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一种板材加工用自动切割机

一种板材加工用自动切割机

IPC分类号 : B23D47/04,B23Q11/00

申请号
CN202020153662.3
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-02-05
  • 公开号: CN212191518U
  • 公开日: 2020-12-22
  • 主分类号: B23D47/04
  • 专利权人: 诸暨市元畅信息技术咨询服务部

专利摘要

本实用新型涉及板材加工设备技术领域,且公开了一种板材加工用自动切割机,包括机体和翻转装置,所述机体的两侧内壁固定连接有翻转装置,所述机体的底部内壁设置有集屑箱,所述机体的两侧外壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有滑杆。该板材加工用自动切割机,通过翻转装置的设置,当启动转盘一侧的转动电机时,转盘转动则转动杆和转动块随之转动,转动块在不断的转动过程中会触到连接杆,则连接杆向上移动,触杆随之向上移动触动弧形块,翻转板转动,加工时落下的碎屑会落在翻转板的上方,随着翻转板的转动快速下落,将碎屑收集到集屑箱的内部,方便清理碎屑,工作环境更加的安全,能够保证设备的正常运行。

权利要求

1.一种板材加工用自动切割机,包括机体(1)和翻转装置(2),其特征在于:所述机体(1)的两侧内壁固定连接有翻转装置(2),所述机体(1)的底部内壁设置有集屑箱(3),所述机体(1)的两侧外壁固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的一侧固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的外表面套接有滑块(6),所述滑块(6)的底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的内部固定连接有驱动电机,所述连接块(7)的内部通过驱动电机活动连接有切割轮(8),所述支撑柱(4)的一侧开设有滑槽(9),所述机体(1)的顶部两侧固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的顶部固定连接有加工台(11),所述加工台(11)的顶部两侧固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的内部固定连接有伸缩弹簧(13),所述伸缩弹簧(13)的顶部固定连接有夹板(14),所述滑块(6)的一侧固定连接有移动气缸(15);

所述翻转装置(2)包括铰接支座(201),所述铰接支座(201)的一侧活动连接有翻转板(202),所述翻转板(202)的一侧固定连接有弧形块(203),所述机体(1)的一侧内壁固定连接有限位板(204),所述限位板(204)的内部活动连接有触杆(205),所述触杆(205)的顶部固定连接有连接杆(206),所述触杆(205)的外表面活动连接有复位弹簧(207),所述机体(1)的一侧内壁且位于限位板(204)的下方固定连接有转动电机,所述机体(1)的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘(208),所述转盘(208)的一侧活动连接有转动杆(209),所述转动杆(209)的一侧固定连接有转动块(210),所述触杆(205)的底部固定连接有挡块(211)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动切割机,其特征在于:所述滑块(6)的内部开设有与滑杆(5)相适配的滑动孔,所述滑槽(9)的一侧与加工台(11)的两端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动切割机,其特征在于:所述加工台(11)的内部开设有漏屑口,所述移动气缸(15)远离滑块(6)的一侧与支撑柱(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动切割机,其特征在于:所述铰接支座(201)的顶部与机体(1)的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动切割机,其特征在于:所述限位板(204)的内部开设有与触杆(205)相适配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动切割机,其特征在于:所述复位弹簧(207)的底部与挡块(211)的顶部相接触。

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种板材加工用自动切割机。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及部分金属板材的切割设备。在现有技术中,板材切割机的切割部由电机和锯片组成,工作台开设有供锯片伸出的切割缝,工作台通过传动组件向前传动板材,使板材通过转动的锯片,完成板材的切割。

切割机在进行切割过程中会产生大量粉尘,并且通过切割缝落于地面,而工作环境的复杂又容易使落于地面的粉尘扬起,对工作环境造成污染,工作人员长期吸入粉尘将对身体造成极大伤害,而且板材在加工时不方便夹持固定,板材不能够升降移动,不方便切割。因此,我们提出了一种板材加工用自动切割机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材加工用自动切割机,具备方便收集碎屑、方便夹持固定和移动等优点,解决了不方便收集碎屑、不方便夹持固定和移动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材加工用自动切割机,包括机体和翻转装置,所述机体的两侧内壁固定连接有翻转装置,所述机体的底部内壁设置有集屑箱,所述机体的两侧外壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面套接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连接块,所述连接块的内部固定连接有驱动电机,所述连接块的内部通过驱动电机活动连接有切割轮,所述支撑柱的一侧开设有滑槽,所述机体的顶部两侧固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶部两侧固定连接有限位块,所述限位块的内部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部固定连接有夹板,所述滑块的一侧固定连接有移动气缸。

所述翻转装置包括铰接支座,所述铰接支座的一侧活动连接有翻转板,所述翻转板的一侧固定连接有弧形块,所述机体的一侧内壁固定连接有限位板,所述限位板的内部活动连接有触杆,所述触杆的顶部固定连接有连接杆,所述触杆的外表面活动连接有复位弹簧,所述机体的一侧内壁且位于限位板的下方固定连接有转动电机,所述机体的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘,所述转盘的一侧活动连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有转动块,所述触杆的底部固定连接有挡块。

进一步的,所述滑块的内部开设有与滑杆相适配的滑动孔,所述滑槽的一侧与加工台的两端滑动连接。

进一步的,所述加工台的内部开设有漏屑口,所述移动气缸远离滑块的一侧与支撑柱固定连接。

进一步的,所述铰接支座的顶部与机体的顶部内壁固定连接。

进一步的,所述限位板的内部开设有与触杆相适配的限位孔。

进一步的,所述复位弹簧的底部与挡块的顶部相接触。

本实用新型的有益效果是:

1、该板材加工用自动切割机,通过翻转装置的设置,当启动转盘一侧的转动电机时,转盘转动则转动杆和转动块随之转动,转动块在不断的转动过程中会触到连接杆,则连接杆向上移动,触杆随之向上移动,触杆移动时会触动弧形块,则翻转板随之转动,加工时落下的碎屑会落在翻转板的上方,随着翻转板的转动快速下落,将碎屑收集到集屑箱的内部,方便清理碎屑,工作环境更加的安全,能够保证设备的正常运行,提高了装置的实用性。

2、该板材加工用自动切割机,通过夹板的设置,将夹板向上移动则伸缩弹簧拉伸,此时方便将板材放置在加工台的顶部,此时松开夹板则伸缩弹簧复位,夹板向下移动并与板材的顶部相接触,能够防止板材加工时发生滑动,防止其影响板材加工的正常使用,启动液压缸则加工台方便移动,方便对板材进行加工切割,提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型翻转装置结构示意图;

图3为本实用新型转盘结构侧视图;

图4为本实用新型图1中A处结构放大图;

图5为本实用新型滑杆结构俯视图。

附图标记说明:1、机体;2、翻转装置;201、铰接支座;202、翻转板;203、弧形块;204、限位板;205、触杆;206、连接杆;207、复位弹簧;208、转盘;209、转动杆;210、转动块;211、挡块;3、集屑箱;4、支撑柱;5、滑杆;6、滑块;7、连接块;8、切割轮;9、滑槽;10、液压缸;11、加工台;12、限位块;13、伸缩弹簧;14、夹板;15、移动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5,一种板材加工用自动切割机,包括机体1和翻转装置2,机体1的两侧内壁固定连接有翻转装置2,机体1的底部内壁设置有集屑箱3,机体1的两侧外壁固定连接有支撑柱4,支撑柱4的一侧固定连接有滑杆5,滑杆5的外表面套接有滑块6,其中,滑块6的内部开设有与滑杆5相适配的滑动孔,是为了方便滑块6的滑动,滑块6的底部固定连接有连接块7,连接块7的内部固定连接有驱动电机,连接块7的内部通过驱动电机活动连接有切割轮8,支撑柱4的一侧开设有滑槽9,机体1的顶部两侧固定连接有液压缸10,液压缸10的顶部固定连接有加工台11,其中,加工台11的内部开设有漏屑口,是为了方便加工切割时碎屑的下落,加工台11的顶部两侧固定连接有限位块12,限位块12的内部固定连接有伸缩弹簧13,伸缩弹簧13的顶部固定连接有夹板14,滑块6的一侧固定连接有移动气缸15,是为了方便加工台11的上下移动。

在本实施例中,翻转装置2包括铰接支座201,铰接支座201的一侧活动连接有翻转板202,翻转板202的一侧固定连接有弧形块203,机体1的一侧内壁固定连接有限位板204,限位板204的内部活动连接有触杆205,其中,限位板204的内部开设有与触杆205相适配的限位孔,是为了方便触杆205的移动,触杆205的顶部固定连接有连接杆206,触杆205的外表面活动连接有复位弹簧207,机体1的一侧内壁且位于限位板204的下方固定连接有转动电机,机体1的一侧内壁通过转动电机活动连接有转盘208,转盘208的一侧活动连接有转动杆209,转动杆209的一侧固定连接有转动块210,是为了用于触动连接杆206,触杆205的底部固定连接有挡块211。

优选的,滑槽9的一侧与加工台11的两端滑动连接,是为了方便加工台11的上下移动,移动气缸15远离滑块6的一侧与支撑柱4固定连接,铰接支座201的顶部与机体1的顶部内壁固定连接,是为了固定连接铰接支座201,复位弹簧207的底部与挡块211的顶部相接触。

在使用时,通过翻转装置2的设置,当启动转盘208一侧的转动电机时,转盘208转动则转动杆209和转动块210随之转动,转动块210在不断的转动过程中会触到连接杆206,则连接杆206向上移动,触杆205随之向上移动,触杆205移动时会触动弧形块203,则翻转板202随之转动,加工时落下的碎屑会落在翻转板202的上方,随着翻转板202的转动快速下落,将碎屑收集到集屑箱3的内部,方便清理碎屑,工作环境更加的安全,能够保证设备的正常运行,提高了装置的实用性,通过夹板14的设置,将夹板14向上移动则伸缩弹簧13拉伸,此时方便将板材放置在加工台11的顶部,此时松开夹板14则伸缩弹簧13复位,夹板14向下移动并与板材的顶部相接触,能够防止板材加工时发生滑动,防止其影响板材加工的正常使用,启动液压缸10则加工台11方便移动,方便对板材进行加工切割,提高了装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

一种板材加工用自动切割机专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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