专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种五金磨具脱模装置，涉及五金磨具技术领域。该五金磨具脱模装置，包括夹具盘，夹具盘的顶部中心处沿竖直方向开设有盘心，夹具盘的内部沿圆周方向等距开设有六个圆形空腔，圆形空腔的四周内表壁沿水平方向均开设有滑槽。该五金磨具脱模装置，在对模具进行夹持固定的时候，通过电动推杆发动收缩，使得六个弧形板可以更好的对模具进行夹持固定，通过六个弧形板上的齿牙，可以更好的防止模具在使用过程中发生脱落的情况，便于对模具进行稳定的使用，在进行脱模的时候，通过电动推杆发动延伸，通过复位弹簧的恢复力，使得六个弧形板与模具分离，便于对模具进行脱落处理，在使用上可以更好的降低工作者大量的脱模工作量。

权利要求

1.一种五金磨具脱模装置，包括夹具盘(6)，其特征在于：所述夹具盘(6)的顶部中心处沿竖直方向开设有盘心(5)，所述夹具盘(6)的内部沿圆周方向等距开设有六个圆形空腔(11)，所述圆形空腔(11)的四周内表壁沿水平方向均开设有滑槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内表壁滑动嵌设有滑块(13)，且滑块(13)的一侧延伸至滑槽(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述滑块(13)共设置有多个，且分为多组，每组四个滑块(13)的一侧外表面之间焊接有圆板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述圆板(7)的一侧外表面中心处沿水平方向焊接有移动杆(3)，且移动杆(3)的一端延伸至盘心(5)的内部，所述移动杆(3)的外表面套设有复位弹簧(1)，且复位弹簧(1)的一端与圆板(7)的外表面焊接，并且复位弹簧(1)的另一端与圆形空腔(11)的一侧内表壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述移动杆(3)的一端焊接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的一侧外表面等距焊接有多个齿牙(12)。

6.根据权利要求3所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述圆板(7)的另一侧外表面中心处沿水平方向焊接有滑杆(8)，且滑杆(8)的一端延伸至夹具盘(6)的外部，所述滑杆(8)的一端焊接有固定板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种五金磨具脱模装置，其特征在于：所述固定板(10)的一侧外表面靠近两侧边缘处沿水平方向均焊接有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的一端与夹具盘(6)的外表面固定安装。

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金磨具技术领域，具体为一种五金磨具脱模装置。

背景技术

在五金磨具结构中，夹具盘里用于卡住、夹持工件的零件，或把工件夹紧和定位的机床附件，大都360度均匀分布，使脱模爪同时向中心靠近或退出完成工作，脱模爪常见于五金磨具加工中，有手动和自动两种，但是现有技术中在对模具进行使用后，需要进行脱模处理，现有的在脱模上极其的不易，需要工作者对其大量的拆卸，才可以对其进行脱模，在使用上会大大增加工作者大量的工作量，同时现有的一些夹具盘在对模具进行夹持的时候，易发生模具脱落的情况，在使用上不能稳定的对模具进行使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金磨具脱模装置，通过采用电动推杆的发动收缩，使得六个弧形板可以更好的对模具进行夹持固定，在电动推杆发送延伸后，复位弹簧的恢复力，便于进行脱模。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金磨具脱模装置，包括夹具盘，所述夹具盘的顶部中心处沿竖直方向开设有盘心，所述夹具盘的内部沿圆周方向等距开设有六个圆形空腔，所述圆形空腔的四周内表壁沿水平方向均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块，且滑块的一侧延伸至滑槽的外部。

优选的，所述滑块共设置有多个，且分为多组，每组四个滑块的一侧外表面之间焊接有圆板。

优选的，所述圆板的一侧外表面中心处沿水平方向焊接有移动杆，且移动杆的一端延伸至盘心的内部，所述移动杆的外表面套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与圆板的外表面焊接，并且复位弹簧的另一端与圆形空腔的一侧内表壁焊接。

优选的，所述移动杆的一端焊接有弧形板，所述弧形板的一侧外表面等距焊接有多个齿牙。

优选的，所述圆板的另一侧外表面中心处沿水平方向焊接有滑杆，且滑杆的一端延伸至夹具盘的外部，所述滑杆的一端焊接有固定板。

优选的，所述固定板的一侧外表面靠近两侧边缘处沿水平方向均焊接有电动推杆，且电动推杆的一端与夹具盘的外表面固定安装。

本实用新型提供了一种五金磨具脱模装置。具备以下有益效果：

该五金磨具脱模装置，在对模具进行夹持固定的时候，通过电动推杆发动收缩，从而使得六个弧形板可以更好的对模具进行夹持固定，通过六个弧形板上的齿牙，可以更好的防止模具在使用过程中发生脱落的情况，便于对模具进行稳定的使用，在进行脱模的时候，通过电动推杆发动延伸，通过复位弹簧的恢复力，使得六个弧形板与模具分离，便于对模具进行脱落处理，在使用上可以更好的降低工作者大量的脱模工作量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的圆形空腔部分左视剖视图。

图中：1、复位弹簧；2、滑槽；3、移动杆；4、弧形板；5、盘心；6、夹具盘；7、圆板；8、滑杆；9、电动推杆；10、固定板；11、圆形空腔；12、齿牙；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金磨具脱模装置，包括夹具盘6，夹具盘6的顶部中心处沿竖直方向开设有盘心5，盘心5可以更好的将模具放入其中，便于对其进行夹持固定，夹具盘6的内部沿圆周方向等距开设有六个圆形空腔11，圆形空腔11的四周内表壁沿水平方向均开设有滑槽2，在对模具进行夹持固定的时候，通过电动推杆9发动收缩，从而使得六个弧形板4可以更好的对模具进行夹持固定，通过六个弧形板4上的齿牙12，可以更好的防止模具在使用过程中发生脱落的情况，便于对模具进行稳定的使用，在进行脱模的时候，通过电动推杆9发动延伸，通过复位弹簧1的恢复力，使得六个弧形板4与模具分离，便于对模具进行脱落处理，在使用上可以更好的降低工作者大量的脱模工作量。

滑槽2的内表壁滑动嵌设有滑块13，且滑块13的一侧延伸至滑槽2的外部，通过滑块13在滑槽2的内部滑动，从而使得圆板7在进行移动的时候，可以更加的稳定，便于对模具进行稳定的夹持固定，滑块13共设置有多个，且分为多组，每组四个滑块13的一侧外表面之间焊接有圆板7，圆板7可以更好的对移动杆3和滑杆8的位置进行固定，同时圆板7可以更好的对复位弹簧1进行挤压，便于使用，圆板7的一侧外表面中心处沿水平方向焊接有移动杆3，且移动杆3的一端延伸至盘心5的内部，移动杆3可以更好的对弧形板4的位置进行固定，通过弧形板4可以更好的对模具进行夹持固定，移动杆3的外表面套设有复位弹簧1，且复位弹簧1的一端与圆板7的外表面焊接，并且复位弹簧1的另一端与圆形空腔11的一侧内表壁焊接，在移动杆3移动的过程中，从而使得复位弹簧1压缩，在脱模的时候，通过复位弹簧1的恢复力，可以更好的对模具进行脱模处理，移动杆3的一端焊接有弧形板4，弧形板4的一侧外表面等距焊接有多个齿牙12，通过多个齿牙12可以更好的增加模具夹持的摩擦力，防止模具在使用的时候脱落，圆板7的另一侧外表面中心处沿水平方向焊接有滑杆8，且滑杆8的一端延伸至夹具盘6的外部，滑杆8的一端焊接有固定板10，固定板10的一侧外表面靠近两侧边缘处沿水平方向均焊接有电动推杆9，电动推杆9采用TF 12-200的型号，且电动推杆9的一端与夹具盘6的外表面固定安装，通过电动推杆9的发动，从而使得固定板10进行移动，从而带动滑杆8进行移动，便于对模具进行夹持固定。

使用时，将模具放置在盘心5的内部，通过电动推杆9发动收缩，从而使得固定板10带动滑杆8移动，使得圆板7带动移动杆3移动，从而使得复位弹簧1压缩，使得六个弧形板4可以更好的对模具进行夹持固定，通过六个弧形板4上的齿牙12，可以更好的防止模具在使用过程中发生脱落的情况，在进行脱模的时候，通过电动推杆9发动延伸，通过复位弹簧1的恢复力，使得六个弧形板4与模具分离，便于对模具进行脱落处理，在使用上可以更好的降低工作者大量的脱模工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种五金磨具脱模装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。