尘筒(2)的内壁,所述收集架(204)整体倾斜25-45°设置,且喷头(203)呈水平方向排布有多个于喷洒架(202)的下端。
5.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述喷洒架(202)的内部呈中空状设置,所述喷洒架(202)与水管(201)呈水平方向贯穿连接,且喷头(203)为雾化喷头,并喷头(203)通过喷洒架(202)和水管(201)与水泵贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述排气口(104)贯穿设置于机体(1)的上端,所述除尘筒(2)呈圆筒状设置,且水管(201)与水泵贯穿连接。
7.根据权利要求1所述的水泥加工用磨机,其特征在于:所述机体(1)为磨机机体,所述电机(102)通过电源线与电源电性连接,且电机(102)与机体(1)呈360°旋转连接。
说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域,更具体的,涉及一种水泥加工用磨机。
背景技术
水泥磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用;
现有水泥磨机通过钢球对水泥原料进行研磨破碎,使得现有水泥磨机对水泥原料破碎研磨效率较低,且现有水泥磨机在通过排气口排气后,气体内部存在大量水泥粉尘,使得现有水泥磨机无法在排放前对气体内部粉尘进行除尘。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有水泥磨机研磨效率较低,无法对气体内部粉尘进行处理的问题,从而提供一种水泥加工用磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥加工用磨机,包括机体,所述机体的侧面贯穿连接有进料口,所述机体远离进料口的一侧安装有电机,所述机体的远离进料口的一侧贯穿里连接有出料口,所述出料口的上端贯穿连接有排气口;
所述排气口的上端贯穿连接有除尘筒,所述除尘筒上方的侧面贯穿连接有水管,所述除尘筒的内部安装有喷洒架,所述喷洒架的下端贯穿安装有喷头,所述除尘筒内部的下端安装有收集架;
所述机体的内部安装有隔仓板,所述隔仓板一侧的两端嵌入有旋转轨道,所述旋转轨道的内部滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的内侧旋转连接有旋转杆,所述旋转杆的一端安装有破碎锤。
优选的,所述旋转轨道呈圆环状设置,所述搅拌杆呈水平方向设置于机体的内部,且机体的内部设置有钢珠。
优选的,所述旋转杆分别设置有3-5各于搅拌杆的内侧,所述旋转杆通过搅拌杆与旋转轨道呈垂直方向360°旋转连接,且破碎锤与搅拌杆配套设置。
优选的,所述收集架呈倾斜交错状设置于除尘筒的内壁,所述收集架整体倾斜25-45°设置,且喷头呈水平方向排布有多个于喷洒架的下端。
优选的,所述喷洒架的内部呈中空状设置,所述喷洒架与水管呈水平方向贯穿连接,且喷头为雾化喷头,并喷头通过喷洒架和水管与水泵贯穿连接。
优选的,所述排气口贯穿设置于机体的上端,所述除尘筒呈圆筒状设置,且水管与水泵贯穿连接。
优选的,所述机体为磨机机体,所述电机通过电源线与电源电性连接,且电机与机体呈360°旋转连接。
本实用新型提供了一种水泥加工用磨机,具有以下有益效果:
1、该种水泥加工用磨机设置有搅拌杆,使得当机体整体呈360°离心式旋转时,搅拌杆于旋转轨道内部呈垂直方向滑动旋转,并搅拌杆在旋转过程中带动旋转杆分别进行旋转,使得旋转杆能够分别带动破碎锤对水泥原料进行破碎,从而能够提高该种磨机整体对水泥的破碎效率;
2、该种水泥加工用磨机设置有除尘筒,当气体通过排气口排出后,含尘气体进入除尘筒内部,水管通过水泵将水流抽取至喷洒架内部,喷洒架带动喷头对除尘筒内部气体进行喷洒除尘,从而能够对现有磨机排出后气体进行除尘,且能够通过收集架呈倾斜状设置于除尘筒内部,使得能够通过收集架对粉尘进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的除尘筒剖面结构示意图。
图3为本实用新型的机体局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处剖面结构示意图。
图1-4中:1-机体,101-进料口,102-电机,103-出料口,104-排气口,2-除尘筒,201-水管,202-喷洒架,203-喷头,204-收集架,3-隔仓板,301-旋转轨道,4-搅拌杆,401-旋转杆,402-破碎锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种水泥加工用磨机,包括机体1,机体1的侧面贯穿连接有进料口101,机体1远离进料口101的一侧安装有电机102,机体1的远离进料口101的一侧贯穿里连接有出料口103,出料口103的上端贯穿连接有排气口104;
排气口104的上端贯穿连接有除尘筒2,除尘筒2上方的侧面贯穿连接有水管201,除尘筒2的内部安装有喷洒架202,喷洒架202的下端贯穿安装有喷头203,除尘筒2内部的下端安装有收集架204;
机体1的内部安装有隔仓板3,隔仓板3一侧的两端嵌入有旋转轨道301,旋转轨道301的内部滑动连接有搅拌杆4,搅拌杆4的内侧旋转连接有旋转杆401,旋转杆401的一端安装有破碎锤402。
在本实施例中:旋转轨道301呈圆环状设置,搅拌杆4呈水平方向设置于机体1的内部,且机体1的内部设置有钢珠,通过设置有旋转轨道301,使得可通过旋转轨道301方便搅拌杆4于隔仓板3的外侧进行旋转滑动,并能够通过搅拌杆4带动旋转杆401进行旋转。
在本实施例中:旋转杆401分别设置有3-5各于搅拌杆4的内侧,旋转杆401通过搅拌杆4与旋转轨道301呈垂直方向360°旋转连接,且破碎锤402与搅拌杆4配套设置,设置有搅拌杆4,使得当机体1整体呈360°离心式旋转时,搅拌杆4于旋转轨道301内部呈垂直方向滑动旋转,并搅拌杆4在旋转过程中带动旋转杆401分别进行旋转,使得旋转杆401能够分别带动破碎锤402对水泥原料进行破碎,从而能够提高该种磨机整体对水泥的破碎效率。
在本实施例中:收集架204呈倾斜交错状设置于除尘筒2的内壁,收集架204整体倾斜25-45°设置,且喷头203呈水平方向排布有多个于喷洒架202的下端,设置有除尘筒2,当气体通过排气口104排出后,含尘气体进入除尘筒2内部,水管201通过水泵将水流抽取至喷洒架202内部,喷洒架202带动喷头203对除尘筒2内部气体进行喷洒除尘,从而能够对现有磨机排出后气体进行除尘,能够通过收集架204呈倾斜状设置于除尘筒2内部,使得能够通过收集架204对粉尘进行收集。
在本实施例中:喷洒架202的内部呈中空状设置,喷洒架202与水管201呈水平方向贯穿连接,且喷头203为雾化喷头,并喷头203通过喷洒架202和水管201与水泵贯穿连接,通过设置有喷头203,使得可通过喷头203方便将喷洒架202内部水流进行雾化喷洒,并能够通过雾化喷洒方便对除尘筒2内部粉尘进行除尘。
在本实施例中:排气口104贯穿设置于机体1的上端,除尘筒2呈圆筒状设置,且水管201与水泵贯穿连接,通过设置有水管201,使得可通过水管201方便将水流抽取至除尘筒2的内部。
在本实施例中:机体1为磨机机体,电机102通过电源线与电源电性连接,且电机102与机体1呈360°旋转连接,通过设置有电机102,使得可通过电机102带动机体1整体进行旋转。
在使用本实用新型一种水泥加工用磨机时,首先将电机102与电源电性连接,随后水泥原料通过进料口101进入机体1的内部,电机102带动机体1整体进行旋转,机体1通过离心旋转带动内部钢珠对水泥进行破碎,随后机体1整体呈360°离心式旋转时,搅拌杆4于旋转轨道301内部呈垂直方向滑动旋转,并搅拌杆4在旋转过程中带动旋转杆401分别进行旋转,使得旋转杆401能够分别带动破碎锤402对水泥原料进行破碎,随后研磨后水泥分别通过隔仓板3进入出料口103内部排放,且气体通过排气口104进行排放,当气体通过排气口104排出后,含尘气体进入除尘筒2内部,水管201通过水泵将水流抽取至喷洒架202内部,喷洒架202带动喷头203对除尘筒2内部气体进行喷洒除尘,从而能够对现有磨机排出后气体进行除尘,且能够通过收集架204呈倾斜状设置于除尘筒2内部,使得能够通过收集架204对粉尘进行收集。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
一种水泥加工用磨机专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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