专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，包括基座，所述基座上表面中部设置有固定筒，所述固定筒内中部设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴顶部固定设置有活动板，所述活动板顶部置有转杆，所述转杆底部通过轴承与活动板转动连接，所述转杆顶部固定设置有载板。本实用新型通过安装有推杆电机和轴承，牵引机构拉动钢筋向左侧移动，带动载板底部转杆的轴承转动，同时推杆电机带动活动板及载板顶部的绕线筒缓慢匀速升降，由于推杆电机的升降行程与绕线筒缠绕的钢筋高度一致，使套筒进料口接近于缠绕的钢筋横向水平位置，防止钢筋斜向进料，出现弯折形变状况，利于后期钢筋调直，适合广泛推广与使用。

权利要求

1.一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，其特征在于：包括基座(1)；

所述基座(1)上表面中部设置有固定筒(2)，所述固定筒(2)内中部设置有推杆电机(21)，所述推杆电机(21)的传动轴顶部固定设置有活动板(18)，所述活动板(18)顶部置有转杆(4)，所述转杆(4)底部通过轴承(19)与活动板(18)转动连接，所述转杆(4)顶部固定设置有载板(5)，所述载板(5)上表面中部设置有凸起(22)，所述凸起(22)外侧置有绕线筒(6)，所述绕线筒(6)外侧缠绕有钢筋(7)；

所述基座(1)左侧置有固定架(11)，所述固定架(11)内顶部固定设置有套筒(8)，所述套筒(8)内左侧置有套环(17)，所述钢筋(7)左端贯穿于套环(17)内且钢筋(7)延伸至套筒(8)左侧，所述套环(17)底部安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)贯穿于套筒(8)底壁且活动杆(13)底端设置有导电铜片a(15)，所述活动杆(13)靠近套环(17)的下端缠绕有弹簧(12)，所述套筒(8)下表面左侧固定设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)内顶部设置有导电铜片b(16)且活动杆(13)贯穿于导电铜片b(16)中部，所述防护罩(9)内左壁底部设置有电池盒(14)，所述固定架(11)左外壁中部安装有警报器(10)，所述导电铜片a(15)和导电铜片b(16)分别与电池盒(14)和警报器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，其特征在于：所述固定筒(2)前壁靠近推杆电机(21)的前侧安装有散热窗(3)。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，其特征在于：所述固定筒(2)内左右两侧固定设置有导向杆(20)，所述导向杆(20)为伸缩杆且导向杆(20)的内杆顶端与活动板(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，其特征在于：所述推杆电机(21)的传动轴的升降行程与钢筋(7)缠绕的纵向高度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，其特征在于：所述导电铜片a(15)和导电铜片b(16)的间距为10cm。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置。

背景技术

目前，弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。

现有的道路施工用钢筋弯箍机进料装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有道路施工用钢筋弯箍机进料装置不具备钢筋缺料警示功能，由于弯箍机多为智能无人看管状态，常出现断料时间过长，未及时添料现象，影响加工效率和现有道路施工用钢筋弯箍机进料装置多采用套筒对钢筋中部限位，以防止钢筋大幅度晃动，导致斜向进料与套筒交接处出现弯折形变，不利于后续钢筋调直作业等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，通过安装有弹簧和活动杆，在钢筋输送过程中，钢筋绷紧使套环处于套筒内上侧，当绕线筒缠绕的钢筋输送完毕后，弹簧张力并带动套环底部的活动杆上移，活动杆带动导电铜片a上移，并使导电铜片 a与导电铜片b接触，警报器通电发出警报声，提醒工作人员及时供料，避免无人看管的智能弯箍机出现断料现象，提高工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，包括基座；

所述基座上表面中部设置有固定筒，所述固定筒内中部设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴顶部固定设置有活动板，所述活动板顶部置有转杆，所述转杆底部通过轴承与活动板转动连接，所述转杆顶部固定设置有载板，所述载板上表面中部设置有凸起，所述凸起外侧置有绕线筒，所述绕线筒外侧缠绕有钢筋；

所述基座左侧置有固定架，所述固定架内顶部固定设置有套筒，所述套筒内左侧置有套环，所述钢筋左端贯穿于套环内且钢筋延伸至套筒左侧，所述套环底部安装有活动杆，所述活动杆贯穿于套筒底壁且活动杆底端设置有导电铜片a，所述活动杆靠近套环的下端缠绕有弹簧，所述套筒下表面左侧固定设置有防护罩，所述防护罩内顶部设置有导电铜片b且活动杆贯穿于导电铜片b中部，所述防护罩内左壁底部设置有电池盒，所述固定架左外壁中部安装有警报器，所述导电铜片a和导电铜片b分别与电池盒和警报器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定筒前壁靠近推杆电机的前侧安装有散热窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定筒内左右两侧固定设置有导向杆，所述导向杆为伸缩杆且导向杆的内杆顶端与活动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机的传动轴的升降行程与钢筋缠绕的纵向高度相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导电铜片a和导电铜片b的间距为10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，通过安装有弹簧和活动杆，在钢筋输送过程中，钢筋绷紧使套环处于套筒内上侧，当绕线筒缠绕的钢筋输送完毕后，弹簧张力并带动套环底部的活动杆上移，活动杆带动导电铜片a上移，并使导电铜片a与导电铜片 b接触，警报器通电发出警报声，提醒工作人员及时供料，避免无人看管的智能弯箍机出现断料现象，提高工作效率。

2.本实用新型一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，通过安装有推杆电机和轴承，将钢筋左端置于弯箍机的牵引机构内，牵引机构拉动钢筋向左侧移动，带动载板底部转杆的轴承转动，同时推杆电机带动活动板及载板顶部的绕线筒缓慢匀速升降，由于推杆电机的升降行程与绕线筒缠绕的钢筋高度一致，使套筒进料口接近于缠绕的钢筋横向水平位置，防止钢筋斜向进料，出现弯折形变状况，利于后期钢筋调直。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置的套筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置的转杆与固定筒连接部分截面结构示意图。

图中：1、基座；2、固定筒；3、散热窗；4、转杆；5、载板；6、绕线筒；7、钢筋；8、套筒；9、防护罩；10、警报器；11、固定架； 12、弹簧；13、活动杆；14、电池盒；15、导电铜片a；16、导电铜片b；17、套环；18、活动板；19、轴承；20、导向杆；21、推杆电机；22、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，包括基座1；

所述基座1上表面中部设置有固定筒2，所述固定筒2内中部设置有推杆电机21，所述推杆电机21的传动轴顶部固定设置有活动板 18，所述活动板18顶部置有转杆4，所述转杆4底部通过轴承19与活动板18转动连接，所述转杆4顶部固定设置有载板5，所述载板5 上表面中部设置有凸起22，所述凸起22外侧置有绕线筒6，所述绕线筒6外侧缠绕有钢筋7；

所述基座1左侧置有固定架11，所述固定架11内顶部固定设置有套筒8，所述套筒8内左侧置有套环17，所述钢筋7左端贯穿于套环 17内且钢筋7延伸至套筒8左侧，所述套环17底部安装有活动杆13，所述活动杆13贯穿于套筒8底壁且活动杆13底端设置有导电铜片a15，所述活动杆13靠近套环17的下端缠绕有弹簧12，所述套筒8 下表面左侧固定设置有防护罩9，所述防护罩9内顶部设置有导电铜片b16且活动杆13贯穿于导电铜片b16中部，所述防护罩9内左壁底部设置有电池盒14，所述固定架11左外壁中部安装有警报器10，所述导电铜片a15和导电铜片b16分别与电池盒14和警报器10电性连接。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有推杆电机21 和轴承19，牵引机构拉动钢筋7向左侧移动，带动载板5底部转杆4 的轴承19转动，同时推杆电机21带动活动板18及载板5顶部的绕线筒6缓慢匀速升降，由于推杆电机21的升降行程与绕线筒6缠绕的钢筋7高度一致，使套筒8进料口接近于缠绕的钢筋7横向水平位置，防止钢筋7斜向进料，出现弯折形变状况，利于后期钢筋7调直，通过安装有弹簧12和活动杆13，在钢筋7输送过程中，钢筋7绷紧使套环17处于套筒8内上侧，当绕线筒6缠绕的钢筋7输送完毕后，弹簧12张力并带动套环17底部的活动杆13上移，活动杆13带动导电铜片a15上移，并使导电铜片a15与导电铜片b16接触，警报器10 通电发出警报声，提醒工作人员及时供料，避免无人看管的智能弯箍机出现断料现象，提高工作效率。

其中，所述固定筒2前壁靠近推杆电机21的前侧安装有散热窗3。

本实施例中(如图1所示)通过安装有散热窗3，可以通过散热窗 3对固定筒2内的推杆电机21散热降温，保证推杆电机21的稳定运行。

其中，所述固定筒2内左右两侧固定设置有导向杆20，所述导向杆20为伸缩杆且导向杆20的内杆顶端与活动板18固定连接。

本实施例中(如图3所示)通过安装有导向杆20，可以通过导向杆20限制活动板18活动范围，防止活动板18晃动或倾斜。

其中，所述推杆电机21的传动轴的升降行程与钢筋7缠绕的纵向高度相匹配。

本实施例中(如图1和图3所示)通过推杆电机21的传动轴的升降行程与钢筋7缠绕的纵向高度相匹配，使推杆电机21的升降高低位置与缠绕的钢筋7纵向高度一致，利于钢筋7的升降进料，且无需人力看管。

其中，所述导电铜片a15和导电铜片b16的间距为10cm。

本实施例中(如图2所示)通过导电铜片a15和导电铜片b16的间距为10cm，可防止钢筋输送晃动，出现铜片接触供电现象。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置，包括基座1、固定筒2、散热窗3、转杆4、载板5、绕线筒6、钢筋7、套筒8、防护罩9、警报器10、固定架11、弹簧 12、活动杆13、电池盒14、导电铜片a15、导电铜片b16、套环17、活动板18、轴承19、导向杆20、推杆电机21、凸起22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置使用的时候，使推杆电机21与外界电源连接，并将钢筋7贯穿套筒8中部，使钢筋7左端置于弯箍机的牵引机构内，打开推杆电机21，牵引机构拉动钢筋7向左侧移动，带动载板5底部转杆4的轴承19转动，同时推杆电机21带动活动板18及载板5顶部的绕线筒6缓慢匀速升降，由于推杆电机21的升降行程与绕线筒6 缠绕的钢筋7高度一致，使套筒8进料口接近于缠绕的钢筋7横向水平位置，防止钢筋7斜向进料，出现弯折形变状况，利于后期钢筋7 调直，通过安装有弹簧12和活动杆13，在钢筋7输送过程中，钢筋7 绷紧使套环17处于套筒8内上侧，当绕线筒6缠绕的钢筋7输送完毕后，弹簧12张力并带动套环17底部的活动杆13上移，活动杆13带动导电铜片a15上移，并使导电铜片a15与导电铜片b16接触，警报器10通电发出警报声，提醒工作人员及时供料，避免无人看管的智能弯箍机出现断料现象，提高工作效率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种道路施工用钢筋弯箍机进料装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。