专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种皮鞋加工用皮鞋成型设备。本发明要解决的技术问题是提供一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋成型设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，包括有底板等；底板顶部设有支架和放置板，支架位于放置板的左右两侧，支架顶部设有固定架，固定架中间开有导向孔，固定架顶部设有成型装置，成型装置部分装置穿过导向孔，成型装置上安装有卡紧装置。本实用新型达到了本设备操作简单，方便制鞋人员使用，不仅方便制鞋人员更换新的成型轮，而且还能够很好的固定成型轮，使成型轮在运作时不易脱落。

权利要求

1.一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、固定架(3)、成型装置(5)、卡紧装置(6)和放置板(7)，底板(1)顶部设有支架(2)和放置板(7)，支架(2)位于放置板(7)的左右两侧，支架(2)顶部设有固定架(3)，固定架(3)中间开有导向孔(4)，固定架(3)顶部设有成型装置(5)，成型装置(5)部分装置穿过导向孔(4)，成型装置(5)上安装有卡紧装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，成型装置(5)包括有连接座(51)、第一气缸(52)、连接块(53)、第一连接杆(54)、第二连接杆(55)、升降杆(56)和成型轮(57)，固定架(3)顶部左右两侧设有连接座(51)，左侧的连接座(51)顶部转动式设有第一气缸(52)，第一气缸(52)顶部转动式设有连接块(53)，右侧的连接座(51)顶部转动式设有第二连接杆(55)，第二连接杆(55)和连接块(53)之间转动式设有第一连接杆(54)，第一连接杆(54)中部转动式设有升降杆(56)，升降杆(56)穿过导向孔(4)，升降杆(56)底部设有卡紧装置(6)，卡紧装置(6)底部设有成型轮(57)。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，卡紧装置(6)包括有第一卡块(61)、卡杆(63)、螺帽(64)和螺栓(66)，升降杆(56)底部设有第一卡块(61)，第一卡块(61)底部中间开有卡槽(62)，成型轮(57)顶部中间设有卡杆(63)，卡杆(63)与卡槽(62)配合，卡杆(63)和第一卡块(61)中部开有通孔(65)，通孔(65)内配合设有螺栓(66)，螺栓(66)上配合设有螺帽(64)。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，还包括有第二卡块(8)、L形滑轨(9)、第一滑块(10)、第三连接杆(11)、拉绳(12)、第二滑块(13)和第一固定杆(14)，放置板(7)右侧中部设有第一固定杆(14)，放置板(7)前侧设有L形滑轨(9)，L形滑轨(9)上滑动式设有第二滑块(13)和第一滑块(10)，第二滑块(13)位于第一滑块(10)左下方，第二滑块(13)和第一滑块(10)之间转动式连接有第三连接杆(11)，第二滑块(13)左侧和放置板(7)顶部左侧设有第二卡块(8)，第一滑块(10)底部右侧设有拉绳(12)，拉绳(12)底端绕在第一固定杆(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，还包括有固定块(15)、第四连接杆(16)、L形缸体(17)、第一活塞(18)、第二活塞(19)、第五连接杆(20)和第二气缸(21)，左侧的支架(2)右侧下部设有第二气缸(21)，底板(1)顶部设有L形缸体(17)，L形缸体(17)内底部左侧设有第二活塞(19)，第二活塞(19)与L形缸体(17)配合，第二活塞(19)左侧中部设有第五连接杆(20)，第五连接杆(20)穿过L形缸体(17)，第五连接杆(20)左侧与第二气缸(21)右侧连接，L形缸体(17)内右侧顶部设有第一活塞(18)，第一活塞(18)与L形缸体(17)配合，第一活塞(18)顶部中间设有第四连接杆(16)，第四连接杆(16)穿过L形缸体(17)，第四连接杆(16)顶部设有固定块(15)，固定块(15)顶部与放置板(7)底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，还包括有深沟球轴承座(23)、第一转轴(24)和第一轴承座(25)，升降杆(56)底部设有深沟球轴承座(23)，深沟球轴承座(23)左侧设有第二固定杆(22)，第二固定杆(22)右侧底部设有第一轴承座(25)，第一轴承座(25)和深沟球轴承座(23)之间连接有第一转轴(24)，第一转轴(24)穿过第一轴承座(25)，第一转轴(24)底部与卡紧装置(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，还包括有第二轴承座(26)、第二转轴(28)和第三轴承座(29)，放置板(7)右侧中间开有凹槽(27)，凹槽(27)内左侧设有第二轴承座(26)，凹槽(27)内右侧设有第三轴承座(29)，第三轴承座(29)与第二轴承座(26)之间连接有第二转轴(28)，第二转轴(28)右侧与第一固定杆(14)左侧连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，还包括有底板(1)材料为不锈钢。

9.根据权利要求8所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，支架(2)材料为Q235钢。

10.根据权利要求9所述的一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，其特征在于，放置板(7)的形状为长方形。

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种皮鞋加工用皮鞋成型设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。

成型是指利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

皮鞋在进行加工时，皮鞋需要进行挤压成型，皮鞋成型后有利于皮鞋的加工制作，而现有的皮鞋成型设备存在皮鞋成型时难以固定皮鞋的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，因此亟需研发一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋成型设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的皮鞋成型设备存在皮鞋成型时难以固定皮鞋的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋成型设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，包括有底板、支架、固定架、成型装置、卡紧装置和放置板，底板顶部设有支架和放置板，支架位于放置板的左右两侧，支架顶部设有固定架，固定架中间开有导向孔，固定架顶部设有成型装置，成型装置部分装置穿过导向孔，成型装置上安装有卡紧装置。

优选地，成型装置包括有连接座、第一气缸、连接块、第一连接杆、第二连接杆、升降杆和成型轮，固定架顶部左右两侧设有连接座，左侧的连接座顶部转动式设有第一气缸，第一气缸顶部转动式设有连接块，右侧的连接座顶部转动式设有第二连接杆，第二连接杆和连接块之间转动式设有第一连接杆，第一连接杆中部转动式设有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆底部设有卡紧装置，卡紧装置底部设有成型轮。

优选地，卡紧装置包括有第一卡块、卡杆、螺帽和螺栓，升降杆底部设有第一卡块，第一卡块底部中间开有卡槽，成型轮顶部中间设有卡杆，卡杆与卡槽配合，卡杆和第一卡块中部开有通孔，通孔内配合设有螺栓，螺栓上配合设有螺帽。

优选地，还包括有第二卡块、L形滑轨、第一滑块、第三连接杆、拉绳、第二滑块和第一固定杆，放置板右侧中部设有第一固定杆，放置板前侧设有L形滑轨，L形滑轨上滑动式设有第二滑块和第一滑块，第二滑块位于第一滑块左下方，第二滑块和第一滑块之间转动式连接有第三连接杆，第二滑块左侧和放置板顶部左侧设有第二卡块，第一滑块底部右侧设有拉绳，拉绳底端绕在第一固定杆上。

优选地，还包括有固定块、第四连接杆、L形缸体、第一活塞、第二活塞、第五连接杆和第二气缸，左侧的支架右侧下部设有第二气缸，底板顶部设有L形缸体，L形缸体内底部左侧设有第二活塞，第二活塞与L形缸体配合，第二活塞左侧中部设有第五连接杆，第五连接杆穿过L形缸体，第五连接杆左侧与第二气缸右侧连接，L形缸体内右侧顶部设有第一活塞，第一活塞与L形缸体配合，第一活塞顶部中间设有第四连接杆，第四连接杆穿过L形缸体，第四连接杆顶部设有固定块，固定块顶部与放置板底部连接。

优选地，还包括有深沟球轴承座、第一转轴和第一轴承座，升降杆底部设有深沟球轴承座，深沟球轴承座左侧设有第二固定杆，第二固定杆右侧底部设有第一轴承座，第一轴承座和深沟球轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴穿过第一轴承座，第一转轴底部与卡紧装置连接。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转轴和第三轴承座，放置板右侧中间开有凹槽，凹槽内左侧设有第二轴承座，凹槽内右侧设有第三轴承座，第三轴承座与第二轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴右侧与第一固定杆左侧连接。

优选地，还包括有底板材料为不锈钢。

优选地，支架材料为Q235钢。

优选地，放置板的形状为长方形。

工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋进行成型时，将皮鞋放置在放置板上，启动成型装置，成型装置对皮鞋进行成型，当皮鞋成型完毕，关闭成型装置。本设备操作简单，方便制鞋人员使用。

因为成型装置包括有连接座、第一气缸、连接块、第一连接杆、第二连接杆、升降杆和成型轮，固定架顶部左右两侧设有连接座，左侧的连接座顶部转动式设有第一气缸，第一气缸顶部转动式设有连接块，右侧的连接座顶部转动式设有第二连接杆，第二连接杆和连接块之间转动式设有第一连接杆，第一连接杆中部转动式设有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆底部设有卡紧装置，卡紧装置底部设有成型轮，当制鞋人员需要启动成型装置时，启动第一气缸缩短，带动连接块向下移动，带动第一连接杆左侧向下移动，带动升降杆向下移动，带动卡紧装置向下移动，带动成型轮向下移动，成型轮向下移动从而向下挤压皮鞋，使皮鞋成型，当皮鞋成型后，制鞋人员使第一气缸伸长，带动连接块向上移动，带动第一连接杆左侧向上移动，带动升降杆向上移动，带动卡紧装置向上移动，带动成型轮向上移动，当成型轮复位，关闭第一气缸。

因为卡紧装置包括有第一卡块、卡杆、螺帽和螺栓，升降杆底部设有第一卡块，第一卡块底部中间开有卡槽，成型轮顶部中间设有卡杆，卡杆与卡槽配合，卡杆和第一卡块中部开有通孔，通孔内配合设有螺栓，螺栓上配合设有螺帽，成型轮长期进行成型工作，很容易使成型轮变形损坏，从而影响皮鞋的成型效果，为方便制鞋人员更换新的成型轮，制鞋人员可以将螺帽旋出，将螺栓拔出通孔，从而可更换新的成型轮，当更换好后，使螺栓穿过通孔，再将螺帽旋回，从而将成型轮固定。这样不仅方便制鞋人员更换新的成型轮，而且还能够很好的固定成型轮，使成型轮在运作时不易脱落，从而提高本设备的稳固性。

因为还包括有第二卡块、L形滑轨、第一滑块、第三连接杆、拉绳、第二滑块和第一固定杆，放置板右侧中部设有第一固定杆，放置板前侧设有L形滑轨，L形滑轨上滑动式设有第二滑块和第一滑块，第二滑块位于第一滑块左下方，第二滑块和第一滑块之间转动式连接有第三连接杆，第二滑块左侧和放置板顶部左侧设有第二卡块，第一滑块底部右侧设有拉绳，拉绳底端绕在第一固定杆上，制鞋人员将皮鞋放置在放置板上进行成型时，为了防止皮鞋移动，需将皮鞋固定在放置板上，当制鞋人员需要将皮鞋固定在放置板上时，制鞋人员先将皮鞋放置在放置板上，制鞋人员向下拉动拉绳，带动第一滑块向下移动，第一滑块向下移动通过第三连接杆带动第二滑块向左移动，带动右侧的第二卡块向左移动，从而将皮鞋固定住，此时制鞋人员将拉绳绑在第一固定杆上，当皮鞋成型完需要将皮鞋从放置台上取下时，制鞋人员将拉绳解开且放松拉线，制鞋人员即可将皮鞋取下。这样通过第二卡块固定皮鞋代替制鞋人员固定皮鞋，有利于保护制鞋人员的安全，同时也节省了制鞋人员的时间与精力，使本设备更具人性化。

因为还包括有固定块、第四连接杆、L形缸体、第一活塞、第二活塞、第五连接杆和第二气缸，左侧的支架右侧下部设有第二气缸，底板顶部设有L形缸体，L形缸体内底部左侧设有第二活塞，第二活塞与L形缸体配合，第二活塞左侧中部设有第五连接杆，第五连接杆穿过L形缸体，第五连接杆左侧与第二气缸右侧连接，L形缸体内右侧顶部设有第一活塞，第一活塞与L形缸体配合，第一活塞顶部中间设有第四连接杆，第四连接杆穿过L形缸体，第四连接杆顶部设有固定块，固定块顶部与放置板底部连接，为了使皮鞋更好的成型，可以适当的调节放置板的高度，根据制鞋人员的实际需要，启动第二气缸伸长或缩短，带动第五连接杆向右移动或向左移动，带动第二活塞向右移动或向左移动，带动第一活塞向上移动或向下移动，带动第四连接杆向上移动或向下移动，带动固定块向上移动或向下移动，带动放置板向上移动或向下移动，从而可以调节放置板的高度，当调节好放置板的高度，关闭第二气缸。这样可以更好地提高本装置的实用性。

因为还包括有深沟球轴承座、第一转轴和第一轴承座，升降杆底部设有深沟球轴承座，深沟球轴承座左侧设有第二固定杆，第二固定杆右侧底部设有第一轴承座，第一轴承座和深沟球轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴穿过第一轴承座，第一转轴底部与卡紧装置连接，当皮鞋在成型时，为了达到更好地成型效果，至制鞋人员可以适当的转动成型轮，从而可以使皮鞋成型效果更好。

因为还包括有第二轴承座、第二转轴和第三轴承座，放置板右侧中间开有凹槽，凹槽内左侧设有第二轴承座，凹槽内右侧设有第三轴承座，第三轴承座与第二轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴右侧与第一固定杆左侧连接，当制鞋人员需要向下拉动拉绳时，制鞋人员逆时针转动第一固定杆，从而收紧拉绳，当需要放松拉绳时，制鞋人员顺时针转动第一固定杆，这样可以防止制鞋人员在拉动拉绳时使手受伤，且转动第一固定杆方便省力，提高本设备的安全性和实效性。

因为底板材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为放置板的形状为长方形，所以能够更好的放置皮鞋。

(3)有益效果

本发明达到了本设备操作简单，方便制鞋人员使用，不仅方便制鞋人员更换新的成型轮，而且还能够很好的固定成型轮，使成型轮在运作时不易脱落，从而提高本设备的稳固性，通过压块固定皮鞋代替制鞋人员固定皮鞋，有利于保护制鞋人员的安全，同时也节省了制鞋人员的时间与精力，使本设备更具人性化，可以调节放置板的高度，当调节好放置板的高度，关闭第二气缸，这样可以更好地提高本装置的实用性，可以防止制鞋人员在拉动拉绳时使手受伤，且转动第一固定杆方便省力，提高本设备的安全性和实效性的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明成型装置的主视结构示意图。

图3为本发明卡紧装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明升降杆、成型轮和卡紧装置的主视结构示意图。

图7为本发明放置板、L形滑轨和第一固定杆的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-固定架，4-导向孔，5-成型装置，51-连接座，52-第一气缸，53-连接块，54-第一连接杆，55-第二连接杆，56-升降杆，57-成型轮，6-卡紧装置，61-第一卡块，62-卡槽，63-卡杆，64-螺帽，65-通孔，66-螺栓，7-放置板，8-第二卡块，9-L形滑轨，10-第一滑块，11-第三连接杆，12-拉绳，13-第二滑块，14-第一固定杆，15-固定块，16-第四连接杆，17-L形缸体，18-第一活塞，19-第二活塞，20-第五连接杆，21-第二气缸，22-第二固定杆，23-深沟球轴承座，24-第一转轴，25-第一轴承座，26-第二轴承座，27-凹槽，28-第二转轴，29-第三轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、固定架3、成型装置5、卡紧装置6和放置板7，底板1顶部设有支架2和放置板7，支架2位于放置板7的左右两侧，支架2顶部设有固定架3，固定架3中间开有导向孔4，固定架3顶部设有成型装置5，成型装置5部分装置穿过导向孔4，成型装置5上安装有卡紧装置6。

实施例2

一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、固定架3、成型装置5、卡紧装置6和放置板7，底板1顶部设有支架2和放置板7，支架2位于放置板7的左右两侧，支架2顶部设有固定架3，固定架3中间开有导向孔4，固定架3顶部设有成型装置5，成型装置5部分装置穿过导向孔4，成型装置5上安装有卡紧装置6。

成型装置5包括有连接座51、第一气缸52、连接块53、第一连接杆54、第二连接杆55、升降杆56和成型轮57，固定架3顶部左右两侧设有连接座51，左侧的连接座51顶部转动式设有第一气缸52，第一气缸52顶部转动式设有连接块53，右侧的连接座51顶部转动式设有第二连接杆55，第二连接杆55和连接块53之间转动式设有第一连接杆54，第一连接杆54中部转动式设有升降杆56，升降杆56穿过导向孔4，升降杆56底部设有卡紧装置6，卡紧装置6底部设有成型轮57。

实施例3

一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、固定架3、成型装置5、卡紧装置6和放置板7，底板1顶部设有支架2和放置板7，支架2位于放置板7的左右两侧，支架2顶部设有固定架3，固定架3中间开有导向孔4，固定架3顶部设有成型装置5，成型装置5部分装置穿过导向孔4，成型装置5上安装有卡紧装置6。

成型装置5包括有连接座51、第一气缸52、连接块53、第一连接杆54、第二连接杆55、升降杆56和成型轮57，固定架3顶部左右两侧设有连接座51，左侧的连接座51顶部转动式设有第一气缸52，第一气缸52顶部转动式设有连接块53，右侧的连接座51顶部转动式设有第二连接杆55，第二连接杆55和连接块53之间转动式设有第一连接杆54，第一连接杆54中部转动式设有升降杆56，升降杆56穿过导向孔4，升降杆56底部设有卡紧装置6，卡紧装置6底部设有成型轮57。

卡紧装置6包括有第一卡块61、卡杆63、螺帽64和螺栓66，升降杆56底部设有第一卡块61，第一卡块61底部中间开有卡槽62，成型轮57顶部中间设有卡杆63，卡杆63与卡槽62配合，卡杆63和第一卡块61中部开有通孔65，通孔65内配合设有螺栓66，螺栓66上配合设有螺帽64。

实施例4

一种皮鞋加工用皮鞋成型设备，如图1-7所示，包括有底板1、支架2、固定架3、成型装置5、卡紧装置6和放置板7，底板1顶部设有支架2和放置板7，支架2位于放置板7的左右两侧，支架2顶部设有固定架3，固定架3中间开有导向孔4，固定架3顶部设有成型装置5，成型装置5部分装置穿过导向孔4，成型装置5上安装有卡紧装置6。

成型装置5包括有连接座51、第一气缸52、连接块53、第一连接杆54、第二连接杆55、升降杆56和成型轮57，固定架3顶部左右两侧设有连接座51，左侧的连接座51顶部转动式设有第一气缸52，第一气缸52顶部转动式设有连接块53，右侧的连接座51顶部转动式设有第二连接杆55，第二连接杆55和连接块53之间转动式设有第一连接杆54，第一连接杆54中部转动式设有升降杆56，升降杆56穿过导向孔4，升降杆56底部设有卡紧装置6，卡紧装置6底部设有成型轮57。

卡紧装置6包括有第一卡块61、卡杆63、螺帽64和螺栓66，升降杆56底部设有第一卡块61，第一卡块61底部中间开有卡槽62，成型轮57顶部中间设有卡杆63，卡杆63与卡槽62配合，卡杆63和第一卡块61中部开有通孔65，通孔65内配合设有螺栓66，螺栓66上配合设有螺帽64。

还包括有第二卡块8、L形滑轨9、第一滑块10、第三连接杆11、拉绳12、第二滑块13和第一固定杆14，放置板7右侧中部设有第一固定杆14，放置板7前侧设有L形滑轨9，L形滑轨9上滑动式设有第二滑块13和第一滑块10，第二滑块13位于第一滑块10左下方，第二滑块13和第一滑块10之间转动式连接有第三连接杆11，第二滑块13左侧和放置板7顶部左侧设有第二卡块8，第一滑块10底部右侧设有拉绳12，拉绳12底端绕在第一固定杆14上。

还包括有固定块15、第四连接杆16、L形缸体17、第一活塞18、第二活塞19、第五连接杆20和第二气缸21，左侧的支架2右侧下部设有第二气缸21，底板1顶部设有L形缸体17，L形缸体17内底部左侧设有第二活塞19，第二活塞19与L形缸体17配合，第二活塞19左侧中部设有第五连接杆20，第五连接杆20穿过L形缸体17，第五连接杆20左侧与第二气缸21右侧连接，L形缸体17内右侧顶部设有第一活塞18，第一活塞18与L形缸体17配合，第一活塞18顶部中间设有第四连接杆16，第四连接杆16穿过L形缸体17，第四连接杆16顶部设有固定块15，固定块15顶部与放置板7底部连接。

还包括有深沟球轴承座23、第一转轴24和第一轴承座25，升降杆56底部设有深沟球轴承座23，深沟球轴承座23左侧设有第二固定杆22，第二固定杆22右侧底部设有第一轴承座25，第一轴承座25和深沟球轴承座23之间连接有第一转轴24，第一转轴24穿过第一轴承座25，第一转轴24底部与卡紧装置6连接。

还包括有第二轴承座26、第二转轴28和第三轴承座29，放置板7右侧中间开有凹槽27，凹槽27内左侧设有第二轴承座26，凹槽27内右侧设有第三轴承座29，第三轴承座29与第二轴承座26之间连接有第二转轴28，第二转轴28右侧与第一固定杆14左侧连接。

还包括有底板1材料为不锈钢。

支架2材料为Q235钢。

放置板7的形状为长方形。

工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋进行成型时，将皮鞋放置在放置板7上，启动成型装置5，成型装置5对皮鞋进行成型，当皮鞋成型完毕，关闭成型装置5。本设备操作简单，方便制鞋人员使用。

因为成型装置5包括有连接座51、第一气缸52、连接块53、第一连接杆54、第二连接杆55、升降杆56和成型轮57，固定架3顶部左右两侧设有连接座51，左侧的连接座51顶部转动式设有第一气缸52，第一气缸52顶部转动式设有连接块53，右侧的连接座51顶部转动式设有第二连接杆55，第二连接杆55和连接块53之间转动式设有第一连接杆54，第一连接杆54中部转动式设有升降杆56，升降杆56穿过导向孔4，升降杆56底部设有卡紧装置6，卡紧装置6底部设有成型轮57，当制鞋人员需要启动成型装置5时，启动第一气缸52缩短，带动连接块53向下移动，带动第一连接杆54左侧向下移动，带动升降杆56向下移动，带动卡紧装置6向下移动，带动成型轮57向下移动，成型轮57向下移动从而向下挤压皮鞋，使皮鞋成型，当皮鞋成型后，制鞋人员使第一气缸52伸长，带动连接块53向上移动，带动第一连接杆54左侧向上移动，带动升降杆56向上移动，带动卡紧装置6向上移动，带动成型轮57向上移动，当成型轮57复位，关闭第一气缸52。

因为卡紧装置6包括有第一卡块61、卡杆63、螺帽64和螺栓66，升降杆56底部设有第一卡块61，第一卡块61底部中间开有卡槽62，成型轮57顶部中间设有卡杆63，卡杆63与卡槽62配合，卡杆63和第一卡块61中部开有通孔65，通孔65内配合设有螺栓66，螺栓66上配合设有螺帽64，成型轮57长期进行成型工作，很容易使成型轮57变形损坏，从而影响皮鞋的成型效果，为方便制鞋人员更换新的成型轮57，制鞋人员可以将螺帽64旋出，将螺栓66拔出通孔65，从而可更换新的成型轮57，当更换好后，使螺栓66穿过通孔65，再将螺帽64旋回，从而将成型轮57固定。这样不仅方便制鞋人员更换新的成型轮57，而且还能够很好的固定成型轮57，使成型轮57在运作时不易脱落，从而提高本设备的稳固性。

因为还包括有第二卡块8、L形滑轨9、第一滑块10、第三连接杆11、拉绳12、第二滑块13和第一固定杆14，放置板7右侧中部设有第一固定杆14，放置板7前侧设有L形滑轨9，L形滑轨9上滑动式设有第二滑块13和第一滑块10，第二滑块13位于第一滑块10左下方，第二滑块13和第一滑块10之间转动式连接有第三连接杆11，第二滑块13左侧和放置板7顶部左侧设有第二卡块8，第一滑块10底部右侧设有拉绳12，拉绳12底端绕在第一固定杆14上，制鞋人员将皮鞋放置在放置板7上进行成型时，为了防止皮鞋移动，需将皮鞋固定在放置板7上，当制鞋人员需要将皮鞋固定在放置板7上时，制鞋人员先将皮鞋放置在放置板7上，制鞋人员向下拉动拉绳12，带动第一滑块10向下移动，第一滑块10向下移动通过第三连接杆11带动第二滑块13向左移动，带动右侧的第二卡块8向左移动，从而将皮鞋固定住，此时制鞋人员将拉绳12绑在第一固定杆14上，当皮鞋成型完需要将皮鞋从放置台上取下时，制鞋人员将拉绳12解开且放松拉线，制鞋人员即可将皮鞋取下。这样通过第二卡块8固定皮鞋代替制鞋人员固定皮鞋，有利于保护制鞋人员的安全，同时也节省了制鞋人员的时间与精力，使本设备更具人性化。

因为还包括有固定块15、第四连接杆16、L形缸体17、第一活塞18、第二活塞19、第五连接杆20和第二气缸21，左侧的支架2右侧下部设有第二气缸21，底板1顶部设有L形缸体17，L形缸体17内底部左侧设有第二活塞19，第二活塞19与L形缸体17配合，第二活塞19左侧中部设有第五连接杆20，第五连接杆20穿过L形缸体17，第五连接杆20左侧与第二气缸21右侧连接，L形缸体17内右侧顶部设有第一活塞18，第一活塞18与L形缸体17配合，第一活塞18顶部中间设有第四连接杆16，第四连接杆16穿过L形缸体17，第四连接杆16顶部设有固定块15，固定块15顶部与放置板7底部连接，为了使皮鞋更好的成型，可以适当的调节放置板7的高度，根据制鞋人员的实际需要，启动第二气缸21伸长或缩短，带动第五连接杆20向右移动或向左移动，带动第二活塞19向右移动或向左移动，带动第一活塞18向上移动或向下移动，带动第四连接杆16向上移动或向下移动，带动固定块15向上移动或向下移动，带动放置板7向上移动或向下移动，从而可以调节放置板7的高度，当调节好放置板7的高度，关闭第二气缸21。这样可以更好地提高本装置的实用性。

因为还包括有深沟球轴承座23、第一转轴24和第一轴承座25，升降杆56底部设有深沟球轴承座23，深沟球轴承座23左侧设有第二固定杆22，第二固定杆22右侧底部设有第一轴承座25，第一轴承座25和深沟球轴承座23之间连接有第一转轴24，第一转轴24穿过第一轴承座25，第一转轴24底部与卡紧装置6连接，当皮鞋在成型时，为了达到更好地成型效果，至制鞋人员可以适当的转动成型轮57，从而可以使皮鞋成型效果更好。

因为还包括有第二轴承座26、第二转轴28和第三轴承座29，放置板7右侧中间开有凹槽27，凹槽27内左侧设有第二轴承座26，凹槽27内右侧设有第三轴承座29，第三轴承座29与第二轴承座26之间连接有第二转轴28，第二转轴28右侧与第一固定杆14左侧连接，当制鞋人员需要向下拉动拉绳12时，制鞋人员逆时针转动第一固定杆14，从而收紧拉绳12，当需要放松拉绳12时，制鞋人员顺时针转动第一固定杆14，这样可以防止制鞋人员在拉动拉绳12时使手受伤，且转动第一固定杆14方便省力，提高本设备的安全性和实效性。

因为底板1材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支架2材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为放置板7的形状为长方形，所以能够更好的放置皮鞋。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

一种皮鞋加工用皮鞋成型设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。