专利摘要

本实用新型涉及煤炭粉碎技术领域，尤其是一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端连接有排料筒，所述箱体的上端安装有第一电机，所述第一电机的右侧贯穿排料筒且连接有绞龙，所述排料筒的上端连接有进料斗，所述排料筒与箱体相对应的一端右侧共同设有第一出料口，所述箱体的内腔连接有V型板，所述V型板的下端对称连接有竖板，所述竖板的下端连接有隔板，所述隔板与箱体之间共同连接有导流板，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，方便操作使用，便于有效的对煤炭进行多级粉碎碾压处理，有效的提高煤炭的粉碎程度，且有效的避免堵塞的几率，且便于快速的解决煤炭堵塞，提高工作效率。

权利要求

1.一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端连接有排料筒(2)，所述箱体(1)的上端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的右侧贯穿排料筒(2)且连接有绞龙(4)，所述排料筒(2)的上端连接有进料斗(5)，所述排料筒(2)与箱体(1)相对应的一端右侧共同设有第一出料口(6)，所述箱体(1)的内腔连接有V型板(7)，所述V型板(7)的下端对称连接有竖板(8)，所述竖板(8)的下端连接有隔板(9)，所述隔板(9)与箱体(1)之间共同连接有导流板(10)，所述V型板(7)的下端设有第二出料口(11)，所述隔板(9)的下端设有第三出料口(12)，所述箱体(1)的右侧设有第四出料口(13)，所述箱体(1)的外侧通过安装板安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过输出轴连接有主传动轮，所述主传动轮通过皮带(15)连接有副传动轮，所述副传动轮通过第一碾压轮(16)贯穿箱体(1)且延伸至其内腔，所述V型板(7)的上端右侧连接有与之相匹配的第一碾压齿条(17)，所述箱体(1)的外侧安装有控制开关(18)。

2.根据权利要求1所述的煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端等距连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的下端共同连接有橡胶减震座(20)，所述橡胶减震座(20)的下端四周均安装有支脚(21)。

3.根据权利要求1所述的煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，其特征在于，所述排料筒(2)的上端右侧安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的下端通过粉碎轴(23)贯穿排料筒(2)且延伸至第一出料口(6)的内腔等距连接有粉碎搅拌杆(24)。

4.根据权利要求1所述的煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧连接有固定罩(25)，所述固定罩(25)的内腔安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的右侧通过推杆贯穿箱体(1)且延伸至其内腔连接有挡板(27)，且所述V型板(7)的左侧设有与之相匹配的槽口，所述挡板(27)位于槽口的内腔，且所述箱体(1)的左侧活动连接有回收门(28)。

5.根据权利要求1所述的煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，其特征在于，所述第二电机(14)通过联轴器连接有第二碾压轮(29)，且所述第二碾压轮(29)贯穿箱体(1)且延伸至其内腔，且所述竖板(8)相对应的一侧均连接有与之相匹配的第二碾压齿条(30)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭粉碎技术领域，尤其涉及一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置。

背景技术

煤炭是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，虽然现今煤炭的价值大不如从前，但目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，而煤炭粉碎机是用于破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中必要的设备之一。

由于开采的煤炭中会存在部分高水份含量的煤炭，这样的煤炭比较难破碎，虽然现有的大多数煤炭粉碎装置都能解决此问题，但是大多数煤炭粉碎机在粉碎煤炭时造成堵塞时，其均较难处理，大多数粉碎装置解决堵塞问题的操作较为麻烦，且费时费力，降低了工作的效率，且现有的部分粉碎装置的粉碎程度不够，常常需要二次粉碎加工，其使用效果较差，为此，我们提供一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，使其有效的对煤炭进行多级粉碎碾压处理，有效的提高煤炭的粉碎程度，且有效的避免堵塞的几率，且便于快速的解决煤炭堵塞，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端连接有排料筒，所述箱体的上端安装有第一电机，所述第一电机的右侧贯穿排料筒且连接有绞龙，所述排料筒的上端连接有进料斗，所述排料筒与箱体相对应的一端右侧共同设有第一出料口，所述箱体的内腔连接有V型板，所述V型板的下端对称连接有竖板，所述竖板的下端连接有隔板，所述隔板与箱体之间共同连接有导流板，所述V型板的下端设有第二出料口，所述隔板的下端设有第三出料口，所述箱体的右侧设有第四出料口，所述箱体的外侧通过安装板安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴连接有主传动轮，所述主传动轮通过皮带连接有副传动轮，所述副传动轮通过第一碾压轮贯穿箱体且延伸至其内腔，所述V型板的上端右侧连接有与之相匹配的第一碾压齿条，所述箱体的外侧安装有控制开关。

优选的，所述箱体的下端等距连接有固定柱，所述固定柱的下端共同连接有橡胶减震座，所述橡胶减震座的下端四周均安装有支脚。

优选的，所述排料筒的上端右侧安装有第三电机，所述第三电机的下端通过粉碎轴贯穿排料筒且延伸至第一出料口的内腔等距连接有粉碎搅拌杆。

优选的，所述箱体的左侧连接有固定罩，所述固定罩的内腔安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧通过推杆贯穿箱体且延伸至其内腔连接有挡板，且所述V型板的左侧设有与之相匹配的槽口，所述挡板位于槽口的内腔，且所述箱体的左侧活动连接有回收门。

优选的，所述第二电机通过联轴器连接有第二碾压轮，且所述第二碾压轮贯穿箱体且延伸至其内腔，且所述竖板相对应的一侧均连接有与之相匹配的第二碾压齿条。

本实用新型提出的一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，有益效果在于：本实用新型通过控制开关用导线分别与第一电机、第二电机、第三电机、电动推杆相连接，在使用时，通过控制开关依次打开第一电机、第二电机、第三电机的开关，进而将煤炭从进料斗倒入排料筒的内腔，进而第一电机通过绞龙带动煤炭向右移动，便于当煤炭脱离绞龙后并不会直接通过第一出料口掉落，由于绞龙与第一出料口具有一小段距离，进而当绞龙不断的将煤炭向右推送时，第二电机通过粉碎轴带动粉碎搅拌杆对煤炭进行初级搅拌，将较大体积的煤炭搅碎，且煤炭通过第一出料口掉落进入箱体的内腔后，其第三电机通过主传动轮及皮带带动副传动轮及第一碾压轮转动，进而第一碾压轮通过与通过第一碾压齿条之间的配合，便于对掉落下来的小体积煤炭进行碾压，且部分煤炭通过第一碾压轮的上端排到箱体的左边，进而用过第二电机通过联轴器带动第二碾压轮转动，且便于第二碾压轮与第二碾压齿条之间相互配合，便于对煤炭进行再一次的粉碎，且第二碾压轮与第二碾压齿条之间的距离小于第一碾压轮与第一碾压齿条之间的距离，便于进一步提高煤炭粉碎的程度，增加其粉碎的效果，避免造成粉碎程度不够，造成二次返工，影响工作效率，进而粉碎后的煤炭通过第二出料口及第三出料口落在导流板上端，便于缓缓的通过第四出料口排出，方便进行收集，且当V型板的上端发生堵塞时，通过打开电动推杆的开关，电动推杆通过收缩推杆，进而推杆带动挡板向左移动，便于V型板内侧的煤炭从左侧掉落，便于排出煤炭，便于快速的解决堵塞问题，且便于通过打开回收门，对其煤炭进行回收进行二次返工，有效的提高工作效率。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，方便操作使用，便于有效的对煤炭进行多级粉碎碾压处理，有效的提高煤炭的粉碎程度，且有效的避免堵塞的几率，且便于快速的解决煤炭堵塞，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置正视剖视结构示意图。

图中：箱体1、排料筒2、第一电机3、绞龙4、进料斗5、第一出料口6、V型板7、竖板8、隔板9、导流板10、第二出料口11、第三出料口12、第四出料口13、第二电机14、皮带15、第一碾压轮16、第一碾压齿条17、控制开关18、固定柱19、橡胶减震座20、支脚21、第三电机22、粉碎轴23、粉碎搅拌杆24、固定罩25、电动推杆26、挡板27、回收门28、第二碾压轮29、第二碾压齿条30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置，包括箱体1，箱体1的上端连接有排料筒2，箱体1的上端安装有第一电机3，第一电机3的右侧贯穿排料筒2且连接有绞龙4，排料筒2的上端连接有进料斗5，箱体1的下端等距连接有固定柱19，固定柱19的下端共同连接有橡胶减震座20，橡胶减震座20的下端四周均安装有支脚21，便于对此装置进行稳定减震支撑，便于提高此装置的使用效果。

排料筒2与箱体1相对应的一端右侧共同设有第一出料口6，排料筒2的上端右侧安装有第三电机22，第三电机22的下端通过粉碎轴23贯穿排料筒2且延伸至第一出料口6的内腔等距连接有粉碎搅拌杆24，便于对煤炭进行初步粉碎，便于将较大体积的煤炭粉碎后便于后续碾压粉碎，避免造成堵塞。

箱体1的内腔连接有V型板7，箱体1的左侧连接有固定罩25，固定罩25的内腔安装有电动推杆26，电动推杆26的右侧通过推杆贯穿箱体1且延伸至其内腔连接有挡板27，且V型板7的左侧设有与之相匹配的槽口，挡板27位于槽口的内腔，且箱体1的左侧活动连接有回收门28，便于当造成堵塞时，便于通过排出煤炭，有效的治理堵塞，方便工作。

V型板7的下端对称连接有竖板8，竖板8的下端连接有隔板9，隔板9与箱体1之间共同连接有导流板10，V型板7的下端设有第二出料口11，隔板9的下端设有第三出料口12，箱体1的右侧设有第四出料口13，箱体1的外侧通过安装板安装有第二电机14，第二电机14通过输出轴连接有主传动轮，主传动轮通过皮带15连接有副传动轮，副传动轮通过第一碾压轮16贯穿箱体1且延伸至其内腔，V型板7的上端右侧连接有与之相匹配的第一碾压齿条17，箱体1的外侧安装有控制开关18，第二电机14通过联轴器连接有第二碾压轮29，且第二碾压轮29贯穿箱体1且延伸至其内腔，且竖板8相对应的一侧均连接有与之相匹配的第二碾压齿条30，便于进一步进行煤炭粉碎，有效的提高其煤炭粉碎的效果。

工作原理：本实用新型通过控制开关18用导线分别与第一电机3、第二电机14、第三电机22、电动推杆26相连接，在使用时，通过控制开关18依次打开第一电机3、第二电机14、第三电机22的开关，进而将煤炭从进料斗5倒入排料筒2的内腔，进而第一电机3通过绞龙4带动煤炭向右移动，便于当煤炭脱离绞龙4后并不会直接通过第一出料口6掉落，由于绞龙4与第一出料口6具有一小段距离，进而当绞龙4不断的将煤炭向右推送时，第二电机14通过粉碎轴23带动粉碎搅拌杆24对煤炭进行初级搅拌，将较大体积的煤炭搅碎，且煤炭通过第一出料口6掉落进入箱体1的内腔后，其第三电机22通过主传动轮及皮带15带动副传动轮及第一碾压轮16转动，进而第一碾压轮16通过与通过第一碾压齿条17之间的配合，便于对掉落下来的小体积煤炭进行碾压，且部分煤炭通过第一碾压轮16的上端排到箱体1的左边，进而用过第二电机14通过联轴器带动第二碾压轮29转动，且便于第二碾压轮29与第二碾压齿条30之间相互配合，便于对煤炭进行再一次的粉碎，且第二碾压轮29与第二碾压齿条30之间的距离小于第一碾压轮16与第一碾压齿条17之间的距离，便于进一步提高煤炭粉碎的程度，增加其粉碎的效果，避免造成粉碎程度不够，造成二次返工，影响工作效率，进而粉碎后的煤炭通过第二出料口11及第三出料口12落在导流板10上端，便于缓缓的通过第四出料口13排出，方便进行收集，且当V型板7的上端发生堵塞时，通过打开电动推杆26的开关，电动推杆26通过收缩推杆，进而推杆带动挡板27向左移动，便于V型板7内侧的煤炭从左侧掉落，便于排出煤炭，便于快速的解决堵塞问题，且便于通过打开回收门28，对其煤炭进行回收进行二次返工，有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种煤矿专用机械式煤炭粉碎装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。