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一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备

一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备

IPC分类号 : B24B5/36,B24B41/06,B24B47/12

申请号
CN201921309839.8
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-08-14
  • 公开号: CN210731909U
  • 公开日: 2020-06-12
  • 主分类号: B24B5/36
  • 专利权人: 柯海进

专利摘要

本实用新型公开了一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,涉及轴承加工技术领域,其包括底板,所述底板上表面的左侧卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有圆筒,所述圆筒的顶端固定连接有垫板,所述垫板对应圆筒的位置开设有通孔。该带有防护功能的轴承加工用磨削设备,通过设置限位杆,在垫板和挤压板固定轴承时,限位杆受到挤压板的压力,会向下运动,直到限位杆与轴承上表面平齐,这样在对轴承进行打磨时,不会出现轴承在机械力作用下,导致自身飞出垫板和挤压板之间,从而增加了轴承的稳定性,同时两个防护板能够对打磨轴承的废屑进行遮挡,避免废屑四溅伤害到操作员,从而起到了保护操作员的作用。

权利要求

1.一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左侧卡接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内套接有圆筒(3),所述圆筒(3)的顶端固定连接有垫板(4),所述垫板(4)对应圆筒(3)的位置开设有通孔(5),所述通孔(5)内设置有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端固定连接有挡板(7),所述挡板(7)位于圆筒(3)内,所述挡板(7)的下表面通过弹簧(8)与底板(1)的上表面固定连接;

所述底板(1)上表面的右侧固定连接有立板(9),所述立板(9)左侧面的上方设置有横板(10),所述横板(10)下表面的右侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的侧面卡接有螺纹帽(13),所述螺纹帽(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的右端通过旋转装置(15)与滑槽(11)内壁的左侧面卡接,所述螺纹杆(14)的左端固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的表面套接有第三轴承(17),所述第三轴承(17)卡接在滑槽(11)内壁的左侧面;

所述滑块(12)的表面固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴上固定连接有打磨轮(20),所述横板(10)下表面的左侧设置有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的底端设置有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴上固定连接有挤压板(23),所述挤压板(23)位于垫板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,其特征在于:所述旋转装置(15)包括第一转轴(151),所述第一转轴(151)的左端固定连接在螺纹杆(14)的右端,所述第一转轴(151)的右端套接有第二轴承(152),所述第二轴承(152)的右侧面卡接在滑槽(11)内壁的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,其特征在于:所述第二转轴(16)的左端固定连接有手轮(18),所述手轮(18)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,其特征在于:所述立板(9)左侧面的下方固定连接有两个防护板(24),且两个防护板(24)分别位于底板(1)上表面的前侧和后侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(25),且四个支撑腿(25)分别位于底板(1)下表面的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,其特征在于:所述底板(1)背面的左侧设置有电源(26),所述电源(26)的背面从下向上依次设置有第一开关(27)、第二开关(28)和第三开关(29),所述电源(26)的输出端通过导线分别与第一开关(27)、第二开关(28)和第三开关(29)的输入端电连接,所述第一开关(27)、第二开关(28)和第三开关(29)的输出端通过导线分别与第一电机(19)、电动推杆(21)和第二电机(22)的输入端电连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备。

背景技术

轴承,是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承是一种精密的零部件,轴承中的任何一个零件都需要较高的精度,而对轴承的内外圈端面也需要进行精磨抛光,以提高其使用性能,现有的轴承打磨装置缺乏安全防护功能,轴承在进行打磨时,会伴随有碎屑飞溅,有误伤操作员的可能性,存在安全隐患,且轴承多数是通过上下挤压固定的,在打磨的过程中,有可能出现轴承脱离定位结构,脱离的轴承在巨大的机械力作用下,有可能会造成严重的后果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,解决了现有的轴承打磨装置缺乏安全防护功能,轴承在进行打磨时,会伴随有碎屑飞溅,有误伤操作员的可能性,存在安全隐患,且轴承多数是通过上下挤压固定的,在打磨的过程中,有可能出现轴承脱离定位结构,脱离的轴承在巨大的机械力作用下,有可能会造成严重后果的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,包括底板,所述底板上表面的左侧卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有圆筒,所述圆筒的顶端固定连接有垫板,所述垫板对应圆筒的位置开设有通孔,所述通孔内设置有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有挡板,所述挡板位于圆筒内,所述挡板的下表面通过弹簧与底板的上表面固定连接。

所述底板上表面的右侧固定连接有立板,所述立板左侧面的上方设置有横板,所述横板下表面的右侧开设有滑槽,所述滑套内滑动连接有滑块,所述滑块的侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端通过旋转装置与滑槽内壁的左侧面卡接,所述螺纹杆的左端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第三轴承,所述第三轴承卡接在滑槽内壁的左侧面。

所述滑块的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨轮,所述横板下表面的左侧设置有电动推杆,所述电动推杆的底端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有挤压板,所述挤压板位于垫板的上方。

优选的,所述旋转装置包括第一转轴,所述第一转轴的左端固定连接在螺纹杆的右端,所述第一转轴的右端套接有第二轴承,所述第二轴承的右侧面卡接在滑槽内壁的右侧面。

优选的,所述第二转轴的左端固定连接有手轮,所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的,所述立板左侧面的下方固定连接有两个防护板,且两个防护板分别位于底板上表面的前侧和后侧。

优选的,所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的,所述底板背面的左侧设置有电源,所述电源的背面从下向上依次设置有第一开关、第二开关和第三开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接,所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、电动推杆和第二电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该带有防护功能的轴承加工用磨削设备,通过设置限位杆,在垫板和挤压板固定轴承时,限位杆受到挤压板的压力,会向下运动,直到限位杆与轴承上表面平齐,这样在对轴承进行打磨时,不会出现轴承在机械力作用下,导致自身飞出垫板和挤压板之间,从而增加了轴承的稳定性,同时两个防护板能够对打磨轴承的废屑进行遮挡,避免废屑四溅伤害到操作员,从而起到了保护操作员的作用。

2、该带有防护功能的轴承加工用磨削设备,通过设置螺纹杆、螺纹帽、滑块和滑槽,当人们正转手轮带动第二转轴和螺纹杆旋转时,螺纹杆通过螺纹帽带动滑块向左运动,滑块带动第一电机和打磨轮向左运动,当人们反转手轮带动第二转轴和螺纹杆旋转时,螺纹杆通过螺纹帽带动滑块向右运动,滑块带动第一电机和打磨轮向右运动,这样人们通过手轮能够调节打磨轮与轴承之间的距离,能够对不同型号的轴承进行打磨。

3、该带有防护功能的轴承加工用磨削设备,通过设置旋转装置,起到了稳定螺纹杆的作用,同时保证了螺纹杆能够顺畅的在滑槽内转动,通过设置第一轴承,使得圆筒能够在底板上转动,从而使得垫板随着挤压板转动,通过设置第一电机,第一电机的输出轴旋转带动打磨轮旋转,打磨轮旋转能够对轴承进行打磨,通过设置电动推杆,电动推杆伸长或者缩短能够带动第二电机和挤压板上下运动,从而方便人们控制挤压板上下运动,对垫板上的轴承进行固定,通过设置第二电机,第二电机的输出轴旋转带动挤压板旋转,从而使得被固定的轴承能够旋转,通过设置支撑腿,能够使得底板的支撑变得更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图;

图3为本实用新型左视的结构示意图。

图中:1底板、2第一轴承、3圆筒、4垫板、5通孔、6限位杆、7挡板、8弹簧、9立板、10横板、11滑槽、12滑块、13螺纹帽、14螺纹杆、15旋转装置、151第一转轴、152第二轴承、16第二转轴、17第三轴承、18手轮、19第一电机、20打磨轮、21电动推杆、22第二电机、23挤压板、24防护板、25支撑腿、26电源、27第一开关、28第二开关、29第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备,包括底板1,底板1的下表面固定连接有四个支撑腿25,且四个支撑腿25分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿25,能够使得底板1的支撑变得更加的稳定,底板1背面的左侧设置有电源26,通过设置电源26,能够为第一电机19、电动推杆21和第二电机22提供电能,电源26的背面从下向上依次设置有第一开关27、第二开关28和第三开关29,电源26的输出端通过导线分别与第一开关27、第二开关28和第三开关29的输入端电连接,第一开关27、第二开关28和第三开关29的输出端通过导线分别与第一电机19、电动推杆21和第二电机22的输入端电连接,通过设置第一开关27、第二开关28和第三开关29,使得工人能够更加方便的控制第一电机19、电动推杆21和第二电机22的正常工作,底板1上表面的左侧卡接有第一轴承2,通过设置第一轴承2,使得圆筒3能够在底板1上转动,从而使得垫板4随着挤压板23转动,第一轴承2内套接有圆筒3,圆筒3的顶端固定连接有垫板4,垫板4对应圆筒3的位置开设有通孔5,通孔5内设置有限位杆6,通过设置限位杆6,在垫板4和挤压板23固定轴承时,限位杆6受到挤压板23的压力,会向下运动,直到限位杆6与轴承上表面平齐,这样在对轴承进行打磨时,不会出现轴承在机械力作用下,导致自身飞出垫板4和挤压板23之间,从而增加了轴承的稳定性,限位杆6的底端固定连接有挡板7,通过设置挡板7,避免限位杆6被弹簧8的弹力弹出圆筒3外,从而限定的限位杆6的运动范围,挡板7位于圆筒3内,挡板7的下表面通过弹簧8与底板1的上表面固定连接,通过设置弹簧8,当挤压板23不再挤压限位杆6时,弹簧8的弹力能够带动限位杆6恢复原位置,保障了限位杆6能够重复的工作。

底板1上表面的右侧固定连接有立板9,立板9左侧面的下方固定连接有两个防护板24,且两个防护板24分别位于底板1上表面的前侧和后侧,立板9左侧面的上方设置有横板10,横板10下表面的右侧开设有滑槽11,滑套13内滑动连接有滑块12,滑块12的侧面卡接有螺纹帽13,螺纹帽13内螺纹连接有螺纹杆14,通过设置螺纹杆14、螺纹帽13、滑块12和滑槽11,当人们正转手轮18带动第二转轴16和螺纹杆14旋转时,螺纹杆14通过螺纹帽13带动滑块12向左运动,滑块12带动第一电机19和打磨轮20向左运动,当人们反转手轮18带动第二转轴16和螺纹杆14旋转时,螺纹杆14通过螺纹帽13带动滑块12向右运动,滑块12带动第一电机19和打磨轮20向右运动,这样人们通过手轮18能够调节打磨轮20与轴承之间的距离,能够对不同型号的轴承进行打磨,螺纹杆14的右端通过旋转装置15与滑槽11内壁的左侧面卡接,旋转装置15包括第一转轴151,第一转轴151的左端固定连接在螺纹杆14的右端,第一转轴151的右端套接有第二轴承152,第二轴承152的右侧面卡接在滑槽11内壁的右侧面,通过设置旋转装置15,起到了稳定螺纹杆14的作用,同时保证了螺纹杆14能够顺畅的在滑槽11内转动,螺纹杆14的左端固定连接有第二转轴16,第二转轴16的表面套接有第三轴承17,第三轴承17卡接在滑槽11内壁的左侧面,第二转轴16的左端固定连接有手轮18,手轮18的表面设置有防滑纹,通过设置手轮18,人们使用手轮18能够方便的转动第二轴承152和螺纹杆14旋转,同时手轮18表面的防滑纹能够增大其表面的摩擦力,避免人们在使用时打滑。

滑块12的表面固定连接有第一电机19,通过设置第一电机19,第一电机19的输出轴旋转带动打磨轮20旋转,打磨轮20旋转能够对轴承进行打磨,第一电机19的输出轴上固定连接有打磨轮20,横板10下表面的左侧设置有电动推杆21,通过设置电动推杆21,电动推杆21伸长或者缩短能够带动第二电机22和挤压板23上下运动,从而方便人们控制挤压板23上下运动,对垫板4上的轴承进行固定,电动推杆21的底端设置有第二电机22,通过设置第二电机22,第二电机22的输出轴旋转带动挤压板23旋转,从而使得被固定的轴承能够旋转,第二电机22的输出轴上固定连接有挤压板23,挤压板23位于垫板4的上方。

本实用新型的操作步骤为:

S1、使用时,人们把轴承放在垫板4上,限位杆6处于轴承的中心处,此时通过第二开关28控制电动推杆21向下运动,电动推杆21伸长带动第二电机22和挤压板23向下运动,轴承会被挤压板23和垫板4固定住;

S2、当人们正转手轮18带动第二转轴16和螺纹杆14旋转时,螺纹杆14通过螺纹帽13带动滑块12向左运动,滑块12带动第一电机19和打磨轮20向左运动,当人们反转手轮18带动第二转轴16和螺纹杆14旋转时,螺纹杆14通过螺纹帽13带动滑块12向右运动,滑块12带动第一电机19和打磨轮20向右运动,通过正转或者反转手轮18调整打磨轮20的位置,使得打磨轮20与轴承接触;

S3、最后通过第一开关27和第三开关29分别控制第一电机19和第二电机22启动,第一电机19的输出轴带动打磨轮20旋转,第二电机22的输出轴带动挤压板23旋转,在第一轴承2的作用下,挤压板23带动被固定的轴承、垫板4和圆筒3一起旋转,此时打磨轮20会对轴承的表面进行打磨。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种带有防护功能的轴承加工用磨削设备专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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