专利摘要

专利摘要

本实用新型提供了一种钢筋生产用钢筋弯曲机，涉及钢筋加工技术领域，包括装置主体，装置主体上端的中部转动有圆盘，装置主体上端的两侧固定有底座，底座与圆盘的内部均嵌入有套筒，套筒内部的两侧焊接有嵌接块，套筒的内部套装有销轴，销轴的两侧嵌入有嵌接槽，设置有螺杆，使得钢筋贯穿固定架内部后，手动将螺杆进行转动，螺杆分别带动限位盘呈水平方向移动，并能够通过限位盘内侧螺纹块对钢筋进行进一步限位固定，使得当圆盘转动对钢筋进行弯曲时，能够通过固定架对钢筋进行固定，避免了现有弯曲机需要手动将钢筋进行限位固定的情况，方便了该种弯曲机的操作。

权利要求

1.一种钢筋生产用钢筋弯曲机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端的中部转动有圆盘(101)，所述装置主体(1)上端的两侧固定有底座(102)；

所述底座(102)与圆盘(101)的内部均嵌入有套筒(3)，所述套筒(3)内部的两侧焊接有嵌接块(301)，所述套筒(3)的内部套装有销轴(2)，所述销轴(2)的两侧嵌入有嵌接槽(201)，所述装置主体(1)上端靠近圆盘(101)的两侧固定有固定架(4)，所述固定架(4)的两侧螺旋连接有螺杆(401)，所述螺杆(401)靠近固定架(4)的一侧固定有限位盘(402)，所述限位盘(402)远离螺杆(401)的一侧嵌入有螺纹块(403)。

2.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述螺纹块(403)呈水平方向排布设置，所述螺纹块(403)采用橡胶材质，且螺纹块(403)通过限位盘(402)与螺杆(401)呈水平方向螺旋移动连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述固定架(4)与钢筋贯穿连接，所述固定架(4)呈倒置凹状设置，且固定架(4)的两侧嵌入有与螺杆(401)相匹配螺纹。

4.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述嵌接槽(201)与嵌接块(301)配套设置，所述套筒(3)与销轴(2)呈垂直方向转动连接，且嵌接槽(201)通过销轴(2)与嵌接块(301)呈转动嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述嵌接块(301)呈垂直方向排布设置有多组，所述嵌接块(301)每组设置有4-6个，且嵌接块(301)每组长度依次呈小到大排布设置。

6.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述套筒(3)呈倒置“T”状设置，所述套筒(3)的内部呈中空状设置，且套筒(3)设置有多个分别贯穿于底座(102)和圆盘(101)的内部。

7.根据权利要求1所述的钢筋生产用钢筋弯曲机，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有电机，且圆盘(101)与电机输出轴端连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体的，涉及一种钢筋生产用钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴；

其中，经分析及检索发现，有一篇专利号为CN201721682246.7一种新型钢筋弯曲机，该种新型的钢筋弯曲机，能便于使用者对钢筋弯曲机本体内部进行快速散热，避免了钢筋弯曲机本体内部热量难以排出导致构件损坏的问题，设置电动液压杆，能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用；其中，仍有缺陷之处：

现有弯曲机通常需要安装销轴，而现有弯曲机在安装销轴时，通常使用螺纹进行安装，该种安装方式无法快速将销轴进行安装，且现有弯曲机在对钢筋进行弯曲时，需要人工将钢筋进行固定，使得现有弯曲机无法方便在钢筋弯曲过程中对钢筋进行限位固定。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中现有弯曲机无法快速安装销轴，弯曲钢筋时需要人工固定的问题，从而提供一种钢筋生产用钢筋弯曲机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋生产用钢筋弯曲机，包括装置主体，所述装置主体上端的中部转动有圆盘，所述装置主体上端的两侧固定有底座；

所述底座与圆盘的内部均嵌入有套筒，所述套筒内部的两侧焊接有嵌接块，所述套筒的内部套装有销轴，所述销轴的两侧嵌入有嵌接槽，所述装置主体上端靠近圆盘的两侧固定有固定架，所述固定架的两侧螺旋连接有螺杆，所述螺杆靠近固定架的一侧固定有限位盘，所述限位盘远离螺杆的一侧嵌入有螺纹块。

优选的，所述螺纹块呈水平方向排布设置，所述螺纹块采用橡胶材质，且螺纹块通过限位盘与螺杆呈水平方向螺旋移动连接。

优选的，所述固定架与钢筋贯穿连接，所述固定架呈倒置凹状设置，且固定架的两侧嵌入有与螺杆相匹配螺纹。

优选的，所述嵌接槽与嵌接块配套设置，所述套筒与销轴呈垂直方向转动连接，且嵌接槽通过销轴与嵌接块呈转动嵌套连接。

优选的，所述嵌接块呈垂直方向排布设置有多组，所述嵌接块每组设置有4-6个，且嵌接块每组长度依次呈小到大排布设置。

优选的，所述套筒呈倒置“T”状设置，所述套筒的内部呈中空状设置，且套筒设置有多个分别贯穿于底座和圆盘的内部。

优选的，所述装置主体的内部安装有电机，且圆盘与电机输出轴端连接。

本实用新型提供了一种钢筋生产用钢筋弯曲机，具有以下有益效果：

1、该种钢筋生产用钢筋弯曲机设置有套筒，使得当销轴贯穿至圆盘和底座内部后，销轴两侧嵌接槽与套筒内部嵌接块呈十字状排布，可通过手动按压销轴，并同步手动将套筒进行转动，套筒内部嵌接块与销轴内部嵌接槽进行嵌套连接，进而能够方便快速将销轴进行安装固定，避免了现有销轴需要通过螺丝进行固定的情况；

2、该种钢筋生产用钢筋弯曲机设置有螺杆，使得钢筋贯穿固定架内部后，手动将螺杆进行转动，螺杆分别带动限位盘呈水平方向移动，并能够通过限位盘内侧螺纹块对钢筋进行进一步限位固定，使得当圆盘转动对钢筋进行弯曲时，能够通过固定架对钢筋进行固定，避免了现有弯曲机需要手动将钢筋进行限位固定的情况，方便了该种弯曲机的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处剖面结构示意图。

图3为本实用新型的装置主体上端剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图3中B处剖面结构示意图。

图1-4中：1-装置主体，101-圆盘，102-底座，2-销轴，201-嵌接槽，3-套筒，301-嵌接块，4-固定架，401-螺杆，402-限位盘，403-螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种钢筋生产用钢筋弯曲机，包括装置主体1，装置主体1上端的中部转动有圆盘101，装置主体1上端的两侧固定有底座102；

底座102与圆盘101的内部均嵌入有套筒3，套筒3内部的两侧焊接有嵌接块301，套筒3的内部套装有销轴2，销轴2的两侧嵌入有嵌接槽201，装置主体1上端靠近圆盘101的两侧固定有固定架4，固定架4的两侧螺旋连接有螺杆401，螺杆401靠近固定架4的一侧固定有限位盘402，限位盘402远离螺杆401的一侧嵌入有螺纹块403。

在本实施例中：螺纹块403呈水平方向排布设置，螺纹块403采用橡胶材质，且螺纹块403通过限位盘402与螺杆401呈水平方向螺旋移动连接，通过设置有螺纹块403，使得可通过螺纹块403具有一定弹性，使得可方便在钢筋弯曲过程中，进一步方便限位盘402对钢筋进行限位固定。

在本实施例中：固定架4与钢筋贯穿连接，固定架4呈倒置凹状设置，且固定架4的两侧嵌入有与螺杆401相匹配螺纹，设置有螺杆401，使得钢筋贯穿固定架4内部后，手动将螺杆401进行转动，螺杆401分别带动限位盘402呈水平方向移动，并能够通过限位盘402内侧螺纹块403对钢筋进行进一步限位固定，使得当圆盘101转动对钢筋进行弯曲时，能够通过固定架4对钢筋进行固定，避免了现有弯曲机需要手动将钢筋进行限位固定的情况，方便了该种弯曲机的操作。

在本实施例中：嵌接槽201与嵌接块301配套设置，套筒3与销轴2呈垂直方向转动连接，且嵌接槽201通过销轴2与嵌接块301呈转动嵌套连接，嵌接块301呈垂直方向排布设置有多组，嵌接块301每组设置有4-6个，且嵌接块301每组长度依次呈小到大排布设置，通过设置有嵌接槽201与嵌接块301进行嵌套，使得当钢筋转动时，可通过多个嵌接槽201与嵌接块301辅助销轴2对钢筋进行进一步限位固定。

在本实施例中：套筒3呈倒置“T”状设置，套筒3的内部呈中空状设置，且套筒3设置有多个分别贯穿于底座102和圆盘101的内部，设置有套筒3，使得当销轴2贯穿至圆盘101和底座102内部后，销轴2两侧嵌接槽201与套筒3内部嵌接块301呈十字状排布，可通过手动按压销轴2，并同步手动将套筒3进行转动，套筒3内部嵌接块301与销轴2内部嵌接槽201进行嵌套连接，进而能够方便快速将销轴2进行安装固定，避免了现有销轴2需要通过螺丝进行固定的情况。

在本实施例中：装置主体1的内部安装有电机，且圆盘101与电机输出轴端连接，通过设置有圆盘101，使得可通过圆盘101转动，带动钢筋进行弯曲，其中电源外接，装置主体1一侧设有电机的启闭开关。

在使用本实用新型一种钢筋生产用钢筋弯曲机时，首先将装置主体1内部电机接通电源，随后手动将钢筋贯穿至固定架4的内部，并手动将销轴2分别贯穿至圆盘101和底座102的内部，当销轴2贯穿至圆盘101和底座102内部后，销轴2两侧嵌接槽201与套筒3内部嵌接块301呈十字状排布，可通过手动按压销轴2，并同步手动将套筒3进行转动，套筒3内部嵌接块301与销轴2内部嵌接槽201进行嵌套连接，进而能够方便快速将销轴2进行安装固定，避免了现有销轴2需要通过螺丝进行固定的情况，随后钢筋贯穿固定架4内部后，手动将螺杆401进行转动，螺杆401分别带动限位盘402呈水平方向移动，并能够通过限位盘402内侧螺纹块403对钢筋进行进一步限位固定，使得当圆盘101转动对钢筋进行弯曲时，能够通过固定架4对钢筋进行固定，避免了现有弯曲机需要手动将钢筋进行限位固定的情况，方便了该种弯曲机的操作，电机带动圆盘101进行转动，进而能够对钢筋进行弯曲。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种钢筋生产用钢筋弯曲机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。