专利摘要

本实用新型提供了一种工具磨床，涉及磨床技术领域，后板顶部前侧固定有与其为一体的卡块，且卡块前端设有桌板，桌板背面开有横滑槽，且卡块位于横滑槽内并与横滑槽滑动连接，桌板顶面前端开有工件槽，且桌板前端通过螺纹并排连接有若干个抵杆，桌板底部通过螺栓连接有风机，通过液压泵带动液压杆进行左右的传动，同时也会左右推动桌板，即可让桌板自动的左右移动，工件被平稳的推动，起到良好的除尘效果，避免打磨出的灰屑残留在工件上将工件磨损，解决了对工件进行加工时，需要让工件进行移动，但因为加工人员无法直接触碰加工状态下的工件，所以工件无法进行平稳的移动，在切削过程中的工件会飞溅出大量的灰屑，影响到加工环境的问题。

权利要求

1.一种工具磨床，包括底座(1)、液压泵(2)和后板(5)，所述液压泵(2)通过螺栓连接于底座(1)顶面，且后板(5)焊接在底座(1)后端，其特征在于：

所述液压泵(2)右侧传动连接有液压杆(201)，且液压杆(201)顶面末端开有开槽(202)；

所述后板(5)顶部前侧固定有与其为一体的卡块(501)，且卡块(501)前端设有桌板(3)，所述桌板(3)背面开有横滑槽(301)，且卡块(501)位于横滑槽(301)内并与横滑槽(301)滑动连接，所述桌板(3)顶面前端开有工件槽(303)，且桌板(3)前端通过螺纹并排连接有若干个抵杆(304)，所述桌板(3)底部通过螺栓连接有风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工具磨床，其特征在于：所述底座(1)通过后板(5)与桌板(3)进行连接，且桌板(3)与底座(1)垂直排布。

3.根据权利要求1所述的一种工具磨床，其特征在于：所述抵杆(304)内端均延伸至工件槽(303)内部，且抵杆(304)均呈“L”形状。

4.根据权利要求1所述的一种工具磨床，其特征在于：所述液压泵(2)位于桌板(3)正下方，且桌板(3)底面右前端开有纵滑槽(302)，所述纵滑槽(302)与开槽(202)之间上下相互对应，且纵滑槽(302)与开槽(202)之间设有撑杆(6)，所述撑杆(6)上下两端均固定有与其为一体的连接块(601)，且连接块(601)与纵滑槽(302)以及开槽(202)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种工具磨床，其特征在于：所述液压杆(201)顶面末端且位于开槽(202)左右两端以及下方的所述连接块(601)顶面左右两侧均开有螺孔(203)，且螺孔(203)之间相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种工具磨床，其特征在于：所述风机(4)顶面设有出风口，且桌板(3)内部并位于工件槽(303)后端呈中空状态，并风机(4)的出风口延伸至桌板(3)内部中空位置，所述桌板(3)顶面且位于工件槽(303)后端均匀开有若干个气孔(401)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其是涉及一种工具磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度。

现有的工具磨床，在对工件进行加工时，需要让工件进行移动，但因为加工人员无法直接触碰加工状态下的工件，所以工件无法进行平稳的移动，在切削过程中的工件会飞溅出大量的灰屑，影响到加工环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对工件进行加工时，需要让工件进行移动，但因为加工人员无法直接触碰加工状态下的工件，所以工件无法进行平稳的移动，在切削过程中的工件会飞溅出大量的灰屑，影响到加工环境，针对现有技术存在的问题，提供了一种工具磨床。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工具磨床，包括底座、液压泵和后板，所述液压泵通过螺栓连接于底座顶面，且后板焊接在底座后端；

所述液压泵右侧传动连接有液压杆，且液压杆顶面末端开有开槽；

所述后板顶部前侧固定有与其为一体的卡块，且卡块前端设有桌板，所述桌板背面开有横滑槽，且卡块位于横滑槽内并与横滑槽滑动连接，所述桌板顶面前端开有工件槽，且桌板前端通过螺纹并排连接有若干个抵杆，所述桌板底部通过螺栓连接有风机。

优选的，所述底座通过后板与桌板进行连接，且桌板与底座垂直排布。

优选的，所述抵杆内端均延伸至工件槽内部，且抵杆均呈“L”形状。

优选的，所述液压泵位于桌板正下方，且桌板底面右前端开有纵滑槽，所述纵滑槽与开槽之间上下相互对应，且纵滑槽与开槽之间设有撑杆，所述撑杆上下两端均固定有与其为一体的连接块，且连接块与纵滑槽以及开槽卡接。

优选的，所述液压杆顶面末端且位于开槽左右两端以及下方的所述连接块顶面左右两侧均开有螺孔，且螺孔之间相互对应。

优选的，所述风机顶面设有出风口，且桌板内部并位于工件槽后端呈中空状态，并风机的出风口延伸至桌板内部中空位置，所述桌板顶面且位于工件槽后端均匀开有若干个气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加工人员可用手左右推动桌板，同时横滑槽随桌板移动，通过卡块稳定支撑桌板，桌板通过横滑槽与卡块可保持左右平移，从而让工件槽内的工件进行移动，便于加工人员进行打磨工作，为了更加便于加工人员移动工件，加工人员可将撑杆拿起，调整连接块对准开槽和纵滑槽，再将撑杆推入，通过螺栓将下方的连接块与开槽进行连接，撑杆被连接好后，桌板与底座不可分别进行转动，加工人员将外部电源接入到液压泵当中，通过液压泵带动液压杆进行左右的传动，同时也会左右推动桌板，即可让桌板自动的左右移动，工件被平稳的推动。

加工人员还可将外部电源接入到风机当中，通过风机吹出气流，风机的气流从出风口当中吹入到桌板内部的中空位置，并且由多个气孔将气流扩散，均匀的吹动工件与磨轮的打磨位置，起到良好的除尘效果，避免打磨出的灰屑残留在工件上将工件磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压泵结构示意图；

图3为本实用新型的后板结构局部示意图；

图4为本实用新型的撑杆结构示意图。

图中标记：底座1、液压泵2、液压杆201、开槽202、螺孔203、桌板3、横滑槽301、纵滑槽302、工件槽303、抵杆304、风机4、气孔401、后板5、卡块501、撑杆6、连接块601。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种工具磨床，包括底座1、液压泵2和后板5，所述液压泵2通过螺栓连接于底座1顶面，且后板5焊接在底座1后端，下面对一种工具磨床的各个部件进行详细描述：

所述液压泵2右侧传动连接有液压杆201，且液压杆201顶面末端开有开槽202；

所述后板5顶部前侧固定有与其为一体的卡块501，且卡块501前端设有桌板3，所述桌板3背面开有横滑槽301，且卡块501位于横滑槽301内并与横滑槽301滑动连接，所述桌板3顶面前端开有工件槽303，且桌板3前端通过螺纹并排连接有若干个抵杆304，所述桌板3底部通过螺栓连接有风机4，加工人员先将底座1安装，所述底座1通过后板5与桌板3进行连接，且桌板3与底座1垂直排布，桌板3被后板5支撑在磨轮的前方，加工人员再将需要进行打磨的工件放置在工件槽303当中，放置好后可拧动抵杆304，所述抵杆304内端均延伸至工件槽303内部，且抵杆304均呈“L”形状，抵杆304的外壁嵌入有螺纹，所以抵杆304可在桌板3的前端进行旋转，抵杆304旋转深入到工件槽303内部，将工件槽303内部的工件抵住，通过多根抵杆304抵住工件，将工件进行稳固，加工人员即可启动磨轮，通过磨轮对工件进行打磨，为了使得工件打磨的更均匀，加工人员可用手左右推动桌板3，同时横滑槽301随桌板3移动而与卡块501滑动，通过卡块501稳定支撑桌板3，桌板3通过横滑槽301与卡块501可保持左右平移，从而让工件槽303内的工件进行移动，便于加工人员进行打磨工作；

所述液压泵2位于桌板3正下方，且桌板3底面右前端开有纵滑槽302，所述纵滑槽302与开槽202之间上下相互对应，且纵滑槽302与开槽202之间设有撑杆6，所述撑杆6上下两端均固定有与其为一体的连接块601，且连接块601与纵滑槽302以及开槽202卡接，为了更加便于加工人员移动工件，加工人员可将撑杆6拿起，调整连接块601对准开槽202和纵滑槽302，再将撑杆6推入，让连接块601与开槽202以及纵滑槽302进行连接，连接块601、开槽202和纵滑槽302之间均呈“T”字形，具有良好的稳定性，撑杆6被连接好后，桌板3与底座1不可分别进行转动，所述液压杆201顶面末端且位于开槽202左右两端以及下方的所述连接块601顶面左右两侧均开有螺孔203，且螺孔203之间相互对应，还可将螺栓拧入到相对应的两个螺孔203当中，通过螺栓将下方的连接块601与开槽202进行连接，防止连接块601脱离于开槽202，加工人员将外部电源接入到液压泵2当中，通过液压泵2带动液压杆201进行左右的传动，同时也会左右推动桌板3，即可让桌板3自动的左右移动，工件被平稳的推动，将工件打磨平整；

所述风机4顶面设有出风口，且桌板3内部并位于工件槽303后端呈中空状态，并风机4的出风口延伸至桌板3内部中空位置，所述桌板3顶面且位于工件槽303后端均匀开有若干个气孔401，加工人员还可将外部电源接入到风机4当中，通过风机4吹出气流，风机4的气流从出风口当中吹入到桌板3内部的中空位置，并且由多个气孔401将气流扩散，均匀的吹动工件与磨轮的打磨位置，起到良好的除尘效果，避免打磨出的灰屑残留在工件上将工件磨损。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种工具磨床专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。