专利摘要

本实用新型公开了一种五金加工用钢管除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部一端焊接有电机，所述电机的右端通过转轴传动连接有第一固定盘，且第一固定盘右侧等角度滑动连接有三个凹块，并且三个凹块上均螺旋连接有螺栓，所述工作台的顶部位于第一固定盘的右侧焊接有滑轨，且滑轨上从左至右依次滑动连接有第二固定盘和滑动架，并且滑动架的顶部转动连接有第三固定盘，所述第三固定盘的内部转动连接有转动盘。本实用新型中，通过第一固定盘上的螺栓和凹块，第三固定盘上的滑动固定杆和定位螺栓能够将不同直径的钢管固定牢固，防止除锈的过程中钢管发生位移，使得除锈工作停顿。

权利要求

1.一种五金加工用钢管除锈装置，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部一端焊接有电机(1)，所述电机(1)的右端通过转轴传动连接有第一固定盘(3)，且第一固定盘(3)右侧等角度滑动连接有三个凹块(32)，并且三个凹块(32)上均螺旋连接有螺栓(31)，所述工作台(2)的顶部位于第一固定盘(3)的右侧焊接有滑轨(8)，且滑轨(8)上从左至右依次滑动连接有第二固定盘(6)和滑动架(9)，并且滑动架(9)的顶部转动连接有第三固定盘(7)，所述第三固定盘(7)的内部转动连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的顶部对称滑动连接有两个滑动固定杆(141)，且两个滑动固定杆(141)的底部之间通过定位螺栓(143)连接，所述转动盘(14)的底部位于两个滑动固定杆(141)的竖直中线上还焊接有固定杆(142)，所述工作台(2)的顶部螺旋固定有钢刷(4)，所述工作台(2)的顶板上卡接有六个吸气管(5)，且每相邻三个吸气管(5)的底部均连通有三通管(10)，两个所述三通管(10)的底端均通过鼓风机(11)与工作台(2)内部底板上焊接的蓄水箱(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管除锈装置，其特征在于，所述六个吸气管(5)与两个三通管(10)的连接处均套接有阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管除锈装置，其特征在于，所述钢刷(4)与第一固定盘(3)、第二固定盘(6)和第三固定盘(7)三者的中心连线平行。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管除锈装置，其特征在于，所述第二固定盘(6)的内部等角度焊接有三个挤压弹簧(62)且三个挤压弹簧(62)的一端均焊接有固定架(61)，并且固定架(61)的一端与滚轮(63)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管除锈装置，其特征在于，所述螺栓(31)的一端与第一固定盘(3)上焊接的卡块嵌入连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种五金加工用钢管除锈装置。

背景技术

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的钢管除锈装置由于结构简单，不能够对多种长度的钢管进行固定，这样造成使用不便，在钢管除锈的过程中，打磨产生的大量的铁锈扩散在空气中，危害人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用钢管除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金加工用钢管除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部一端焊接有电机，所述电机的右端通过转轴传动连接有第一固定盘，且第一固定盘右侧等角度滑动连接有三个凹块，并且三个凹块上均螺旋连接有螺栓，所述工作台的顶部位于第一固定盘的右侧焊接有滑轨，且滑轨上从左至右依次滑动连接有第二固定盘和滑动架，并且滑动架的顶部转动连接有第三固定盘，所述第三固定盘的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部对称滑动连接有两个滑动固定杆，且两个滑动固定杆的底部之间通过定位螺栓连接，所述转动盘的底部位于两个滑动固定杆的竖直中线上还焊接有固定杆，所述工作台的顶部螺旋固定有钢刷，所述工作台的顶板上卡接有六个吸气管，且每相邻三个吸气管的底部均连通有三通管，两个所述三通管的底端均通过鼓风机与工作台内部底板上焊接的蓄水箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述六个吸气管与两个三通管的连接处均套接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢刷与第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘三者的中心连线平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定盘的内部等角度焊接有三个挤压弹簧且三个挤压弹簧的一端均焊接有固定架，并且固定架的一端与滚轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓的一端与第一固定盘上焊接的卡块嵌入连接。

本实用新型中，首先通过第一固定盘上的螺栓和凹块，第三固定盘上的滑动固定杆和定位螺栓能够将不同直径的钢管固定牢固，防止除锈的过程中钢管发生位移，使得除锈工作停顿，其次在工作台的顶部设有第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘，其中第二固定盘和第三固定盘均能够通过滑轨进行移动，对多种长度的钢管都能够进行除锈加工，这样增大了工作台对多种钢管的适用范围，最后设有多个吸气管，这样能够根据钢管的长度调整吸气管的作用范围，提高铁锈的吸取效率，降低空气中铁锈含量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金加工用钢管除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一固定盘的结构示意图；

图3为本实用新型第二固定盘的结构示意图。

图4为本实用新型第三固定盘的结构示意图。

图例说明：

1-电机、2-工作台、3-第一固定盘、31-螺旋、32-凹块、4-钢刷、5-吸气管、6-第二固定盘、61-固定架、62-挤压弹簧、63-滚轮、7-第三固定盘、8-滑轨、9-滑动架、10-三通管、11-鼓风机、12-蓄水箱、13-阀门、14-转动盘、141-滑动固定杆、142-固定杆、143-定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种五金加工用钢管除锈装置，包括工作台2，工作台2的顶部一端焊接有电机1，电机1的右端通过转轴传动连接有第一固定盘3，且第一固定盘3右侧等角度滑动连接有三个凹块32，并且三个凹块32上均螺旋连接有螺栓31，工作台2的顶部位于第一固定盘3的右侧焊接有滑轨8，且滑轨8上从左至右依次滑动连接有第二固定盘6和滑动架9，并且滑动架9的顶部转动连接有第三固定盘7，第三固定盘7的内部转动连接有转动盘14，转动盘14的顶部对称滑动连接有两个滑动固定杆141，且两个滑动固定杆141的底部之间通过定位螺栓143连接，转动盘14的底部位于两个滑动固定杆141的竖直中线上还焊接有固定杆142，工作台2的顶部螺旋固定有钢刷4，工作台2的顶板上卡接有六个吸气管5，且每相邻三个吸气管5的底部均连通有三通管10，两个三通管10的底端均通过鼓风机11与工作台2内部底板上焊接的蓄水箱12连通。

六个吸气管5与两个三通管10的连接处均套接有阀门13，钢刷4与第一固定盘3、第二固定盘6和第三固定盘7三者的中心连线平行，第二固定盘6的内部等角度焊接有三个挤压弹簧62且三个挤压弹簧62的一端均焊接有固定架61，并且固定架61的一端与滚轮63转动连接，螺栓31的一端与第一固定盘3上焊接的卡块嵌入连接。

钢管的长度超出工作台2的加工范围时，将第三固定盘7翻转至水平，将钢管通过第一固定盘3和第二固定盘6进行固定，进行除锈工作，螺栓31的一端还焊接有固定卡，能够对直径小的钢管进行固定。

工作原理：使用时，先将钢管放置在工作台2的顶部，将钢管的一端抬起，旋转第一固定盘3上的螺栓31将凹块32卡接在钢管的外壁上进行固定，滑动第二固定盘6将钢管穿过第二固定盘6，此时挤压弹簧62通过固定架61使得滚轮63将钢管夹紧，滑动第三固定盘7至钢管的另一端，转动定位螺栓143使得两个滑动固定杆141和固定杆142夹紧钢管，此时通过电机1带动第一固定盘3转动，从而带动钢管转动，钢刷4对钢管的外壁进行打磨除锈，鼓风机11将除锈处的含有铁锈的空气吸入到蓄水箱12中进行过滤，控制吸气管5与三通管10之间的阀门13开启和关闭能够将一定区域的空气进行过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种五金加工用钢管除锈装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。